屋面工程监理细则.docx
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屋面工程监理细则
屋面工程
一、专业工程特点
屋面是房屋的重要组成部分。
屋面工程关键在于屋面防水和细部构造的处理。
屋面工程根据建筑物的性质、重要程度、使用功能要求以及防水层耐用年限可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个等级。
屋面防水构造可分为二类，一是刚性防水，包括结构自防水和刚性材料防水层的刚性防水；二是柔性防水，包括防水卷材、合成高分子卷材、防水涂料、嵌缝材料。
二、监理工作流程
学习设计文件、技术资料和质量标准→编制监理实施细则→检查屋面工程采用的防水、隔热材料有关合格证、检测资料→施工过程工序验收→质量验收。
三、监理工作控制要点及目标值
1、施工准备
⑴依据《建筑工程质量评定标准》（GBJ301-88）规定对主体结构分部进行验收，合格才能进行屋面层施工。
⑵检验施工所用材料（水泥、防水材料、隔热材料等）均应符合设计要求，并具备合格证和检测报告。
⑶施工前，应掌握设计图纸及规范中细部构造的技术要求并审核有关施工方案和技术措施。
2、卷材防水屋面
Ⅰ.一般规定
⑴卷材防水屋面适用于防水等级为Ⅰ～Ⅳ级的屋面防水。
⑵找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求。
采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。
转角处圆弧半径表1
卷材种类
圆弧半径（㎜）
沥青防水卷材
100～150
高聚物改性沥青防水卷材
50
合成高分子防水卷材
20
⑶铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥。
⑷卷材铺设方向应符合下列规定：
①屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。
②屋面坡度在3%～15%之间时，卷材可平等或垂直层脊铺贴。
③屋面坡度大于15%或屋面受震动时，沥表防水卷材应垂直屋脊铺贴；高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平等或垂直屋脊铺贴。
④上下层卷材不得相互垂直铺贴。
⑸屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。
⑹卷材搭接的方法、宽度和要求，应根据屋面坡度、年最大频率风向和卷材的材性决定。
①铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。
②各种卷材搭接宽度应符合表2的要求。
③高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝，宜用材性相容的密封材料封严。
④叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
⑤在铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧和墙面。
卷材搭接宽度表2
搭接方向
短边搭接宽度（㎜）
长边搭接宽度（㎜）
铺贴
方法
卷材种类
满粘法
空铺法
点粘法
条粘法
满粘法
空铺法
点粘法
条粘法
沥青防水卷材
100
150
70
100
高聚物改性沥青防水卷材
80
100
80
100
合成高分子
防水卷材
粘结法
80
100
80
100
焊接法
50
Ⅱ.材料要求
沥青防水卷材的质量应符合表3要求：
表3
项目
外观质量要求
孔洞、硌伤
不允许
露胎、涂盖不匀
不允许
折纹、折皱
距卷芯1000㎜以外，长度不应大于100㎜
裂纹
距卷芯1000㎜以外，长度不应大于10㎜
裂口、缺边
边缘裂口小于20㎜，缺边长度小于50㎜，深度小于20㎜，每卷不应超过四处
接头
每卷不应超过一处
Ⅲ.沥青防水卷材施工监理控制
⑴配制沥青玛王帝脂（以下简称玛王帝脂）应遵守下列规定：
玛王帝脂的标号，应视使用条件、屋面坡度和当地历年极端最高气温，遵照规范选取定，其性能应符合规范规定。
⑵现场配制玛王帝脂的配合比及其软化点和耐热度的关系数据，应由试验部门根据所用原材料试配后确定。
⑶热玛王帝脂的加热温度不应高于240℃，使用温度不宜低于190℃，并应经常检查。
熬制好的玛王帝脂宜在本工作班内用完。
⑷冷玛王帝脂使用时应搅匀，稠度太大时可加少量溶剂稀释搅匀。
⑸粘贴沥青防水卷材，每层热玛王帝脂的厚度宜为1～1.5㎜；冷玛王帝脂的厚度宜为0.5～1㎜。
面层厚度：
热玛王帝脂宜为2～3㎜，冷玛王帝脂宜为1～1.5㎜。
玛王帝脂应涂刮均匀，不得过厚或堆积。
⑹水落口、天沟、檐沟、檐口等施工应符合下列规定：
①水落口杯应牢固地固定在承重结构上，当采用铸铁制品时，所有零件均应除锈，并涂刷防锈漆。
②铺至混凝土檐口的卷材端头应裁齐后压入凹槽。
当采用压条或带垫片钉子固定时，最大钉距不应大于900㎜。
凹槽内用密封材料嵌填封严。
③天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始。
当沟底过宽，卷材需纵向搭接时，搭接缝应用密封材料封口。
⑺铺贴立面或大坡面卷材时，玛王帝脂应满涂，并尽量减少卷材短边搭接。
⑻立面卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900㎜，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。
⑼卷材铺贴应符合下列规定：
①卷材在铺贴前应保持干燥，其表面的撒布料应预先清扫干净，并避免损伤卷材。
②选择不同胎体和性能的卷材共同使用时，高性能的卷材应放在面层。
③铺贴卷材时，应随刮涂玛王帝脂随铺贴卷材，并展平压实。
⑽保护层的施工应符合下列规定：
①卷材铺贴经检验合格后，应将防水层表面清扫干净。
②用绿豆砂作保护层时，应将清洁的绿豆砂预热至100℃左右，随刮涂玛王帝脂，随铺撒热绿豆砂。
绿豆砂应铺撒均匀并滚压使其与玛王帝脂粘结牢固。
未粘结的绿豆砂应清除。
③用云母或蛭石作保护层时，应筛去粉料，铺设时，应随刮涂冷玛王帝脂随撒铺云母或蛭石。
撒铺应均匀，不得露底，待溶剂基本挥发后，再将多余的云母或蛭石清除。
④用水泥砂浆作保护层时，表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分格面积宜为1㎡。
⑤用块体材料作保护层时，宜留设分格缝。
分格面积不宜大于100㎡；分格缝宽度不宜小于20㎜。
⑥用细石混凝土作保护层时，混凝土应振捣密实，表面抹平压光，并留设分格缝。
分格面积不宜大于36㎡。
⑦刚性保护层与女儿墙之间应预留宽度为30㎜的空隙并嵌填密封材料。
⑧水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间设置的隔离层应平整，起到完全隔离的作用。
⑨沥青防水卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；负温度下不宜施工。
施工中途下雨时，应做好已铺卷材周边的防护工作。
3、涂膜防水屋面
Ⅰ.一般规定
⑴涂膜防水屋面主要适用于防水等级为Ⅲ级、Ⅳ级的屋面防水，也可用作Ⅰ级、Ⅱ级屋面多道防水设防中的一道防水层。
⑵涂膜防水层的厚度：
沥青基防水涂膜在Ⅲ级防水屋面上不应小于8㎜；高聚物改性沥青防水涂膜不应小于3㎜，在Ⅲ级防水屋面上复合使用时，不宜小于1.5㎜；合成高分子防水涂膜不应小于2㎜，在Ⅲ级防水屋面上复合使用时，不宜小于1㎜。
⑶基层施工，应符合2－Ⅰ－⑵，2－Ⅰ－⑶的有关规定。
⑷防水涂膜应分层分遍涂布。
待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。
需铺设胎体增强材料，且屋面坡度小于15%时可平行屋脊铺设；当屋面坡度大于15%时，应垂直于屋脊铺设，并由屋面最低处向上操作。
胎体长边搭接宽度不得小于50㎜；短边搭接宽度不得小于70㎜。
采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。
⑸天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。
水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层。
涂膜伸入水落口的深度不得小于50㎜。
涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
⑹在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业。
涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。
Ⅱ.材料要求
沥青基防水涂料的质量应符合表4要求
沥青基防水涂料质量要求表4
项目
质量要求
固体含量
≥50%
耐热度（80℃，5h）
无流淌、起泡和滑动
柔性（10±1℃）
4㎜厚，绕φ20㎜圆棒，无裂纹、断裂
不透水性
压力
≥0.1Mpa
保持时间
≥30min不渗透
延伸（20±2℃拉伸）
≥4.0㎜
Ⅲ.沥青基防水涂膜施工监理控制要点
⑴沥青基防水涂膜施工，应在屋面基层表面干燥后方可进行涂膜施工操作。
⑵屋面的板缝处理应符合下列规定：
①板缝应清理干净；细石混凝土应浇捣密实。
板端缝中嵌密封材料应粘结牢固、封闭严密。
②抹找平层时，分格缝应与板端缝对齐，均匀顺直，并嵌填密封材料。
③涂层施工时，板端缝部位空铺的附加层，每边距板缝边缘不得小于80㎜。
⑶基层处理剂应涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。
⑷沥青基防水涂膜施工应符合下列规定：
①防水涂膜应由两层及以上涂层组成。
其总厚度应达到设计要求。
②涂层应厚薄均匀、表面平整。
③涂层中夹铺胎体增强材料时，宜边涂边铺胎体；胎体应刮平排除气泡，并与涂料粘牢。
在胎体上涂布涂料时，应使涂料浸透胎体，覆盖完全，不得有胎体外露现象。
④施工顺序应先作节点、附加层，然后再进行大面积涂布。
⑤屋面转角及立面的涂层，应薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。
⑸沥青基防水涂膜严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时或预计涂膜固化前有雨时不得施工；气温低于5℃或高于35℃时不宜施工。
4、刚性防水屋面
Ⅰ.一般规定
⑴刚性防水屋面主要适用于防水等级为Ⅲ级的屋面防水，也可用作Ⅰ级、Ⅱ级屋面多道防水设防中的一道防水层；不适用于设有松散材料保温层的屋面以及受较大震动或冲击的建筑屋面。
⑵刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处均应做柔性密封处理。
⑶细石混凝土防水层与基层间宜设置隔离层。
⑷防水层的细石混凝土宜掺膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，并应用机械搅拌，机械振捣。
⑸刚性防水层应设置分格缝，分格缝内应嵌填密封材料。
⑹天沟、檐沟应用水泥砂浆找坡，找坡厚度大于20㎜时，宜采用细石混凝土。
⑺刚性防水层内严禁埋设管线。
⑻刚性防水层施工气温宜为5～35℃，并应避免在负温度或烈日暴晒下施工。
Ⅱ.材料要求
⑴防水层的细石混凝土宜用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时应采取减小泌水性的措施；水泥标号不宜低于425号，并不得使用火山灰质水泥。
⑵防水层内配置的钢筋宜采用冷拔低碳钢丝。
⑶防水层的细石混凝土和砂浆中，粗骨料的最大粒径不宜大于15㎜，含泥量不应大于1%；细骨料应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%；拌合用水应采用不含有害物质的洁净水。
⑷防水层细石混凝土使用的膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应根据不同品种的适用范围、技术要求选择。
⑸水泥贮存时应防止受潮，存放期不得超过三个月。
当超过存放期限时，应重新检验确定水泥标号。
⑹外加剂应分类保管，不得混杂，并应存放于阴凉、通风、干燥处。
运输时应避免雨淋、日晒和受潮。
⑺块体刚性防水层使用的块材应无裂纹、无石灰颗粒、无灰浆泥面、无缺棱掉角、质地密实和表面平整。
Ⅲ.普通细石混凝土防水施工
⑴混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥最小用量不应小于330kg；含砂率宜为35%～40%；灰砂比应为1:
2～1:
2.5。
⑵细石混凝土防水层中的钢筋网片，施工时应放置在混凝土中的上部。
⑶分格缝截面宜做成上宽下窄。
分格条安装位置应准确，起条时不得损坏分格缝处的混凝土。
⑷普通细石混凝土中掺入减水剂或防水剂时，应准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。
⑸混凝土搅拌时间不应少于2min。
混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。
每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成，不得留施工缝；抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。
混凝土收水后应进行二次压光。
⑹混凝土浇筑12～24h后应进行养护，养护时间不应少于14d。
养护初期屋面不得上人。
⑺防水层的节点施工应符合设计要求。
预留孔洞和预埋件位置应准确；安装管件后，其周围应按设计要求嵌填密实。
Ⅳ.补偿收缩混凝土防水施工
⑴补偿收缩混凝土的水灰比、每立方米混凝土水泥最小用量、含砂率和灰砂比应符合规范的规定。
分格缝和节点施工也应符合本规范规定。
⑵用膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时，应按配合比准确秤量；搅拌投料时膨胀剂应与水泥同时加入。
混凝土连续搅拌时间不应小于3min。
⑶每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成，不得留施工缝；抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。
混凝土收水后应进行二次压光。
四、监理工作方法及措施
1、施工准备阶段
⑴审核施工单位编制的施工方案。
⑵督促施工单位进行技术交底。
⑶按规范要求对现场使用材料进行抽检，合格后才能使用。
2、施工阶段
⑴做好屋面各结构层隐蔽验收工作，隐蔽内容主要包括隔热层、找平层、防水层等。
⑵屋面防水层不得有起壳、起砂或裂缝空鼓。
⑶屋面隔热层、保护层表面不得有积水现象。
⑷屋面分格缝应填嵌严密、粘结牢固、表面平整。
⑸水落管应顺直，每节管应上下连接紧密，并固定在墙或柱上。
⑹嵌缝油膏应平整密实。
⑺细部处理符合要求，滴水线、止水线布局合理、横平顺直、尺寸准确、完整规则。
⑻屋面坡度、坡向、厚度、分格缝、泛水的放置符合设计要求和施工规范。
⑼屋面经蓄水试验，无出现渗漏。
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