建筑节能施工方案.docx
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建筑节能施工方案
1、编制依据
1.1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013
1.2建筑节能施工质量验收规范GB50411-2007
1.3陕西省居住建筑节能设计标准DBJ61-65-2011
1.4金融小区一标段施工图纸
1.5金融小区一标段施工组织设计精品文档，超值下载
2、工程概况
2.1工程概况
本工程建筑面积为52089.02㎡，其中25#楼为14740.37㎡，26#楼为14733.67㎡,27#28#楼为22614.37㎡，结构类型为剪力墙结构，抗震等级一级，抗震设防烈度8度。
地处寒冷B区，地下一层为储藏室及部分设备用房，地上一层、二层为商业服务网点，三至三十三层为住宅。
标准层高2.9m，建筑高度97.2m。
2.2工程节能设计概况
2.2.1本项目工程商业服务网点部分（三层以下）节能做法
（1）体形系数S=0.20
（2）窗墙比：
东向5.8%，南向23%，西向50%，北向38.8%，其中西立面遮阳系数SC≤0.5。
（3）屋面保温层60mm厚XPS板，总传热系数K=0.454w/（m·k）2。
（4）外墙保温层55mm厚EPS板，构造做法详陕02J12-16～33相关各项，总传热系数K=0.594w/（m·k）2。
（5）外门窗为铝合金门窗Low-E中空玻璃，在线（空气层厚度9mm），传热系数K=3.0w/（m·k）2。
（6）底面接触室外空气的架空或外跳楼板，板底贴65mm厚岩棉板，传热系数K=0.642w/（m·k）2。
（7）采暖房间与非采暖房间隔墙外贴25mm厚岩棉板，传热系数K=1.5w/（m·k）2。
2.2.2本项目工程住宅部分（三层及以上）节能做法
（1）体形系数S=0.32
（2）窗墙比：
南向41%，北向18.8%，东向7.0%，西向5.1%。
（3）屋面保温层60mm厚XPS板，总传热系数K=0.454w/（m·k）2。
（4）外墙保温层75mm厚EPS板，构造做法详02J12
（一）16～33页相关各项，总传热系数K=0.518w/（m·k）2。
（5）外门窗为塑钢型材，其中南、东向及飘窗部分为在线Low-E中空玻璃，内充9mm厚空气间层，传热系数K=2.1w/（m·k）2。
其余外门窗为中空玻璃，内充9mm厚空气间层，传热系数K=2.7w/（m·k）2。
（6）外窗及阳台门的气密性等级不应低于6级。
（7）采暖房间与非采暖房间隔墙外贴20mm厚EPS板，传热系数K=1.331w/（m·k）2。
（8）飘窗板外贴55mm厚EPS板，传热系数K=0.717w/（m·k）2。
（9）住宅户门采用成品防火门，传热系数K=2.0w/（m·k）2。
（10）阳台门的选用及传热系数，均同外门窗。
2.2.3保温材料其他性能指标
（1）EPS板表观密度20kg/m3，传热系数0.042w/（m·k）2，燃烧性能B1级。
（2）XPS板表观密度35kg/m3，传热系数0.03w/（m·k）2，燃烧性能B1级。
（3）硬质岩棉板表观密度61～200kg/m3，导热系数0.04～0.044w/（m·k）2，抗压强度≥0.1MPa，燃烧性能A级。
2.2.4采暖节能工程
（1）本工程供暖室内系统形式为低温地板辐射采暖，采暖热媒为55/45℃（供/回水温度）热水，有地下室换热站提供。
（2）本工程采用集中供暖分户计量系统，系统形式为干管异程式双管系统。
1至17层属于低区采暖地辐热系统，18至33层属于高区采暖地辐热系统，埋地管道采用PE-RT/2型管材及其配件，管道承压为0.8MPa,金属软管阀门承压为1.0MPa，主干管为1.6MPa，其它均采用钢管，DN<50的为焊接钢管，DN≥50的为无缝钢管。
2.2.5配电与照明节能工程
（1）本工程采用低压配电系统，电压为380/220V，照明使用电压220V。
（2）照度标准：
公共走道50LX，楼梯间30LX，电梯厅75LX，配电间200LX，门厅100LX，电梯机房150LX，商业300LX，储藏间50LX。
均采用高效光源和灯具，照明灯具的功率因数均不应低于0.9。
（3）电缆、电线：
电力、照明配电干线采用YJV-1KV交联聚乙烯电力电缆，照明主干线采用YJV-1KV交联聚乙烯电力电缆，其它干线采用YJV-1KV交联聚乙烯电力电缆及BV-450/750V聚乙烯绝缘导线，电力照明分支配线除图中注明外，均采用2.5mm2（出空调、电热水器采用4mm2）导线穿管暗敷。
（4）本工程所选用的电气材料必须具有国家级检测中心的检测合格证书（3C认证）；必须满足与产品相关的国家标准。
3、施工总体部署
3.1施工组织机构图
建筑节能工程作为单位建筑工程的一个分部工程，施工现场建立相应的质量管理体系，实施施工质量的控制和检验制度，并根据公司的质量管理体系文件要求对整个施工过程进行控制。
项目经理
项目总工
项目质安经理
项目材料经理
项目生产经理
安全员
质量员
材料员
机修工
库管员
试验员
资料员
技术员
装修施工员
水暖施工员
电气施工员
土建施工员
各施工专业班组
3.2质量保证体系
在施工过程中，现场指挥部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
3.2.1分包单位的选择：
建筑节能工程的分包单位，选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。
3.2.2建筑节能材料的检验
（1）建筑节能材料须有备案准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料复检报告。
（2）材料使用前必须经复试合格后方能使用。
对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
3.2.3制定相应技术措施，作好工序过程控制。
（1）施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
（2）工程施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测、预控及全方位的过程控制。
（3）做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
（4）对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
（5）做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
3.3主要劳动力计划
本工程的建筑节能工程主要包括外墙EPS聚苯板保温、外门窗安装、屋面（楼板）XPS板保温、采暖节能工程、配电与照明安装；各栋楼施工劳动力计划见下表，根据现场进度实际情况进行调整。
建筑节能工程施工劳动力计划表
序号
工种
平均人数
1
外墙（EPS）聚苯板保温
20
2
塑钢外窗安装
15
3
屋面（XPS）挤塑板保温
10
4
采暖节能保温
10
5
配电与照明安装
10
4、外墙面保温节能工程
4.1概况
本工程外墙采用EPS板薄抹灰外墙外保温系统，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。
外墙每两层沿楼板位置水平设置宽度不小于300mm的连续一圈A级保温材料的防火隔离带，屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，采用宽度不小于500mm的硬质岩棉板为防火隔离带的材料，做法参见陕02J12-1图集16～33页。
4.2施工准备
4.2.1技术准备
1、熟悉图纸、设计说明、材料要求。
核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，确定窗台及过梁标高。
2、结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。
3、做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。
4.2.2现场准备
1、本工程外墙保温施工作业平台采用成品吊篮，吊篮必须有出厂合格证及质量监督部门检测证明书。
2、经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。
3、测量放线与标高等复核：
在四角及墙面上挂大线，用来控制墙面垂直度和平整度，在窗口两侧也需挂上大线，以保证门窗及保温节点的节点要求，同时控制垂直度和平整度。
4、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。
5、雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
6、粘贴EPS保温板与抹面层聚合物抗裂砂浆工序要安排得当，间隔时间不得太长，保温板裸露层数不得超过3层且裸露时间不得大于两天。
4.2.3材料准备：
1、所有进场保温材料的导热系数、密度、燃烧性能级必须符合设计要求，材料进场后需对保温板的导热系数、密度、抗压强度，粘结材料的粘结强度，增强网的力学性能、耐腐蚀性能进行复验，合格后方能使用。
2、25#～28#楼单体工程均在20000m2以下，保温施工时要对材料抽查3次。
每次检查3个试样。
3、严寒和寒冷地区外保温使用的粘贴材料，应符合该地区最低气温环境的使用要求。
4.2.4施工机具准备：
2m靠尺、壁纸刀、冲击钻、电动螺丝刀、托线板滚筒、电热丝切割器、抹子、压子、搅拌器等。
4.3施工方法
4.3.1工艺流程：
基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴EPS保温板（防火隔离带同步施工）→钻孔安装固定件→EPS板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收
（1）基层清理
1）清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。
2）剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
3）要求粘贴EPS板表面平整度偏差不超过3mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1∶2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在3mm内，阴阳角方正、上下通顺。
（2）配制砂浆
1）施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
2）施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:
砂浆=1:
5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
3）砂浆调制完后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
（3）刷专用界面剂一道
为增强EPS保温板与粘结砂浆的结合力，在粘贴EPS板前，在EPS板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
（4）预粘板端翻包网格布
在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴EPS板时再将剩余网格布翻包过来。
4.3.2粘贴EPS板施工方法:
（1）粘贴EPS板的方法采用条点粘贴的方法，用抹子在每块EPS板周边及中间抹宽50、厚10的专用粘结剂，再在保温板分格区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。
（2）涂抹后立即将EPS板贴到墙上,并用2m靠尺将其挤压找平,保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。
板材的排列是竖向错缝，在阴角处交错相接，板与板之间应靠紧，碰头处不得抹粘结砂浆,每贴完一块,应及时清除挤出的砂浆。
板与板之间要挤紧,不得有缝,板缝宽度超出1.5mm时用EPS板片填塞。
拼缝高差不大于1.5mm,否则应打磨平整。
（3）在拐角处应先排好尺寸,截切EPS板使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直垂直,每一施工段均应由下而上沿水平方向进行粘贴,贴第一皮EPS板时,在板背面涂粘结剂的同时须将包边的网格布嵌贴在其中,包边嵌贴宽度不小于100mm。
（4）EPS板应分段自下而上沿水平方向横向粘贴,上下两排EPS板应竖向错缝板长1/2,保证最小错缝尺寸不小于200mm。
当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅EPS板套割，其切割边缘应顺直、平整，不得用零板拼凑。
（5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹该处基准线,作为控制阳角上下的竖直依据。
在门窗洞口部位的EPS聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大200mm。
（6）住宅首层外墙保温需增加一层网格布。
4.3.3安装锚固件
（1）专用锚固件的布点数量和位置根据建筑物的不同层数高度分段确定，7层以下不少于5个；7～17层不少于6个；18层以上不少于11个。
墙面垂直阳角处两侧固定件加密，距墙边不小于60mm，边缘锚固件的间距应不大于300mm。
（2）EPS板粘贴8小时后开始安装锚固件，宜在其后24小时内完成，锚固件的螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小和切入深度应与钉帽相一致，此外，塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板表面应略拧低一些，以确保EPS板表面平整、利于面层施工，同时，可确保膨胀钉尾部因受力回拧膨胀而与墙体充分拉结。
钻孔的孔径为10，锚固深度为50mm,钻孔深度60mm,要求锚栓要固定在EPS板的拼缝间。
4.3.4打磨找平
EPS板粘结不平处:
用聚合物砂浆找平后，用衬有木方的粗砂纸打磨进行平整处理,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不宜沿着与EPS板接缝平行的方向打磨。
打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、及其它浮灰清理干净。
4.3.5抹聚合物砂浆底层
在EPS板表面薄薄地涂刷一道界面剂,待干后,将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上,厚度约2mm左右。
4.3.6铺设网格布
（1）首先在EPS板表面均匀抹薄薄一层聚合物抗裂砂浆后立即压入网格布。
（2）网格布应按工作面的长度要求剪裁,并留出搭接长度,在阴阳角位置处还需要从每边双向翘角且相互搭接宽度不小于200mm。
（3）门、窗口内侧周边与大墙面形成45度角（阳角部分各增加一层300mm×200mm的网格布进行加强）,大面积网格布搭接在窗洞口周边的网格布上,网格布在门窗洞口处必须向窗台四周翻上去,同时固定牢固。
（4）大面网格布绷紧紧贴在刚抹的砂浆上,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。
网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接不小于80mm,注意不得使网格部皱褶、空鼓、翘边。
（5）墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后对局部进行修补。
（6）特殊部位的处理
对下列终端部位应进行翻包：
门窗洞口、管道或其他设备需要穿墙的洞口处；阳台、勒脚、雨篷等系统的尽端部位；女儿墙顶部。
各种构件的阴阳角进行错缝搭接处理，对各种装饰线条的阴阳角用加强网进行加强保护。
保温系统与结构部位相连处，将保温层与结构部位用胶浆、网格布连接，以防止产生开裂，做法参见陕02J12-1图集13～33页。
4.3.7抹面层抗裂砂浆
（1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在2.5～4mm之间。
（2）滴水槽做法：
先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入EPS板槽内。
塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。
EPS板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。
滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。
注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。
（3）所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
（4）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
（5）在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。
面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。
4.3.8补洞和修理
洞口用同墙体材料进行修补,然后用水泥砂浆抹平,干燥后裁同洞口尺寸一致的EPS板背面涂粘贴砂浆填补洞口。
在EPS板表面满涂聚合物砂浆压入网格布待表面干至不粘手时再涂抹一遍聚合物砂浆。
4.4质量保证措施
4.4.1质量控制要点
（1）EPS板必须粘结牢固,无松动和虚粘现象;聚合物砂浆与挤塑板必须粘结紧密,无虚脱、空鼓,面层无爆灰和裂缝。
（2）粘贴EPS板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，大于者应用EPS板条填塞，板间高差不得大于1.5mm。
（3）粘贴EPS板的粘结砂浆应抹在EPS板的背面，抹粘结砂浆的面积不得少于板面积30%～50%。
（4）EPS板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆。
每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因EPS板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
（5）EPS板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积不小于板面的30%～50%，以保证EPS板与墙体粘结牢固。
（6）网格布翻包：
从拐角处开始粘贴大块EPS板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接。
（7）在门窗洞口部位的EPS板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。
（8）为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁EPS板与框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打密封胶。
4.4.2特殊部位做法：
（1）首层除与标准层保温做法相同外，另增加一层网格布加强抗冲击能力。
（2）窗口部位滴水槽
1）在所有外窗洞口侧壁上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据框进行校核。
2）按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。
3）底面接触室外空气的架空或外跳楼板，板底贴65mm厚岩棉板，飘窗板外贴55mm厚EPS板。
4）外门窗框与门窗洞之间的缝隙用聚氨酯高效保温材料填实并用密封膏嵌缝。
4.4.3质量检验标准：
（1）保证项目：
1）EPS板网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
2）EPS必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
3）聚合物砂浆与EPS板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
（2）基本项目：
1）每块EPS板与基层面的总粘贴面积为不小于30%。
2）固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50mm。
3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。
4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。
5）聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。
（3）允许偏差项目：
1）EPS板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：
项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度
项目
允许偏差（mm）
检查方法
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
总高度
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
阴阳角垂直
2
用2m托线板检查
阴阳角方正
2
用200方尺和楔形塞尺检查
接缝高差
1.5
用百尺和楔形塞尺检查
2）用2米靠尺和塞尺检查垂直度每层5用2米托线板检查总高H/1000,且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查阴阳角垂直2用2米托线板检查阴阳角方正2用200方尺和塞尺检查接缝高差1.5用直尺和塞尺检查。
（4）隐蔽验收项目及现场试验：
外墙保温应做如下隐蔽验收，并有详细的文字记录和图像资料。
1）保温层附着的基层及其表面处理；
2）保温板粘结；现场进行粘接强度拉拔试验。
3）锚固件；现场进行锚固力拉拔试验。
4）增强网铺设；
5）被封闭的保温材料厚度；采用钢针刺入检查。
4.5文明施工及成品保护
（1）裁切下来的EPS板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。
（2）在涂抹EPS板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。
（3）粘贴上部EPS板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部EPS板及网格布，必须及时清理干净。
（4）严禁在EPS板上面进行电、气焊作业。
（5）进场的EPS板必须堆积成方，做好防雨保护。
（6）施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
4.6安全措施
（1）外墙保温采用吊篮施工，吊篮派专职安全员进行管理，详见专项施工方案。
（2）高空作业者必须戴紧安全帽，扎紧带好劳动工具。
距地面1.5米及1.5米以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在吊篮安全绳上，高度不低于腰部。
（3）严禁恐高症者、禁忌病症者进入高空现场。
患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业特殊工种作业人员必须持证上岗。
（4）遇有五级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。
（5）施工前对机具进行试用转，保证机具性能良好。
（6）严禁工作期间取笑、打闹、影响工作注意力。
（7）高空作业不得随手抛落物品，以防伤人。
4.7防火措施
（1）EPS保温板材料一次进场不宜超过3天用量，随进随用，并单独堆放用帆布或不易燃物体加以覆盖、遮挡。
（2）EPS保温板堆放处周围不得存放易燃、易爆物品，其周围10m范围内及上空不得有明火作业。
（3）在EPS保温板堆放处旁边设置消防器材，设置醒目禁火标志。
（4）EPS保温板施工现场应为禁火区，并设置醒目标志。
作业现场及附近不能有明火作业、电气焊作业。
（5）外保温工程的防火构造应该和保温工程同步进行。
（6）外墙保温施工应分区段进行，各区段应保持一定的防火间距，并尽早安排覆盖面层的施工。
没有保护面层的外墙保温层不得超过3层楼高，裸露时间不得超过2天。
（7）聚氨酯等保温材料进行现场发泡作业时，应避开高温环境，施工工具及服装应采取防静电措施。
（8）喷涂聚氨酯保温材料必须在喷涂后24小时内进行防护层施工。
（9）各类发热设备不得靠近保温材料，必须靠近时要有可靠的遮挡措施。
（10）电气线路不得穿过保温材料，确需穿过要有可靠的穿管（阻燃管）进行防火保护。
（11）施工完成后剩余保温材料及时要及时收集处理，消除火灾隐患。
（12）保温施工完成后，火源、热源等火灾危险源应和外墙保持一定的安全距离。
附近需要电焊等明火作业时，要有可靠的防火措施，备好消防器材。
遇有4级以上风时严禁明火作业。
4.8环境保护措施
（1）涂刷EPS板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里。
（2）裁切下来的EPS板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免
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