粉末冶金车间设备及设计新教案.docx
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粉末冶金车间设备及设计新教案
《粉末冶金车间设备及设计》课程教学大纲
课程编号：
课程名称：
粉末冶金车间设备及设计/
课程总学时/学分：
24/1.5
适用专业：
金属材料工程
一、教学目的和任务
本课程是金属材料工程专业的一门跨大类选修课程。
通过学习，使学生了解粉末冶金工艺过程中设备的种类，特点与技术性能；了解工厂设计或车间设计必备文献（课程中着重了“可行性研究”章节）；了解设计过程中设备选择、生产方案确定、劳动组织编制、经济核算、车间平面布置等；了解车间建设的基本土建、配电、暖通知识
二、教学基本要求
本课程分为两大部分：
粉末冶金工艺常用设备；车间设计。
设备部分：
重点介绍氢气还原炉，喷雾干燥设备，压制设备，氢气烧结炉，真空烧结炉。
了解其他辅助设备。
介绍雾化制粉，等静压，注射成形，热压等设备。
车间设计部分：
重点介绍可行性研究的重要性，可行性研究报告的内容和撰写。
了解车间设计说明书内容。
重点介绍说明书中物料平衡计算及涉及的各工序工艺制度；劳动组织（生产管理与质量控制）；车间成本概算。
了解技术经济指标，车间平面布置，工厂厂房的结构常识。
三、教学内容和学时分配
第一章（知识领域1）：
制粉设备（4）
（1）知识点：
固体和气体还原，雾化，电解等制粉设备；碳管炉。
（2）要点：
气体还原炉（氢气）。
第二章（知识领域2）：
成形设备（4）
（1）知识点：
油压机，机械式压力机，冷等静压机等设备结构及工作原理；挤压和注射成形设备。
（2）要点：
TPA压力机，模架结构与作用。
第三章（知识领域3）：
烧结设备
（2）
（1）知识点：
氢气烧结炉，真空烧结炉结构与应用。
（2）要点：
烧结炉的操作制度；常见事故的处理；正确使用氢气。
第四章（知识领域4）：
热状态致密化和辅助设备
（2）
（1）知识点：
加压烧结炉；热压机；热等静压机；混料和球磨设备。
（2）要点：
设备结构；混料和球磨工艺制度。
第五章（知识领域5）：
车间设计概述
（1）
（1）知识点：
工业设计的目的；工业设计的原则和程序。
（2）要点：
设计工作的原则。
第六章（知识领域6）：
可行性研究（3）
（1）知识点：
可行性研究的重要性，内容，步骤。
（2）要点：
可行性研究报告的撰写；市场调查与预测。
第七章（知识领域7）：
车间工艺设计（6）
（1）知识点：
设计说明书的编写；生产方案的选择；物料平衡计算；设备选择；劳动组织；技术经济概算；质量管理与生产过程控制。
（2）要点：
物料平衡计算；各工序工艺要点；生产管理与质量控制；成本概算。
第八章（知识领域8）：
厂房建筑和辅助设施设计
（2）
（1）知识点：
厂房结构与布置；供水与排水；环境保护。
（2）要点：
车间布置；环境保护。
四、教学方法及手段
（1）采用多媒体讲授。
（2）应用可行性研究报告范文讲解撰写。
（3）利用工厂的工艺制度，定工艺参数，进行物料平衡计算。
（4）实验室进行现场教学。
五、实验或上机内容
六、先修课程、后续课程
先修课程：
硬质合金生产原理
后续课程：
无
七、考核方式
开卷考试或物料平衡计算训练（平时成绩、作业和考核占30%，考试成绩的70%）。
八、教材及主要参考资料
[1]周盛安硬质合金制造工艺学自贡硬质合金有限公司2006
[2]自编粉末冶金车间设备及设计湖南冶金职业技术学院2006
[3]周书助粉末冶金材料湖南冶金职业技术学院2002
本次课题
第一章制粉设备固体碳还原制粉设备
本章学时
1
6
课堂讲授
6
实验
观看教学片
教学内容
绪论
领域；材质；用途；学习目的
第一部分粉末冶金车间设备
1制粉设备
1.1固体碳还原制粉设备
原理；原材料；产品；对设备的基本要求；常见设备
举例：
生产过程控制（工艺规程及操作）
教学要求
1了解粉末冶金材料运用领域
2了解课程学习目的及要求
3掌握固体碳还原制粉设备及生产规程
教学重点难点
重点：
固体碳还原制粉原理、设备特点及生产规程
难点：
固体碳还原制粉设备特点及生产规程
教学策略
教学预习
教材P
习题
本次课题
第一章制粉设备气体还原制粉设备
本章学时
1
6
课堂讲授
6
实验
观看教学片
教学内容
1.2气体还原制粉设备
原理；原材料；产品；对设备的基本要求；常见设备；
举例：
生产过程控制（工艺规程及操作规程）
对比固体和气体还原制粉特点
教学要求
1掌握气体还原制粉种类
2掌握气体还原制粉设备及特点
3介绍W粉生产规程及控制
教学重点难点
重点：
气体还原制粉原理、设备特点及生产规程
难点：
气体还原制粉设备特点及生产控制
教学策略
教学预习
教材P
习题
本次课题
第一章制粉设备物理制粉设备
本章学时
1
6
课堂讲授
6
实验
观看教学片
教学内容
*H2炉安全操作
*碳管炉
1.3雾化制粉设备
气体雾化制粉设备
水雾化制粉设备
离心雾化制粉设备
1.4电解制粉设备
*比较几种制粉方法
教学要求
1掌握H2性质、安全操作注意事项
2了解物理制粉设备及特点
3了解几种制粉方法特点
教学重点难点
重点：
氢气性质及安全生产、物理制粉原理及设备特点和粉体特点
难点：
H2炉安全操作注意事项、物理制粉的粉体特点
教学策略
教学预习
教材P
习题
本次课题
第二章成形设备
本章学时
1
2
课堂讲授
2
实验
观看教学片
教学内容
2成形设备
2.1模压成形设备
油压机
机械式压力机DORST-TPA压力机
2.2冷等静压力机CIP技术
结构；原理；传力介质；冷等静压产品特点；
2.3其他成形设备
教学要求
1掌握模压成形设备种类
2掌握油压机、机械压力机的工作原理及设备结构
3了解其他成形设备特点
教学重点难点
重点：
油压机、杠杆式压力机、TPA压力机结构
难点：
油压机结构；TPA压力机结构
教学策略
教学预习
教材P
习题
本次课题
第三章烧结设备
本章学时
1
2
课堂讲授
2
实验
观看教学片
教学内容
3烧结设备
3.1钼丝炉
结构；特点；使用；安全操作
3.2真空炉
结构；特点；使用：
常见故障及措施
3.3网带式烧结炉
结构；特点；使用：
4热状态致密化设备
加压烧结炉、热压机、热等静压机
教学要求
1掌握烧结设备种类、特点
2掌握钼丝炉；真空炉设备结构
3掌握安全操作要点；了解事故处理方法
4了解网带式烧结炉
5了解HIP技术、了解热等静压力机
教学重点难点
重点：
钼丝炉；真空炉设备结构及安全操作要点
难点：
安全操作要点
教学策略
教学预习
教材P
习题
本次课题
第五章辅助设备
本章学时
1
2
课堂讲授
2
实验
观看教学片
教学内容
5辅助设备
硬质合金生产传统工艺流程；工序配置设备
目前硬质合金生产工艺流程；工序配置设备
铁基制品生产工艺流程；工序配置设备
设备部分小结
教学要求
1掌握粉末冶金生产工艺流程
2掌握粉末冶金生产工序使用设备种类
3掌握球磨机、喷雾干燥设备特点
教学重点难点
重点：
球磨机、喷雾干燥设备特点
难点：
球磨机、喷雾干燥设备操作要求
教学策略
教学预习
教材P
习题
本次课题
第六、七、八章设计概述、可行性研究
本章学时
1
课堂讲授
2
实验
观看教学片
教学内容
第二部分粉末冶金车间设计
6车间设计概述
设计的目的；任务；要求；任务书内容
7可行性研究
可行性研究的重要性；可行性研究报告内容
8厂址选择与总平面图
教学要求
1掌握工厂设计目的和操作程序
2设计任务书解读
3掌握可行性研究的重要性
4了解可行性报告格式内容
教学重点难点
重点：
可行性研究。
无难点
教学策略
教学预习
教材P
习题
本次课题
第九章车间工艺设计工艺设计说明书
本章学时
1
8
课堂讲授
8
实验
观看教学片
教学内容
9车间工艺设计
车间工艺设计说明书内容及格式
9.1产品方案、生产方案、工艺流程确定
教学要求
1掌握工艺设计说明书格式及内容
2了解产品方案、生产方案、工艺流程确定思路
教学重点难点
重点：
1工艺设计说明书格式及内容
2产品方案、生产方案、工艺流程确定
难点：
工艺设计说明书格式及内容
教学策略
教学预习
教材P
习题
本次课题
第九章车间工艺设计工艺设计说明书
本章学时
1
8
课堂讲授
8
实验
观看教学片
教学内容
9.2物料平衡计算
原始资料；计算方法和步骤
物料平衡计算举例
各工序生产工艺规程及控制
教学要求
1掌握物料平衡计算过程
2了解硬质合金原材料要求
3了解硬质合金生产工艺规程
4了解硬质合金生产各工序合格率构成及原因
教学重点难点
重点：
1硬质合金生产工艺规程
2工序合格率构成及原因
难点：
提高工序合格率思路
教学策略
教学预习
教材P
习题
本次课题
第九章车间工艺设计工艺设计说明书
本章学时
1
8
课堂讲授
8
实验
观看教学片
教学内容
9.3设备选择计算
设备选择原则及需要量确定；设备利用系数
9.4车间劳动组织
管理机构；劳动定员；劳动定额（重点）
9.5技术经济概算
建设投资概算；流动资金概算；生产成本概算
9.6过程控制与质量检查
9.7车间平面布置
教学要求
1了解工序设备选择原则与方法
2了解车间劳动组织
3了解车间技术经济指标构成
4了解车间产品质量控制思想
5了解厂房及车间布置
教学重点难点
重点：
1设备利用系数
2劳动定额
3成本组成及概算
难点：
降低成本思路
教学策略
教学预习
教材P
习题
本次课题
参观
本章学时
1
课堂讲授
实验
观看教学片
教学内容
各种设备的结构、特点、操作、生产注意事项
教学要求
1重温硬质合金生产流程
2巩固硬质合金生产工序设备
3强化硬质合金生产设备特点
4了解硬质合金生产环境
教学重点难点
重点：
了解硬质合金生产设备特点及环境。
无难点。
教学策略
教学预习
教材P
习题
升级会员 