冶金企业隐患排查治理清单公辅系统.docx
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冶金企业隐患排查治理清单公辅系统
冶金企业公辅单元隐患排查策划（分配）表
隐患排查策划（分配）表
排查策划区域（部位、场所）：
公辅系统单元
序号
风险点
主要危险源
可能导致的事故
典型控制措施
危险级别
基层组织检查
专业组织检查
公司排查
岗位班组
周期
车间工段
周期
分厂
周期
设备设施
周期
工艺技术
周期
生产运行
周期
消防
周期
安全
周期
公司
周期
一、煤气区域
（一）通用煤气作业
1
通用作业
排水器水位不足
中毒和窒息
定期检查补水，保持水封溢流；排水器放气后必须关闭放气阀
三
√
A
√
B
√
C
√
D
√
D
√
E
煤气设备检修时未切断气源、电源、未挂停运牌
中毒和窒息
设备设施检修时，必须可靠切断水电气等，并挂设备停运标识，停运设备必须做好防止煤气、氮气倒窜措施。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
√
D
√
E
操作眼镜阀信息沟通有误造成误操作；操作眼镜阀现场警戒范围内有无关人员、火种；操作眼镜阀完毕后未进行检查确认
中毒和窒息
作业人员现场进行眼镜阀（插板阀）切换时，必须两人或两人以上，一人操作，一人监护；控制箱与眼镜阀（插板阀）安全距离以内必须佩戴呼吸器进行作业，避免煤气中毒。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
√
D
√
E
作业人员在危险区域休息、滞留或从事无关作业活动
中毒和窒息
煤气区域严禁休息、滞留或做与本岗位无关的作业。
三
√
A
√
B
进入有限空间未执行“先通风、后检测，再作业”规定
中毒和窒息、触电
作业人员必须经过安全教育培训，了解有限空间存在的风险。
应指派专人全程监护，设置明显的安全警示标志和有限空间管理牌；进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、再作业”的原则，经氧含量和有毒有害气体含量检测至合格水平，作业人员方能进入；保持有限空间出入口畅通和强制通风。
作业前、后，必须清点作业人员和工器具。
进入有限空间应携带煤气报警仪和氧气探测仪；存在交叉作业时，应采取避免互相伤害的措施。
使用行灯电压不应大于３６伏，进入潮湿密闭容器内作业不应大于１２伏；发生事故严禁盲目施救。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
√
E
进入有限空间检修前，未进行毒害介质有效隔离，未实行停电、挂牌
中毒和窒息其他爆炸
密闭的深坑、池、沟，应考虑设置换气设施，以利维护人员进入；进入有限空间检修前，必须确认切断煤气等毒害介质来源。
必须用蒸汽、氮气或合格烟气吹扫和置换煤气管道、设备及设施内的煤气，不允许用空气直接置换煤气；煤气置换完后用空气置换氮气，然后进行含氧量检测，含氧量合格，确认安全措施后，方可进入；严格执行停电挂牌管理制度。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
√
E
危险区域动火
火灾，其他爆炸
危险区域动火必须办理动火证，采取防范措施；动火前，必须清理动火部位易燃物，用防火毯、石棉垫或铁板覆盖动火火星飞溅的区域；有油渍的部位建议开启水源，直接用水扑灭火星；易燃区域动火时，排烟和通风系统必须关停，并派专人现场监护和及时扑灭火星；在运行的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地。
在停产的煤气设备上动火，可燃气体应测定合格，含氧量应接近作业环境空气中含氧量；并将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认动火全程不形成爆炸性气体后，方能动火；动火后应派专人到动火区域下方进行确认，并继续观察１５分钟确认无火险后，动火人员方能撤离。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
√
D
√
E
检修时放散煤气
中毒和窒息
阴雨天气严禁放散煤气；放散煤气时，必须确认安全距离内无人员、火种，作业人员必须站在上风侧，确实无法避及下风时必须佩戴空气呼吸器
三
√
A
√
B
√
C
√
D
√
D
√
E
排水器清淤时煤气泄漏
中毒和窒息
排水器清淤时必须佩戴CO报警器、空气呼吸器等防护器具，并切断煤气来源。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
√
E
停（送）煤气作业未制定方案或未按照方案执行
中度和窒息、火灾、其他爆炸
停（送）煤气危险作业应填报危险作业申请单，并向主管部门申请批办作业手续，制定相应的技术（安全）方案；按照方案做好停、送气前的准备工作，对参与停（送）煤气作业人员进行安全技术交底和明确分工；按停、送煤气方案要求分别做好停、送煤气作业前的现场安全确认；按照方案确定的停、送气操作步骤和工艺要求规范操作；停送煤气作业完毕后，对现场进行认真检查确认。
三
√
A
√
B
√
C
煤气泄漏
中毒和窒息
定期对煤气管网系统进行巡检，发现异常立即处置；定期对煤气管网进行壁厚测试和基础沉降测试，建立管道防腐档案；架空煤气管道靠近高温热源敷设以及管道下方经常有装载炽热物件的车辆经过停留时，采取隔热措施；煤气管道周边不得存放易燃易爆物品。
定期检测试漏，发生煤气泄漏、着火等异常情况后立即启动应急预案。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
√
D
√
D
√
D
√
E
煤气泄漏。
中毒和窒息火灾其他爆炸
定期检查各附属设施是否完好无损，有无腐蚀泄漏；煤气排水器水封的有效高度应为煤气计算压力至少加５００ｍｍ，并应定期检查水位高度；吹刷放散管口应煤气管道、设备和走台４米，离地面不小于１０米；剩余煤气放散管应控制放散，其管口高度应高出周围建筑物，一般离地面不小于３０米；泄爆阀安装在煤气设备易发生爆炸的部位，泄爆阀应保持严密，泄爆膜的设计应经过计算，泄爆阀的泄爆口不应正对建筑物的门窗；厂区内主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类的标志，所有可能泄露煤气的地方均应挂有提醒人们注意的警示标志；煤气放散塔的高度高于５０米且点火放散。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
√
D
√
D
√
D
√
E
煤气柜、电除尘、排水器、管道等设备设施支架、基础变形、下沉
其他伤害
对本岗位所属设备设施按照点检标准、设备检查制度进行检查维护，定期作基础沉降测试
四
√
A
√
B
√
C
作业人员精神状态不佳
其他伤害
开好班前会，密切关注员工精神状态，必要时退出作业现场；煤气区域严禁单人巡检与作业
四
√
A
√
B
煤气区域存放易燃易爆物品
火灾、其他爆炸
煤气区域内严禁存放易燃易爆物品。
四
√
A
√
B
√
C
作业人员未携带CO报警仪或CO报警仪故障
中毒和窒息
进入煤气区域作业时，须两人或两人以上，并携带CO报警仪。
发现报警仪异常、故障及时更换、维修。
定期检验报警仪，确保在有效期内。
四
√
A
√
B
煤气区域电气设备不防爆
火灾、其他爆炸
煤气区域内电气设施应采用隔爆型。
四
√
A
√
B
√
C
煤气设备吹扫置换未达到安全要求。
火灾、其他爆炸、中毒和窒息
吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应使用蒸汽、氮气为置换介质；吹扫或引气过程中，不准在煤气设施上栓、拉电焊线；吹扫置换完毕后应有效断开吹扫介质管道；根据含氧量（小于1％）和一氧化碳（含量为零）分析或爆发试验确定是否置换合格。
四
√
A
√
B
梯子、平台、护栏、地坑盖板等锈蚀严重、损坏
高处坠落
定期检查设备设施基础缺陷并及时处置；作业人员加强自我防护。
四
√
A
√
B
√
C
关闭眼镜阀后未安装安全销；眼镜阀操作后未停电
中毒和窒息
眼镜阀操作完毕后必须停电挂牌，并安装安全销
四
√
A
√
B
√
C
高处存在杂物或摆放、绑扎不牢；高处作业人员抛掷工机具
物体打击
定期检查工作岗位、现场，及时处置高处危险物品；高处作业严禁抛掷工机具
四
√
A
√
B
氮气使用后，未可靠切断；拆除氮气软连接管未泄压
中毒和窒息、物体打击
氮气使用后必须可靠切断；拆除氮气软连接时必须泄压拆管，防止软管失控伤人
四
√
A
√
B
√
C
灭火器使用不当
物体打击
员工要熟悉掌握灭火器的特性及其正确使用方法，定期检查、检验维护，确保处于良好使用或备用状态。
四
√
A
√
B
生产危险区域未挂警示牌或缺损
其他伤害
生产、危险区域必须悬挂“禁止”、“警示”等安全标志牌。
四
√
A
√
B
√
C
焦炉煤气管道排水器（放水葫芦）放水作业时未关闭上阀门
中毒和窒息
严格遵守操作规程，放水作业时先关闭上阀门再打开下阀门放水
四
√
A
√
B
高空作业未系安全带或安全带未高挂低用
高处坠落
高处作业人员必须选用符合规定的安全带，必须系好安全带，且采取高挂抵用
四
√
A
√
B
√
C
煤气区域内存在非受控火源
火灾
煤气区域岗位值班室、机房、三室等部位严禁烟火。
禁止带火种进入煤气区域。
四
√
A
√
B
√
C
上下走梯未抓牢、踏稳
高处坠落
上下楼梯或钢直斜梯时手要抓牢，脚要踏实，不准双手搬物上下楼梯。
四
√
A
√
B
（二）煤气柜
29
煤气柜
煤气柜进出口阀门连锁失灵
中毒和窒息
定期对报警、联锁装置进行检查试验，确保报警联锁装置运行正常。
气柜运行状态严禁人为解除连锁。
二
√
A
√
B
√
C
√
D
√
E
威金斯煤气柜密封皮膜大面积撕裂
中毒和窒息
严格执行定期检查评估制度，制定检修周期和检修计划。
确保柜内监控系统运行良好，发现异常立即停运处置。
二
√
C
√
C
√
C
√
D
√
E
威金斯煤气柜活塞运行倾斜超标
中毒和窒息
严格执行定期检查评估制度，制定检修周期和检修计划。
严密监控各项运行数据，确保监控系统运行良好，发现异常立即停运处置。
二
√
A
√
B
√
C
√
D
升级会员 