大型广告牌技术方案.docx

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大型广告牌技术方案

四、钢架施工：

钢架结构异地焊接拖至现场，吊车吊装方案。

钢架结构进场作前期铁红防腐，并对钢架结构焊接法兰角筋板

及连接方钢板，焊接完毕清除焊缝药皮，做防腐，合计2遍。

钢架结

构在吊装前两天进行面漆喷涂。

以确保钢架结构表面漆面清洁。

五、牌面及支撑钢梁焊接：

广告牌面采取异地焊接成品，吊车吊装组合方案。

1、广告牌面材料在异地，做防腐、下料、分组焊接牌面及支撑横担。

2、吊车扶牌面钢架、支撑横担、牌面中心立柱，并对牌面钢架、

支撑横担、牌面中心立柱钢结构定位组合、焊接加固。

3、牌面钢结构组合焊接结束，检查清除焊缝药皮防腐补漏。

六、立柱、牌面钢结构、牌面钢结构安装镀锌板全部结束，并经过书

面验收。

1.吊装，吊装选用1部25T吊车分两部分进行：

2吊装安全措施：

吊装作业对环境要求较为严格，所以本工程在吊装

前应首先关注天气变化及天气预报，在保证天气没有4级（含4级）

以上风速，工作场地正常不会使吊车进入作业场地后发生沉陷状态。

之后确定吊装时间，制订吊装方案。

为预防钢架结构在吊装过程中突

发阵风，设计采用25T吊车一部。

七、大架组装分二部分进行吊装，安全措施订为三块一体方案。

二部分分为：

1、钢架结构吊装；

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2、牌面钢结构吊装；

三块为：

1、吊车构件及吊车驾驶员；

2、钢架结构吊点及吊点构件；

3、牌面钢结构吊点及吊点构件；

一体为：

吊装一体从吊车吊装构件到钢架结构吊点构件再到牌面钢结构吊点

及吊点构件检查，确保安全的情况下开始吊装作业。

吊装作业进行过程中的工作人员注意事项：

1、进入工地的工作人员必须配戴安全帽；

2、吊车进入吊装状态吊臂下不准工作人员停留；

3、钢架结构吊装完毕，操作员未完全紧闭地脚螺栓螺母时，钢架结

构不得于吊车脱离；

4、工作人员在攀登高空，实施高空作业时必须配戴安全帽带同时使

用安全绳，以防产生意外。

构件安装安全错施：

1、严格检查吊车吊装构件。

2、严格检查钢结构吊点构件。

3、严格检查牌面钢结构吊点构件，对有问题的吊点构件进行加固确

保吊点不留在安全隐患。

构件吊装工作人员安全错施：

钢结构吊装、吊点定在钢架结构顶端及对面钢架结构顶端，使吊车在

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起吊时钢架结构尽可能处平衡状态，钢架结构吊离地面，操作员应将

钢架结构与地基面垂直对位，此时需操作员辅助执行操作，随后使用

撬棍顺力对位，对位准确指挥及时落吊，平稳落吊到位，连接点焊接

牢固允许吊车撤离

安装工艺注意事项：

1、钢架结构吊装。

钢架结构吊装时应注意落吊对丝准确，确保不咬

丝。

落吊到位，闭丝、紧丝应均匀进行，确保紧丝到位。

再闭紧第二

颗丝母。

2、广告位牌面金属结构吊装。

广告位金属面钢结构吊装时应注意吊

点牢固，均匀平行上升。

上升到一定高度均匀落吊至钢架结构连接，

由地面人员配合对准连接点准确落吊。

落吊到位由地面人员调整广告

牌方位。

定点结束由焊接人员登上立柱上端进行焊接作业。

焊接牢固

撤吊。

吊车撤离，焊接工人对焊口加固焊接及美化处理，其他工作人

员对作业场地清理。

焊接作业、场地清理、结束。

由专业工作人员对

竣工的广告牌做竣工复查。

三、工期：

乙方开工之日起到竣工期限为13天完成

施工保证质量措施：

严把材料关，紧抓焊接工艺，重点基础施工。

总

体实行阶段施工，阶段验收。

逐步推进的作业方案。

施工保证安全措施：

工作人员专业，安全防护品到位，作业现场设置

警示标识，严把用电关。

施工进度计划：

工人到达施工现场后制订。

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备注：

本施工方案在施工过程中遇与本施工方案设计依据不符时，以

实际施工方案为准。

第四条工程质量和检查、验收：

1、制作要求：

①符合CECS14：

82003，《户外广告设施钢结构技术规程》和GB

50017的有关规定。

②当采用螺栓或焊缝与原房屋结构连接时，应对连接螺栓或焊缝

按结构整体抗倾覆进行计算，螺栓或焊缝的计算应力不应大于承载力

设计值的75%。

③连接部件的布置应与屋顶柱网布置相协调，应能直接承担广告

牌结构传来的压力、拔力和剪力。

④必须具有防止直接雷、感应雷和雷电波侵入的措施，广告牌结

构的接地系统应形成等电位联结

⑤广告牌钢结构必须进行防腐处理。

2、材料要求：

暴露在室外环境中广告牌采用的型钢（角钢、钢管

槽钢和扁钢）的最小壁厚不得小于3mm，龙骨采用的主角钢不宜小于

∟80*8，焊接结构的角钢不宜小于∟56*36*4或∟40×4，螺栓连接

的角钢不宜小于∟50×5。

安装灯管的钢管不小于20*20;灯箱面板采

用耐力板，内用3mm乳白色耐力板，外部用5mm透明耐力板，光源采

用普通T4日光灯管，LOGO部分采用亚克力吸朔，内置LED光源

吸塑字的加工工艺

1.将平展的塑料硬片（一般是亚克力，又名Acrylic.）加热变软后，

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采用真空吸附于预先用三维雕刻机雕刻好的木质模具字型表面，冷却

后铣边、镂铣、打磨，用铝塑（或者铁皮）包边，做成字的面盖.

2.把做好的面盖放到铁皮板（也可以是铝板，不锈钢板）上画出字的

轮廓，按照轮廓用曲线锯锯出字型，再用铁皮边带围边焊接，做成字

槽.

3.字槽喷涂油漆（内部喷涂白色油漆，外部按照客户要求喷涂所需颜

色的油漆。

）装上高亮度led模组，并打上玻璃胶固定.

4.把做好的亚克力吸塑面盖封装于已经装好led灯的铁皮字槽上，整

个字就做成。

此种做成的吸塑字，白天表面光洁度高，造型美观、显个性；高雅

不俗、立体感、户外抗紫外线能力强，可置于户外5-10年不会褪色。

内装高亮度食人鱼防水led，夜晚发光柔和、不刺眼，颜色鲜艳、无

暗斑，阴影；且环保，不耗电、节能。

因而广泛用于led灯饰、房地

产楼顶大字、夜景工程、霓虹灯工程、广告发光字、广告牌、标识系

统、灯箱、公司形象墙，装饰、店面招牌等行业。

次字多用于室外。

一，概述

本广告牌工程属三面广告牌。

三面广告牌结构为角钢组合桁架，利用直径为1.5

米的钢管作为支柱。

三面广告牌钢结构制安量约为20T，其中钢管部分重约8T，

牌面桁架重约12T，所采用材料主要为∠90×6、∠56×4、∠40×4。

广告牌所处

位置见施工平面布置图。

制作数量：

1套

建设单位：

设计单位：

施工单位：

施工地点：

本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准、图集等（不限于此）：

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《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）

《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）

《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）

二，广告牌制作

1．生产准备

根据施工图纸所注明材料，采用相应的钢材，其应具有质量证明书，当对钢

材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。

钢结构工程所采用的连接材料和涂装材料应具有出厂质量证明书，并应符合

设计的要求，焊接材料及采用的各种螺栓应符合设计要求及相关标准。

放样需要用的工具：

?

尺、石笔、粉线、划针、圆规、铁皮剪刀等都应准备

好，并应经过计量部校核。

放样以1:

1的比例（预留5毫米切割余量）在样板上弹出大样

2．卷管制作

制作工艺过程及技术要求：

⑴放样。

钢板卷管先算出其周长后直接下料。

⑵卷管加工

A钢管卷制过程要校圆，校圆所用样板的弧长应为管子周长的1/6—1/4；样板

与管内臂的不贴合间歇应符合下列规定：

①对接纵缝处不得大于壁厚的10℅加2mm，且不大于3mm；

2离管端200mm的对接纵缝不得大于2mm；

③其他部位不得大于2mm；

B卷管对接焊缝的内壁错边量不超过壁厚的10℅，且不大于3mm

C卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的1℅，且不大于3mm。

平

直度偏差不大于1mm/m。

⑶卷管焊接

A卷管焊接坡口形式，采用Y型或V型坡口形式，坡口尺寸必须符合设计和规

范要求。

B坡口加工采用氧乙炔火焰加工方法，加工完后除去坡口表面的氧化皮，熔渣

及影响质量的表面层，将凹凸不平处打磨平整。

C焊缝质量要求:

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卷管对接焊缝二级，超声波检测，20%抽查；

其它帖角焊缝三级；

验收标准GB50205—2001

D手工焊，采用J422焊条，符合标准GB/114957-94

⑷卷管除锈

当图纸无要求时，卷管除锈采用机械除锈，要求完全除去金属表面上的油脂、

氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并将表面清理干净。

⑸卷管按6米一段在卷制车间拼装焊接，待拉到现场后再组对成整体，然后进行

吊装

（6）卷管防腐

卷管涂料防腐施工按下列要求进行：

1）管道防腐需在晴天进行，?

施工环境温度以15～30℃为宜，施工时应通风

良好，以便漆膜充分干燥。

在前一道漆实干前不得涂第二道漆。

全部涂层完成后，

一般需自然干燥七昼夜以上方可使用。

不得在雨、雾、雪天进行室外施工。

2）每防腐完一层，应进行检查，涂层不得有针孔、气泡、流淌、褶皱和破损

等现象，否则应进行处理。

3）涂层的施工方法，采用人工涂刷，涂刷时，层间应纵横交错，每层应往复

进行。

涂层应均匀，不得漏涂。

4）卷管安装后，?

接口和运输、安装损伤处必须进行补防腐。

补防腐层结构

和材料均应与原管道防腐相同。

补口、补伤处的泥土、油污、铁锈等均应清除干

净呈现钢灰色。

3．广告牌桁架制作

按1：

1进行放样，角钢采用氧乙炔火焰切割，除去切口表面的氧化皮，熔渣及

影响质量的表面层，将凹凸不平处打磨平整。

放样下料后，在我方制作现场按图组装成大片后拉至安装现场，再按我方吊装思

路拼装成型。

三，广告牌安装

三面安装顺序：

卷管立柱吊装→广告牌骨架现场组装→广告牌骨架吊装→广告牌

骨架与卷管立柱焊接→灯架及其它构件安装

单面安装顺序：

立柱吊装→广告牌骨架安装→广告牌牌面安装→零星构件安装

1.基础复查和放线。

施工前，安排相关技术人员同测量人员对基础进行复核，基础达到以下要求：

①基础表面要平整，不能有裂纹、蜂窝和露筋等现象。

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②根据施工图检查基础外形尺寸和中心线。

基础的横向中心线与纵向中心线要

求垂直。

基础外形尺寸偏差不大于±20mm。

基础纵横中心线与基准线偏差不大于20mm。

2.安装前的准备工作。

①熟悉图纸，组织相关技术人员对车间结构进行分析，合理安排施工工艺和施工

计划。

②钢丝绳准备

根据本方案和预算部门所给构件重量，准备好吊装用钢丝绳扣、卡环和缆风绳，

吊装用钢丝绳扣的选用可按下列方法进行估算：

T=（d/10）2

T——钢丝绳扣起吊能力，单位：

t

d——钢丝绳扣直径，单位：

mm

注：

估算方法适用于新绳扣、无断丝、断股现象

3，现场组对吊装注意事项：

○1吊车及运输车需占用单车道，需提前向有关部门办好相关手续。

○2现场组对吊装将破坏部分草坪及小树，需提前向有关部门办好相关手续。

○3占道时，在所占用道路的两端立好醒目标志，并派专人看守。

4，立柱吊装

卷管按6米一段在卷制车间拼装焊接，利用10吨半挂运输至安装位置，到现场

后再组对成整体，利用16吨汽车吊进行装卸。

现场组对位置选择在安装位置旁

空旷地带，然后进行吊装。

由于广告牌安装位置站车条件较好，此时回转半径7米、起吊高度为19米，卷

管立柱重约8吨,利用25吨汽车吊可将卷管立柱整体吊装到位。

缆风绳调整立柱

垂直度,经纬仪校验立柱安装垂直度く10mm。

单面广告牌立柱重量较小，吊装

容易，须保证其安装垂直度。

5，广告牌骨架现场组装

广告牌骨架到现场后再组对成整体，现场组对位置选择在单车道（以减少破坏草

坪）然后进行吊装。

立柱吊装好后,将广告牌骨架和支撑A、B、C在安装位置地面组装成整体，利用

3个10吨倒链将广告牌骨架和支撑缓慢、均应提升到位，倒链挂点设在立柱顶

端。

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提升过程中，每200mm稍停，检查广告牌骨架是否倾斜，调整后继续提升，致

至到安装位置为止。

整个提升过程由专人指挥，并配以哨子统一作业。

6，广告牌骨架与立柱焊接

三面广告牌骨架整体提升到位,找正后立即进行广告牌骨架与卷管立柱的焊接，

确保焊接牢固后方可松钩。

单面广告牌骨架吊装时，需对绑扎点角钢进行加固。

7，灯架及其它构件安装

按图将灯架及其它构件安装完成。

四、施工作业计划

⒈人员计划

主要劳工力安排计划表

序号工种名称单位数量进场时间

1焊工人15根据进度计划进场

2砼工人12根据进度计划进场

3钢筋工人10根据进度计划进场

4油漆工人12根据进度计划进场

5普工人30根据进度计划进场

6机操工人10根据进度计划进场

7电工人3根据进度计划进场

8管理人员人5根据进度计划进场

2、主要机具计划表

主要机具使用计划表

序号机械或设备名称单位数量使用阶段

1混凝土搅拌机台1基础施工阶段

2钢筋加工机械套1基础施工极端

3汽车吊台3钢结构吊装阶段

4锻压设备套2钢结构加工阶段

5切割机械设备套1钢结构加工阶段

6A类电焊机台1钢结构加工阶段

7B类电焊机台1钢结构加工阶段

8C类电焊机台1钢结构加工阶段

9焊条烘干箱个1钢结构加工阶段

10焊条保温桶只2钢结构加工阶段

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11角向砂轮磨光机台3钢结构加工阶段

12尖头锤把3钢结构加工阶段

五，施工进度计划

六、施工安全要求

⒈所有作业人员需持有国家劳动部门认可的上岗证。

⒉对职工经常进行安全教育，进入施工现场必须戴安全帽。

⒊按规定穿戴劳保用品上岗，不得穿拖鞋进入施工现场。

⒋坚持高空作业系安全带，双层作业设隔离层。

⒌吊装工作中，吊物下方不得站人。

⒍各种材料堆放稳妥，以防倾斜和滚动。

⒎施工机械和电气设备要有专人操作和维护，不得带病运转和超负荷工作。

⒏为防止高空坠落，高空作业时，必须正确使用安全带。

⒐高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。

⒑高空作业的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好方能投入使用。

⒒攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，并必须定期

对其进行体检。

⒓雨天、风力大于四级、夜晚等情况，尽量避免高空作业。

⒔防腐涂装施工现场或车间不允许堆放易燃物品，并远离易燃物品仓库。

⒕防腐涂装施工现场或车间，必须具备有消防水源和消防器材。

⒖油漆作业时，施工人员应戴防毒口罩或防毒面具，对接触性的侵害，施工人

员需穿工作服，戴手套和防护眼镜等，尽量不与溶剂接触。

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