HAF603释义.docx
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HAF603释义
焊工项目考试合格项目代号编制方法及其适用范围
一、目的
《民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定》（HAF603）的附件1、附件2和附件3确定了针对特定的核安全设备焊接活动的操作技能考试的考试、检验要求和考试合格项目代号。
为便于聘用单位核安全设备焊接活动管理，保证核安全设备焊接监督的顺利进行，本文件根据HAF603及其附件确定的原则，给出焊工项目考试合格项目代号（简称项目代号）编制方法和适用范围。
本文件是对HAF603的补充和解释，适用于聘用单位选择焊工项目考试申请项目代号、考核中心确定考试项目代号以及聘用单位为持证焊工、焊接操作工安排焊接活动。
聘用单位、考核中心在焊工项目考试时应根据HAF603和本文件确定焊工项目考试代号。
二、技能变素与适用原则
与焊接活动有关，其变化会影响焊工项目考试结果适用性的近似因素或参数的综合叫做技能变素，在HAF603中简称变素。
为了便于管理，HAF603将技能变素归纳为八个类别：
焊接方法、试件形式、焊缝形式、母材类别、焊接材料、焊缝金属厚度与管材外径、焊接位置和焊接要素。
本文件通过规定变素代号或变量的表示方法以及适用原则确定焊工项目考试项目代号编制方法和适用范围。
在HAF603附件1和附件3中所用的“可免考”、“适用于”、“等效”、“可代替”等均是适用原则的不同表述。
三、焊工项目考试分类
焊工项目考试是民用核安全设备焊工、焊接操作工专项理论知识考试和操作技能考试的简称。
除普通焊工项目考试外，焊工项目考试还包括焊工专项考试和专用焊工项目考试。
●焊工专项考试
以下三类有特殊要求的焊工项目考试称为焊工专项考试：
（1）X类专项考试－HAF603附件1表1中未列的特殊焊接方法以及HAF603附件1表2所列Ⅸ类母材的特种金属焊接活动为X类专项焊接。
与此相关的焊工项目考试称为X类专项考试；
参加X类专项考试的焊工、焊接操作工，在参加操作技能考试前，还应参加专项理论知识考试，并成绩合格。
（2）Y类专项考试－由于焊接设备的原因，不宜在考核中心或考核中心申请单位内进行操作技能考试的焊接活动为Y类专项焊接。
与此相关的焊工项目考试称为Y类专项考试；
（3）Z类专项考试－HAF603附件3中规定的焊接活动为Z类专项焊接。
与此相关的焊工项目考试称为Z类专项考试。
●专用焊工项目考试
根据焊接活动的需要，聘用单位可针对特定焊接工艺评定申请进行专用焊工项目考试，专用焊工项目考试适用范围按照HAF603、本文件及焊接工艺评定的适用范围共同确定。
四、焊工项目考试合格项目代号
4.1普通焊工项目考试项目代号
普通焊工项目考试项目代号由八组变素代号或变量组成，各变素之间用空格隔开。
对于项目代号，在变素代号和变量适用范围外的情况均为不适用。
除特别声明外，变素代号或变量缺省意为全适用。
各变素组合顺序为焊接方法代号（HAF603附件1.1）、试件形式代号（HAF603附件1.3）、焊缝形式代号（HAF603附件1.4）、母材分类代号（HAF603附件1.2）、焊接材料代号（HAF603附件1.7）、焊缝金属厚度与管材外径（HAF603附件1.6）、焊接位置代号（HAF603附件1.5）、焊接要素代号（HAF603附件1.9）。
4.2焊工专项考试项目代号
焊工专项考试同普通焊工项目考试项目代号。
但对于Z类焊工专项考试，在项目代号的尾部加注Z1（例1:
奥氏体—铁素体不锈钢和镍基合金的堆焊和预堆边）、Z2（例2:
热交换器或蒸汽发生器管板焊接）、Z3（例3:
特殊的密封焊缝）、Z4（例4:
管子的承插焊）、Z5（例5:
摩擦焊）或Z6（例6:
耐磨堆焊）。
4.3专用焊工项目考试项目代号
专用焊工项目考试的项目代号为:
Z+焊接方法代号-试件形式代号-焊接位置代号-聘用单位代号-两位流水号-焊接工艺评定编号。
对于试件形式、焊接位置变素，如果工艺评定依据的标准所确定的适用范围比依据HAF603所确定的范围小，则应以工艺评定的范围为准；其他适用范围仍以HAF603为准。
4.4变素代号的确定
项目代号中变素代号只能选择本文规定的代号。
对于需要增加变素代号的，应由聘用单位提出增加的理由，并向国家核安全局提出命名建议，由国家核安全局确认后，统一使用。
国家核安全局也可能根据焊工资质管理的需要，增加变素代号。
五、焊接方法代号
5.1总则
各类焊接方法之间不能互相适用。
对于采用不同焊接方法的组合考试，项目代号应按照不同的焊接方法分别给出。
例如，HWS/HDTGWVI02/Ct20（5/15）D200PAssnb（HAF603附件1示例6）应当分为两个项目代号：
HWSTGWVI02t5D200PAssnb和HDTGWVICt15D200PAssmb。
对于采用5.2、5.3节列表以外的焊接方法的情况，聘用单位应将新增的焊接方法代号报国家核安全局备案，由国家核安全局发文后统一使用。
5.2焊工焊接方法代号
代号
适用范围
备注
HQ
气焊
HD
焊条电弧焊
HWS
手工钨极氩弧焊
HRB
半自动熔化极气体保护焊
HLS
手工等离子弧焊接
将等离子弧焊接区分手工和自动两种
HYB
半自动药芯焊丝电弧焊
5.3焊接操作工焊接方法代号：
代号
适用范围
备注
HWZ
自动钨极氩弧焊
HRZ
自动熔化极气体保护焊
HLZ
自动等离子弧焊接
HYZ
自动药芯焊丝电弧焊
HM
埋弧焊
HJM
带极埋弧堆焊
将带极堆焊（埋弧和电渣堆焊）分成带极埋弧堆焊和电渣堆焊
HDZ
带极电渣堆焊
HE
电子束焊
HS
螺柱焊
HR
电阻焊
六、试件形式代号
6.1焊工试件形式代号
代号
含义
适用范围
备注
P
板-板接头
P接头
HAF603附件1第1.3.3条
外径大于500mm的P接头
在平焊（PA）、横角焊（PB）或横焊（PC）位置外径大于150mm的T接头
T
管-管的对接接头和搭接接头
试件外径大于25mm的，适用于T接头和P接头
HAF603附件1第1.3.2条
试件外径小于25mm适用T接头
P-T
管-板接管焊接
P-T接管焊接
HAF603附件1第1.3.4条
为清楚表达，加入了T-T代号
T-T
管-管接管焊接
P-T接管焊接；T-T接管焊接
6.2焊接操作工形式代号
代号
含义
适用范围
备注
P
板-板接头
P接头、T接头
HAF603附件1第1.3.2条
T
管-管的对接接头和搭接接头
P-T
管-板接管焊接
P-T接管焊接
T-T
管-管接管焊接
P-T接管焊接；T-T接管焊接
接管焊接指管-管或管-板的非对接接头和非搭接接头的焊接。
七、焊缝形式代号
7.1焊工焊缝形式代号
代号
含义
适用范围
备注
GW
T接头和P接头的对接焊缝
接管焊接中满足HAF603附件1第1.4.5条条件之一的焊缝
GW焊缝
HAF603附件1第1.4.4条
FW焊缝（对于一台核安全设备，焊工拟完成的FW焊缝占焊接工作量小于25%的焊接活动。
）
FW
T接头和P接头的角焊缝
接管焊接中不是GW焊缝的焊缝
FW焊缝
D
堆焊焊缝
D焊缝
7.2焊接操作工焊缝形式代号
代号
含义
适用范围
备注
GW
对接焊缝
GW焊缝
HAF603附件1第1.4.4条
FW焊缝（对于一台核安全设备，焊工拟完成的FW焊缝占焊接工作量小于25%的焊接活动。
）
FW
角焊缝
FW焊缝
D
堆焊焊缝
D焊缝
八、母材分类代号
8.1焊接操作工项目代号不列母材分类代号，考试结果适用所有母材。
8.2同种材料焊接项目代号
代号
分类或简称
适用范围
备注
Ⅰ
碳钢
Ⅰ
Ⅰ至Ⅷ类母材的分类和代号见HAF603附件1表2
当母材为表2之外的材料时，聘用单位可根据材料焊接性能试验或者焊接工艺评定的结果对母材进行分类，并将分类意见报国家核安全局备案
除特别声明外，不能按HAF603附件1表2分类的母材，均列入Ⅸ类母材。
Ⅸ类母材分类代号为材料代号，材料代号为母材金属或合金主要金属元素符号，或聘用单位提出命名建议报国家核安全局备案，由国家核安全局确认，统一使用。
Ⅱ
合金钢
Ⅰ、Ⅱ、Ⅱ/Ⅰ
Ⅲ
弥散强化钢
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅲ/Ⅱ、Ⅲ/Ⅰ
Ⅳ
马氏体不锈钢
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅳ/Ⅰ、Ⅳ/Ⅱ、Ⅳ/Ⅲ
Ⅴ
镍钢
Ⅴ
Ⅵ
奥氏体不锈钢
Ⅵ
Ⅶ
镍基合金
Ⅶ
Ⅷ
铜及铜合金
Ⅷ
材料代号
特种金属
只适用于同一材料代号母材的焊接
8.3异种材料焊接项目代号
异种材料在项目代号中的表示方法用“X/Y”表示，X、Y表示母材的分类代号。
原则上，异种材料项目代号只适用于与操作技能考试相同的情况。
8.4两个项目代号共同使用的情况
对于异种材料焊接，母材中有Ⅵ类的情况，且已对两类母材分别取得合格项目代号的，该两个项目代号可共同使用。
但该款不适用于焊接材料为镍基合金材料的情况。
九、焊接材料代号
9.1填充金属
填充材料与母材分类相同时，无需单独在项目代号中注明。
如填充材料与母材不同组别时，应在考试项目代号中母材分类代号后以括号注明焊接材料的分类代号，项目代号只适用于与操作技能考试相同的焊接材料代号。
采用无填充焊丝、实心焊丝的代号分别为01、02。
实心焊丝适用于无填充焊丝，无填充焊丝不适用实心焊丝。
9.2电焊条涂料
电焊条根据涂料的特性分类与适用范围见HAF603附件1表8。
进口焊条可参照执行。
对于无衬垫焊接，打底焊道所使用的焊条应与项目代号的药皮类型相同。
9.3熔化衬环
使用熔化衬环的情况，应列为专用焊工项目考试。
9.4堆焊
当采用奥氏体不锈钢焊接材料进行耐蚀堆焊时，堆焊金属的类别号用“A”表示。
采用镍及镍合金的焊接材料堆焊时，堆焊金属的类别号用“Ni”表示。
该字母应在焊接材代号的括号内。
耐磨堆焊和耐蚀堆焊不相互适用。
十、焊缝金属厚度和管材外径
10.1焊工焊缝金属厚度和管材外径表示方法
焊缝金属厚度表示为：
t+厚度，+意为不空格，厚度单位为mm。
管材外径表示为：
D+外径，+意为不空格，外径单位为mm。
对于接管焊接的GW焊缝，焊工焊缝金属厚度和管材外径表示为：
t+厚度+D+主管外径/支管外径+α+支管角度，+意为不空格，厚度和外径单位为mm，支管角度单位为“度”。
支管角度为主管轴线或支撑板平面与支管轴线的角度，支管角度缺省意为90°。
对于FW焊缝和D焊缝只表示试件厚度：
T+试件厚度，+意为不空格，试件单位为mm。
10.2焊工焊缝金属厚度和管材外径
10.2.1GW焊缝
对于焊缝金属厚度，HAF603附件1表4只适用于焊缝金属厚度小于50mm的情况,焊缝金属厚度大于50mm且加挡板考试时，列为专用焊工项目考试。
管材外径适用范围见HAF603附件1表5。
对于接管焊接，焊缝金属厚度和管材外径分别指：
（1）骑座式（坡口开在支管上）：
支管焊缝金属厚度及外径；
（2）插入式（坡口开在主管上）：
主管或壳体焊缝金属厚度及支管外径。
10.2.2接管焊接的GW焊缝
焊缝金属厚度和管材外径适用范围及原则同10.2.1的规定。
主管外径与支管外径比值的适用范围为大于或等于该比值。
支管角度的适用范围为大于或等于该角度α。
10.2.3FW焊缝和D焊缝
试件厚度的适用范围见HAF603附件1表6与表7。
10.3焊接操作工焊缝金属厚度和管材外径
GW和FW焊缝不限焊缝金属厚度。
管材外径适用范围为大于项目代号的值。
对于接管焊接，管材外径分别指支管外径。
D焊缝金属厚度适用范围见HAF603附件1表7。
十一、焊接位置代号
11.1焊接位置的分类和代号见HAF603附件1图1、2、3。
对于焊工接管焊接的GW焊缝
（1）支管处于俯焊位置时，插入式属于PA；骑座式属于PC；
（2）支管处于仰焊位置时，插入式属于PE；骑座式属于PD；
（3）支管处于水平固定位置时，属于立焊位置，用PF或PG表示。
（4）对于母管有角度的接管焊接GW焊缝，用H-L045和J-L045位置考试，项目代号结果适用于任何母管角度。
否则，列入专用焊工项目考试。
11.2FW焊缝的PB和PD焊接位置，只适用于FW焊缝。
11.3对于螺柱焊接，经仰焊位置考试合格后，适用于任何位置的螺柱焊焊接，其他位置考试合格后，只适用相应位置的焊件。
螺柱焊试件焊接位置见HAF603附件1图4。
十二、焊接要素
12.1GW焊缝焊接要素的适用范围
试件的焊接要素
适用范围
单面焊/不带衬垫
（ssnb）
单面焊/带衬垫
（ssmb）
双面焊
（bs）
单面焊/不带衬垫（ssnb）
X
X
X
单面焊/带衬垫（ssmb）
-
X
X
双面焊（bs）
-
X
X
注：
X表示适用；-表示不适用
12.2FW焊缝焊接要素的适用范围
试件
适用范围
单层（sl）
多层（ml）
单层（sl）
X
-
多层（ml）
X
X
注：
X表示适用；-表示不适用
12.3焊工焊接要素适用范围
焊接要素
代号
适用范围
气焊
左焊法
lw
左焊法
右焊法
无
右焊法
P-T接头
管端
gd
管端
非管端
无
非管端
12.4焊接操作工焊接要素适用范围
焊接要素
代号
适用范围
钨极惰性气体保护焊自动稳压系统
无
03
所有
有
04
有
自动跟踪系统
无
05
所有
有
06
有
每面坡口内焊层
单层
sl
单层
多层
ml
所有
P-T接头
管端
gd
管端
非管端
无
非管端
十三、Z类专项考试的项目代号编制方法与适用原则
13.1HAF603附件3中有“同工艺评定”和“符合产品技术条件”类似要求的，焊工考试时的各项变素应满足考试用焊接工艺规程的要求，项目代号的适用原则同上文。
13.2对于HAF603附件3例1的项目代号，应在Z1后加T+试板厚度，+意为不空格，试板厚度的单位为mm。
13.3原则上，HAF603附件3中的例2只适用于专用焊工项目考试。
否则，聘用单位应先行制定焊工项目考试适用范围表（见HAF603附件1）报国家核安全局批准后，方可申请焊工项目考试。
13.4对于HAF603附件3例4中钨极氩弧焊的项目代号，应在Z4后加φ+焊丝直径，+意为不空格，焊丝直径的单位为mm。
13.5对于HAF603附件3例6的项目代号，应在Z6后加n+堆焊层数，+意为不空格。
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