瓦斯治理方案.docx

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瓦斯治理方案

前言

　　一、瓦斯治理原因

　　为贯彻落实国家煤矿安监局办公室关于进一步推进煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设工作的通知》（安监总厅煤装[2014]10号）的通知要求，为顺利开展煤矿瓦斯治理，深化煤矿瓦斯治理攻坚战，有效防范和遏制煤矿瓦斯重特大事故，全面提升煤矿瓦斯治理水平，结合我矿开采实际，制定瓦斯治理技术方案。

　　二、指导思想

　　严格遵循国家产业政策和有关《规范》、《规定》、《规程》、《标准》;牢固树立“以人为本”、“安全发展”理念，严格贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针，切实建立健全“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，

　　紧紧抓住矿井通风系统、抽采抽放、监测监控、现场管理四个关键环节，根据本矿井的安全生产条件及危害因素分析,采取行之有效的针对措施，坚持标本兼治、重在治本，进一步完善瓦斯治理结构，落实瓦斯治理管理制度，提高装备水平和提高矿井治理瓦斯灾害能力，建立健全稳定可靠的矿井通风系统，部署合理的瓦斯抽采体系，有效管用的监测监控网络和严格规范的现场管理制度。

　　三、瓦斯治理基本要求

　　进一步加强一通三防管理，找出矿井通风系统和瓦斯治理工作中存在的主要问题和隐患、制定确实可行的整改措施，建立健全一通三防管理制度，提高安全管理水平，使矿井通风系统合理，稳定、可靠，瓦斯治理工作到位。

力求达到生产布局优化、开拓开采正规、系统合理可靠、监测监控有效、现场管理到位，为实现到2014年安全生产状况明显好转的目标奠定坚实基础。

　　四、瓦斯治理基本原则

　　1.严格贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，坚持标本兼治，重在治本的原则。

　　2.合理生产布局，确保抽、掘、采关系平衡。

　　3.瓦斯治理能力大于生产能力。

　　4.建立完善可靠的通风系统（通风可靠）确保系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定。

　　5.加大瓦斯抽采力度（抽采达标），实现“多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标”的要求。

　　6.建立有效的安全监测监控系统（监控有效），确保装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速。

　　7.严格管理（管理到位），完善制度、落实责任、认真执行、严格监督。

　　8.排除隐患，将事故消灭在萌芽状态之中，杜绝事故的发生。

　　五、瓦斯治理目标

　　1.防范一般瓦斯事故、杜绝较大瓦斯事故与重大瓦斯事故;

　　2.防范采、掘工作面瓦斯超限;

　　3.建立完善的瓦斯治理系统，最大限度地消除瓦斯危害;

　　4.建立完善的瓦斯监测监控系统，确保监控有效。

　　六、瓦斯治理范围及治理重点

　　我矿30万吨技改生产矿井，我矿特别是要做好通风系统的管理，不同施工阶段必须编制相应的通风技术措施，严防出现通风事故。

　　瓦斯治理是一个系统工程，根据我矿生产现状及各系统实际情况分析，治理方案应以通风系统改造为重点，进一步完善安全监测监控、瓦斯抽放等安全系统为目标，配合各项保障措施来达到瓦斯治理的基本要求。

七、瓦斯治理的必要性和可行性

　　1、瓦斯治理的必要性

　　煤矿瓦斯事故是制约煤炭工业安全发展和可持续发展、影响地区和全省安全稳定好转的突出问题，煤矿必须认识瓦斯治理的重要性和必要性。

　　我矿为突出矿井，矿井地质构造复杂，严重制约矿井安全生产，难以达到瓦斯治理的各项要求，为此，我矿瓦斯治理不但必要，更显得事在必行。

　　2、瓦斯治理可行性

　　为切实搞好瓦斯综合治理，煤矿要认真严格贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针，切实建立健全“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，紧紧抓住矿井通风系统、抽采抽放、监测监控、现场管理四个关键环节，根据本矿井的安全生产条件及危害因素分析,采取行之有效的针对措施，坚持标本兼治、重在治本，进一步完善瓦斯治理结构，落实瓦斯治理管理制度，提高装备水平和提高矿井治理瓦斯灾害能力，建立健全稳定可靠的矿井通风系统，部署合理的瓦斯抽采体系，有效管用的监测监控网络和严格规范的现场管理制度。

矿井瓦斯事故是可控、可防、可治的。

因此，煤矿要以更大的决心、更强的力度、更严的态度、更扎实的措施，锲而不舍地打好煤矿瓦斯治理攻坚战，瓦斯治理是可行的。

　　3、瓦斯治理的主要内容

根据我矿生产现状和存在的主要问题，我矿瓦斯治理的主要内容为：

优化生产布局，以完善通风系统为核心，切实搞好一通三防管理，合理组织生产，坚持采用正规采煤方法，进一步完善其它相关安全系统，加强现场监督管理，建立健全并认真落实瓦斯治理各项管理制度。

第一章矿井基本情况

第一节矿井概况

1、矿井概述

新松煤业六家坝煤矿位于贵州省六枝特区新华乡境内，隶属于新华乡管辖。

为技改矿井，井田面积3.789km2,矿井设计生产能力30万t/a,服务年限24.7a,地理坐标为东经105°29′30″－105°30′50″，北纬26°24′00″－26°25′15″。

矿区北部织金公路通过，距六枝特区县城21km，距六枝火车站18km，交通较为方便。

2、地形、地貌

矿区地处黔中丘陵过渡地带，地形起伏较大，地势总体北东高，西南低，属侵蚀-溶蚀低中山地貌。

海拔标高+1400～+1900m,最高点位于矿区西北部的山顶，海拔+1936m,最低点位于西南部的余家包围附近的冲沟中，海拔+1520m,相对高差416m。

3、河流与水体

矿井位于长江流域乌江水系三岔河支流区，区内总体地势东北部高，西南部低。

地下水类型主要为裂隙水，其次为碳酸盐岩溶水，地下水受折垮背斜影响，沿岩层层间裂隙顺岩层倾向方向径流。

区内地表水体不发育，无长年不枯河流，但冲沟发育，且多呈树枝状分布，切割较深，溪沟水流量变化较大，受季节性控制明显，雨季水量增大，旱季减少甚至干涸，一般小于2L/s,生产地质报告采用比拟法计算矿井涌水量结果为：

正常水量37.65m3/h,最大涌水量94.12m3/h。

4、气象、地震

（1）气象

区内属亚热带湿润季风气候。

年均气温约14.5℃，7～8月平均温度21～22℃，日最高气温约33～35℃，1月气温最低，月均6.1℃，日最低气温零下1～6℃，由于高差较大，地势低洼的谷地气候气温较高，高山上则偏寒冷，二者气温差可达3～5℃。

年均降水量1482.3mm，5～9月为雨季，降雨量约占全年降雨量全的80%以上，且多为大暴雨，常引发滑坡泥石流等地质灾害。

春季一般干旱少雨，冬季常有降雪，高山多有凌冻。

（2）地震

根据国家地震局、建设部1992年颁发的《中国地震动参数区划图》（GB18303-2001）及贵州省建设厅“黔城设通发1992（230）”号文件，矿区地震基本烈度小于Ⅵ度，地震动峰值为0.05g，据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）抗震设防烈度为Ⅵ度。

第二章矿井开拓方式和通风、瓦斯情况

第一节矿井开拓方式和通风方式

1、矿井开拓方式

新松煤业六家坝煤矿采用平硐+斜井开拓方式，设主平硐、副平硐、回风斜井三个井筒，采用平硐水平上、下山开拓方式，主采煤层M27、M30，现开M27煤层。

根据煤层赋存情况，全矿划分为一个水平，根据F1～F9断层分布划分为四个采区，矿井采用倾斜、走向长壁相结合采煤法，全部垮落法管理顶板，回采工作面采用采煤机割煤，单体液压支柱配合铰接顶梁支护。

2、矿井通风方式及主要通风机情况

新松煤业六家坝煤矿矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式通风。

主、副平硐进风，斜井回风的通风系统。

主备通风机型号为FBCDZ№19B/2×90KW型防爆对旋轴流式通风机，电压10kV，双回路供电，一台工作，一台备用，风机风量1680--4500m³／min，风压780—2050Pa。

第二节煤层瓦斯、煤尘爆炸性和自燃倾向性

根据贵州省六盘水市能源局《关于六盘水市六枝、钟山、水城2012年度地方煤矿瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告的批复（黔能源煤炭【2012】484号）》，新松煤业六家坝煤矿绝对瓦斯涌出量为2.22m³/min，相对瓦斯涌出量为24.05m³/t，二氧化碳绝对涌出量为0.64m³/min，相对二氧化碳量为4.36m³/t，鉴定结论为突出矿井。

根据重庆煤科院2011年12月提交的《六枝特区新松煤业有限公司12701首采工作面煤与瓦斯突出危险性评价》中M27煤层在+1566标高瓦斯含量为7.16m3/t,瓦斯压力为0.335MPa.

六家坝煤矿M27煤层实验室参数测定结果

煤层编号

采样地点

工业分析（%）

真密度

视密度

孔隙率

瓦斯吸附常数

Mad

Ad

Vdaf

a

b

M27

12701运输巷

1.54

16.60

7.53

1.62

1.53

5.56

36.4162

1.5991

六家坝煤矿M27煤层瓦斯突出参数测定结果

煤层

瓦斯压力（MPa）

瓦斯含量（m3/t）

坚固性系数（f）

瓦斯放散初速度（△P）

M27

0.335

7.161

0.17

44

重庆煤科院2012年9月提交的《六枝特区新松煤业有限公司六家坝M27煤层瓦斯基本参数测定及煤层突出危险性鉴定报告》，鉴定结论为：

新松煤业六家坝煤矿为煤与瓦斯突出矿井。

（其检测中埋藏最身点为172.1米，煤层标高在+1522.9米,瓦斯压力在0.18MPa。

现12703工作面埋藏深度为120米，煤层标高+1530-1566米）

六家坝煤矿M27煤层瓦斯突出参数测定结果

煤层

煤体破坏类型

瓦斯放散初速度（△P）

坚固性系数（f）

瓦斯压力（MPa）

M27

v

44

0.20

0.18

根据贵州省煤田地质局实验室2011年提供的报告，新松煤业六家坝煤矿27#煤层其煤尘无爆炸性，煤的自燃倾向性为Ⅱ类自燃。

第三章2014年矿井采掘作业衔接计划

根据2014年采掘方案安排，2014矿井全年总产量合计22.1万吨，其中回采产量20.8万吨，掘进产量1.3万吨，掘进进尺为3090m。

计划布置三个采煤工作面，分别为12702采煤工作面（在采）、12703接替工作面及12705接替工作面，动态布置四个煤巷掘进工作面。

分别为12703回风巷、12705运输巷、12705回风巷、12705切眼、详见附一、附二

第一节采煤工作面布置

动态布置三个采煤工作面衔接情况：

12702采煤工作面（2014年1月底，2月初12702工作面搬家）→12703高档普采工作面（2014年2-11月底）→12705炮采工作面（2014年11-12月份），由采煤队组织安全生产。

第二节掘进工作面布置

掘进工作面衔接情况：

12705运输巷（1-4月份）→12705回风巷（2—5月份）→12705切眼（5—6月份）→M30集中回风巷（6-11月份）→12706底抽巷（12月份）。

由掘一队组织安全生产。

掘进工作面衔接情况：

12703回风巷（1月底）→M30集中运输巷、M30集中轨道巷（2—10月份）→联络巷（10—11月份）→M30集中回风巷（11—12月份），由掘二队组织安全生产。

根据新松煤业六家坝煤矿2014年生产作业计划（掘进），2014年度全年掘进进尺为3090米，全年掘进产量为1.3万吨。

根据《煤矿安全规程》第四十八条规定：

一个采区同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业。

结合我矿实际采掘布置情况，掘进方式既可以平行前进式掘进，也可以实行对掘。

根据生产掘进条件和生产规模大小选择合理的掘进方法，距离短小，工程量较小，巷道较短的掘进工程实行炮掘；距离长，工程量较大，巷道平直的掘进工程实行综掘。

平行掘进的两个掘进头到一个贯眼时，一头掘进停掘，保持正常通风，另一掘进头贯眼贯通后两掘进头方可平行掘进。

用放炮方法贯通巷道时在两掘进工作面相距20米前（机掘工作面相距为50米），保持正常通风，掘进贯通后，调整系统完成掘进安全生产任务。

第四章瓦斯治理技术方案

第一节矿井瓦斯涌出规律及危险性分析

瓦斯来源分析：

根据贵州省六盘水市能源局《关于六盘水市六枝、钟山、水城2012年度地方煤矿瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告的批复（黔能源煤炭【2012】484号）》，新松煤业六家坝煤矿绝对瓦斯涌出量为2.22m³/min，相对瓦斯涌出量为24.05m³/t，二氧化碳绝对涌出量为0.64m³/min，相对二氧化碳量为4.36m³/t，鉴定结论为突出矿井。

采掘工作面瓦斯主要来源于工作面采煤和采空区瓦斯涌出及巷道掘进时涌出。

从整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。

1、采煤工作面采用Ｕ型通风方式。

采煤工作面上隅角与其它地方相比瓦斯浓度较高，属于容易积聚瓦斯的异常地点，防治上隅角瓦斯是重点工作。

2、随着巷道延伸矿压增大，需对受压影响的巷道进行支护，保证通风断面不受影响，加强对通风巷道的管理。

3、回采期间，工作面采空区的瓦斯容易积存，因此采空区必须加强瓦斯管理，确保安全。

4、掘进工作面瓦斯涌出来源于掘进工作面在落煤时，由于矿压的作用和煤体的破碎，使得原来煤体中处于吸附状态的瓦斯迅速解吸变为游离状态的瓦斯，使得工作面的瓦斯浓度和瓦斯绝对涌出量增大，掘进工作面另外的瓦斯来源于工作面周围缷压区煤体和顶底板岩层或邻近层中。

掘进工作面落煤后，工作面周围煤体、围岩的压力重新分布，工作面前方超前压力增大、裂隙增多，导致新暴露的煤壁中的瓦斯快速涌入工作面，造成工作面瓦斯浓度增大、涌出量增加。

5、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，需高度重视。

第二节瓦斯防治重点区域

我矿采煤工作面实行Ｕ型通风，因此采煤工作面上隅角、采空区、密闭区域、掘进机械落煤地点、掘进工作面掘进过程中、停风和无风区域等是发生瓦斯我矿瓦斯治理的重点区域。

我矿为突出矿井，瓦斯涌出量较大，除了利用风排方法治理瓦斯外，还进行瓦斯抽放。

第3节瓦斯治理方案

我矿属于突出矿井，根据本矿实际情况，针对重点区域制定了以下瓦斯治理方案：

1、采煤工作面瓦斯治理

1、合理配风、风排瓦斯

、我矿采用FBCDZ-8-NO19（B）主要通风机为生产井供应风量，根据瓦斯、二氧化碳涌出量、人员、气象条件等分别计算工作面风量，取其中最大值，确保工作面回风流瓦斯小于0.8%，总回风瓦斯小于0.75%及其他有害气体小于临界值。

、矿每月必须安排通风设施及巷道检查，发现失修巷道及时维修，巷道严重失修率不高于3%，巷道断面不小于设计断面2/3,确保工作面风流稳定。

2、上隅角瓦斯治理

、我矿生产井采用地面2BEC-40型水环式低负压真空泵为工作面上隅角抽放瓦斯，主管10寸，支管为6寸。

在上隅角码放黄泥袋砌筑临时挡墙，并在工作面上下口吊挂挡风帐；工作面两安全出口超前开缺口；上隅角采用封闭式插管抽放，即将抽放支管插入上隅角临时挡墙1-3米。

、布置高位钻场。

利用工作面高位钻场施工高位孔对工作面裂隙带进行瓦斯抽放，采用井下安装2BEA-353水环式临时真空泵抽放，对高位钻场采用密闭埋8寸PVC管进行抽放。

3、工作面煤体瓦斯治理

、采用工作面上下顺槽向工作面煤体施工顺层抽放钻孔，根据工作面斜长，确定钻孔长度，钻孔间距4m，方位垂直上下顺槽，倾角与工作面倾角一致,钻孔数量根据走向长度确定。

详见附表四

、补充瓦斯治理措施采用在工作面煤墙施工密集排放钻孔风排瓦斯，排放半径0.625m，排放时间不小于8小时。

钻孔数量根据工作面斜长（除上下出口15m）确定。

3、监测监控

、在主管、干管及支管分叉处安装抽放流量计，随时监测抽放参数。

、工作面正确悬挂瓦斯监控探头，上隅角悬挂T0探头、距工作面10m位置悬挂T1探头，距回风口15m位置悬挂T2探头，在工作面进风巷距采煤工作面10m位置悬挂T3探头，配备专职瓦斯探头监管人员，及时送检各种监控设备，对监测数据不准的探头要及时换下并检修。

2、掘进工作面（煤巷）瓦斯治理

1、合理配风、风排瓦斯

、根据我矿现有局部风机为FBDNO6.3-2*22kw及FBDNO7.1-2*30kw对旋风机，煤巷选用FBDNO7.1-2*30kw对旋风机，风量410～640m3/min。

根据瓦斯、二氧化碳涌出量、人员及爆破后的有害气体以及局部通风机的实际吸风量等分别计算掘进工作面风量，取其中最大值为400m3/min左右。

、每月必须安排通风设施检查，确保通风设施完好，风门不漏风、风门能自动关闭并连锁；采用细麻绳缝吊挂风筒，吊挂平稳直，风筒连接必须小变大连接，严禁花接，异径风筒使用过度节，拐弯处使用骨架风筒，过风门必须安装同径硬质风筒并安装防逆流装置。

2、施工顺层超前抽放钻孔治理瓦斯

、采用循环施工顺层超前抽放钻孔卸压掘进前方煤体瓦斯压力，钻孔控制范围巷道两帮轮廓线外15m,钻孔数量15个，抽放半径2m,钻孔长度20～60m，确保超前距离大于20m，允许掘进距离小于40m。

、钻孔封孔采用卷缠药液马丽散进行封孔。

封孔材料为棉纱、马丽散，封孔方法：

封孔前用水或压风将孔内残存的煤、岩钻隙屑清洗干净，然后放入套管（孔内抽放管）。

套管直径25mm，封孔长度8m以上，在抽放管上卷缠过的马丽散棉纱送入孔内。

3、监测监控

、掘进工作面毎施工完一循环钻孔，必须及时封孔联抽，并在掘进工作面支管安装抽放流量计，随时监测抽放参数。

、工作面正确悬挂瓦斯监控探头，并实现瓦斯风电闭锁，距迎头5米位置悬挂T1探头，在工作面回风流距回风口10m～15m位置悬挂T2探头,遥测电工必须每10天做一次瓦斯风电闭锁试验，及每7天对甲烷超限断电进行测试，三班瓦检员做一次风机切换试验，及时送检各种监控设备，对监测数据不准的探头要及时换下并检修。

3、掘进工作面（岩巷）瓦斯治理

1、合理配风、风排瓦斯

根据我矿现有局部风机为FBDNO6.3-2*22kw及FBDNO7.1-2*30kw对旋风机，岩巷选用FBDNO6.3-2*22kw对旋风机，风量380～550m3/min。

根据瓦斯、二氧化碳涌出量、人员及爆破后的有害气体以及局部通风机的实际吸风量等分别计算掘进工作面风量，取其中最大值为370m3/min左右。

2、探钻控制巷道掘进

对于岩巷掘进工作面以探钻为主，采用地质钻孔及探水钻孔控制前方煤岩情况。

3、监测监控

工作面正确悬挂瓦斯监控探头，并实现瓦斯风电闭锁，距迎头5米位置悬挂T1探头，在工作面回风流距回风口10m～15m位置悬挂T2探头,遥测电工必须每10天做一次瓦斯风电闭锁试验，及每7天对甲烷超限断电进行测试，三班瓦检员做一次风机切换试验，及时送检各种监控设备，对监测数据不准的探头要及时换下并检修。

第四节瓦斯治理方案工作落实

1、加强通风系统管理

1）为确保井下通风畅通，减小通风阻力，矿井主要进风巷的和回风巷必须达设计要求，并保证巷道的杂物清理，坑木堆放整齐等工作。

存在问题由安全副矿长负责组织人员整改。

2）矿已安装了2套同等功率2*90KW的主要通风机，备用主要通风机能在10min内启动。

主要通风机操作司机必须时刻看管，且每小时填写1次运行记录。

主扇房已安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。

由机电部负责完善司机岗位责任制和操作规程并悬挂上墙。

3）若要改变主要通风机运行的情况时，必须由通风部编制安全技术措施，报矿长，矿技术负责人，安全、机电、生产副矿长、审批签字后方可实施。

4）因检修、停电或其他原因需停电、停风，必须由机电部制定安全措施，并由安全技术负责人审批，严禁无计划停电、停风。

5）井下所有风门、调节风门、密闭必须采用水泥、沙浆、砖砌碹安装并做抹面，所有风门，调节风门都安装连锁装置，其工程工作由通风部负责完成。

6）通风部严格按测风制度进行每月三次的测分风工作，并计算矿井有效风量率，矿井、采区及采掘工作面的绝对瓦斯涌出量，矿井内、外部漏风率等。

7）矿井实行分区通风，各个生产采区布置有独立的通风系统，杜绝不合理的串联通风。

2、加强局部通风管理

1）新购局部通风机入井前，必须由机电部负责检查验收合格后，方可入井安装。

2）局扇的安装必须符合《规程》规定，并实行挂牌管理。

所有工作的局扇必须保证24h连续运转，任何人不得随意停开，由专职瓦斯检查员负责管理。

3）局扇因检修、停电等原因需要停风时，必须由机电部制定停电、停风安全措施，经安全技术负责人审批签字，并由安全部配合机电部负责组织实施。

严禁无计划停电停风。

4）安全员、瓦斯检查员应严格风筒质量管理，发现有破口必须及时修补或更换，风筒吊挂要平直，风筒接头必须采用双翻边接头法接严密。

不能转直角，以确保工作面风量。

风筒必须使用阻燃，防静电风筒。

3、加强巷道贯通安全管理

1）掘进巷道贯通前，技术部负责在巷道相距20m前，向调度室、生产部下达贯通通知书，同时向矿技术负责人报告，并停止一个工作面作业。

由通风部负责编制调整通风系统的安全技术措施，事先做好调整风量，改变系统的准备工作。

2）调度室接到巷道贯通的通知书后，必须安排生产班组立即停止一个工作面掘进，且停掘的工作面切断电源、设置栅栏，保持正常通风、正常检查瓦斯。

3）贯通时，技术部、安全部、通风部负责现场指挥调整通风系统，并对相关区域的风量，瓦斯情况进行全面检查，发现问题及时采取措施进行处理。

4、瓦斯检查

1）井下每班每个采掘作业点及维修调扩作业点都配备一名专职瓦斯检查员检查瓦斯，同时实现“瓦检员检查、便携仪挂点、悬挂瓦斯探头”的瓦斯三同时管理。

2）每班瓦斯检查员检查次数不得少于三次，且做到当班当次“三对口”，不得空班、漏检或假检。

另有跟班安全员不定时巡回检查。

3）当工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止作业，撤出人员、进行处理，严禁瓦斯超限作业。

4）主要通风机有计划停止运转前，由机电部负责断开进入井下巷道内的水管、轨道、电缆等一切导电体，并在井口设置全断面栅栏。

需要排放瓦斯时，必须由技术部制定排放瓦斯安全技术措施，并严格按其措施进行瓦斯排放。

5）井下机电硐室和配电点，在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查被送电区域，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可送电。

6）局扇因故障停止运转，不论停风时间长短，在恢复通风前，必须由瓦斯检查员负责首先检查局扇处的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度在0.5%以下时，才能按排放瓦斯安全技术措施进行排放。

7）排放瓦斯时，应坚持低浓度排放的原则，进行多次排放，严禁“一风吹”，使排放出来的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%，在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经的区域必须切断电源，撤出人员，设置警戒。

5、钻孔施工管理

（1）、打钻人员必须携带瓦斯报警仪，实钻过程中出现瓦斯超限，及时停止钻进，等瓦斯浓度降至0.8%以下方可继续施钻作业。

（2）、施工钻孔生产技术部按照设计要求放线，安全员现场监督施工，施工完毕后汇报调度室，调度室安排验收员验收钻孔，严格按照钻孔验收制度验收，不得私自拆除钻杆。

（3）、如施工钻孔受地质变化影响，未施工到设计的位置，生产技术部根据实际情况重新设计，重新施工补打钻孔。

（4）、钻孔施工完毕验收后及时填写好验收单出井下班及时上交到生产技术部，生产技术部及时上图并存档。

（5）、过地质构造带时，如发现工作面瓦斯变化异常时，立即停止作业，切断电源，撤出人员，待查明原因，并处理好后，方可恢复正常作业。

6、防灭火管理

1）由通风部制定地面防灭火措施，井下防灭火措施，并严格按其实施。

2）地面消防水池和井下消