耿裕私人会所施工组织设计.docx
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耿裕私人会所施工组织设计
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第一章编制说明
一：
编制依据
1.本工程编制依据建设单位提供的建施和结施图纸进行施工，以及图纸答疑纪要。
2.现行国家有关工程建设强制性标准：
A：
《工程建设强制性标准条文---房屋建筑部分》（2001年版）
B：
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2001）
3．质量验收规范及标准：
A：
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2001）
B:
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）
C：
《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50210—2001）
D：
建筑工程施工验收统一标准》（GB50300—2001）
二：
编制原则
1.保证重点，统筹安排，遵守图纸和会议纪要。
2.依据工程项目的内容：
本着“适用，安全，经济，合理，先进”原则，科学的安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度缩短工期。
3.采用先进施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。
第二章施工管理机构
管理组织网络图
项目经理：
淮宽强
施工员：
刘永红
技术员：
李志豪
钢筋班长：
刘勇
瓦工班长：
马成发
材料保管员：
王进武
资料员：
马丽君
木工班长
：
王希武
安全管理网络图
项目经理
职责：
组织编写项目安全保证计划措施，职责制，措施安全经费，并对保证计划运行负主要责任。
淮宽强
技术员
职责：
负责安全保证计划全过程运行过程中技术措施、防范整改措施的制定。
李志豪
施工员
职责：
负责安全保证计划施工现场的控制，对组织人员、责任制动态管理按保证计划的规定进行操作。
刘永红
木工班长
钢筋班长
瓦工班长
材料保管员
资料员
王希武
刘勇
马成发
王进武
马丽君
职责：
负责安全计划中木工班施工现场的管理，按规定进行操作。
职责：
负责安全计划中钢筋班施工现场的管理，按规定进行操作。
职责：
负责安全计划中瓦工班施工现场的管理，按规定进行操作。
职责;负责安保计划中和各供应上的合格材料，用品的进库验收、收证工作。
职责：
负责安全保证计划运行文件的收集、登记、发放，对安全资料进行整理收集。
第三章施工进度计划
一、具体施工计划：
工程部位
分部分项工程
工期（天）
工程部位
分部分项工程
工期（天）
基础
±0.000以下
15
装
饰
装
修
楼梯扶手焊制、安装
5
主
体
一层
10
室内抹灰
10
二层
15
室外抹灰
10
三层
10
2-4层楼面贴地砖
15
四层
10
外墙涂料
10
小五层
10
屋
面
工
程
屋面细部处理
7
装饰
装修
填充墙（1-4层）
10
屋面防水基地砖铺设
7
注：
以上工期如遇到雨天，停电、停水等外界因素影响而停工，工期顺延。
二、为避免劳动力高峰极大值过于集中带来的多种不便，装饰装修工程及水暖电安装不考虑在结构施工阶段同时插入，全部安排在和屋面工程同时进行。
第四章质量保证措施
（一）质量目标
按设计要求的国家现行施工验收规范，精心组织设计，执行国家现行建筑工程质量检查标准，工程竣工验收时，质量达到下属目标：
（1）合同规范内全部工程的所有使用功能符合设计图纸要求。
（2）分项、分部、单位工程质量达到检验评定标准，合格率100%，主体和装饰分部工程必须合格。
（3）为达到上述目标，在施工全过程中，严格按程序文件运作，通过质量体系的有效运行，提高质量管理水平，达到有效工程质量的合格。
序号
分部部工程名称
分项工程名称
目标值
1
基础与主体工程
模板
合格
钢筋
合格
砼
合格
砌体
合格
其他
合格
2
屋面工程
防水
合格
其他
合格
3
楼地面工程
水泥砂浆
合格
陶瓷地砖
合格
其他
合格
4
装饰工程
墙面、顶棚
合格
外墙面
合格
其他
合格
5
门窗工程
木门
合格
塑钢门窗
合格
其他
合格
（二）质量管理
本工程是实行开工前所有施工管理人员必须参加甲方单位组织的设计交底会议工作交底，熟悉和认真执行建设单位规定的各项检查制度和各分项工程的报验程序。
各项工序施工中都应留有一定的验收和交接检时间。
施工工长应在项目经理指导下，按照工程总评为合格的前提下，制定各分部、分项工程的质量目标分数值，施工中严格按照目标值进行预测、预控。
技术员在认真按照上级规定整理技术档案同时，还应根据工程进度和标准工艺规程编制不同施工项目的工艺卡。
日常质量管理如下：
（1）施工管理人员必须认真熟悉图纸，进场的各工种进行详细的技术、安全书面交底，没有接受交底的工人不应进行操作。
（2）建筑物每个流水段都应设置标准轴线控制桩，用经纬仪从标准桩将线引至楼上，放线误差应控制在规范要求范围之内。
（3）钢筋保护层垫架措施应牢固。
施工中出现位移的竖直钢筋与上部钢筋连接时，不应弯成死弯，只能按1：
6弯成灯草弯，如因此造成搭接长度不够时，必须加焊。
（4）合模前应认真检查预埋件、水电管线、门窗洞口是否安装牢固，位置是否正确，并将杂物清理干净。
浇筑混凝土时，应派专人看护模板，及时处理跑浆部位。
拆模时混凝土强度不应低于1MPa。
拆模后须将模板清理干净，才能刷隔离剂。
（5）为防止出现烂根现象，混凝土浇筑前，应先在模板内浇内浇水。
拆模后应在混凝土强度较低时用水泥砂浆将跑浆、蜂窝、麻面等处补好。
各部位的混凝土采用喷水养护，至少不低于3昼夜。
（6）防水卷材和聚氨酯涂料必须使用具有防伪标志的、获得认证资质的厂家的产品。
防水操作人员应具有上级单位考试合格的上岗证。
屋面防水完成后须做24h的蓄水试验。
厨、厕间在防水工程完成后和装饰面层完成后各做一次24h蓄水试验。
对试验中有问题部位应及时返修并做好记录。
（7）上、下水管道的坡度不应小于规定的最小坡度。
管道焊接处不得出现咬肉、气孔、砂眼。
焊口处破坏的镀锌层应及时刷防锈漆。
卡件必须与墙体连接牢固，与管道紧密接触。
管道丝扣连接处麻头应及时清理干净。
各种管道及附件的防锈漆由水暖工涂刷，刷油前注意认真处理铁锈、污垢。
（8）给水管穿越门厅、居室、门口、壁柜处，均应做防结露保温层。
暖气管穿楼板、穿墙时，均应设置钢制套管，穿越壁橱、吊柜时必须设置保温层。
（9）各种管道、炉片、卫生器具最迟在喷浆前做完打压试水、验收工作，防止一旦出现渗漏造成污染返工而延误工期。
（10）电气暗敷φ20mm及其以下的管路，用套丝管箍连接；φ25mm以上的，打喇叭口焊接。
线管采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线。
管路超长需加接线盒或将管径加大一级，管内不得设置接头。
拉线开关与插销水平距离应大于300mm。
多股导线连接必须用套管压接，套管截面大于导线截面时，用线芯将套管填满再压接。
导线连接均应裹粘胶塑料带，外包黑胶布。
线路中的金属箱体、盒本体必须连接保护地线。
（11）各种灯具安装均应与房间对称，潮湿处安装的灯具应加石棉垫。
灯具安装应在土建油漆、喷浆后进行。
工序排不开时，需在安装完毕的灯具外侧包纸保护。
（12）加强成品保护，防止施工过程中碰撞损坏成品。
预制楼梯采用定型角钢踏步护角保护；内木门口下半部采用废U形轻钢龙骨做套保护；水磨石窗台板、陶瓷卫生洁具、插销座等安装后一律贴纸保护。
装修施工末期每层设成品保护员1人，游动监督、检查。
（三）材料的质量控制
所有进场材料、设备均应有出厂合格证。
其中水泥、防水材料、钢窗、各种电气设备等还必须购买国家、上级技术监督部门认可的厂家的产品。
钢材、水泥、砖、防水材料进场后必须按规定进行复试，合格后才能使用。
（四）、高程控制
基础施工阶段先根据建设单位提供的±0.000原点在基础四周的围墙上建立水准点，施工时依据就近原则，从施工区域附近的水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。
二级水准点引测至建筑物上，用水准仪结合吊钢尺的方法测设。
然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。
（五）钢筋混凝土工程质量控制
第一节钢筋工程：
1、钢筋供应
所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。
在此基础上再按规范要求取样，合格的材料方可用于施工现场。
2、钢筋翻样
钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。
3、钢筋的加工制作及领料
钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。
有钢筋的半成品加工均在场外统一进行。
按设计及规范要求，本工程结构直径≥22的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接，柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。
其余小直径钢筋采用搭接接长。
制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。
制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。
现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。
4、钢筋绑扎
1、基础钢筋绑扎
钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋，其绑扎顺序如下所示：
钢筋绑扎措施：
1为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。
2、主体结构钢筋绑扎
主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：
检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙、柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。
钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。
要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。
第二节模板工程
本工程模板体系采用木制定型模板。
优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。
主要材料采用18mm厚木夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑，对拉螺栓加固。
模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。
模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。
1、柱模板
模板根据柱截面尺寸进行配制，本工程柱截面最大尺寸450mm×450mm，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每500mm一道。
圆柱采用定型钢模板，40×4扁钢抱箍，间距500mm，抱箍采用螺栓调节。
示意图见下图：
2、梁板模
梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。
楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。
板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。
平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，
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