外墙节能保温施工方案资料.docx
《外墙节能保温施工方案资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙节能保温施工方案资料.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
外墙节能保温施工方案资料
江苏太仓太和丽都B区一标段
外
墙
保
温
施
工
方
案
浙江省建设投资集团有限公司
一、工程概况
太和丽都B区工程位于太仓市南郊杭州路以南、东仓路以西、太平路以东。
该工程是由太仓浙建地产发展有限公司开发，浙江省建工建筑设计院有限公司设计。
本工程由7栋小高层及地下室组成，地下室建筑面积约为11000平方米，总建筑面积约为50320平方米。
地下室为框翦结构，地上小高层为剪力墙结构。
外墙保温面积约为30000平方米。
二、编制依据
1、《挤塑聚苯乙烯外保温系统应用技术规程》Q/320705QSU03-2009
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3、《外墙外保温建筑构造》02J121-1
3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
三、基本构造
外保温系统由粘结胶浆、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称挤塑板）、玻璃纤维网格布（以下简称网格布）和抹面胶浆组成。
基本构造如图1所示，首先用粘结胶浆把挤塑板粘贴固定在基层墙体上形成保温层，然后在挤塑板面刮抹薄层抹面胶浆，在其上铺贴网格布，在网格布上再刮抹面胶浆形成表面保护层。
保护层干燥后，再按设计要求进行饰面。
1、挤塑聚苯乙烯泡沫板
规格为1200mm×600mm×20mm，平头式，阻燃B1级，表观密度25～32kg/m3，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。
2、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:
聚合物砂浆等于1:
5，可操作时间不小于2h。
3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。
4、耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性；孔径5mm×5mm，宽度1000mm，每卷长50000mm。
5、聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径缝宽的1.4倍选用。
四、施工工艺
1、施工条件
①墙面应干燥，平整度、垂直度已验收合格，门窗已安装到位；
②施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内均不得低于5℃，风力不大于5级；
③为保证施工质量，夏季作业时，环境温度高于35℃，施工面应避免阳光直射，必要时应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面；
④墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水，密封膏等永久保护构造按设计要求施工完毕后可拆除。
2、主要施工工具
电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。
3、施工工序
4、施工步骤
①基层处理
清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1﹕2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补；确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
2调制聚合物砂浆
使用一只干净的塑料桶按照水灰比调配，注意应边加水遍搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约三~五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止，保证聚合物砂浆有一定粘度，以维持刚粘上墙的挤塑板不会滑落。
加水时尽可能量小一点，不可加水过多。
以上工作进行完后，应将配制好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用，调好的砂浆宜在1小时内用完。
③安装挤塑板
标准版面尺寸为1200×600mm；对角线允许偏差为±7mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，挤塑板切割用电热丝切割器。
尺寸允许偏差为±7.5mm，大小面垂直。
在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，其宽度约为200mm，翻包部分宽度约80mm，后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。
框点法粘贴：
用抹子在每块挤塑板周边及中间涂抹宽50mm，厚10mm的聚合物砂浆，然后再在挤塑板分格区两侧涂抹直径约100mm、厚10mm。
涂好后立即将挤塑板贴在墙面上。
动作要迅速，以防止聚合物砂浆结皮失去粘结作用。
挤塑板贴在墙上时，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，碰头缝处不抹聚合物砂浆。
每贴完一块，应及时清除挤出聚合物砂浆，板间不留空隙。
若因挤塑板面方正或裁切不直形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。
挤塑板应自下而上沿水平方向粘贴，保证连续结合，而且上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2。
在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
④安装固定件
待挤塑板粘贴牢固，一般在48小时后安装固定件，按设计要求的位置冲击钻钻孔，铆固深度为基层内40mm以上，钻孔深度50mm以上。
固定件个数,每平方米6个；任何面积大于0.1平方米的单块板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定，对于小于0.1平方米的单块板应根据现场情况现场情况决定是否固定件。
固定件加密，阳角、孔洞边缘板在水平、垂直方向应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm，见门窗洞口及边角详图。
自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。
5打磨
挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。
6划分格凹线条
根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。
竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。
按照已弹好的线，在挤塑板的适当位置安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹口，凹口处挤塑板的厚度不能少于15mm。
对不顺直的凹口要进行修理。
7抹聚合物砂浆底层
将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约为3mm左右。
8埋贴网格布
将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使用网格布皱褶、空鼓、翘边。
门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45°阳角部分各加一层300mm×240mm网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。
对于门窗、门口及其他洞口四周的挤塑板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许挤塑板边涂抹粘结砂浆。
对装饰凹缝，也应按凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。
若网格布在此时处断开，必须搭接，搭接宽度不小于65mm。
对于外架子与墙体连接处，洞口四周留出100mm不抹粘结砂浆，挤塑板面层也应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。
在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，见墙体连接详图（门窗口做法见窗洞口详图）。
9抹面层聚合物砂浆
抹完聚合物砂浆底层，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使砂浆保护层总厚度约3mm左右。
为提高其抗冲击能力外加铺一层网格布，即将先前工序进行两遍，保护层总厚度约3.50±0.5mm左右。
10补洞及修理
对墙面由于使用外架子所预留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：
当外架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。
预切一块与孔洞尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。
待水泥砂浆表面干燥后，将此挤塑板背面添上厚10mm的粘结砂浆，应注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。
将挤塑板塞入，粘在基面上。
用胶带将周边已做好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染。
切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠65mm。
将挤塑板表面涂上粘合剂，埋入加强丝网，一定注意不要将粘合剂涂到周围的表面涂层上。
使用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平。
对墙面损坏处的处理方法同上。
11沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其做法：
在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50~70%。
施工密封膏时，应确保所有的节点都是清洁的，没有霜、浮沉、稀释剂、其他密封材料等杂质。
12防火隔离带：
外墙每隔一层设置宽度不小于300的酚醛保温板。
热导系数：
0.056W/（M.K）,干密度：
150Kg/m，耐火等级A级，作为水平防火隔离带。
5、质量控制
施工前认真审阅图纸，熟悉并掌握图纸中的各项技术指标及技术措施；施工前认真编好作业指导书，做好技术交底；施工过程中严格执行三检制和样板制度，做好预测预控及全方位的过程控制；做好技术复测及资料整理工作，主要材料的各种检验、检测、报验资料必须齐全有效；对关键部位及特殊工序要负责到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
①保证项目
挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
挤塑板必须与墙壁粘结牢固，无松动和虚粘现象。
聚合物砂浆与挤塑板必须粘结紧密，无脱层、空鼓。
面层无爆灰和裂缝。
②基本项目
每块挤塑板与基层面的总粘结面积不得小于40%。
工程塑料固定件胀塞部分进入结构墙体不小于40±5mm。
挤塑板碰头缝不抹粘结剂。
网格布应横铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于3mm，使用加强网格布厚度不宜大于5mm。
允许偏差项目：
挤塑板安装的允许偏差应符合表中的规定。
（详见下表）
项次
项目
允许偏差
（mm）
检查方法
1
表面平整
2-4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂
直
度
每层
5
用2m托板线检查
全高
H/1000
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴、阳角垂
2
用2m托板线检查
4
阴、阳角方正
2
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
注：
H为墙全高：
保温墙面层执行国家标准《建筑工程质量检验评定标注》
（GBF301-88）第十章第一节“一般抹灰工程”的规定。
6、验收
①材料验收标准
现场检验标准
（1）胶粘剂
项目
验收标准
产品外观
包装
重量
粉料无结块，基料无沉淀
包装完好、标签清晰
与包装上的重量相符
（2）抗裂抹面砂浆
项目
验收标准
产品外观
包装
重量
粉料无结块，基料无沉淀
包装完好、标签清晰
与包装上的重量相符
（3）耐碱网格布
项目
验收标准
外观
普通型规格
无破损
160g/m2
外送检验标准：
照材料性能指标的要求，按相关的行业标准或企业标准进行外送检验。
②施工过程验收
（1）进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。
（2）保温层的厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程或图集规定。
（3）保温层无空鼓或开裂现象。
（4）保温层表面涂布均匀，
升级会员 