老烟厂消防安全方案.docx

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老烟厂消防安全方案

老烟厂消防安全方案

一、工程概况

1.1工程概况

本工程位于亳州市药都大道南侧武警路北侧，由地下车库、市委老干部活动中心、妇女儿童活动中心、文化馆等配套设施共同组成。

地库建筑面积约为34404.87㎡，市委老干部活动中心约为6717.64㎡（地上四层、建筑高度20.4m）、妇女儿童活动中心约为6064.99㎡（地上五层、建筑高度26.675m）、文化馆约为6423.48㎡（地上五层、建筑高度26.675m）。

建设单位：

建安投资控股集团有限公司

设计单位：

中铁合肥建筑市政工程设计研究院

监理单位：

安徽省建科建设监理有限公司

施工单位:

亳州建工有限公司

1.2消防安全特点

本工程施工场地内交叉作业多，工作面多，生产所需要的材料、设备、加工场所都在现场布置，施工现场应加强消防管理。

1、临时线路多，容易造成漏电和超负荷，施工现场用电量一般较大，临时电气线路纵横交错，容易因磨损和绝缘差造成短路、漏电产生火花或接触电阻过大等而引起火灾。

2、人员流动性大、交叉作业多。

施工现场的生产作业性质使建筑工人常处于分散和流动状态，施工工序又相互交叉，管理不便，火险隐患往往不易被人发现。

二、消防系统平面布置

现场拟采取干粉灭火和喷水灭火两种方式，在现场容易产生火花的地方和工人临时生活区配备干粉灭火器，值班室存放备用灭火器，同时，将自来水接入工作面各主要防范点，必要时双管齐下，将火灾隐患迅速消除。

三、组织管理机构

项目部成立消防应急指挥部，张洋任总指挥，范心明任副指挥长，消防队长范鑫。

指挥部设在项目经理部办公室，日常消防工作由安保部负责监督管理，火灾发生后指挥部负责火灾现场交通人员疏通、情报信息传递、后勤物资、人员保障、火灾扑救及火灾事故后调查处理。

姓名职责

张洋消防第一责任人

范心明消防直接责任人

范鑫现场消防责任人兼义务消防队长

崔东炜义务消防副队长

刘孝松后勤保障

四、消防器材及设施

按照有关要求，根据灭火需要配置相应种类、适当的消防器材、设备和设施（详见消防设备器材配备情况表），以满足扑救火灾的需要。

消防设备、器材放置在明显易取的地方，并进行明显的指示标志。

每三个月检查一次消防器材、设施是否完好有效，并将检查情况详细记录在案，如发现不完好的消防器材、设备作及时的更换或维修。

每个灭火器要按照“三定”（定点、定人和定时间换药）的管理要求张贴其使用标签。

消防设备器材配备情况

设备位置名称规格数量

配电房ABC干粉灭火器2kg2个

工具房ABC干粉灭火器2kg2个

钢筋加工场ABC干粉灭火器2kg2个

木工加工场ABC干粉灭火器2kg2个

工人宿舍ABC干粉灭火器2kg2个

值班室ABC干粉灭火器2kg2个

现场主要工作点设置重10kg的沙箱

供水系统及疏散通道设立临时消防供水系统，做到与施工同步进行。

临时消防管道装有高压水泵设备，专线供水。

供水管直径不小于50mm，在施工现场、宿舍和办公区的相应位置设置32mm的消防接口。

消防接口处配备有消防软管，保证满足能够覆盖施工作业面的水量和水压。

现场的疏散通道始终保持畅通无阻，不得堆放材料、机械。

根据现场情况，按照最短路径，最方便员工行走的原则进行设置。

五、重点部位消防防火措施

5.1电气开关装置的防火

5.1.1自动开关的防火

1、火灾危险性

自动开关主要用于分合和保护交、直流电气设备、低压供电系统，如果选型不当，操作失误、缺乏维护，出现机构失灵、接触不良。

缺相运行或因整定值过大在被保护设备过载时不能动作等现象时，会失去保护作用，而导致电气设备的损坏，并且伴随着电气设备烧毁、爆炸等现象，还会引燃可燃物，酿成火灾。

此外，自动开关一般控制着一定范围内的整个用电系统，因此，由于开关故障造成的损失和灾害可能很大。

2、防火措施

（1）自动开关的型号应根据使用场所、额定电流与负载、脱扣器额定电流，长、短延时动作电流值大小等参数来选择，必须符合安全要求。

（2）自动开关不应安装在易燃、受震、潮湿、高温、多尘的场所，而应装在干燥。

明亮，便于维修和施工的地方，并应配备电柜。

箱，安装完毕，启用前要保证电磁铁接触良好。

（3）操作机构、脱扣器。

触点和转动部分是自动开关易出故障的地方，在使用1/4机械寿命时，必须进行添润滑油、清除毛刺灰垢。

补焊触点、紧固螺钉等维护工作。

5.1.2刀开关、铁壳开关及倒顺开关的防火

1、火灾危险性

这三种开关主要用于照明、电热、电机控制等小型电气装置的电流分合控制中，由于其使用对象的普遍性和广泛性，其发生火灾的危险性也相对较大。

一旦发生超载发热、绝缘损坏、缺相运行、机构故障等引起短路、电击和由于刀口接触不良。

闸刀开关与导线连接松弛，都将引起局部升温、电弧等现象，轻则破坏电气系统的正常运行，重则导致电力网发生火灾。

2、防火措施

（1）刀开关应根据额定电流与额定电压进行合理选用，严禁超载。

其额定电流应为电动机额定电流的2.5倍以上。

安装时，应选择干燥明亮处，并配备专用配电箱。

电源接在静触点上，开关按规定安装成正装形式，而且应保证拉、合闸刀的动作方便灵活。

使用过程中定期检查各开关刀口与导线及刀触点处是否接触良好，开关胶盒、瓷底座。

手柄等处有无损坏等。

（2）使用铁壳开关时，应合理选择开关型号，严禁长时间过载使用。

保证开关铁壳接地良好。

插入式熔断器损坏后应及时更换。

严禁使用其他导体代替熔体使用。

机械连锁装置及外盖损坏后勿冒险使用。

（3）倒顺开关的选用应根据电动机的容量和工作情况进行。

在倒顺开关前级应加装能切断三相电源的控制开关和熔断器。

倒顺开关每月至少检修一次。

若发现触点接触不良、厚度磨损或不足原来的一半以及有裂痕、松动等现象时，应停电进行更换和修复。

（4）潮湿场所应选用拉线开关。

存放易燃、易爆、腐蚀性物品的房间应把开关安在室外或合适的地方，也可采用相应的防爆、防腐开关。

（5）在中性点接地的系统中，单级开关必须接在火线上，以防在火线接地时发生短路引起火灾。

5.1.3接触器的防火

1、火灾危险性

（1）接触器的触头弹簧压力过小。

触头熔焊、机构卡死、铁芯极面积累油垢等现象都会导致接触器不释放，使电源长期导通，极易引起线路短路发生火灾，并且可能造成人员触电等恶性事故。

（2）接触器的电源电压过高或过低、线圈参数与实际不符、操作频率过高、环境条件不良（如潮湿。

高温有腐蚀气体等），运动部分卡住、交流铁芯不平或间隙大大等现象都会引起线圈过热或烧毁，导致火灾。

（3）造成相间短路的原因主要有：

可逆转换接触器的连锁不可靠，错误操作使两台不同时序的接触器同时投入运行；接触器动作时间同步性差；转换过程产生电弧；触点尘埃堆积、部件损坏等寸。

2、防火措施

（1）接触器安装前应检查铭牌及线圈上的技术数据是否符合实际使用要求。

检查并按要求调整触头的工作参数，并使各极触头动作同步。

确保接触器各活动部分动作无阻滞。

（2）注意擦净铁芯极面上的防锈油。

接线时要防止螺钉、垫圈等零件落入内部间隙造成卡壳与短路。

各接点需保证牢固无松动。

（3）使用前应先在不接通主触头的情况下使吸引线圈通电，分合数次，以检查接触器动作是否确实可靠。

可逆转换的接触器还可考虑加装机械连锁机构，以保证连锁可靠。

（4）针对接触器频繁分、合的工作特点，应每月检查维修一次接触器各部件，紧固各接点，及时更换损坏的零件，保证各触点清洁无垢。

（5）接触器一般应安装在干燥、少尘的控制箱内，其灭弧装置不能随意拆开，以免损坏。

5.1.4控制继电器的防火

1、火灾危险性

控制继电器本身火灾危险性并不太大，但由于它在自动控制和供电系统中都具有重要作用，一旦操作人员动作失误或机械失灵，后果将十分严重。

2、防火措施

（1）控制继电器在选用时，除线圈电压。

电流应满足要求外，还应考虑被控对象的延误时间、脱扣电流倍数、触点个数等因素。

（2）控制继电器要安装在少震、少尘、干燥的场所，现场严禁有易燃。

易爆物品存在。

安装完毕后必须检查各部分接点是否牢固、触点接触是否良好、有无绝缘损坏等，确认安装无误后方可投入运行。

（3）由于控制继电器的动作十分频繁，回此必须做到每月至少检修两次。

除例行检查外，重点应检查各触点的接触是否良好，有无绝缘老化，必要时应测其绝缘电阻值。

另外还应注意保持控制继电器清洁无积尘，以确保其正常工作。

5.2配电装置、配电柜的防火

1、火灾危险性

配电所的一些装置都含有大量易燃、易爆液体和气体，或者含有强腐蚀性液体，在高温和电弧作用下，都可能发生燃烧、爆炸等事故。

2、防火措施

（1）配电室

高、低压配电室应采用一、二级耐火等级建筑。

低压配电室的耐火等级不应低于三级，采用混凝土地面。

长度大于7米的高压配电室和长度大于10米的低压配电室至少应有两个门，并应向外开启。

相邻配电室之间一般不宜设门，如必须设门时，则应能向两个方向开启。

配电室可以开窗，但应采取一定防范措施，如设网格不大于20毫米×20毫米的铁丝网和遮雨棚，以防雨雪侵入和小动物进入。

高、低压配电装置如布置在同一室内时，装置间的距离应不小于1米。

（2）配电柜

室内、外变配电装置都应有良好的防雷设施和保护接地或保护接零装置，电气设备必须保持清洁，防止油污灰尘导电引起短路。

按规范设置消防器材。

5.3电气线路的防火

5.3.1电气线路的火灾危险性

1、短路

如果裸体导线裸体相碰，或者是导线的绝缘层损坏，里面的导体露出来彼此相碰，那么，这时候的电流就远远大于额定电流。

而是在相碰的地方“走近路”，这就是“短路”，也有叫“捷路”“碰线”。

短路一般有相间短路和对地短路两种。

相线之间相碰叫相间短路。

相线与地线相碰，或相线与接地导体相碰，或相线与大地直接相碰叫做对地短路。

①使用绝缘导线、电缆时，没有按具体环境选用，使导线的绝缘受高温、潮湿或腐蚀等作用的影响而失去绝缘能力。

②线路绝缘层陈旧老化或受损，使线芯裸露。

③电源过电压，使导线绝缘被击穿。

④用金属线捆扎绝缘导线或把绝缘导线挂在钉子上，日久磨损和生锈腐蚀，使绝缘受到破坏。

⑤裸导线安装太低，搬运金属物件时不慎碰在电线上；金属构件搭落或小动物跨接在电线上。

⑥安装修理人员接错线路，或带电作业时造成人为碰线短路。

⑦不按规程要求私接乱拉，管理不善，维护不当造成短路。

2、超负荷

电气线路中允许连续通过而不至于使电线过热的电流量，称为电线额定的安全载流量或安全电流。

如电线中流过的电流量超过了安全电流值，就叫电线超负荷，也叫过负荷。

①设计或选择导线截面不当，实际负载超过了导线的额定安全载流量。

②在线路中接入了过多或功率过大的电气设备，超过了电气线路的负载能力。

3、接触电阻过大

在电气线路与母线或电源线的连接处，电源线与电气设备连接的地方，由于连接不牢或者其他原因，使接头接触不良，造成局部电阻过大，称为接触电阻过大，易使线路发热。

①安装质量差，造成导线与导线，导线与电气设备衔接点连接不牢。

②连接点由于热作用或长期震动使接头松动。

③在导线连接处有杂质，如锈蚀、产生氧化层（如铜导线出现“铜绿”）或渗入尘土。

④不同材料铜丝和铝线连接的不当方法。

5.3.2电气线路的防火措施

1、短路

（1）必须严格执行电气装置安装规程和安全技术管理规程，坚决禁止非电工人员安装、修理。

（2）要根据导线使用的具体环境选用不同类型的寻线，正确选择配方式。

（3）安装线路时，电线之间、电线与建筑构件或树木之间要保持一定距离；在距地面之米高以内的一段电线，应用钢管或硬质塑料保护，以防绝缘遭受损坏。

（4）在线路卜应按规定安装断路器或熔断器，以便在线路发生短路时能及时、可靠地切断电源。

2、超负荷

（1）根据负载情况，选择合适的电线。

（2）严禁滥用铜丝、铁丝代替熔断器的熔丝。

（3）不准乱拉电线和接入过多或功率过大的电气设备。

（4）检查去掉线路上过多的用电设备，或者根据线路负荷的发展及时更换成容量较大的导线，或考根据生产程序和需要，采取排列先后控制使用的方法，把用电时间调开，以使线路不超过负荷。

3、接触电阻过大

（1）导线与导线、导线与电气设备的连接必须牢固可靠。

（2）铜、铝线相接，宜采用铜铝过渡接头。

也可采用在铜铝接头处垫锡箔，或在铜线接头处搪锡。

（3）通过较大电流的接头，不允许用本线做接头，应采用油质或氧焊接头，在连接时加弹力片后拧紧。

（4）要定期检查和检测接头，防止接触电阻增大，对重要的连接接头要加强监视。

5.3.3电缆的火灾危险性

1、电缆的保护铅皮、铝皮受到损伤，或在运行中电缆的绝缘受到机械破坏，能引起电缆芯与电缆芯之间或电缆芯与铅皮、铝皮之间的绝缘被击穿，而产生电弧，可使电缆的绝缘材料和电缆外层的黄麻护层等燃烧。

2、电缆长时间超负荷，可能造成电缆的绝缘过分干枯，使绝缘性能降低，甚至失去绝缘，发生绝缘击穿，而沿着电缆的走向，在较长一段的线路上，或在一段线路的几个地方同时发生电缆的绝缘燃烧。

3、在三相电力系统中，采用单相电缆或以三芯电缆当作单芯电缆使用时，会产生涡流，而使铅皮、铝皮发热，严重时可能发生铅皮、铝皮熔化，电缆外层的销装钢带也会发热，铅皮、铝皮和钢带发热严重时，会引起电缆的绝缘发生燃烧。

5.3.4电缆的防火措施

1、采用电缆布线时，电缆应尽量明敷，明敷电缆宜采用有黄麻外护层的电缆。

电缆明敷在有可能受到机械损伤的地方时，应采用销装电缆。

2、敷设在电缆沟、电缆隧道内，及明敷在有火灾、爆炸场所内的电缆，应采用不带黄麻外扩层的电缆，如果是有黄麻外护层的电缆，应剥去黄麻外护层，以减少火灾危险性。

3、电缆引入及引出建、构筑物的墙壁、楼板处，以电缆沟道引出至电杆或墙上表面敷设的电缆埋人地下0.25米深处，应将电缆穿套钢管保护，钢管的内径一般不小于电缆外径的2倍。

4、在有可能进水的电缆沟中，电缆应放在支架上。

5、电缆直接埋地敷设时，宜采用有黄麻或聚氯乙烯外护层的电缆，埋地深度应小于0.7米。

6、有条件的单位应尽量采用难燃电缆或耐火电缆。

5.4气瓶储运的防火

5.4.1火灾危险性

1、充装过量会造成气瓶超压甚至破裂，尤其是盛装液化气的钢瓶受热特别容易引起气瓶破裂。

2、在低温环境中充装气体时，虽然当时实际压力并没有超过设计压力，但在贮存和运输过程中随环境温度的升高，瓶内实际压力会随之加大，如果气瓶材质不良或过于陈旧，就会因超压而爆炸。

3、气瓶阀门渗漏，仓库通风不良，气体在仓库内积聚，若气瓶进出仓库时碰撞产生火花，可导致燃烧或爆炸。

5.4.2防火措施

1、气瓶的正确使用

①明确气瓶设计最高受压能力，并按有关规定充装气瓶。

②要正确对气瓶进行标志和漆色，以防止误用、误充。

国家规定的部分气瓶漆色标准见下表。

表--气瓶漆色

序号气瓶名称化学式外表面颜色字样字样颜色色环

1氢H2深绿色　红色　

2氧O2天蓝色　　黑色　

3乙炔C2H2白色　　红色　

5.5气、电焊防火、防爆

5.5.1危险性分析

1、焊、割作业的火灾、爆炸危险性的因素构成

（1）使用明火和高温；

（2）焊割作业时，产生大量高温金属熔渣，四处飞溅；

（3）使用的燃料如乙炔、液化石油气、氢气以及氧气，都是易燃、易爆和助燃危险物品；

（4）设备和容器如氧气瓶、乙炔瓶，均属受压容器，容易发生爆炸；

（5）在生产加工中，尤其是在各种容器的制造、安装和检修中，常遇到可燃、易燃、易爆的气体、液体及各种容器和管道，极易发生火灾和爆炸。

2、电弧焊火灾危险性

电弧焊是利用电弧热能来加热金属的熔焊方法。

电弧，本质是高漏电火花，只是比电火花的能量大的多，而且连续持久。

（1）高温电弧焊温度高，达4000℃以上；

（2）在高温作用下，焊条、焊件熔解，产生大量高温的金属熔渣构成火灾危险性；同时，焊条药皮会蒸发，生产大量的烟尘和有毒气体。

（3）焊割受压和带有易燃、易爆物质的设备；

（4）电焊机、电源线路发生故障（短路或过大接触电阻），导致事故发生。

3、气焊火灾、爆炸危险性

（1）乙炔气瓶应做好如下安全措施：

注意乙炔瓶的质量管理，使用经验收合格的瓶。

严格掌握瓶内丙酮、活性炭的数量和变化情况，及时补充。

乙炔瓶压力不得超过15~18㎏/㎝2。

使用时不能靠近热，远距明火10米以上，不得露天堆放、受太阳暴晒；不得与氧气瓶放在一起，应保持不少于5米距离。

乙炔瓶应直立放置，不得横卧堆放，防止丙酮外流。

丙酮外流常会把多孔炭带出，阻塞阀和焊咀。

流速不要过大，否则会把溶剂和炭粒带出，每瓶供6~~9个焊枪为宜。

搬运时，严格防止震动和撞击，严禁滚动、坠落，应轻拿轻放。

为了防止回火，应在乙炔输出管处安装阻火器，并经常检查，以防阻火器失灵。

（2）氧气瓶的防火、防爆：

氧本身是不燃的，但有很强的助燃性。

氧气瓶危险性在于：

钢瓶材料有缺陷或使用时间长，金属疲劳、衰老，受压能力下降。

当压力超过其实际受压能力时，气瓶破裂、爆炸。

高压氧气在极短时间内向外压缩、扩张，形成强大破坏力的冲击波，这是物理爆炸。

为此，凡新氧气瓶使用前，必须进行耐压能力检验；经常使用的旧瓶，至少每年进行一次周期性的耐压检验。

检验压力应按工作压力加安全系数等于最高受压能力。

最高受压能力降低，工作压力应随之降低。

检验应有具体记载和说明。

气瓶受热、撞击、震动。

受热气体膨胀，体积增大，其压力必然增设；气瓶受震动或撞击会使瓶内气体分子运动加剧，运动速度增大，对容器内壁撞击次数和作用力增加，压力就高，甚至使气瓶爆炸。

容器压力与温度关系，随着温度升高，压力也升高。

氧气瓶口、阀门、减压阀以及导管沾有油脂时，接触氧气、即能自行着火燃烧。

因此，要特别注意严禁油脂接触氧气瓶及其构件。

沾有油脂的操作人员的手、手套、工作服和工具要注意切勿接触氧气。

修理氧气瓶阀门、减压阀、压力表，如沾有油脂，应洗刷干净才能使用。

可用二氯乙烷或四氯化碳洗刷。

打开氧气阀门时，减压阀导管着火，使减压阀金属烧熔。

其原因有：

减压阀上有油脂或炭粒；开阀门时，开得太快，产生大量的压缩热；氧气流摩擦产生静电。

因此，开阀门不要过快。

彻底清除油脂。

5.5.2烧焊作业中的火灾、爆炸危险性及其预防措施

1、烧焊注意事项

烧焊时，不论电焊、风焊，温度高达3000以上，高温气流和灼热金属熔渣飞溅，焊接过的焊件，温度也很高，有着很大的火灾危险性。

因此，应专门房间或场所进行。

在非专用房间或基建工地可燃结构进行焊接时，事前要彻底清除易燃杂物；对附近固定易燃结构，应用难燃石棉板或金属板遮盖、保护，烧焊完，要认真检查高温焊件是否冷却，清除火种；特别是高空作业时，要彻底清除下面场地的易燃杂物，并应派专人看火，防止火星掉落引燃。

2、下列情况下严禁烧焊作业

（1）制作、加工、贮存易燃易爆危险物品的房间、工场；

（2）有压力的管道或带电设备；

（3）刚涂过油或漆的结构或设备上；

（4）凡有易燃、易爆气体、液体、粉尘花毛的车间、仓库和场所，未经排除危险，不得点火烧焊。

没有经过清洗、排气处理而消除危险的，贮存过易燃、可燃液体及其它易燃物品的容器。

3、烧焊作业点与乙炔发生器安全距离

烧焊作业点与乙炔发生器及氧气瓶应保持不少于10米的安全距离；在防火墙分隔时，也不少于5米；固定式乙炔发生器与氧气瓶应分隔在单独建筑物内。

4、严禁回火，回火原因有：

（1）点火、熄火时，氧气、乙炔开放，关闭先后次序不正确；

（2）焊咀过热或堵塞；

（3）焊咀在硬物上磨擦；

（4）氧气压力过高或乙炔发生器发生负压；

（5）回火装置失效；

5、为防止回火应注意事项

（1）先开乙炔后开氧气。

开乙炔后应立即点火然后开氧气，调节火焰温度熄火时，应先关氧气，后关乙炔。

（2）喷嘴堵塞可用铁针穿通。

（3）焊咀切勿往硬物上磨擦。

（4）烧焊前应彻底检查回火装置是否有效。

5.5.3焊割特种设备的防火、防爆

1、登高焊、割作业

为防止高温金属溶渣飞散落下，引起火灾事故。

为此，首先要把动火点下面易燃物清除。

如无法搬迁的，应采取不燃物覆盖防护；其次应注意风向和风力，下风方向的安全范围适当扩大，遇到大风时，应停止高空焊、割作业。

2、密室内的焊、割

在地下室、隧道、金属容器以及密闭的场所焊、割时，由于空气不流通，进出不方便，光线不充足、场地窄、活动不方便等特殊性，作业时，容易发生事故，抢救比较困难。

因此，必须特别严格安全措施。

（1）作业前，必须认真仔细查清场所内现场情况。

查清室内建筑结构、设备情况，有无易燃易爆物品和气体，必要时进行取样分析，确认后，才能进入室内操作。

（2）乙炔瓶、氧气瓶、焊机均不得放在密室内；

（3）禁止把氧气通入室内作调节空气用。

3、焊割动火审批制度

一级临时动火作业，可能会发生一般火灾事故，其审批程序为：

（1）动火班组提出书面申请，并由该班组的消防安全责任人提出临时动火作业意见。

（2）由动火单位（项目部）主管消防业务的部门负责人（安全员）提出临时动火作业意见。

（3）由动火作业所属单位（项目部）的消防安全责任人对动火作业做出审批。

二级临时动火作业，可能会发生重大火灾事故，其审批程序为：

（1）由动火所属单位的消防安全责任人提出动火作业意见；

（2）由公司工程部、保卫部门提出动火作业意见；

（3）由公司消防安全责任人对动火作业做出审批。

三级临时动火作业，可能会发生特大火灾事故，其审批程序为：