塔吊安拆方案.docx

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塔吊安拆方案

自升式塔式起重机安装、拆除施工方案

一、工程概况

大连阿尔滨集团承建沈阳华润置地长青项目一期一标段1、2、5、9号楼工程，位于华润置地长青一期一标段工程位于朗明街、长青街与南堤中路交汇处。

地下一层，地上二十四层，总建筑面积约7万m2。

二、自升式塔式起重机选型及位置确定

1、根据施工现场场地条件及周围环境情况，该工程在1#楼东南侧设QTZ63型自升式塔式起重机一台，臂长为50M;在2#楼西南侧设QTZ40型自升式塔式起重机一台，臂长为48M，在9#楼东侧设一台QTZ63型自升式塔式起重机一台，臂长55M。

可以满足塔臂的就位与拆除有足够的空间，同时可以满足施工中的需要。

2、自升式塔塔式起重机基础土方与基坑土方同时开挖，自升式塔塔式起重机基础坐在地下室底板上，具体做法见下图。

混凝土标号为C40。

自升式塔塔式起重机基础见附图：

按该机使用说明书要求，地基承载力为0.2MPA，混凝土强度为C40，具体施工做法依据厂家提供自升式塔塔式起重机基础设计施工，QTZ63基础总重量不得小于80吨，QTZ40基础总重量不得小于55吨，在浇筑底层砼的同时预制4个钢筋底座，并使4个钢筋底座上表面处于同一水平面，用经纬仪检查调整标准节上面水平和轴线垂直度达到要求后，将4支固定支脚与底座焊接固定，即可敷设钢筋，浇筑混凝土，与塔身底部连接的4支固定支脚顶端平面的水平度为1/1000。

3、基础结构施工前，先立自升式塔式起重机，自升式塔式起重机进场时，从天北建筑公司施工现场东北大门进入，1、2#楼塔臂东西向放置，9#楼塔臂南北向放置，利用一台20t吊车吊运塔臂，进行装塔。

自升式塔式起重机第一次立塔高度为塔吊基础以上QTZ6335M，QTZ4025M。

以后根据施工进度顶升。

三、塔机的安装与拆卸

1、安装与拆卸的要求

A、塔机安装与拆卸必须由具有安装资质的专业队伍进行作业，确保塔机所有安全装置运行有效。

B、塔机的安装与拆卸应按本说明书规定的要求与顺序进行，并有专人指挥。

C、在安装与拆卸过程中，高空作业人员应佩戴安全帽与安全带，地面作业人员应戴安全帽，系好帽带。

D、本塔机各部分之间的连接销轴、螺栓、螺母必须使用生产厂家的随机专用连接紧固件，基础腿必须为原厂家生产，不得随意代用。

E、塔机装配后各连接销轴上的开口销必须充分张开，轴端挡板必须可靠牢固，各连接螺栓上的螺母必须按预紧力矩要求紧固好，并拧紧螺母。

连接件与紧固件需涂适量的防锈油。

F、在安装过程中，进行电气接线作业时，应切断地面总电源。

G、塔机安装时，风力应低于4级（风速应低于7.9米/秒）。

2、安装（拆卸）过程中的注意事项

A、必须由专业资质的安、拆队伍进行作业。

B、全体作业人员必须持有效证件上岗，无证人员一律不得参与。

C、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。

D、总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护。

E、作业人员必须佩戴好安全帽，登高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。

F、所有作业吊车必须严格遵守安全技术规程。

G、安、拆期间一律禁止饮酒。

H、上下交叉作业时，要注意工具和零部件的放置，必须安全可靠，防止坠落伤人。

I、工作中要集中精力，不得随意开玩笑和打闹。

J、吊车指挥人员应熟练吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。

K、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。

L、大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。

M、所有吊绳必须符合安全规定，所吊物件重心必须准确，符合说明书的要求。

N、组装的总配件及附属装置必须按规定上满所有的螺栓及销，确保使用的安全性。

O、作业区内所有的裸体电线必须停电，有专人看护。

P、夜间作业必须有足够的照明灯光。

Q、凡预大雨、大风、大雪、大雾等天气禁止安、拆塔吊。

R、作业现场禁止闲杂人员进出，临街作业时，要采取保护措施。

3、安装前的准备工作

（1）了解现场布局和土质情况，清理障碍物。

（2）根据建筑物的布局决定砼基础的铺设位置，按砼基础图上（详见说明书）所规定的技术要求进行基础设置。

请注意：

、地基必须夯实到能承受0.2MPA（2kgf/cm2）的荷载。

、确定砼基础位置时，应考虑塔机顶升或下降时，无论是施工前还是施工完毕后，其起重臂与平衡臂所经过的空间都不应有空中障碍物。

、确定砼基础位置时，应考虑塔机作业时，起重臂作360°全回转的空间应无障碍物和高低压电线。

、砼基础浇灌后，应按有关建筑标准进行维护，在养护期间，严禁进行塔机安装。

、必须采用说明书要求的基础形式，如更改基础形式必须征得厂家同意。

、准备吊装机械以及足量的钢丝绳、绳扣、铁丝、枕木等常用工具。

三、安装步骤

塔机采用独立式工作时。

自下而上的组成为：

砼基础、标准节第一节、标准节第二节、标准节、下支座和上面的回转部分。

1、先将标准界第一、第二节用8套m30×2的高强度螺栓连接为一体（螺栓的预紧力钜为2.5kn.m），然后吊装到砼基础上面并用8套m30×2的高强度螺栓将其与基础腿连接好。

安装时必须注意标准节踏步与建筑物的位置关系，标准节有踏步的一面应垂直于建筑物，以保证工程完毕后塔机的顺利拆卸。

2、在地面上将液压站吊放至爬升架平台的相应位置上并用螺栓紧固，将顶升油缸与爬升架装配。

然后将爬升架吊起，套装在两标准节外面（注意：

爬升架的外框架要与建筑物方向平行，以便施工完成后顺利拆除），并使爬升架的两爬爪放置在标准节最下一个踏步上（爬升架有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面）。

3、在地面上先将上、下支座以及回转支撑、回转机构、平台等装配成一体，然后将该组件吊起安装在标准节上部，用4套直径35的销轴和8套m30×2的高强度螺栓将下支座的连接螺栓一定要拧紧，预紧力矩为640.m。

4、在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节以及起重臂拉杆的上方长拉板与下方短拉板用销轴连好，然后吊起，用4套销轴与上支座连接牢固。

安装塔顶时要注意区分塔顶那面与起重臂相连，此时回转限位器和司机室处于同一侧。

5、在地面上拼装好平衡臂，并将起升机构、电控柜与电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴连接完毕后，在抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡臂拉杆的装置位置，装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。

6、吊起重2.2吨的平衡重一块，放在平衡臂后方最靠近塔顶的位置。

7、在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。

8、起重臂与起重臂拉杆的安装。

（1）起重臂的配置，根据每节臂上的永久标记，确认臂节序号，次序不得混乱。

（2）吊臂长度用相应的销轴把它们装配在一起，把第一节臂和第二节臂连接后，装上小车，并把小车固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1米高左右的支架上，使小车离开地面装上小车牵引机构。

所有销轴都要装上开口销，并将开口销充分张开。

（3）吊臂拉杆，用销轴把它们连接起来，置在吊臂上弦杆上的拉杆架内。

（4）检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。

其余有关要求见说明书，先不穿绕起升钢丝绳。

（5）用汽车起重机将吊臂总承平稳提升，提升中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到上支座的吊臂交点上。

（6）在吊臂连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起。

（7）穿绕起升绳，开动起升机构，以低速点动拉起起重臂拉杆，先使下方短拉杆连接板能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上。

然后在开启起升机构调整上方拉杆的高度位置，使得上方拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上。

请注意：

这时汽车吊使吊臂头部稍微拉起，当开动起升机构，起升绳拉起起重臂拉杆时，起重臂拉杆不可承受起重臂的自重，否则起升机构将超负荷。

（8）把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉近状态。

（9）吊装平衡重：

根据所使用的臂架长度，按规定安装不同重量的平衡重（QZT6350M、55M臂，平衡重12吨，QZT4048米臂，平衡重11吨。

在平衡重块之间用板将数块平衡重连接为一体。

（10）穿绕起升钢丝绳，将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂根部上的重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。

（11）把小车行至最根部是小车与吊臂碰快靠牢，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。

9、塔身标准节的安装方详见说明书。

10、关于起重机顶升作业注意事项详见本说明7.2节。

11、将起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）。

12、放松电缆长度略大于总的爬升高度。

13、在地面上先将四个引进滚轮的插销插入塔身标准节下部两侧连接套的螺栓连接孔内。

然后吊起标准节并安放在外伸框架上，吊起一个标准节调解小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸的位置上（55M、50M臂长，小车停在大约13M幅度上；48M臂长小车停在大约16.5M幅度上。

实际操作中观察到爬升架上四周12个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时即为理想位置）。

然后将爬升架与下支座用四个直径35的轴连接好，最后卸下塔身与下支座的8个M30的连接螺栓（必须在这时卸）、

开动液压系统，将顶升横梁顶在塔身最近踏步上，并将锁紧销轴插入踏步销孔内（注：

锁紧销轴必须插入销孔）。

然后开动液压系统使活塞杆伸长约1.25m。

稍所活塞杆，使爬抓搁在塔身的踏步上。

然后抽出锁紧销轴，将油缸全部缩回，重新使顶升作业，此时搭身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，人力把标准节引至塔身正上方，对准标准节的螺栓连接孔，稍缩油缸至上下标准节接触时，用8个M30高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢靠，予紧力矩为2.5kn.m，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身用8个M30高强度螺栓连接牢固，即完成一个标准节的加节工作。

若连续加几个标准节，则可按照以上步骤连续几次即可。

注：

顶升作业时要特别注意锁紧的使用。

15、塔机加节完毕，应空载旋转臂架至不同角度，检查塔身标准节，各接头处高强螺栓是否拧紧（哪一根塔身主弦杆位于平衡臂下方时，就把次主弦杆从下到上的所有螺栓拧紧）。

16、自升式塔式起重机的拆卸与安装的程序相反，先装的后拆，后装的先拆，拆装程序按说明书拆卸操作技术要求操作。

塔机拆卸时风力应低于4级。

四、塔机的顶升

详见QTZ63塔式起重机说明书第9页和8.3节节液压顶升系统。

1、顶升前应注意：

A、顶升前要把标准节一个个摆在大臂下面。

B、调整好爬升架倒香槟轮与塔身之间的间隙，以2—3mm为宜

C、放松电缆长度略大于总爬升高度。

D、在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置。

E、顶升前进行试运行。

正常后方可进行升塔或降塔。

2、顶升中应注意：

A、油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置，顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整使塔身前后两边平衡。

（调整方法：

调整小车的位置，使得塔吊的上不重心落在顶升横梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准切弦杆件脱开时，即为理想位置）。

B、爬升操作中，吊臂不得旋转，油缸始终处于规定压力。

C、只允许单独动作，严禁爬升与其他动作同时进行。

D、当爬升套与塔身标准节脱离后禁止起吊重物。

E、顶升过程中起重臂应保持在正前方位置。

F、顶升过程中，回转机构必须处于有效的制动状态。

G、若连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高度螺栓要全部拧紧。

H、所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。

3、顶升完毕后应注意

A、加节完毕应旋转臂架至不同角度，检查塔身节各接头高强螺栓的拧紧情况，重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。

B、塔机加节完毕，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔身重心和减少迎风面积。

C、塔机加节完毕，将操作手柄置于零位，并切断液压系统电源。

4、安全注意事项

A、风力大于4级禁止顶升。

B、所有作业人员均要持有效证件上岗。

C、严格遵守安全技术操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。

D、所有人员必须带安全帽，穿防滑鞋，必要时系好安全带。

E、作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置，防止坠落伤人。

F、操作液压顶升系统进行下降时，应有操作人员操作手柄将爬升架上的爬抓（左右各一个）同时扳起，防止因一边爬抓阻卡在塔身的踏步上使塔机上部倾斜，而发生意外事故。

五、塔机附着架的安装与使用

技术要求

1、附着点得强度应满足塔机对建筑物的荷载。

2、附着筐尽量在塔身标准节接头处，附着筐应箍紧塔身，附着杆的倾斜度应控制在10度以内。

3、杆件对接部位要开300破口，其焊缝应大于12mm。

4、附着杆件之间与墙面的夹角应控制在450—600之间。

5、锚固点以上的自由高度应控制在说明书规定高度之内。

6、附着厚要用经纬仪进行检测，并通过调整附着的撑杆长度及顶会来保证塔身垂直度（塔身轴线和支撑的面垂直度误差不大于1/1000，最高锚固点以下的塔身垂直度不大于2/1000），并做好记录。

7、当塔机的起升高度大于40米时。

必须采用附着装置在规定高度位置将塔身附着与建筑物上，以保证塔身具有可靠的承载能力。

8、附着式塔机最大起升高度为QTZ63：

140米，QTZ40：

120米。

在不同起升高度下附着量、各道附着架的高度以及标准节，见50米—140米起升高度附着安装排表。

9、当塔机需采用附着式工况工作时，应参照说明书第23页预先确定塔机基础混凝土相对建筑物的距离与方位，混凝土基础中心距建筑物的垂直距离为3.5米，顶升时应使起重臂和平衡臂的纵轴线方向与建筑物外墙平行。

10、建筑物附着处强度，用户和安装单位在安装附着式塔机之前，应对建筑物附着点的位置和附着点的建筑结构强度予以计算，且施工进度对附着点强度的影响也予以充分的考虑，建筑物附着受力点详见说明书第24页。

11、附着架，附着架是由三根撑杆和一套环梁组成。

它主要是把塔机的塔身固定在建筑物上，以保证塔机的稳定性。

使用时环梁套在标准节外边，三根撑杆一端与环梁铰接，另一端与建筑物附着处的链接座铰接，三根撑杆应保持在同一水平面内。

标准附着架按塔机机身中心至建筑距离为3.5米设计，撑杆与建筑物的链接方式可根据实际情况确定。

12、附着架的安装与使用

1、将环梁四件连接杆提升到附着高度的位置围在塔身外然后用螺栓链接成一体。

2、吊装三根撑杆用销轴与连杆和建筑物处的连接座铰接。

3、用经纬仪在两个互相垂直的方向检查塔身的垂直度，在全高上下不超过1‰。

检查塔身垂直度时，应沿着起重臂纵轴方向进行，以消除塔机上部不平衡力矩对塔身垂直度的影响。

塔身垂直度可通过调整三根附着支撑长度来保证，三根撑杆均可微调整。

4、塔机无论用几道附着，只有最上边一道附着架必须用内撑杆将塔身的四根主弦杆牢固地顶紧，其他附着架不需要安装内撑杆。

5、各附着架撑杆与欢乐框架以及建筑物上；连接座的铰接均应可靠；各处连接螺栓应进固好；附着杆调整后，应紧锁螺母；工作中应经常检查各处连接有无松动。

六、塔机各安全装置的调整

按说明书18—22页要求操作。

七、塔机的使用与维修保养按说明书1、2页要求操作、保养、维修。

八、塔式起重机安全操作方案

1、检查及送点

开机前应检查工地电源状况，塔机接地是否良好，电缆接头是否可靠，电缆上是否有破损及漏电等现象，检查完毕并确认符合要求后方可合闸送点。

合上塔式起重机底部铁壳开关电源，闭合操作室内的空气开关，电源接入主电路及各控制回路，电源指示灯亮。

一般在司机准备操作时才合上空气开关。

严禁在司机室内堆放物品，妨碍司机在紧急情况下快速拉开空气开关切断电源。

司机离开，必须断开空气开关。

2、个机构的运转

当空气开关已经合上，准备运行各机构时，必须先将左右操作手柄置于零位，然后按下启动按钮使总接触器吸合，通电指示灯亮，塔机处于待令工作状态。

作业时，可单独操作纵一个机构，也可同时操作几个机构，视需要而定。

在较长时间不操作或停止作业时，应按下停止按钮，迅速切断电源。

3、起升机构

起升机构中制动器为常闭式，通电时制动器打开，断电时制动器关闭。

操作时应依次逐挡地操作手柄，实行升降控制。

应在前一档位的运行速度趋于稳定后，再切换到相邻档位，这样才能使升降尽量平稳，减少冲击。

当需要反方向运行时，必须操作手柄逐挡回零位（警告：

严禁在运行中突然打反车。

1挡（低速）每分钟连续运行时间不得超过2分钟）。

待机构减速停车后，在逆向运行。

4、回转机构和安全限位机构

回转机构电动机为双速电机，在运行中，如果是因为惯性或者是顺风的影响，手柄回零的情况下仍以较快速度滑转，可以用反接1档制动停车，但仅限于1挡（低速），严禁在其他档位进行反接制动。

回转机构设有盘式制动器，制动器仅用于有风状态下工作时制动固定塔机吊臂。

严禁用制动器停车。

5、变幅机构

变幅机构电动机为双速电机，前后运行设有2个档位，减速箱一头有常闭式盘式制动器（或电动机内带有电磁盘式制动器），电机停电，制动器制动、

6、塔机完成施工停止使用时，要把各操作手柄置于零位，切断总空气开关，关好司机室门窗。

7、操作人员必须持证上岗，严禁无证人员操作，非操作人员不得进入驾驶室。

九、塔机的拆卸

塔机拆卸的方法与安装方法基本相同，只是程序与安装方法相反，即后装的先拆，先装的后拆。

在拆卸过程中必须专人专职，统一指挥。

十、注意事项

1.塔机安装按说明书进行，必须符合安全要求，禁止违章作业。

2.塔机使用前必须经检查验收。

3.塔机司机必须遵守“十不吊”要求。

4.塔机吊物时要避免吊物从居民楼楼顶越过。

5.立塔、顶升时必须设安全区，并有专人指挥。

6.任何情况下禁止对塔机进行油漆作业。

7.风速超过60km∕h，禁止吊物、顶升。

需要更换或排放塔机上的油料时必须在无风条件下进行，并将油料排放到容器内回收。