华润常熟电厂60万超临界锅炉专业设备.docx
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华润常熟电厂60万超临界锅炉专业设备
管理手册
管理制度设备检修规程
制度管理人技术支持部总监
锅炉专业设备检修规程
编码:
CRPCS-JSZC-GL
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版次:
A
目的和适用范围
制定出锅炉专业设备检修的工艺过程及检修的质量标准。
适用于公司锅炉专业生产设备进行大、小修及临检维护工作。
修订原因
职务
签字
日期
本制度于年月日
编写
经()会议审议批准
校核
签发人
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下次审查时间
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此文件产权属华润电力(常熟)有限公司所有,未经许可,不得以任何方式外传。
1主体内容与适用范围
本规程规定了HG1980/25.4-YM1型锅炉及其附属设备的维护、检修工艺、技术标准。
明确了各项检修方法、步骤和要求。
适用于我公司3×650MW机组锅炉检修。
若本规程与现场设备系统或相关法规有不符之处应以现场设备系统和法规为准。
本标准适用于锅炉检修人员、管理人员、安监人员和主管检修工作的各级领导,上述人员必须熟悉和遵守本规程。
2引用标准与编订依据
本规程(试行版)是根据华东电管局《锅炉检修工艺规程》、哈尔滨锅炉厂、西北电力设计院以及辅机设备制造厂家提供的技术资料,并结合同类型机组的检修、维护和管理经验编写而成。
另参照以下一些通用规程:
电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-92;
电业安全工作规程(热力和机械部分)电安生(1994)227号;
发电厂检修规程SD230-87;
电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇)DL5011-92;
火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)部颁(1998年版);
火电工程调整试运质量检验及评定标准部颁(1996年版);
电力工业锅炉压力容器检验规程DL647-1998
3各章节编制人员如下:
第1章《锅炉主要技术规范和概述》徐巧生
第2章《锅炉本体检修工艺规程》张辉涛
第3章《锅炉管阀系统检修工艺规程》杭庆均
第4章《锅炉风烟系统检修工艺规程》赵耕春
第5章《锅炉制粉系统检修工艺规程》张辉涛
第6章《锅炉燃油系统检修工艺规程》赵耕春
第7章《锅炉压缩空气系统检修工艺规程》张辉涛
第1章锅炉主要技术规范和概述………………………………………………5
1.1锅炉主要技术规范…………………………………………………………………………5
1.2锅炉结构特点………………………………………………………………………………10
第2章锅炉本体检修工艺………………………………………………………13
2.1锅炉本体结构特点…………………………………………………………………………13
2.2水冷壁的检修………………………………………………………………………………13
2.3过热器检修…………………………………………………………………………………18
2.4再热器检修…………………………………………………………………………………23
2.5省煤器检修…………………………………………………………………………………25
2.6锅炉水压试验………………………………………………………………………………29
2.7炉架、平台扶梯、门类检修………………………………………………………………30
2.8回转式空气预热器检修……………………………………………………………………32
2.9燃烧器检修…………………………………………………………………………………46
第3章锅炉管阀系统检修工艺…………………………………………………53
3.1安全阀检修…………………………………………………………………………………53
3.2调节阀检修…………………………………………………………………………………59
3.3高压截止阀检修……………………………………………………………………………62
3.4高压闸阀检修………………………………………………………………………………66
3.5炉水泵检修…………………………………………………………………………………70
3.6疏水扩容器、混温箱检修…………………………………………………………………75
3.7吹灰器检修…………………………………………………………………………………76
3.8机组排水槽输送泵检修……………………………………………………………………79
第4章锅炉风烟系统检修工艺…………………………………………………82
4.1送风机的检修………………………………………………………………………………82
4.2一次风机的检修……………………………………………………………………………95
4.3引风机的检修………………………………………………………………………………108
4.4静电除尘器检修……………………………………………………………………………114
4.5火检冷却风机检修…………………………………………………………………………125
4.6烟、风、煤管道、膨胀节及风门挡板检修………………………………………………126
第5章锅炉制粉系统检修工艺…………………………………………………130
5.1制粉系统设备规范及结构简介……………………………………………………………130
5.2给煤机检修…………………………………………………………………………………132
5.3磨煤机检修…………………………………………………………………………………137
5.4密封风系统检修……………………………………………………………………………148
第6章锅炉燃油系统检修工艺…………………………………………………151
6.1供油泵的检修………………………………………………………………………………151
6.2卸油泵检修…………………………………………………………………………………156
6.3油水分离器检修……………………………………………………………………………157
6.4储油罐检修…………………………………………………………………………………158
6.5油燃烧器检修………………………………………………………………………………151
第7章锅炉压缩空气系统检修工艺……………………………………………161
7.1压缩空气系统简介及设备规范……………………………………………………………161
7.2压缩压缩机检修……………………………………………………………………………163
7.3复合式干燥机检修…………………………………………………………………………166
第1章锅炉主要技术规范和概述
1.1锅炉主要技术规范
1.1.1锅炉型号及主要技术参数
华润常熟锅炉为超临界参数变压运行本生直流锅炉,单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
由哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进三井巴布科克能源公司(MitsuiBabcockEnergyLimited)技术生产。
锅炉型号:
HG1952/25.4-YM1型。
其中HG表示哈尔滨锅炉厂,1952表示该锅炉BMCR工况蒸汽流量,单位是T/HT/H。
25.4表示该锅炉额定工况蒸汽压力,单位是MPa,YM1表示该锅炉设计煤种为烟煤、设计序列号为1。
锅炉主要设计参数见表1-1:
表1-1锅炉主要设计参数
名称
单位
BMCR
BRL
ECR
过热蒸汽流量
t/H
1952.21
1859.25
1740.3
过热器出口蒸汽压力
MPa(g)
25.4
25.4
25.4
过热器出口蒸汽温度
℃
543
543
543
再热蒸汽流量
t/H
1588.5
1508.8
1427.7
再热器进口蒸汽压力
MPa(g)
4.82
4.57
4.35
再热器出口蒸汽压力
MPa(g)
4.63
4.39
4.18
再热器进口蒸汽温度
℃
307
301
296
再热器出口蒸汽温度
℃
569
569
569
省煤器进口给水温度
℃
289
286
282
预热器出口一次风
℃
272.8
269.4
266.1
预热器出口二次风
℃
302.8
297.2
291.7
炉膛出口温度
℃
1013
999
979
空气预热器出口(未修正)
℃
134
130.6
127.2
空气预热器出口(修正后)
℃
130
127
124
燃料消耗量
t/H
224
215
203
计算热效率(按LHV)
%
93.82
93.96
93.97
保证热效率
%
93.45
93.6
——
截面热负荷
MW/m2
4.28
4.11
3.89
容积热负荷
kW/m3
83.1
79.9
75.6
一次风率
%
20
20
21
省煤器出口过剩空气系数
--
1.19
1.19
1.19
注:
1.压力单位中“g”表示表压。
“a”表示绝对压力(以后均同)。
2.锅炉BRL(BoilerRatingLoad)工况对应于汽机TRL(TurbineRatingLoad)工况,锅炉ECR(EconomicRatingLoad)工况对应于汽机THA(TurbineHeat-consumptionAssessment)工况,锅炉B-MCR(BoilerMaximalContinuumRate)工况对应于汽机VWO(ValveWholeOpen)工况。
1.1.2锅炉设计条件
1)煤种:
华润常熟燃煤设计煤种为神府东胜煤,校核煤种1为混煤,校核煤种2为大同煤,煤质分析数据及灰份组成如表1-2:
1-2煤质分析数据及灰份组成
项目
单位
设计煤种
校核煤种1
校核煤种2
工
业
分
析
收到基低位发热值Qnet.ar
kJ/kg
23826
20870
21156
收到基全水份Mt
%
12.1
12.93
6.84
收到基灰份Aar
%
8.79
21.02
26.68
可燃基挥发份Vdaf
%
38
39
28
空气干燥基水份Mad
%
~8(暂定)
—
3.31
元
素
分
析
收到基碳Car
%
64.4
54.14
54.5
收到基氢Har
%
3.64
3.51
3.36
收到基氧Oar
%
10.05
6.83
7.26
收到基氮Nar
%
0.79
0.80
0.73
收到基全硫St.ar
%
0.43
0.77
0.63
可磨性系数HGI
—
50
68
58
灰变形温度DT(T1)
℃
1160
1360
1160
灰软化温度ST(T2)
℃
1190
1440
1250
灰熔化温度FT(T3)
℃
1290
1490
1330
灰
分
析
SiO2
%
36
54.14
50.41
Al2O3
%
15
26.85
19.23
Fe2O3
%
10
6.82
20.26
CaO
%
26
4.23
3.93
TiO2
%
1.26
K2O及Na2O
%
1.5
0.85+0.18
2.33
MgO
%
1.7
2.21
1.27
SO3
%
2.4
P2O5
%
—
其它
%
1.06
2)点火及助燃油工业分析组成见表1-3:
表1-3点火及助燃油工业分析
项目
单位
数值
油种
——
#0轻柴油
运动粘度(20℃时)
mm2/s
3.0~8.0
实际胶质
mg/100ml
<70
酸度
mgKOH/100ml
<10
硫含量
%
<1.0
水份
——
痕迹
机械杂质
——
无
凝固点
℃
≯0
闭口闪点
℃
不低于65
低位发热值Qnet.ar
kJ/kg
46158
3)锅炉给水及蒸汽品质见表1-4:
表1-4锅炉给水及蒸汽品质表
项目
单位
数值
给
水
质
量
标
准
正常时补给水量
T/H
97.5(按B-MCR的5%计)
启动或事故时补给水量
T/H
156(按B-MCR的5%计)
总硬度
mol/l
~0
溶解氧(化水处理后)
μg/l
30~200
铁
μg/l
≤10
铜
μg/l
≤5
二氧化硅
μg/l
≤15
油
mg/l
~0
PH值(25℃)
——
8.0~9.0
电导率(25℃)
μS/cm
≤0.2
钠
μg/l
≤5
蒸汽
品质
标准
钠
μg/l
<5
二氧化硅
μg/kg
<15
电导率(25℃)
μS/cm
<0.2
铁
μg/kg
≤10
铜
μg/kg
≤5
4)锅炉性能参数见表1-5:
表1-5锅炉性能参数汇总表
负荷
项目
单位
BMCR
BRL
75%BMCR
50%BMCR
40%BMCR
30%BMCR
高加
切除
1、蒸汽及水流量
过热器出口
t/H
1950
1852
1462.5
975
780
595
1493.5
再热器出口
t/H
1644
1558
1255
857
693
534
1474
省煤器进口
t/H
1833
1741
1375
917
733
559
1404
过热器一级喷水
t/H
58.5
55.5
43.8
29.3
23.5
18
44.7
过热器二级喷水
t/H
58.5
55.5
43.8
29.3
23.5
18
44.7
再热器喷水
t/H
——
——
——
——
——
——
——
2、蒸汽及水压力/压降
过热器出口压力
MPa
25.4
25.27
23.39
14.63
12.0
9.15
24.86
一级过热器压降(进出口集箱之间)
MPa
0.369
0.328
0.25
0.19
0.16
0.13
0.2
屏式过热器压降(进出口集箱之间)
MPa
0.45
0.41
0.30
0.22
0.18
0.14
0.263
末级过热器压降(进出口集箱之间)
MPa
0.591
0.537
0.39
0.29
0.23
0.18
0.354
过热器总压降(进出口集箱之间)
MPa
1.41
1.275
0.94
0.70
0.57
0.45
0.82
再热器进口压力
MPa
4.65
4.403
3.56
2.41
1.927
1.459
4.265
再热器压降
MPa
0.19
0.18
0.146
0.10
0.08
0.063
0.167
再热器出口压力
MPa
4.46
4.423
3.416
2.31
1.847
1.396
4.098
启动分离器出口压力
MPa
26.8
26.55
23.30
15.33
12.57
9.6
25.7
水冷壁压降
MPa
1.83
1.65
1.23
0.92
0.8
0.68
1.06
省煤器压降(不含位差)
MPa
0.15
0.135
0.0844
0.04
0.025
0.015
0.126
省煤器重位压头
MPa
0
0
0
0
0
0
0
省煤器进口压力
MPa
28.78
28.34
24.64
16.29
13.4
10.3
26.89
3、蒸汽和水温度
过热器出口
℃
543
543
543
543
543
543
543
过热汽温度左右偏差
℃
±5
±5
±5
±5
±5
±5
±5
再热器进口
℃
302
297
288.6
300.6
303.3
309.7
296.1
再热器出口
℃
569
569
569
569
552
537
569
再热汽温度左右偏差
℃
±5
±5
±5
±5
——
——
±5
省煤器进口
℃
289
286
266.8
244.5
232.7
218.9
190.9
省煤器出口
℃
317
313.4
299.3
278.8
267.5
252.1
249.8
过热器减温水
℃
280
276
266.8
244.5
232.7
218.9
190.9
再热器减温水
℃
193.5
190.5
181.5
166
157.9
148.4
190.9
启动分离器出口
℃
409
408.3
399.1
369.1
366.1
317.8
398.1
4、空气流量
空气预热器进口一次风
Nm3/h
329720
320546
282008
227535
200964
168774
306680
空气预热器进口二次风(不包括热风再循环)
Nm3/h
1382190
1317045
1079557
846157
775817
609364
1260309
空气预热器出口一次风
Nm3/h
240700
232228
197929
148049
128190
102359
222161
空气预热器出口二次风
Nm3/h
1378650
1313159
1080617
846157
768045
599192
1256610
空气预热器中的漏风
一次风漏到烟气
Nm3/h
68180
67828
63589
61116
59703
56523
64910
一次风漏到二次风
Nm3/h
20840
20490
20490
18370
13071
9892
19609
二次风漏到烟气
Nm3/h
24380
24376
19430
18370
20843
20064
23308
总的空气侧漏到烟气侧
Nm3/h
92560
92204
83019
79486
80546
76587
88218
5、烟气流量
炉膛出口
Nm3/h
1827150
1748496
1435604
1040660
843927
665724
1673380
过热器出口
Nm3/h
1827150
1748496
1435604
1040660
843927
665724
1673380
再热器出口
Nm3/h
1827150
1748496
1435604
1040660
843927
665724
1673380
省煤器出口
Nm3/h
1827150
1748496
1435604
1040660
843927
665724
1673380
前部烟道
Nm3/h
698890
708678
748987
742645
701002
583002
744975
后部烟道
Nm3/h
1128260
1039818
686617
298015
142925
82722
928405
空气预热器进口
Nm3/h
1827150
1748496
1435604
1040660
843927
665724
673380
空气预热器出口
Nm3/h
1919710
1840700
1518623
1120146
924473
742311
1761598
6、空气预热器出口烟气含尘量
g/Nm3
9.42
——
——
——
——
——
——
7、空气温度
空气预热器进口一次风
℃
31
31
31
31
31
31
31
空气预热器进口二次风
℃
23
23
26
44.3
54.2
60.4
23
空气预热器出口一次风
℃
284
281
270
249
234
222
236
空气预热器出口二次风
℃
307
302
286
262
247
232
259
8、烟气温度
炉膛出口
℃
1005
990
919
801
735
672
966
屏式过热器入口
℃
1414
1400
1332
1205
1133
1093
1372
屏式过热器出口
℃
1107
1091
1015
881
802
725
1064
末级过热器入口
℃
1107
1091
1015
881
802
725
1064
末级过热器出口
℃
1005
990
919
801
735
672
966
末级再热器入口
℃
1005
990
919
801
735
672
966
末级再热器出口
℃
735
723
674
604
561
516
706
低温再热器入口
℃
726
714
665
596
554
509
697
低温再热器出口
℃
349
346
343
357
357
353
347
一级过热器入口
℃
697
685
633
551
495
437
666
一级过热器出口
℃
472
467
441
396
384
331
451
省煤器进口(混合温度)
℃
426
418
390
368
362
350
405
省煤器出口
℃
349
343
321
301
294
284
295
空气预热器出口(未修正)
℃
124.4
122
110
94
86
80
110
空气预热器出口(修正)
℃
120
117
106
91
82
76
105
9、空气压降
空气预热器一次风压降
kPa
0.483
0.45
0.36
0.24
0.20
0.15
0.36
空气预热器二次风压降
kPa
0.95
0.87
0.62
0.45
0.43
0.30
0.93
燃烧器阻力(一次)
kPa
1.5
1.35
0.84
0.67
0.48
0.27
1.26
燃