宁远东台大孤山水厂设备操作及维护保养知识.docx

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宁远东台大孤山水厂设备操作及维护保养知识

宁远、大孤山、东台水厂设备工作原理及操作规程

1、粗格栅回转式格栅除污机（宁远、大孤山）

一、工作原理

①、回转式格栅是利用动、静栅片组的阶梯型齿面将水中的漂浮物拦截，并缓慢逐级提升至格栅卸渣出口处，实现拦污、清渣的目的。

②、回转式格栅主要由机架、动静栅片组、驱动装置、传动机构及控制等部分组成。

2、操作规程

①、启动前，应检查机组周围尤其是转动部件上是否有杂物。

如有应及时清除。

②、每日初次启动前，应用点动方式（一开即停）检查机组的运转是否正常，如发现运行时声音异常，及时停止通知维修人员前来检查。

③、运行中应经常检查齿耙转动部件上是否有大的杂物缠绕，发现后应及时停车清理。

④、定期检查设备各紧固件连接是否可靠、牢固如发现个部件有松动现象及时联系维修人员前来修理。

2、无轴螺旋输送机（宁远、大孤山、东台）

一、工作原理

①、无轴螺旋输送机采用无轴螺旋工艺，与物料接触面积小，摩擦力低，无堵塞缠绕现象。

②、U型槽和无轴螺旋之间采用可以快速拆卸的耐磨衬板，使用寿命长，维修操作方便。

2、操作规程

①、启动前，应检查机组各部位的联接螺栓是否紧固，有无松动。

②、螺旋输送机必须空载启动，启动正常后再给料运行，同时应注意给料是否均匀、合适，运转是否平稳。

③、运行过程中应注意设备有无异常声响及振动。

④、经常清理机器外壳及其它部件积聚的缠绕物。

3、潜水排污泵（宁远、大孤山、东台）

一、工作原理

①、电机与泵头采用串联式机械密封。

其中电机防护等级IP68，F级绝缘；泵头包括涡壳、叶轮、底盖等部件。

二、操作规程

1、启动前例行检查

①、检查电机启动时电流是否正常（电流不得超过铭牌上的额定电流）。

②、确认提升泵房液位满足设备运行标准（液位高于泵头）。

③、检查潜污泵运行时有无异常声响和大的振动。

4、转鼓式细格栅机（宁远、大孤山）

一、工作原理

转鼓式机械格栅由格栅片按栅间隙制成鼓形栅筐，待处理水从栅筐前流入，通过格栅过滤，流向水池出口，栅渣被截留在栅面上，当栅内外的水位差达到一定值时，安装在中心轴上的旋转齿耙回转清污，当清渣齿耙把污物扒集至栅筐顶点的位置时，开始卸渣（能靠自重下坠的栅渣卸入栅渣槽）；被栅筐顶端的清渣齿板把粘附在耙齿上的栅渣自动刮除，卸入栅渣槽。

栅渣由槽底螺旋输送器提升，至上部压榨段压榨脱水后卸入输送带上或垃圾车里外运。

二、操作规程

①、启动前，应检查机组周围尤其是转动部件上是否有杂物。

如有应及时清除，打开冲洗水阀门，冲洗转鼓。

②、每日初次启动前，应用点动方式（一开即停）检查机组的运转是否正常，如发现运行时声音异常，及时停止通知维修人员前来检查。

③、机组启动后应注意设备的运行情况，观察是否有噪音，转鼓转动是否平稳，有无抖动、卡阻现象，毛刷卸料是否正常。

④、运行中应经常检查转鼓、毛刷等部件上是否有大的杂物缠绕，发现后应及时停车清理。

5、双槽吸砂桥（宁远）

一、工作原理

桥式吸砂机主要由行走装置，主梁、吸砂系统、等组成。

吸砂机在沉砂池面上钢轨来回行走，吸砂系统将池底的砂水混合物吸出，排入砂水分离器进行砂水分离。

二、操作规程

①、启动前，检查桥架及机组各处联接螺栓是否紧固。

②、检查吸砂装置中的吸砂泵、出砂管路阀门的启闭是否处在正确位置。

③、每日初次启动前，应用点动方式（一开即停）检查机组的运转是否正常，如发现运行时声音异常，及时停止通知维修人员前来检查。

④、先启动吸砂泵、待出砂正常后启动行走电机，检查吸砂桥行走是否平稳。

⑤、观察吸砂机的限位装置是否运行正常。

6、砂水分离器（宁远、大孤山、东台）

一、工作原理

螺旋式砂水分离器由水箱、螺旋体及减速驱动装置组成。

砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重面下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水份逐渐从螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。

上清液则不断的从排水管中流出。

达到砂水分离的目的。

二、操作规程

①、启动前，检查桥架及机组各处联接螺栓是否紧固。

②、启动后，应检查设备运转是否平稳，有无异常声音、硬物卡滞，运行电流是否过高等现象。

③、检查出水、出砂是否正常。

7、罗茨鼓风机（大孤山）

一、工作原理

在腔体内配置两个三叶型转子，在腔体的两侧开有吸入口和排出口，通过一对同步齿轮的作用，使两转子做相反方向旋转并依靠两转子的相互啮合工作，使吸入口与排出口相隔绝，推移腔体内的气体达到鼓风的目的。

二、操作规程

①、启动前，检查桥架及机组各处联接螺栓是否紧固。

②、每日初次启动前，应用点动方式（一开即停）检查机组的运转是否正常，如发现运行时声音异常，及时停止通知维修人员前来检查。

③、风机启动后检查池面洗砂与提砂曝气量大小是否正常。

④、观察风机启动时电流是否正常（电流不得超过铭牌上的额定电流）。

⑤、检查管道压力，确认风机前后阀门开关状态。

8、单级双吸离心泵（宁远）

一、工作原理

离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。

具有若干个后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。

叶轮是直接对泵内液体做功的部件，为离心泵的供能装置。

泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。

泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。

二、操作规程

①、启动前，检查桥架及机组各处联接螺栓是否紧固。

②、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。

③、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。

④、观察电机启动时电流是否正常（电流不得超过铭牌上的额定电流）。

⑤、严禁无水空运转，启动前应检查进水阀门是否打开，及调节池内水位。

9、滗水器（宁远、大孤山）

一、工作原理

通过驱动机构及连杆机构将运动传递到滗水堰槽，使滗水堰槽绕主水管轴线作旋转运动。

通过合理设计连杆机构的参数，使滗水堰槽口的垂直下降速度的基本稳定，确保均量滗水。

二、操作规程

①、设备运行方式：

分为手动、自动和远程三种控制方式。

②、机组启动后应注意设备的运行情况，观察是否有噪音，运行是否平稳，有无抖动现象。

③、观察滗水器的限位装置是否运行正常。

10、潜水搅拌机（推流器）（宁远、大孤山、东台）

一、工作原理

电动机驱动三片叶片旋转，起到混合水和水下污泥作用。

低速推流系列搅拌机，其产生低切向流的强力水流，可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。

二、操作规程

①、启动前，检查支架及卷扬装置是否稳固、牢靠。

②、每日初次启动前，应用点动方式（一开即停）检查机组的运转是否正常，如发现运行时声音异常及抖动现象发生，及时停止通知维修人员前来检查。

③、潜水搅拌机工作时应保证叶片最高点至水面距离大于0.8m。

④、因电机采用水冷方式降温，所以无水空运转时间不超过2min。

⑤、运行中应经常观察电流表，电流不得超过铭牌上的额定电流。

11、多级离心鼓风机（宁远、东台）

1、工作原理

离心式鼓风机是依靠机壳内高速旋转的叶轮，使离心式通风机内气体受到叶片的作用而产生离心力，来增加离心式通风机内气体的动能和压力的。

二、操作规程

①、启动前，检查机组地脚螺栓及各部分连接螺栓是否紧固。

②、按下启动按钮，机组开始启动。

当风机达到额定转速时，检查风机前后轴承及电机前后轴承有无杂音，若有磨擦或振动，应立即停机，查找原因。

③、运行中应经常检查轴承的温度，一般小于85度。

④、运行中应经常观察电流表，电流不得超过铭牌上的额定电流。

12、螺杆式空压机（宁远、大孤山）

一、工作原理

螺杆空气压缩机组是由螺杆压缩机主机、电动机、油气分离器、冷却器、风扇、水分离器、电气控制箱以及气管路等组成。

二、操作规程

①、打开供气阀门。

②、按下启动按钮，机组开始启动。

当压缩机达到额定转速时，观察运行时有无杂音，若有磨擦或振动，应立即停机，查找原因。

③、机组启动过程完成后压缩机组进入自动加载状态，观察加载压力是否能够达到设定压力，达到压力后是否自动停车。

④、检查各处有无漏气现象。

13、深度处理间中心传动高效浓缩刮泥机（宁远、大孤山）

一、工作原理

缩刮泥机主要由传动装置、传动立轴、刮泥小车、竖向栅条等组成。

传动装置采用变频器控制无级调速减速机传动管轴转动，管轴带动刮臂缓慢旋转当栅条穿行于污泥层时，能为水提供从污泥中逸出的通道，一部分由刮泥板刮集至集泥槽内，通过排泥管排出。

二、操作规程

①、启动前，检查机组地脚螺栓及各部分连接螺栓是否紧固。

②、机组启动后应注意设备的运行情况，观察是否有噪音，运行是否平稳，有无抖动现象。

③、观察电机启动时电流是否正常（电流不得超过铭牌上的额定电流）。

14、脱泥系统设备工艺流程：

污泥调节池、污泥切割机、污泥进料泵、电磁流量计、离心机、泥水分离阀、水平螺旋输送器、倾斜螺旋输送器、絮凝剂加药装置、加药泵、后稀释装置、冲洗水泵、加药水泵等。

（1）、污泥切割机（宁远、大孤山）

一、工作原理

污泥切割机，可切碎污泥中的大颗粒物质，长纤维物质等，可起到保护离心机和进料泵的重要。

定期清理切割机入口存积的杂物。

（2）、污泥进料泵（宁远、大孤山）

一、工作原理

污泥进料泵，可将污泥从污泥调节池输送至离心机。

注意观察进料口流量，防止螺杆泵出现干运行状态。

（3）、泥水分离阀

1、工作原理

①、在进料后，离心机内部扭矩未达到标准值时，阻止泥水进入螺旋输送器里面。

②、用于在离心机清洗时，确保清洗水不进入螺旋输送器里。

（4）后稀释装置

一、工作原理

用于将絮凝剂装置排出的药液稀释到约为1％的投加浓度，可控制手动调节器进行调节。

（5）离心机（宁远、大孤山脱泥操作工）

1、工作原理

离心机，可将污泥浓缩脱水达到所设置的含水率（80％）。

注意进料口流量、运行时扭矩、上清液出水浊度及出泥状态。

例如：

①、上清液出水混着怎么处理？

②、扭矩过高怎么处理？

③、出泥达不到要求的含水率标准怎么解决？

④、在调节池污泥浓度高于5000mg/l的情况下，进料量大小正常但出泥量小（或不出泥），而且设备还伴有异常响声什么原因？

需怎么解决？

15、旋流沉砂池（大孤山、东台）

一、工作原理

旋流沉砂池由搅拌桨叶、搅拌轴、电机、减速箱及供气系统组成。

主要采用水力涡流工作原理，池型设计为锥底，进水渠道沿池切线方向进入，搅拌机桨叶旋转使池中污水作螺旋运动，将池内水中砂粒保持着沉砂效果，通过提砂方式将水与砂粒混合物抽到砂水分离器中进行下一步处理。

二、操作规程

①、启动前，检查机组地脚螺栓及各部分连接螺栓是否紧固。

②、机组启动后应注意设备的运行情况，观察是否有噪音，运行是否平稳，有无抖动现象。

③、观察电机启动时电流是否正常（电流不得超过铭牌上的额定电流）。

④、观察罗茨风机运行时声音是否正常。

⑤、风机启动后检查池面洗砂与提砂曝气量大小是否正常。

16、双栅式齿耙格栅除污机（东台）

一、工作原理

双栅式齿耙格栅除污机主要由机架、动静栅片组、驱动装置、传动机构及控制等部分组成。

回转式格栅的工作原理是通过电气控制系统指令，控制置于格栅上部的驱动装置带动传动机构及动栅片组相对于静栅片组交替运动，利用动、静栅片组的阶梯型齿面将水中的漂浮物拦截，并缓慢逐级提升至格栅卸渣出口处，实现拦污、清渣的目的。

二、操作规程

①、启动前，应检查机组周围尤其是转动部件上是否有杂物。

如有应及时清除。

②、每日初次启动前，应用点动方式（一开即停）检查机组的运转是否正常，如发现运行时声音异常，及时停止通知维修人员前来检查。

③、运行中应经常检查齿耙转动部件上是否有大的杂物缠绕，发现后应及时停车清理。

④、定期检查设备各紧固件连接是否可靠、牢固如发现个部件有松动现象及时联系维修人员前来修理。

17、回转式钩齿格栅除污机（东台）

一、工作原理

回转式钩齿格栅除污机主要由机架、动静栅片组、驱动装置、传动机构及控制等部分组成。

回转式格栅的工作原理是通过电气控制系统指令，控制置于格栅上部的驱动装置带动传动机构及动栅片组相对于静栅片组交替运动，利用动、静栅片组的阶梯型齿面将水中的漂浮物拦截，并缓慢逐级提升至格栅卸渣出口处，实现拦污、清渣的目的。

二、操作规程

①、启动前，应检查机组周围尤其是转动部件上是否有杂物。

如有应及时清除。

②、每日初次启动前，应用点动方式（一开即停）检查机组的运转是否正常，如发现运行时声音异常，及时停止通知维修人员前来检查。

③、运行中应经常检查齿耙转动部件上是否有大的杂物缠绕，发现后应及时停车清理。

④、定期检查设备各紧固件连接是否可靠、牢固如发现个部件有松动现象及时联系维修人员前来修理。

18、带式压滤机（东台脱泥操作工）

一、工作原理

该机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串按规律排列的辊压筒中呈S型弯曲经过，靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨力和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。

带式压滤机形式很多，一般分成4个工作区：

重力脱水区：

在该区内滤带水平行走，污泥经絮凝后，部分毛细水转化成了游离水，这部分水分在该区内借自身重力通过滤带，从污泥中分离出来，一般来说，重力脱水区可脱去污泥中50﹪-70﹪的水分，使含固量增加7﹪-10﹪。

楔形脱水区：

楔形区是一个三角形的空间，滤带在该区内逐渐靠拢，污泥在两条滤带之间逐步开始受到挤压。

在该段内，污泥的含固量进一步提高，并由半固态向固态转变，为进入压力脱水区做准备。

低压脱水区：

污泥经楔形区后，被夹在两条滤带之间绕辊压筒作S形移动，施加到泥层上的压榨力取决于滤带张力和辊压筒直径。

在张力一定时，辊压筒直径越大，压榨力越小，脱水机前边三个辊压筒直径较大，一般在50cm以上，施加到泥层上的压力较小，因此称为低压区。

污泥经低压区之后，含固量会进一步提高,但低压区的作用主要是使污泥成饼，强度增大，为接受高压作准备。

高压脱水区：

经低压区之后的污泥，进入高压区之后，受到的压榨力逐渐增大，其原因是辊压筒直径越来越小，至高压区的最后一个辊压筒，直径往往降至25﹪以下，压榨力增至最大。

污泥经高压区之后，含固量进一步提高，一般大于20﹪，正常情况下在25﹪。

二、操作规程

1、开机：

开机前应检查压滤机各部件和相联的水、电、气是否正常，正常方可开机。

⑴、启动空气压缩机，根据滤带松紧程度调节气压。

⑵、开动主机，使滤带以一定的速率运行。

⑶、开启污泥泵，将污泥浓缩池中的污泥以一定的流量（污泥流量机型确定）泵入加药搅拌桶内，同时开启加药泵定量加药（药剂流量由实验和调试综合确定）。

通过调节球阀调节污泥的流量和药剂流量。

启动反应搅拌电机减速和脱水搅拌笼电机减速机。

⑷、打开上、下滤带及脱水笼喷淋球阀，启动喷淋泵，在主机压泥过程中用高压水喷淋清洗上、下滤带及脱水笼滤网，以保证压滤机污泥脱水的顺畅进行。

 2、关机：

压滤机工作完毕，应按下述方法关机，并且清洗整机。

⑴、关闭污泥泵和加药泵，停止进泥和加药。

⑵、关闭加药搅拌电机和脱水笼电机。

⑶、打开加药搅拌桶底部排空球阀，放尽搅拌桶内的剩余的污泥至滤带上。

⑷、待滤带上的污泥全部压滤完毕后，必须充分清洗滤带和脱水搅拌笼。

打开各喷淋球阀，启动喷淋泵，使压滤机滤带空载运行几圈，喷淋清洗滤带和脱水笼滤网。

注意在喷淋清洗脱水笼时，要打开脱水搅拌电机减速机，使脱水笼在旋转过程中得到全面的清洗。

⑸、待滤带和脱水笼清洗干净后，关闭喷淋泵、主机和脱水笼电机。

⑹、关闭空气压缩机，停止供气。

若压滤机较长时间不工作时，应排尽气压系统内的气体，以延长气压系统的使用寿命。

⑺、最后用高压水管人工冲洗各接水盘中残泥和其它粘泥处，保证整机干净和整洁，注意在冲洗时，不要将水溅到电机和电气箱上。