1#炉引风机及电动机调试方案.docx
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1#炉引风机及电动机调试方案
1#炉引风机及电动机调试方案
专项工作安全技术措施
主要工作内容:
1#炉引风机及电动机调试方案
工作时间:
2015年月日时00分—月日时00分
工作负责人
安全负责人
技术负责人
第一章概述
1、工程概况
1)项目名称:
系阳城晋煤能源公司2x135MW脱硫脱硝配套设施引风机改造工程
2)建设地点:
系阳城晋煤能源公司厂区内
3)开工及投入运行时间:
于2015年04月05日开工;计划于2015年04月21日试运完成移交生产。
第二章编制依据
1、《电力安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006
2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006
3、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—2006
4、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分(2002年版)
5、《工程建设标准强制性条文电力工程部分》(2011年)
6、《质量、职业健康安全、环境管理体系文件》(2009年版)
7、《中华人民共和国职业病防治法》(2012年版)
8、制造厂家技术标准、图纸和要求
第三章引风机技术参数:
型号:
YXKK710-6W
额定功率:
2000KW
额定频率:
50HZ
功率因数:
0.86
功率(%):
96.5
能效等级:
IE2
定子:
6000V232AY
转速:
994r/min
绝缘等级:
F
海拔:
1000m
防护等级:
IP54
冲却方式:
IC611
环境温度:
40℃
标准编号:
Q/EBCO1.4401-2011
质量:
11750kg
厂家:
湘潭电机股份有限公司
2、主要性能数据:
Tm/Tn:
2.0Jm:
158kg.m2Tst/Tn:
0.6lst/In:
6.5测温元件为铂热电阻测温元件Pt100,其电阻值为0℃时100Ω。
定子每相埋设有2只,共6只;轴承每端埋设有1只,共2只;配套仪表用户自备。
对电机绕组进行耐压检查时,所有测温元件端子必须接地。
3、空间加热器供停机时使用,电压380V,功率1.2KW。
4、轴承为端盖式滑动轴承,润滑方式为压力油循环润滑,润滑油牌号为L-TA46,进油压力为0.05~0.1MPa,进油量为5L/min(每只轴承)。
5、电机副接线盒装有三只电流互感器,型号为:
LZZBJ9-10A2400/50.5/10P2015/15VA
6、调节装置:
1)型式:
入口电动调节挡板+内馈调速
2)最大力矩:
4000N•m
第四章电动机参数:
型号:
YQT2-710-6
功率:
1800KW
电压:
6KV
电流:
210.6A
转速:
985r/min
效率:
95.28%
第五章试验目的
进行引风机的单机试运行,并验证各个控制装置动作正常,确认引风机及其系统正常,可以进行连续运行。
进而检验风机及其保护联锁情况,为整套启动创造条件。
1、试车前准备
1)确认电动机的单独试车,已按有关说明书结束。
保证电动机转向正确,事故按钮试验良好,电气综合保护好用。
整个电机系统可以保证正常连续运行。
另要求给出电机的启动注意事项说明书。
2)风机整个转子经过平衡校正,可以保证转子平稳运行;检查叶片安装及顺序符合厂家要求。
检查中要认真核对叶片号,叶片与机壳间隙等。
3)确认电动机轴线与风机主轴线一致,联轴器的安装找正工作已完成且符合要求。
4)检查所有螺栓是否拧紧并安全可靠,检查全部风道的密封性。
5)检查轴及轴承部位,不应附着铁锈等异物,并且按说明充填适当的润滑油(脂)。
6)检查主轴承箱的油位,油量不足时应加油。
7)手动盘车引,检查叶片和机壳之间的间隙。
8)进行各挡板的全开、全关验证,膨胀节安装正确,状态良好。
9)各部分的清扫检查:
风机的进出口风道应予彻底清理,确保内部完全清洁,绝对不允许有诸如保温材料、钢板边角料、废弃螺栓、螺母等遗留在风道内。
清扫后要进行质量检查。
10)验证各风门挡板满足启动条件的要求。
11)应具备以下安全措施:
a按启动措施中所列各项认真进行检查和试验;
b风机周围清理干净,平整孔洞、盖板;照明充足;在风机周围拉上安全绳索,使非有关人员不得入内。
c现场与控制室应有可靠的通信联络;
d联锁试验已正常结束。
2、引风机的试车
1)按正常的操作启动相关辅机。
2)检查引风机各轴承温度和电机轴承温度,满足启动要求。
3)经检查转子与定子之间的间隙符合要求;
4)在瞬时启动前,电机开关在试验位置,分别作集控室和就地事故按钮停止试验;
3、瞬时启动:
若以上各项均已通过,则合上电源开关进行瞬时启动操作。
待电流摆动到最大,经数秒钟后电流下降稳定下来,切断电源,并检查记录下列各项内容:
1)启动电流和启动时间;
2)轴承部分及外壳内的异常声音,振动情况等。
4、如果确认瞬时启动中没有问题,则再次启动进入连续运行。
在进入连续运行后,事故按钮处必须站人,若发现有危及设备安全的异常情况立即按事故按钮。
待排除故障后再次启动试车。
连续启动次数不得违反大功率电机启动的有关规定。
1)进入连续运行后,还应检测下列项目:
2)轴承部的油环转动是否正常;
3)验证轴承部分的振动及声音情况;
4)电流是否正常;
5)壳体与风道上异常振动与声音情况;
6)轴承温升是否正常。
7)风机实际功率大小与进风口温度有关,有时电机电流超过额定值,是由进风口温度低引起的。
因为试车是在冷态下进行,电动机过负荷的可能性很大,所以要充分注意电机电流变化,如果电流达到额定电流时,则停止负荷的增加,再进行连续运行。
8)以上各步运行均正常后,则带大负荷连续运行8小时,一切正常试运即告结束。
5、在以上试车过程中要进行下列各项的检测,并记录于表格中:
1)引风机出入口挡板开度;
2)电流I;
3)各轴承温度;
4)流量Q;
5)风压H;
6)气流温度;
7)轴承部位振动情况;
8)异常声音的发生情况。
6、引风机的停止
1)通过试运转,若确认各部分温度,振动情况符合要求,则将入口挡板慢慢关闭,进行停止;
2)操作停止风机,停止后通知电气推出小车开关;
3)风机在下列情况下必须立即停车:
a风机、电机突然发生剧烈振动或有异常响动;
b轴承温度急剧升高超过80℃;
c轴承进水管道中的水压降至0.08MPa表压,并无法使其升高时;
d轴承油箱中的油位降至最低油位时;
e电机突然过载时;
f涉及人身和机组安全的其他意外情况。
7、检查验收标准
1)轴承及转动部分无异常状态,振动符合设备厂家要求。
2)轴承工作温度应稳定,滑动轴承电机轴承温度不超过85℃,滚动轴承风机轴承温度不超过95℃,润滑油温不超过65℃。
3)无漏油、漏水和漏风等现象。
4)风机出口挡板内外开关刻度指示一致,与集控室DCS输出和反馈数值一致,并且在开关过程中无卡涩现象。
5)引风机系统的验收标准详见《火电工程调整试运质量检验及评定标准》3.2.4。
所执行的相关规程、规范、规定、标准等文件清单
6)《电站锅炉风机现场性能试验》(DL/T469-2004);
7)中华人民共和国国家能源局颁发的《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(2009年版)
四、工期:
自2015年月日—2015年月日;天
注;三项负责人必须同时在场,工作过程中至少有两人在场。
如有事需临时离开现场时按以下顺序代行职责:
工作负责人不在由技术负责人代,安全负责人不在由技术负责人代,技术负责人不在由工作负责人代。
措施学习时间:
2015年月日8.00分—11.00分
措施学习地点:
河南大成公司阳城晋煤能源公司脱硫脱硝项目部
工作人员签字:
专项工作安全技术措施
项目名称:
1#炉引风机及电动机调试方案
编制单位:
河南省大成建设工程公司
安环部:
生技部:
总工程师:
安全副总经理:
2015年月日