12质量通病与预防墙地砖工程9XXXX版.docx

1、12质量通病与预防墙地砖工程9XXXX版ZT-墙地砖工程-01通病现象：室外阳台地砖铺贴采用干铺法施工工艺原因分析：1、铺贴采用干铺法工艺施工，容易造成粘结层进水后产生胀缩，造成起鼓开裂。2、地砖不宜密拼粘贴，造成接缝高低差明显，表面平整度差。解决办法：1、阳台地砖宜采用湿贴法施工工艺。铺贴前地面清理干净，浇水湿润后采用1:1水泥沙浆扫浆，采用1：2.5水泥沙浆找平，留设贴砖高度控制在12mm-15mm左右。2、贴砖前应预先弹出分块线，砖缝宜考虑3mm-5mm，可降低伸缩率。3、采用纯水泥浆或粘结剂镶贴，擦缝必须严密、表面平整光滑、深度宽度一致。4、应做好地面防水，尤其是地漏及阴阳角部位。建议

2、在阳台和房间处做一道止水坎，以防止渗水进房间。地面坡度根据现场标高而定，须保持排水通畅。5、地面材料铺贴后注意养护，养护期内不得上人和堆放材料。问题图片：10 1、原因分析（1）基层处理不好，清扫不干净，墙面浇水不透或不匀，影响底层砂浆与基层的粘结性能。（2）一次抹灰太厚或各层抹灰跟得太紧。（3）夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。2、预防措施（1）抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填充堵严，混凝土墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道1：4=107胶：水的胶水溶液，再用1：3水泥砂浆分层修补；加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处，宜先刷掺水泥重量2

3、0%的107胶的素水沁浆一道，再用1：1：6混合砂浆修补抹平。基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。让基层吸足一定的水分，以抹上底子灰后，用刮杠刮平，搓抹时砂浆还很潮湿柔软为宜。（2）表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面，抹底灰前应先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层。以增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，消除砂浆与基层粉块状隔离因素，避免空鼓裂缝。（3）室外抹灰一般长度较长（如檐口、勒脚等），高度较高（如柱子、墙垛、窗间墙等），为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。（4）夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护七天以上。（

4、5）窗台抹灰一般都容易产生裂缝，在窗台中面出现一道或几道裂缝，其原因主要是结构与基础受力性质有关系，由于窗口处墙身和窗间墙自重大小不同，传递到基础上承受压力和沉陷量也就不同，如果基础设计断面相对较小，整个基础刚度不足时，两外之间的沉陷差会使窗台处产生负弯矩，而产生裂缝。窗台抹灰开裂，雨水容易从缝隙中渗透，引起抹灰层的空鼓，甚至脱落。要避免窗台抹灰后裂缝问题，除了从设计上做到加强整个基础刚度，逐层设臵圈梁等措施，以求尽量减少上述沉陷差处，还应尽可能推迟抹窗台时间，使结构沉降稳定后进行，窗台抹灰后应加强养护，以防止砂浆的收缩内力和负弯矩引起的外力组合在一起，加速产生抹灰的裂缝。11 二、接槎有明显

5、抹纹、色泽不匀1、原因分析（1）墙面没有分格或分格太大，抹灰留槎位臵不正确；罩面灰压光操作方法不当；砂浆原材料不一致，没有统一配料，基础层或底层浇水不匀。2、预防措施抹面层时要注意接槎部位操作，避免发生高低不平、色泽不一致等现象；接槎位臵应留在分格条处或阴阳角、水落管等处；阳角抹灰应用反贴分字尺的方法操作。室外抹灰面积较大，罩面抹纹不易压光，尤其在阳光下观看，稍有些抹纹就很明显，影响墙面外观效果，因此室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面，不宜抹成光面。用木抹子搓抹毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，不然表面会出现色泽深浅不一、起毛纹等问题。三、雨水污染墙面1、原因分析水泥

6、砂浆以及水刷石、斩假石、干粘石等外墙饰面，在窗台、雨篷、阳台、压顶、突出腰线等部位没有做好流水坡度或未做滴水槽易发生雨水顺墙流淌，污染墙面，甚至造成墙体渗漏。2、预防措施（1）在窗台、阳台、压顶突出腰线等部位打灰时，应做好流水坡度和滴水线槽，作为一道主要工序认真去做。滴水线槽一般做法为：深10毫米，上宽7毫米，下宽10毫米，距外表面不小于20毫米。（2）外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止雨水渗漏；抹灰面应缩进木窗框下12厘米，慢弯抹出泛水。当为钢窗时，窗台抹灰应低于钢窗框下1厘米，窗框与窗台交接处必须认真处理好。四、阳台、雨罩、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致1、产生原因（

7、1）在结构施工中，现浇混凝土和构件安装偏差过大，抹灰不易纠正；或抹灰前未拉水平和垂直通线，施工误差较大所致。2、预防措施12 （1）在结构施工中，现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平找直，减少结构安装偏差。（2）安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线，接中心线和水平线立窗框。（3）抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨罩、柱垛、窗台等处在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。五、分格缝不直不平、缺棱错缝1、原因分析没有拉通线，统一在底灰上弹水平和垂直分格线；木分格条浸水不透，使用时变形；粘贴分格条和起条时操作不当，造成缝口两边缺棱角或错缝。2

8、、预防措施（1）柱子等短向分格缝，对每个柱子要统一找标高，拉通线弹出水平分格线，柱子侧面要用水平尺引过去，保证平整度；窗心墙竖向分层分格缝，几个层段应统一吊线分块。（2）分格条使用前要在水平中泡透。水平分格条一般应粘在水平线下边，竖向分格条一般应粘在垂直线左侧，以便于检查其准确度，防止发生错缝、不平现象。分格条两侧抹八字形水泥砂浆固定时，在水平线处应先抹下侧一面，当天抹罩面灰压光后就可起出的分格条，两侧可抹成45度，如当时不罩面的，应抹陡一些成60度坡，待水泥砂浆达到一定强度后才能起出。面层压光时应将分格条上水泥砂浆清刷干净，以免起条时损坏墙面。外墙建筑涂料饰面外墙饰面采用乙丙乳厚涂料，JH-

9、801无机建筑涂料、JH-802硅溶胶无机建筑涂料等外墙涂料，能够得到施工方便、提高工效、色彩丰富的效果，但如施工操作不当也会产生颜色不匀、粉化、剥落等质量问题。一、颜色不匀1、现象颜色深浅不一致，俗称“花脸”。2、原因分析13 （1）不是同一批涂料，颜料掺量或其它材料配合成分有差异，使用时涂料未搅拌均匀或任意加水，则涂料颜色深浅不同，致使墙面颜色深浅不一致。（2）混凝土或砂浆基层龄期相关悬殊，湿度、碱度有明显差异。（3）基层有油污、铁锈、脱模剂等未清除干净，喷、刷涂料后返色、变黄。（4）基层表面平滑度不同，有明显接槎或有光面和麻面的差别，喷、刷涂料后，由于光影作用显得颜色深浅不匀。（5）喷涂

10、施工时，局部漏喷、虚喷或出浆、挂流；刷涂、滚涂施工时，刷、滚方向、长短不一致；造成颜色深浅不同。（6）施工接槎未留在分格缝或阴阳角处，造成颜色深浅不一致现象。3、预防措施（1）生产一批涂料时，每一批的颜料掺量和各种材料的配合比例必须准确，发现有色差时应编号注明，使用时安排在不同墙面上，或预先按编号混合均匀再用。涂料使用时必须充分搅拌均匀，不得任意加水稀释。（2）混凝土基层龄期应在28天以上，砂浆可在7天以上，含水率和碱度PH值均在10以下。局部孔洞应用砂浆修补好，其龄期也应在3天以上。（3）基层有油污、铁锈、脱模剂时，必须预先用洗涤剂清洗干净。（4）基础层表面应平整，平滑程度就一致。混凝土基层

11、如有蜂窝孔洞时，应刮水泥乳胶腻子。砂浆基层表面应用铁抹子压光，水刷子带出小麻面。（5）喷涂施工时应均匀喷涂，不得漏喷、虚喷或出浆、挂流；刷涂、滚涂施工时，刷、滚方向、长短应一致。（6）接槎必须在分格缝或阴阳角处，不得任意甩槎。4、治理方法如拆除脚手架时，发现外墙涂料颜色明显不匀，应重复喷、刷涂料。二、粉化、剥落1、现象14 喷、刷涂料一定时间后，局部或大乍掉粉、空鼓、起皮、脱落。2、原因分析（1）涂料耐水等性能不合格，经过一段时间或雨水冲刷，造成起皮、剥落。（2）基层龄期太短，含水率高，碱度大。（3）基层强度太低，有酥松、起砂、粉化缺陷，喷刷涂料后易起皮、剥落。（4）基层粉尘未清扫干净；基层使

12、用了强度低和不耐水的腻子。（5）涂料喷、刷太厚，或第一道未干即喷、刷第二道。（6）施工时，气温低于涂料最低成膜温度，或涂料还未成膜即遭雨。（7）涂料过量加水稀释，喷、刷后均易造成粉化、剥落。3、预防措施（1）可参加“颜色不匀”的预防措施（2）。（2）基层必须清扫干净。基层如酥松、起砂、粉化现象，应预先用钢丝刷清除干净，并用水泥砂浆或水泥乳胶腻子找平。（3）基层找平时，应用水泥乳胶腻子，不得用大白、纤维素等强度低、耐水性差的腻子。（4）喷刷涂料不得过厚；如喷刷两道时，应在第一道充分干燥后再涂第二道。（5）喷刷涂料时，气温应高于涂料最低成膜温度，雨天或预计有雨的天气不得施工。（6）涂料应按出厂说明

13、加水稀释，不得任意加水。4、治理方法把粉化、起皮、剥落的涂层清除干净后，重新喷刷涂料。正确图片：ZT-墙地砖工程-02通病现象：地砖板块出现空鼓原因分析:1、基层不干净或干燥，结合不牢。2、结合层砂浆太稀。结合层砂浆未压实。3、水泥砂浆中水泥掺量太少。4、地砖没有用水浸泡。5、地砖铺贴后，养护不到位。解决办法（预防措施）：1、基层应彻底处理清扫干净，并用水冲洗干净，然后晾到没有积水为止。2、铺砂浆前先浇水湿润，采用1:1水泥砂浆(中、粗沙)扫浆均匀后，随即铺设结合层。3、采用干硬性水泥砂浆，砂浆应搅拌均匀，拌熟。4、地砖铺贴前，砖背面用磨光机把釉面去除，应将板块浸泡后晾干，浇素水泥浆或批纯水泥

14、浆铺贴定位后，将板块均匀轻击压实。5、养护期内围挡保护，第二天进行潮湿养护，不得上人和堆放材料。问题图片：正确图片：ZT-墙地砖工程-03通病现象：卫生间、阳台等地漏排水不顺畅，导致地面出现积水现象。原因分析：1、项目部没做施工技术交底；2、铺贴完地砖没做排水试验，没有检查排水是否通畅。解决办法（预防措施）：1、对施工班组要进行全面细致的技术交底工作，挑选技术好的施工班组做难度高的分项工程。加强质量监督，施工完成要做排水试验，如排水不通畅要及时整改。2、控制好地面排水坡度。找平层坡度不小于2%；地漏的排水坡度以地漏边向外50mm处排水坡度为3%5%；地面面层材料向地漏处的排水坡度为1%2%，地

15、漏处标高应根据门口至地漏的坡度确定；问题图片：正确图片：CAD示意图：ZT-墙地砖工程-04通病现象：门槛石部位的地面交接处分界不清。原因分析：1、不同地面材料交接面，未考虑周全，放线不到位，导致地毯伸到室内。2、铺贴地砖时，只考虑对齐于木饰面，未考虑暗门的位置。解决办法（预防措施）：1、在深化设计阶段时可考虑增加石材或整块地砖做门槛石。2、设计深化时，将两种地面材料的交接缝处理在进户门下部靠里边位置，门扇关上时内外材料要能完全分隔开。问题图片：两种材料交接面分界不清关上门后，能看到外地面的材料正确图片：(需更换图片)ZT-墙地砖工程-05通病现象：墙面玻化砖铺贴后出现空鼓脱落现象。原因分析：

16、1、瓷砖的吸水率表示如下：陶质砖10%炻质砖6%细炻质3%炻瓷质0.5全瓷砖（玻化砖）。玻化砖吸水率低，普通水泥砂浆粘结力不够，造成空鼓脱落。2、玻化砖背后有灰尘或砖产品背面的凹凸摩擦力不够，铺贴时粘贴层不饱满或挤压不密实，砖的粘结力不够；3、粘结层与墙体基层之间的处理方式不牢固，也会造成面层玻化砖的空鼓脱落；4、玻化砖密拼，没有留一定的缝隙。以及铺贴后养护不到位。解决办法（预防措施）：1、使用相应的玻化砖粘结剂、重砖粘结剂，并配合基层使用界面处理剂。2、施工前检查墙体粉刷层是否处理到位，需对基层进行浇水湿润。风化或松散严重的，应铲除原基层，重新粉刷。3、砖背面可用切割机开浅的横槽，砖背面冲洗

17、干净，用粘结剂与水按比例调和，锯齿镘刀批刮，粘结剂厚度在57mm。4、砖缝控制在1mm左右，避免密拼。每隔5小时进行淋水养护。问题图片：正确图片：ZT-墙地砖工程-06通病现象：门窗洞上口的墙砖排版不合理原因分析：1、项目策划不到位，设计图纸深度不够；2、技术交底不到位，班组施工经验不丰富。解决办法（预防措施）：1、设计排版图纸要深化到位，对阴阳角、洞口等部位应明确做法。根据墙砖的尺寸，可把窗洞上口的砖做成L型；2、对班组进行技术交底，项目部在施工过程中要加强监控。在施工时，应跟据设计排版图在墙面弹线后，再粘贴墙砖。铺贴时注意装饰完成面线的控制。 问题图片：正确图片：ZT-墙地砖工程-07通病

18、现象：墙面吊柜背面留空，墙面不平直接固定吊柜，吊柜安装不牢固，存在安全隐患。原因分析：前期策划不到位，技术交底不清。解决办法（预防措施）：1、与专业厨柜公司配合，确定好施工方案。对施工人员进行全面的技术交底。2、可在吊柜部位的墙面上进行水泥砂浆抹灰，或贴普通瓷砖（根据现场尺寸及墙砖规格，做好排版图），也可根据施工方案要求在墙面上预埋固定件安装吊柜，避免吊柜安装后出现松动现象。问题图片：正确图片：CAD示意图：ZT-墙地砖工程-08通病现象：墙砖V形缝在板块拼接处有高差，或砖墙面平整度不好，影响装饰效果。原因分析：1、部分墙砖品质不好，四个角不在一平面上，平整度达不到要求。2、项目部管理人员对有

19、V形边的墙砖粘贴技术要领掌握不够，导致对班组的技术交底不到位；3、施工过程中监控不到位，质量意识淡薄。解决办法（预防措施）：1、管理人员加强对各项技术规X的学习与培训，技术交底要到位。且在施工过程中加强监控与检查；2、严格控制来料检验，不合格的产品应退货处理。施工中用钢直尺每块检查，发现高低立即整改。3、墙砖粘贴时，上下两块砖交界处应预留1mm宽的缝，这样可以在一定程度上减少因材质本身引起的安装质量问题，保证V型墙砖的上口在同一斜面上，四块墙砖之间的十字缝尽量做到横平竖直。问题图片：正确图片：ZT-墙地砖工程-09通病现象：墙砖干挂用云石胶做结构固定原因分析：1、考虑节约成本而忽视施工质量，存在严重的安全隐患。2、图纸深化不到位，墙砖干挂点与现场角钢开孔处不对位，采用石材胶直接固定墙砖。解决办法（预防措施）：1、技术交底必须到位。让现场班组明确具体的施工工艺及操作要求。墙砖干挂严禁用云石胶做结构固定。2、墙砖干挂点与现场角钢开孔处不对位，应重新打孔。项目部要监控到位，现场发现应立即整改。问题图片 ：背条砖全部用云石胶固定，如震动墙砖很容易脱落预留孔排版不对位，直接用云石胶固定正确图片：正确干挂法（先胶贴背条砖备好砖）