12质量通病与预防墙地砖工程9XXXX版.docx

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12质量通病与预防墙地砖工程9XXXX版

ZT-墙地砖工程-01

通病现象：

室外阳台地砖铺贴采用干铺法施工工艺

原因分析：

1、铺贴采用干铺法工艺施工，容易造成粘结层进水后产生胀缩，造成起鼓开裂。

2、地砖不宜密拼粘贴，造成接缝高低差明显，表面平整度差。

解决办法：

1、阳台地砖宜采用湿贴法施工工艺。

铺贴前地面清理干净，浇水湿润后采用1:

1水泥沙浆扫浆，采用1：

2.5水泥沙浆找平，留设贴砖高度控制在12mm-15mm左右。

2、贴砖前应预先弹出分块线，砖缝宜考虑3mm-5mm，可降低伸缩率。

3、采用纯水泥浆或粘结剂镶贴，擦缝必须严密、表面平整光滑、深度宽度一致。

4、应做好地面防水，尤其是地漏及阴阳角部位。

建议在阳台和房间处做一道止水坎，以防止渗水进房间。

地面坡度根据现场标高而定，须保持排水通畅。

5、地面材料铺贴后注意养护，养护期内不得上人和堆放材料。

问题图片：

10

1

、原因分析

（

1

）基层处理不好，清扫不干净，墙面浇水不透或不匀，影响底

层砂浆与基层的粘结性能。

（

2

）一次抹灰太厚或各层抹灰跟得太紧。

（

3

）夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。

2

、预防措施

（

1

）抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填充堵严，

混凝土墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉

角处，应先刷一道

1

：

4=107

胶：

水的胶水溶液，再用

1

：

3

水泥砂浆

分层修补；

加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处，

宜先刷掺水泥重量

20%

的

107

胶的素水沁浆一道，再用

1

：

1

：

6

混合砂浆修补抹平。

基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。

让基层吸足一定的

水分，以抹上底子灰后，用刮杠刮平，搓抹时砂浆还很潮湿柔软为宜。

（

2

）

表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面，

抹底灰前应先

涂刷一道

107

胶素水泥浆粘结层。

以增加与光滑基层的砂浆粘结能力，

又可将浮灰事先粘牢于墙面上，消除砂浆与基层粉块状隔离因素，避

免空鼓裂缝。

（

3

）室外抹灰一般长度较长（如檐口、勒脚等）

，高度较高（如

柱子、墙垛、窗间墙等）

，为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，一

般都应设计分格缝。

（

4

）

夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰。

罩面成活后第二天应浇

水养护，并坚持养护七天以上。

（

5

）

窗台抹灰一般都容易产生裂缝，

在窗台中面出现一道或几道

裂缝，其原因主要是结构与基础受力性质有关系，由于窗口处墙身和

窗间墙自重大小不同，传递到基础上承受压力和沉陷量也就不同，如

果基础设计断面相对较小，整个基础刚度不足时，两外之间的沉陷差

会使窗台处产生负弯矩，而产生裂缝。

窗台抹灰开裂，雨水容易从缝

隙中渗透，引起抹灰层的空鼓，甚至脱落。

要避免窗台抹灰后裂缝问

题，除了从设计上做到加强整个基础刚度，逐层设臵圈梁等措施，以

求尽量减少上述沉陷差处，还应尽可能推迟抹窗台时间，使结构沉降

稳定后进行，窗台抹灰后应加强养护，以防止砂浆的收缩内力和负弯

矩引起的外力组合在一起，加速产生抹灰的裂缝。

11

二、接槎有明显抹纹、色泽不匀

1

、原因分析

（

1

）墙面没有分格或分格太大，抹灰留槎位臵不正确；罩面灰压

光操作方法不当；砂浆原材料不一致，没有统一配料，基础层或底层

浇水不匀。

2

、预防措施

抹面层时要注意接槎部位操作，避免发生高低不平、色泽不一致

等现象；接槎位臵应留在分格条处或阴阳角、水落管等处；阳角抹灰

应用反贴分字尺的方法操作。

室外抹灰面积较大，罩面抹纹不易压光，尤其在阳光下观看，稍

有些抹纹就很明显，影响墙面外观效果，因此室外抹水泥砂浆墙面应

做成毛面，不宜抹成光面。

用木抹子搓抹毛面时，要做到轻重一致，

先以圆圈形搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，不然表面会出现色泽

深浅不一、起毛纹等问题。

三、雨水污染墙面

1

、原因分析

水泥砂浆以及水刷石、斩假石、干粘石等外墙饰面，在窗台、雨

篷、阳台、压顶、突出腰线等部位没有做好流水坡度或未做滴水槽易

发生雨水顺墙流淌，污染墙面，甚至造成墙体渗漏。

2

、预防措施

（

1

）在窗台、阳台、压顶突出腰线等部位打灰时，应做好流水坡

度和滴水线槽，作为一道主要工序认真去做。

滴水线槽一般做法为：

深

10

毫米，上宽

7

毫米，下宽

10

毫米，距外表面不小于

20

毫米。

（

2

）外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止雨

水渗漏；抹灰面应缩进木窗框下

1

～

2

厘米，慢弯抹出泛水。

当为钢窗

时，窗台抹灰应低于钢窗框下

1

厘米，窗框与窗台交接处必须认真处

理好。

四、阳台、雨罩、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致

1

、产生原因

（

1

）在结构施工中，现浇混凝土和构件安装偏差过大，抹灰不易

纠正；或抹灰前未拉水平和垂直通线，施工误差较大所致。

2

、预防措施

12

（

1

）

在结构施工中，

现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两

个方向拉通线，找平找直，减少结构安装偏差。

（

2

）

安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平

通线，接中心线和水平线立窗框。

（

3

）抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨罩、柱垛、窗台等处

在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。

五、分格缝不直不平、缺棱错缝

1

、原因分析

没有拉通线，统一在底灰上弹水平和垂直分格线；木分格条浸水

不透，使用时变形；粘贴分格条和起条时操作不当，造成缝口两边缺

棱角或错缝。

2

、预防措施

（

1

）柱子等短向分格缝，对每个柱子要统一找标高，拉通线弹出

水平分格线，柱子侧面要用水平尺引过去，保证平整度；窗心墙竖向

分层分格缝，几个层段应统一吊线分块。

（

2

）

分格条使用前要在水平中泡透。

水平分格条一般应粘在水平

线下边，竖向分格条一般应粘在垂直线左侧，以便于检查其准确度，

防止发生错缝、不平现象。

分格条两侧抹八字形水泥砂浆固定时，在

水平线处应先抹下侧一面，当天抹罩面灰压光后就可起出的分格条，

两侧可抹成

45

度，如当时不罩面的，应抹陡一些成

60

度坡，待水泥

砂浆达到一定强度后才能起出。

面层压光时应将分格条上水泥砂浆清

刷干净，以免起条时损坏墙面。

外墙建筑涂料饰面

外墙饰面采用乙丙乳厚涂料，

JH-801

无机建筑涂料、

JH-802

硅溶

胶无机建筑涂料等外墙涂料，能够得到施工方便、提高工效、色彩丰

富的效果，但如施工操作不当也会产生颜色不匀、粉化、剥落等质量

问题。

一、颜色不匀

1

、现象

颜色深浅不一致，俗称“花脸”

。

2

、原因分析

13

（

1

）不是同一批涂料，颜料掺量或其它材料配合成分有差异，使

用时涂料未搅拌均匀或任意加水，则涂料颜色深浅不同，致使墙面颜

色深浅不一致。

（

2

）混凝土或砂浆基层龄期相关悬殊，湿度、碱度有明显差异。

（

3

）基层有油污、铁锈、脱模剂等未清除干净，喷、刷涂料后返

色、变黄。

（

4

）基层表面平滑度不同，有明显接槎或有光面和麻面的差别，

喷、刷涂料后，由于光影作用显得颜色深浅不匀。

（

5

）喷涂施工时，局部漏喷、虚喷或出浆、挂流；刷涂、滚涂施

工时，刷、滚方向、长短不一致；造成颜色深浅不同。

（

6

）

施工接槎未留在分格缝或阴阳角处，

造成颜色深浅不一致现

象。

3

、预防措施

（

1

）

生产一批涂料时，

每一批的颜料掺量和各种材料的配合比例

必须准确，发现有色差时应编号注明，使用时安排在不同墙面上，或

预先按编号混合均匀再用。

涂料使用时必须充分搅拌均匀，不得任意

加水稀释。

（

2

）混凝土基层龄期应在

28

天以上，砂浆可在

7

天以上，含水

率和碱度

PH

值均在

10

以下。

局部孔洞应用砂浆修补好，其龄期也应

在

3

天以上。

（

3

）

基层有油污、

铁锈、

脱模剂时，

必须预先用洗涤剂清洗干净。

（

4

）基础层表面应平整，平滑程度就一致。

混凝土基层如有蜂窝

孔洞时，应刮水泥乳胶腻子。

砂浆基层表面应用铁抹子压光，水刷子

带出小麻面。

（

5

）喷涂施工时应均匀喷涂，不得漏喷、虚喷或出浆、挂流；刷

涂、滚涂施工时，刷、滚方向、长短应一致。

（

6

）接槎必须在分格缝或阴阳角处，不得任意甩槎。

4

、治理方法

如拆除脚手架时，发现外墙涂料颜色明显不匀，应重复喷、刷涂

料。

二、粉化、剥落

1

、现象

14

喷、刷涂料一定时间后，局部或大乍掉粉、空鼓、起皮、脱落。

2

、原因分析

（

1

）涂料耐水等性能不合格，经过一段时间或雨水冲刷，造成起

皮、剥落。

（

2

）基层龄期太短，含水率高，碱度大。

（

3

）基层强度太低，有酥松、起砂、粉化缺陷，喷刷涂料后易起

皮、剥落。

（

4

）基层粉尘未清扫干净；基层使用了强度低和不耐水的腻子。

（

5

）涂料喷、刷太厚，或第一道未干即喷、刷第二道。

（

6

）施工时，气温低于涂料最低成膜温度，或涂料还未成膜即遭

雨。

（

7

）涂料过量加水稀释，喷、刷后均易造成粉化、剥落。

3

、预防措施

（

1

）可参加“颜色不匀”的预防措施（

2

）

。

（

2

）基层必须清扫干净。

基层如酥松、起砂、粉化现象，应预先

用钢丝刷清除干净，并用水泥砂浆或水泥乳胶腻子找平。

（

3

）基层找平时，应用水泥乳胶腻子，不得用大白、纤维素等强

度低、耐水性差的腻子。

（

4

）喷刷涂料不得过厚；如喷刷两道时，应在第一道充分干燥后

再涂第二道。

（

5

）喷刷涂料时，气温应高于涂料最低成膜温度，雨天或预计有

雨的天气不得施工。

（

6

）涂料应按出厂说明加水稀释，不得任意加水。

4

、治理方法

把粉化、起皮、剥落的涂层清除干净后，重新喷刷涂料。

正确图片：

ZT-墙地砖工程-02

通病现象：

地砖板块出现空鼓

原因分析:

1、基层不干净或干燥，结合不牢。

2、结合层砂浆太稀。

结合层砂浆未压实。

3、水泥砂浆中水泥掺量太少。

4、地砖没有用水浸泡。

5、地砖铺贴后，养护不到位。

解决办法（预防措施）：

1、基层应彻底处理清扫干净，并用水冲洗干净，然后晾到没有积水为止。

2、铺砂浆前先浇水湿润，采用1:

1水泥砂浆（中、粗沙）扫浆均匀后，随即铺设结合层。

3、采用干硬性水泥砂浆，砂浆应搅拌均匀，拌熟。

4、地砖铺贴前，砖背面用磨光机把釉面去除，应将板块浸泡后晾干，浇素水泥浆或批纯水泥浆铺贴定位后，将板块均匀轻击压实。

5、养护期内围挡保护，第二天进行潮湿养护，不得上人和堆放材料。

问题图片：

正确图片：

ZT-墙地砖工程-03

通病现象：

卫生间、阳台等地漏排水不顺畅，导致地面出现积水现象。

原因分析：

1、项目部没做施工技术交底；

2、铺贴完地砖没做排水试验，没有检查排水是否通畅。

解决办法（预防措施）：

1、对施工班组要进行全面细致的技术交底工作，挑选技术好的施工班组做难度高的分项工程。

加强质量监督，施工完成要做排水试验，如排水不通畅要及时整改。

2、控制好地面排水坡度。

找平层坡度不小于2%；地漏的排水坡度以地漏边向外50mm处排水坡度为3%~5%；地面面层材料向地漏处的排水坡度为1%~2%，地漏处标高应根据门口至地漏的坡度确定；

问题图片：

正确图片：

CAD示意图：

ZT-墙地砖工程-04

通病现象：

门槛石部位的地面交接处分界不清。

原因分析：

1、不同地面材料交接面，未考虑周全，放线不到位，导致地毯伸到室内。

2、铺贴地砖时，只考虑对齐于木饰面，未考虑暗门的位置。

解决办法（预防措施）：

1、在深化设计阶段时可考虑增加石材或整块地砖做门槛石。

2、设计深化时，将两种地面材料的交接缝处理在进户门下部靠里边位置，门扇关上时内外材料要能完全分隔开。

问题图片：

两种材料交接面分界不清

关上门后，能看到外地面的材料

正确图片：

（需更换图片）

ZT-墙地砖工程-05

通病现象：

墙面玻化砖铺贴后出现空鼓脱落现象。

原因分析：

1、瓷砖的吸水率表示如下：

陶质砖>10%≥炻质砖>6%≥细炻质>3%≥炻瓷质>0.5≥全瓷砖（玻化砖）。

玻化砖吸水率低，普通水泥砂浆粘结力不够，造成空鼓脱落。

2、玻化砖背后有灰尘或砖产品背面的凹凸摩擦力不够，铺贴时粘贴层不饱满或挤压不密实，砖的粘结力不够；

3、粘结层与墙体基层之间的处理方式不牢固，也会造成面层玻化砖的空鼓脱落；

4、玻化砖密拼，没有留一定的缝隙。

以及铺贴后养护不到位。

解决办法（预防措施）：

1、使用相应的玻化砖粘结剂、重砖粘结剂，并配合基层使用界面处理剂。

2、施工前检查墙体粉刷层是否处理到位，需对基层进行浇水湿润。

风化或松散严重的，应铲除原基层，重新粉刷。

3、砖背面可用切割机开浅的横槽，砖背面冲洗干净，用粘结剂与水按比例调和，锯齿镘刀批刮，粘结剂厚度在5~7mm。

4、砖缝控制在1mm左右，避免密拼。

每隔5小时进行淋水养护。

问题图片：

正确图片：

ZT-墙地砖工程-06

通病现象：

门窗洞上口的墙砖排版不合理

原因分析：

1、项目策划不到位，设计图纸深度不够；

2、技术交底不到位，班组施工经验不丰富。

解决办法（预防措施）：

1、设计排版图纸要深化到位，对阴阳角、洞口等部位应明确做法。

根据墙砖的尺寸，可把窗洞上口的砖做成L型；

2、对班组进行技术交底，项目部在施工过程中要加强监控。

在施工时，应跟据设计排版图在墙面弹线后，再粘贴墙砖。

铺贴时注意装饰完成面线的控制。

问题图片：

正确图片：

ZT-墙地砖工程-07

通病现象：

墙面吊柜背面留空，墙面不平直接固定吊柜，吊柜安装不牢固，存在安全隐患。

原因分析：

前期策划不到位，技术交底不清。

解决办法（预防措施）：

1、与专业厨柜公司配合，确定好施工方案。

对施工人员进行全面的技术交底。

2、可在吊柜部位的墙面上进行水泥砂浆抹灰，或贴普通瓷砖（根据现场尺寸及墙砖规格，做好排版图），也可根据施工方案要求在墙面上预埋固定件安装吊柜，避免吊柜安装后出现松动现象。

问题图片：

正确图片：

CAD示意图：

ZT-墙地砖工程-08

通病现象：

墙砖V形缝在板块拼接处有高差，或砖墙面平整度不好，影响装饰效果。

原因分析：

1、部分墙砖品质不好，四个角不在一平面上，平整度达不到要求。

2、项目部管理人员对有V形边的墙砖粘贴技术要领掌握不够，导致对班组的技术交底不到位；

3、施工过程中监控不到位，质量意识淡薄。

解决办法（预防措施）：

1、管理人员加强对各项技术规X的学习与培训，技术交底要到位。

且在施工过程中加强监控与检查；

2、严格控制来料检验，不合格的产品应退货处理。

施工中用钢直尺每块检查，发现高低立即整改。

3、墙砖粘贴时，上下两块砖交界处应预留1mm宽的缝，这样可以在一定程度上减少因材质本身引起的安装质量问题，保证V型墙砖的上口在同一斜面上，四块墙砖之间的十字缝尽量做到横平竖直。

问题图片：

正确图片：

ZT-墙地砖工程-09

通病现象：

墙砖干挂用云石胶做结构固定

原因分析：

1、考虑节约成本而忽视施工质量，存在严重的安全隐患。

2、图纸深化不到位，墙砖干挂点与现场角钢开孔处不对位，采用石材胶直接固定墙砖。

解决办法（预防措施）：

1、技术交底必须到位。

让现场班组明确具体的施工工艺及操作要求。

墙砖干挂严禁用云石胶做结构固定。

2、墙砖干挂点与现场角钢开孔处不对位，应重新打孔。

项目部要监控到位，现场发现应立即整改。

问题图片：

背条砖全部用云石胶固定，如震动墙砖很容易脱落

预留孔排版不对位，直接用云石胶固定

正确图片：

正确干挂法（先ＡＢ胶贴背条砖备好砖）