昆山中学技术标.docx

昆山中学技术标.docx

《昆山中学技术标.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《昆山中学技术标.docx（29页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

昆山中学技术标

组织设计目录

一、总体概述

二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

三、施工进度计划和各阶段的保证措施

四、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施

五、安全文明施工及环境保护措施

六、项目管理班子的人员配备、素质及工劳动力配备

七、机械设备和材料投入计划

八、关键施工技术难点和解决方案

九、季节性施工、特殊情况下的施工措施

十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用

附表一拟投入本工程的主要施工设备表

附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

附表三劳动力计划表

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五施工总平面图

附表六临时用地表

一、总体概述

昆山中学实验艺术大楼（桩基、基坑围护、幕墙、土建、安装、消防、空调、钢结构、室外后配套）工程，总建筑面积：

14034㎡，建筑结构为框架，最高5层，地下一层；基坑围护最深4.85米，最大跨度11.96米，工程位于昆山市玉山镇西塘街26号昆山中学内。

（一）、编制依据及范围

依据昆山中学实验艺术大楼（桩基、基坑围护、幕墙、土建、安装、消防、空调、钢结构、室外后配套）工程施工招标文件、招标代理单位编制的工程量清单、设计图纸及相关规范编制本技术标。

根据投标须知本次招标范围：

工程招标中所含单项工程的桩基、基坑围护、幕墙、土建、安装、消防、空调、钢结构、室外后配套项目。

（三）、目标计划

工期目标：

工期378日历天，计划开工日期：

2012年4月10日，竣工日期：

2013年4月22日

质量目标：

姑苏杯

安全生产目标：

无重大安全事故发生，创苏州市文明工地

我公司将严格按照ISO9001-2000质量保证体系运行，公司质量方针是“以标化管理创名牌工程，以优质服务树企业信誉，以持续改进至用户满意”。

发挥本公司的管理优势，组织优秀的项目管理班子，动员全体施工人员，齐心协力，严格按设计图纸和施工验收规范要求，认真做好施工全过程的各项工作，以优质、高效、安全、文明为目标进行该工程的建设。

二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路的布置

（一）、现场总体布置

根据工程总平面图所注，结合现场情况和施工需要，设置办公区、生活区，根据现场情况铺设临时道路。

根据施工总平面图的布置，在机械设备处铺设硬地材料堆场，临时施工道路和材料堆放均铺设道渣夯实，后浇C20砼硬化，具体详见施工现场平面布置图。

（二）、临时设施布置

1、临时办公室与职工宿舍

办公室采用复合彩钢板活动房；职工宿舍采用彩钢板活动房；生产用房采用钢管搭设，上盖彩钢瓦搭设好防坠棚；围墙采用活动式围墙，高设1.8米。

2、临时施工用电

根据工程实际情况，业主提供配电，在总电源处设置配电房，实行三级配电，施工用电线路分开设置，施工用电由配电房采用三相五线制分二路接出至施工现场总配电箱。

3、临时施工用水计划

（1）、根据现场施工机械设备配置及临时生活设施等情况，从业主提供的水源与临时用水系统，安装水表接到施工现场。

（2）、本工程施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面上沿场地布置。

在上部结构的施工中，施工用水采用给水管依附主体结构垂直向上敷设直径300mm，每层设置2个取水口。

三、施工进度计划和各阶段的保证措施

（一）、施工进度计划

本工程计划从2012年4月10日开工，到2014年4月22日竣工，总工期为378日历天。

各分部分项具体进度计划，详见“施工进度计划表”。

（二）、施工进度保证措施

在保证工程质量的前提下，要加快施工进度并取得较好经济效益，除了提高机械化施工的程度，还必须采用科学的施工技术措施与充足的有一定技术素质的劳动力。

1、保证工程进度的组织措施：

在378日历天内工程全部竣工、我公司充分认识到本工程项目的重要性，特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。

在公司总工室与工地项目经理部的统一领导下，必须精心组织、精心安排。

提倡前道工序为后道工序服务、总包方与分包方互相协调的思想，在保证工程质量的前提条件下，用下列措施来保证投标工期的实现。

（1）、劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。

在施工高峰时，视具体情况由公司统一调度机械配备与劳动力。

（2）、用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。

由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表及月进度计划）、项目经理部编制二级进度计划（各分部项目工程每周进度计划）。

各项计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有比较的动态控制。

月计划和周计划的编制，必须具体、详细、具有实际和可操作性。

（3）、项目经理部每旬召开一次施工现场会议（邀请建设单位、专业单位、监理单位参加），每周召开一次现场工作协调会议。

对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对月、周计划加以调整。

（4）、根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构、使钢管、模板、扣件等周转材料提前配足，投入量按常规施工的1.5倍配备，便于加快施工进度。

（5）、各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。

这是保证工期的必备条件。

（6）、充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况分段兑现奖罚。

（7）、在砌墙及装饰阶段，组织公司内的技术力量，开展质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。

2、保证工程进度的技术措施

（1）、框架柱、梁、板均采用18MM厚多层板外涂脱模剂。

（2）、采用φ48×3.5钢管排架支撑系统。

（3）、工程设置QTZ-63、塔吊1台，解决主体模板与钢筋的垂直运输,设置井架1台，运输砖块、砂浆及零星材料。

（4）、工地劳动力优化组合，必要时各工地统筹协调。

在模板安装、钢筋绑扎、钢筋焊接、砼浇筑时，经有关部门批准，采取加班作业。

（5）、工地内部按工种确定单项工期，时间提前或拖延当月奖罚。

（6）、项目经理部主要领导成员每天现场办公，发现问题当即解决，公司总部在人员、材料、设备、资金等方面全力支持。

3、保证工程进度的管理措施

（1）、项目部管理人员必须认真学习本单位与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。

在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。

（2）、以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计由公司总工程师签发。

经总监理审核后，进行实施。

（3）、以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。

（4）、以总工期为依据，工地项目经理部编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；分项分部施工进度计划；各分包工程队伍进场计划等。

）

（5）、分包单位编制出分包工程分部项详细的施工组织设计，报工地项目部与现场监理批准后，才能进行施工。

（6）、项目部每周定期与各施工班组召开一次协调会，解决生产过程发生的问题和存在的困难。

按项目部周计划要求检查班组每周完成情况并及时将信息反馈给建设单位、监理单位。

（7）、项目部现场管理员与分包管理人员在施工高峰时每天收工前开一次碰头会，协商解决当天生产过程中发生的问题。

对第二天的工作进行周密部署。

（8）、施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各班组、分包单位执行。

（9）、项目部诚恳接受建设单位、监理单位对专业分包单位管理工作的指导和要求、相互紧密合作，确保工程顺利进行。

4、材料供应保证措施

（1）、在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作给工程进度造成供料混乱，此项工作的落实，须对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业工程师来担任此项工作。

（2）、乙供材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：

a、加强材料计划的及时性、准确性、严肃性。

项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风，这是考核管理人员工作质量的重要依据。

b、坚持审批的环节

项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。

为此项目部将坚持材料采购在“三比一算”：

比质量、比信誉、比价格、算成本的原则。

任何物质的采购有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。

c、坚持报批的环节

项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送甲方进行价格厂家的审批，在审批的基础上进行采购，未经业主审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。

d、加强保管、及时回收

做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。

做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。

5、资金保证措施

项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。

（1）、合理收取工程款

严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请监理、业主审核。

统计工作的实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。

（2）、合理使用工程款

保证项目资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。

为此公司在资金使用是坚决做到专款专用不属于公司使用的资金决不占用。

（3）、合理调度工程款

若业主方按合同规定资金暂时不能按时到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量。

我方将利用本地施工单位的一切有利条件、凭借本公司的良好信誉，千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行；这是我方的承诺也是ISO9001中要素—“为业主服务”的一种实实在在的体现。

6、工程检查保证措施

施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。

施工进度的跟踪检查，及时返馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统。

（1）、日检查工作制

专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。

施工员每日进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式汇报项目经理及时了解施工动态，督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。

（2）、周汇报工作

配合周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。

汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档，并提出建议及要求，在每周由业主及监理主持的协调会上解决。

7、进度控制保证措施

如前所述。

在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度，这是目的所在。

所以在了解施工现状的实际进度后，如何进行进度控制是保证施工进度的关键。

（1）、加强进度实施

首先在已批准的施工进度计划下编制详细的单位工程进度计划，月进度计划、周进度计划，再依据实际进度对比分析，在进度分析总结的基础上对进度实施的反馈，这就要求根据施工的进度。

通过项目部生产协调会改善施工组织，改善施工组织的方法如下：

a、如果出现偏差是人为造成，则重点要在管理人员及施工人员身上做文章，改善管理人员工作作风，使之更好的围绕进度工作。

若存在施工人员不足，则视其为缺口大，迅速通过现场指挥调入劳动力或实行加班加点，延长作息时间，整顿劳动纪律，提高工作效益。

本公司承担过的工程均无因本公司原因拖期，故培养了一批思想觉悟高、业务水平好、吃苦耐劳的职工。

b、及时调配生产机具，以及设备、材料供应，若项目部无法调配将及时汇报公司设备供应部门，及时调整和补充施工机械或业务人员。

c、及时改进施工技术，决不因技术措施不适用或不合理造成施工的浪费和返工。

（2）、质量跟踪检查

项目部质量检查人员每日对施工内容进行检查，发现质量问题及时签发整改通知单，并将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。

四、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施

（一）、各分部分项施工方案

1、打桩工程

本工程桩基工程采用静力压预应力混凝土管桩，桩身砼强度为C80，根据所用桩的特点，确定打桩的施工流程及施工方法，具体如下：

（1）、施工工艺流程：

（2）、静压桩施工方法：

1）、静力压机就位至压桩点，调试好压桩机，使压桩机的夹持钳口中心（可挂中心线锤）与地面上的定位样桩基本对准，将桩机调平，进行再次调整校核无误，将桩机的长步履（长船）落地受力平稳。

2）、吊桩喂桩

静压预应力钢筋混凝土管桩桩节长度一般在12m以内，可直接用压桩机上的工作吊机自行吊桩喂桩。

第一节桩（底桩）带有钢板焊制十字桩尖的桩，当桩被运到压桩机附近后，一般情况下采用单点起吊，采用双千斤（吊索）加小扁担（小横梁）的起吊方法可使桩身竖直进入夹桩的夹持钳口中。

3）、桩身对中调直

当桩被吊入到夹桩钳口后，由指挥员指挥吊车司机将桩徐徐下降直到桩尖离地面100mm左右为止，然后夹紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位中心点，并将桩压入土中0.5～1.0m，暂停下压，再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，待桩身垂直度偏差小于0.5%时才正式开压。

4）、压桩：

压桩是通过主机的压桩油缸伸程之力将桩压入土中，压桩油缸最大行程视不同的压桩机而有所不同，一般为1.50～2.00m，所以每一次下压，桩的入土深度约为1.50～2.00m，然后松夹---上升---再夹---再压，如此反复进行，将桩下压至控制标准。

当将一节桩压至离地面0.80～1.00m时，可进行一上节桩的接桩操作或放入送桩器将桩送入至设计标高。

压桩力度按压力表反映读数，在压桩过程中，压桩施工人员应认真记录桩入深度和压力表读数。

5）、接桩：

预应力钢筋混凝土管桩的接桩采用电焊焊接接头，电焊焊接桩时两位焊工同时对称连续施焊，焊接缝要均匀饱满，焊接设备采用两台交流电焊机，焊条选用按施工图纸规定。

焊接完成后自然冷却时间不少于15min，方可进行沉桩施工。

6）、送桩：

静压桩的送桩作业采用专用钢制送桩器进行送桩。

当桩顶压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量，合格后应立即送桩，压、送作业应连续进行；当场地上多数桩多短（L≤15m）或桩端持力层为风化软质岩可能需要复压时，送桩深度不宜超过1.50m；送桩的最大压桩力一般不宜超过桩身允许压桩力的1.1倍。

7）、终止送桩：

当桩压入土层中一定深度（设计图纸中的要求标准和试桩过程中给定的有关压桩深度）或桩尖进入设计持力层一定深度后，静力压桩机的压力表给出的读数，满足试桩时测定并经设计方、监理方、业主方确认的压力值，可以终止压桩。

2、基坑围护工程

1、工程基坑东侧采用地下连续墙围护，地下连续墙施工过程如下：

1）、开挖导槽，导槽位置正确与否关系到连续墙的施工精度，要求导槽位置必须经项目部确认后方可施工，然后修筑导墙

2）、泥浆要求有较高的粘性，能将土渣悬浮起来，便于排渣；在始终充满泥浆的沟槽中，利用专业挖槽机械进行挖槽。

3）、接头采用非刚性接头，在挖除单元槽段土体后，在一端先吊放接头管，再吊入钢筋笼，浇筑砼后逐渐拔出接头管，形成半圆形接头。

4）、钢筋笼受力筋为Ⅱ级钢，直径不宜小于16mm，构造筋采用Ⅰ级钢，直径不宜小于12mm，钢筋笼最好按槽段做成整体。

钢筋笼端部与接头管或砼接头面应留有15~20cm的间隙。

主筋保护层厚度7~8cm，保护层垫块厚5cm，钢筋笼插入槽内后，检查标高是否满足设计要求，然后搁置在导墙上。

5）、插入水下灌注混凝土导管后，进行混凝土灌注，导管下口插入砼深度不宜过深过浅，深度不宜小于1.5m，不宜大于6m。

当浇注顶面砼时，可减少插入深度，减低灌注速度。

浇灌过程中，导管不能做横向运动，不能长时间中断，一般是5~10min，保证均匀性，混凝土顶面需要比设计标高超浇0.5m以上

6）、待砼初凝后，拔出导管。

3、施工测量

土方开挖前根据规划红线及总平面图给定的测量坐标，设置定位桩，并进行施工测量放线，具体施工的流程方法如下：

（1）、测量放线

根据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。

放线完成后，施工单位必须经建设单位及有关单位复核签字后方可进行下道工序。

（2）、标高控制

依据建设单位提供的原始水准点采用S2水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3个，且通视良好）。

竖向标高用钢尺由±0.00直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。

（3）、轴线垂直传递

采用经纬仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作。

（4）、沉降观测

按设计及规范规定埋设沉降观测点，每一施工层观测一次，收尾工作完毕观测一次，竣工交付前复核一次，以后按设计规定观测，沉降观测应准确记录，并定人、定仪器、定时观测。

3、基础工程

（1）土方开挖

本工程土方采用机械开挖，再安排人工开挖和整平，基坑（槽）按照地质报告放坡，并留工作面。

开挖过程中，配备专职测量员，由测量员随时抄平，以控制开挖标高；在人工挖柱基时应由测量员测设距离基底20cm的标高标记，每个基坑挖至设计标高后修整铲平，挖好后垫层分段浇灌覆盖基土，防止基底暴露。

（2）砼垫层

1）、挖土结束后，应进行垫层施工，垫层施工前将基坑底修平排除积水，钉好水平桩，按设计尺寸支立模板。

2）、垫层采用商品砼。

浇筑砼时用平板振捣振实抹平。

（3）基础钢筋工程

1）、严格按设计施工图和国家规范标准由钢筋翻样图进行分批列单断料后方能加工。

2）、对进入现场的钢筋必须按规定做好试件，取样试验，合格后方可投入使用。

根据清单进行整理，分类堆放。

3）、柱基、基础、梁钢筋绑扎具备下列条件方能进行。

a、砼垫层必须达到承受钢筋和施工操作的重力承载的强度。

b、轴线、梁、柱截面尺寸符合施工图。

（4）基础模板工程

基础模板采用定型组合木模板，模板对缝严密，无漏浆，支撑应牢固，无松动、位移、跑模现象。

施工中应搭设专用施工用跑架，严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。

（5）基础砼工程

1）、基础砼浇筑前先搭设好浇筑跑道，跑道采用φ48钢管搭设。

2）、本工程砼采用商品砼，砼采用汽车泵输送入模浇筑，再由人工机械振捣平仓，在浇筑过程中，应有经验丰富的砼操作工进行振捣，振捣过程中砼表面不出现气泡为止，防止漏振、失振，并按规范规定检测砼坍落度，做好记录。

3）、增加振动器台数，分段分片、责任到人，实行片、段姓名记录到位操作，其质量状况与个人经济利益挂钩。

4）、派专职质量员跟段、跟片值日、监督浇筑质量。

5）、砼浇筑完成后，砼表面都必须做好二次收头，并用木蟹抹平。

6）、做好防雨及成品保护的措施，预先备好足够的草包。

（6）基础回填土工程

1）、回填前应对基础进行验收，砼强度达到设计强度后方可进行。

2）、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。

3）、土质应优先选用原土，回填前检测土质内不得含有有机杂质。

4）、回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在300mm。

5）、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，夯实方法是一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。

4．主体工程

本工程主体为框架结构5层，以支模工序为主导组织流水施工来保证主体结构施工进度，同时安排上保证模板工程施工中均衡连续性，并保证各层段结构有充足的养护时间。

每层结构按图纸设计伸缩缝为界，均一次性施工，不设施工缝，柱、梁、板一次性浇筑。

本工程主体结构施工采用钢管支模系统，柱、梁、现浇板采用18厚复合木模板，配备二层的模板支撑材料满足施工需要，采用商品砼供应到场，依靠泵送至施工面层。

主体的垂直运输，安装QTZ63塔吊一台作为模板、钢管、钢筋提升的垂直运输。

安装重型井架作为砌砖及砂浆等零星材料的垂直运输。

1）、脚手架工程

根据建筑物的形状特点，本工程采用φ48mm、壁厚3.5mm的钢管脚手架，钢管立脚全部立于硬化的硬地坪上，并用14#槽钢支垫。

立杆纵距1.5米，横距1.05米，大横杆步距1.8米。

底排离地200mm设置扫地杆，并刷红白色相间油漆，上排全部按规定设置踢脚杆，防护栏杆，第三排开始满铺竹排晒，外围全部采用2000目标准密目网进行全封闭围护。

内档离墙宽度为200mm。

架体拉结采用我公司研制并获专利的螺杆式连墙件进行拉结。

沿脚手架纵向两端和转角处及两侧面每隔9米左右，用斜杆搭设剪刀撑，自下而上、循序连续设置。

脚手架使用前，应由公司安全科组织检查验收，合格并填写交验单后方可使用。

在施工过程中应有专人管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。

2）、模板工程

本工程柱梁板模板采用多层复合板，楞木采用50×100木方及钢管楞，支撑系统采用钢管扣件式支撑并在施工前编制计算详细施工方案，报有关部门审批后实施。

柱模板：

柱模板采用多层复合模板，钢管箍楞用扣件固定，按不同柱截面、柱净高设置箍楞和拉杆，采用双管箍楞，箍楞间距应根据设计计算确定。

柱模支撑应与支撑排架连结，保证柱模板稳定并在下留出清扫口。

梁板模板：

本工程为框架现浇砼有梁板楼面。

梁、板模板采用18厚复合模板体系，并建立梁板早拆模体系。

梁、板模板支撑按常规在梁底及侧模采用木胶板侧板，双向外侧立楞支模，梁底双立杆，以上用短钢管双扣件连接，接长至梁板底，作为楼板模支撑立杆。

支模时，除按上述要求外，对于梁高≥700时，在梁中间部位增设对拉螺栓。

3）、钢筋工程

钢筋加工制作：

根据设计图纸和现行规范标准及平面表示法的表示规则，进行认真仔细的翻样扎料，并绘制框架柱梁节点图，便于绑扎时对照。

扎料单经项目技术负责人审核后，才可下料加工制作。

进场的钢筋堆放应符合现场平面图的要求，钢筋底部应架空，并应有防雨措施。

钢筋接长：

梁中通长钢筋需接长均采取滚压直螺纹连接，柱钢筋采用电渣压力焊。

钢筋绑扎：

钢筋绑扎根据料单牌运至绑扎处，绑扎前找出钢筋位置线和钢筋接头位置线。

柱筋绑扎：

柱箍筋绑扎箍筋的接头交错布置在四角纵筋上，箍筋转角与纵向钢筋交点满扣。

箍筋平直部分可与纵筋交叉点间隔扎牢，绑扎相互成八字形，框柱与梁交接核心处绑扎困难时，使用开口式箍绑扎。

箍筋绑扎完毕后，安装上保护层定位件、柱筋露出楼面部分、柱顶必须加设不少于三道箍，柱根焊定位箍，防止柱筋位移。

梁与板筋绑扎：

梁箍筋的接头交错布置在梁两根架立筋上，当上部受力钢筋较密不能采用135度弯钧时，采用平直箍加长搭接长度进行电焊，梁筋双层排列时，两层钢筋间垫Φ25短钢筋，梁筋绑扎宜在侧模未支前绑扎。

钢筋保护层采用塑料定位件。

板筋绑扎双向钢筋网，绑点均扎牢，先绑扎底层筋，水电安装完毕后，绑扎上层筋，两层筋间用Φ12钢筋马凳支撑，间距lM。

4）、混凝土工程

现浇框架结构砼全部采用商品砼，根据设计要求，控制砼收缩变形，坍落度控制在最小范围。

商品砼运输要严格掌握时间，搅拌运输到现场的商品砼严禁加水。

每段浇筑时在同区域先浇柱，间隔l—2小时后浇梁板，柱浇筑时控制分层厚度不超过30cm，梁浇筑按斜坡形分层浇筑，分层浇筑砼间隙时间不超过砼初凝时间，较高大的梁尽量先浇砼至板底，稍间隙后浇板砼。

振捣砼时，振动棒插入间距400左右，振捣时间15—30s，在振后半小时进行二次复振。

分层振捣时振动棒需插入下部砼内5