万泉基础施工方案.docx
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万泉基础施工方案
抚顺市滨河国际公
1#楼（地下）
施工组织设计
抚顺天缘建筑安装有限公司
施工方案会签栏
建设单位
监理单位
甲方代表：
总监理工程师：
抚顺世堃建筑公司
总经理：
年月日
企业技术负责人：
年月日
工程部：
年月日
项目经理部
项目经理
技术负责人
质量检查员
安全员
编制人
目录
1.工程概况
2.施工顺序及部署
3.主要分项工程施工方法
4.质量保证措施
5.工期保证措施
6.安全、防火、文明施工、环境保护措施
7.采用新材料、新工艺
8.承诺
9.降低成本措施
10.劳动力需求表
11.拟主要材料用量表
12.施工现场平面图
编制依据
1.设计规范：
《民用建筑设计通则》（GB50352—2005）
2.《人民防空地下室设计规范》（GB50038—2005）
3.《地下室防水设计规范》（GB50108—2008）
4.《汽车库建筑设计规范》（JGJ100—98）
5.《人民防空工程设计防火规范》（GB50098—2009）
一、工程概况：
（一）1.本工程为抚顺市起元房地产开发有限公司滨河国际公寓地下室，本地下室分为二部分，一部分为人防地下室，另一部分为非人防设备用房地下室，由地上二十八层，一～四层为办公区，五～二十九层为住宅.其位置详见总平面位置图。
2.人防等级为甲类六级，战时为二等人员掩蔽所，平时为小型汽车库，停车数量为32台，汽车库的防火分类为V类
3.地下室建筑面积1990.05平方米，设计年限50年。
防水等级为二级，耐火等级为一级。
4.地下室层高为4.4米，顶板覆土厚度0.9米，相对于绝对高程75.6米。
5.基础平面呈多边形，桩筏基础，螺旋钻孔压灌桩基础持力层为强风化混合岩，土方挖深7.1米。
（二）、竖向设计：
1.本工程采用现浇整体式钢筋砼梁板结构，临空墙240厚，外墙320厚，内防护墙400厚，底板800及1300厚，顶板250厚，具体尺寸见结施。
（三）、防护构造：
1、底板：
（自上而下）
a.自防水钢筋砼底板（随打随抹光）
b.40厚C20细石砼保护层.
c.聚乙烯丙纶复合防水卷材.
20厚1：
2.5水泥砂浆找平层
d.100厚C15素砼垫层
e.素土夯实
2、侧墙（自内而外）：
a.钢筋砼自防水侧墙
b.20厚1：
2.5水泥砂浆找平层
c.聚乙烯丙纶复合防水卷材.
d.20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
e.80厚聚苯板
f.素粘土
3、顶板：
（由下至上）
a.自防水钢筋砼顶板
b.20厚1：
2.5水泥砂浆找平层.
c.聚乙烯丙纶复合防水卷材
d.20厚1：
2.5水泥砂浆保护层
e.覆土层采用素土夯实
f.C15砼垫层80厚
g.C20细石砼现浇层40厚内配6（a）300双向钢筋网
（四）、室内装修：
1、地面：
钢筋砼面层，地面向地漏及集水坑方向找坡（i=1%）
2、墙面：
光面钢筋砼基面，刷白色防水涂料两遍。
3、天棚:
刷白色防水涂料两遍。
（严禁抹灰）
4、竖井：
要求内壁光滑平整。
（五）地下室通风分平时通风系统和战时通风系统，材料采用镀锌钢板，咬口制作。
（六）人防地下室设置战时使用的饮用及生活水箱（预留安装位置），给水管道采用热镀锌钢管，排水管采用铸铁管，敷设在底板内，水泥捻口，压力排水管采用镀锌钢管，焊口做防腐处理。
集水坑作为口部洗消污水收集处，平时泵排，战时移动式污水泵排。
（七）地下室内消火栓系统及自动喷淋系统均采用地下室设置的消防水池。
消火栓系统采用镀锌钢管，喷淋系统采用内外壁镀锌钢管。
（八）地下室采暖防护阀门以外部分采用热镀锌钢管，以内采用铝塑PP-R管。
暖气片采用SC（WS）TZY2-5-8内腔无砂型铸铁新艺566型暖气片。
（九）所有穿过人防地下室外墙，均设刚性防水套管，所有穿过人防维护结构的管道均在围护结构内侧设防护阀。
（十）电气工程：
（1）室外自维变电所引来六路220/380V电源，分别进入地下室.消防及住宅部分公共用电。
（2）本工程战时的应急照明、重要的通信报警设备按一级负荷设计，消防负荷按一级负荷设计，战时的一般风机水泵按二级负荷设计，其余按三级负荷设计。
二、施工顺序及部署
1.组建强有力的项目部管理班子，各类专业管理人员负责该工程的施工管理工作。
项目经理：
张霞施工队长：
戚万庄
技术员：
葛淑娟
安全员：
王俊
质检员：
戚万庄放线员：
司延军潘吉生
档案员：
张军送试员：
张军
2.计划工期：
2010年6月日开始安排工期控制点如下：
地下室底板-----25天
地下室墙柱-----10天
地下室顶板----15天
3.施工顺序：
定位放线→垫层砼→砌底板砖模→砖模内侧抹灰→铺贴防水层→抹细石砼保护层→绑底板钢筋→浇注底板砼→绑墙、柱钢筋→墙、柱模板→墙柱砼→顶板模板→顶板钢筋→顶板砼→墙防水→土方回填
4.按后浇带地下室底板分三次施工。
竖向分二次施工，第一次施工到-4.1米，第二次整体浇注墙体、柱、顶板。
施工中水、电等专业要配合土建做好预埋预下工作。
各施工段采取流水作业。
5.垂直和水平运输机械
选用2台塔式起重机可以覆盖全部工作面，垫层、砖模利用吊车施工，地下室砼施工采用泵送商品砼。
三、主要分项工程施工方法：
对将要进场的各种机械设备进行检修、调试、保证进场机械完好、管用。
做好进场原材料的取样复试，保证材料符合要求。
对将要进场的工人进行三级教育，特殊工种做到持证上岗。
组织有关人员编制施工组织设计、施工预算，提出主要材料、机械设备、施工人员进场计划。
按照甲方提供的电源、水源、铺设临时供电供水线路。
1.定位测量放线：
工程定位测量由市规划局测量队放线定位，负责给出建筑物四角的标注。
2.降低地下水:
见具体降水方案和土方支护方案
3.土方回填：
待拆除外墙模板，把外防水及保护层做完，将后浇带保护好，即可回填。
回填用亚粘土分层回填，分层厚度300MM，回填夯实用机械夯实
4.钢筋工程：
该工程钢筋制作、安装工程量较大，全部钢筋制作加工在现场进行。
HRB335（Ⅱ）级钢筋与HRB400（Ⅲ）钢筋外观标记不明显，所以应严格管理以防混用。
焊接时HRB335（Ⅱ）级钢筋与HRB400（Ⅲ）钢筋采用E50型焊条，HPB235钢筋采用E43型焊条，吊钩、吊环均采用HPB235钢筋制作，不得采用冷加工钢筋。
（1）钢筋接头与锚固：
采用搭接接头，在任一接头范围内有接头的受力钢筋面积：
受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
钢筋搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度凡搭接接头中点位于该连接区段长度的搭接接头均属于同一连接区段。
（2）采用焊接接头（由具有资质焊工操作且必须保证接头质量）钢筋接位置应错开，在同一截面内接头不超过50%。
焊缝长度：
单面焊=10d双面焊=5d焊接质量必须满足现行施工规程要求，接头部位应错开，上部钢筋在梁中间1/3跨内，下部钢筋在梁支座处，钢筋焊接接头连接区段的长度为35d且不小于500mm，凡搭接接头中点位于该区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，悬臂梁不允许有接头。
梁筋采用熔槽帮条焊，帮条角钢的边长为40～60mm，长度为80～100mm，钢筋端头加工平整，两钢筋端面间隙为10～15mm，焊接时电流宜稍大，从接缝根部引弧后连续施焊，形成熔池，保证钢筋端部熔合良好，焊接过程中停焊起落—次，焊平后进行加强焊缝的焊接，其高度为2—3mm。
钢筋与角钢垫模之间应焊一～三层侧面焊缝，使角钢起到帮条作用。
不同径钢筋连接应保证其轴心一致，焊条采用E5016，强度≥540N／mm2
（3）柱筋连接采用电渣压力焊，，钢筋的上提和下送均应适当，防止断路或短路不同直径钢筋焊接时，根据较小直径钢筋选择焊接参数。
要求：
焊疤均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤，接头处钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头弯折处不得大于4度，如发现不合格产品应用电焊切除重焊，焊接时严格执行操作规程。
钢筋直径
电压
焊接电流
焊接通电时间（秒）
20
25～35
300-400
18～2l
25
25～35
400～450
20～25
16
25～35
200～300
15～28
（4）钢筋的绑扎均采用镀锌22#线绑扎，现浇板钢筋网,除靠近外围两行钢筋的交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。
双向受力的钢筋交错点每点必须绑扎牢，梁柱箍筋应沿受力钢筋方向螺旋错开设置。
（5）现浇板内暗配管时，管外径不得大于板厚的1/3，所铺设的管线应放在板底钢筋之上，板上钢筋之下，且管线的砼保护层不应小于30mm。
（6）Ⅰ级钢筋末端需做1800弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5倍。
平直部分长度不宜小于钢筋直径的10倍，箍筋的末端应做成1350弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径。
平直部分不应小于箍筋的10d。
（7）筏板双层钢筋网之间利用主钢筋焊接成支架，沿短跨方向通常设置，采用在两层钢筋网间竖向设置Ф20@1000mm，斜向设置一根Ф20@1500mm分别与上下两层钢筋网进行点焊。
（8）地下室底板钢筋绑扎前，在底板防水保护层上及上网片，挂线绑扎，同一根筋先定两端，后绑中间，短边钢筋在长边钢筋下面。
（9）防止剪力墙竖向分布钢筋移位措施：
在底板上层钢筋上部通长设置两根Φ12钢筋与竖向分布筋及底板上部钢筋点焊在一起。
（10）注意钢筋的受力位置，布置钢筋接头的范围，有抗震要求的工程钢筋检验所得的强度实测值应该符合：
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不小于1.3。
（11）分项施工完后，经“三检制”检查、验收合格后，报建设单位或监理工程师复查，认证合格后，做好相应的隐蔽工程记录,方可进行下道工序施工。
5、砼工程：
（1）水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并对其品种、强度、包装或散装仓号、出厂日期、数量等检查验收，同时在建设单位或监理师旁站下，抽取试样进行复试，合格后方可使用。
水泥出厂超过三个月时，应做试验合格后方可使用。
砼使用的粗细骨料应根据国家现行有关标准的规定进行检测，合格后方可使用。
对砼中使用粗骨料的最大粒径不宜超过结构截面最小寸的1／4，且不得超过钢筋间最小净距的3／4，对现浇板骨料的最大料径不宜超过板厚的1／2且不得超过40mm。
进场的骨料应按品种、规格分别堆放不得混杂，拌制砼均采用饮用水。
（2）、浇筑砼必须在上道工序验收合格,做好交接手续后方可浇筑,为满足施工进度要求，加快模板的周转时间，砼中掺入早强剂，按说明书中要求使用。
（3）、混凝土浇筑时，不同部位、不同强度的混凝土必须分别浇筑,现浇注高强度的后浇注低强度的，主要指梁、柱核心部位,并按设计要求尺寸设置好分隔网。
（4）、采用插入式振捣器，砼的振捣时间应达到砼表面呈现浮浆和不再下落为止，大体积混凝土浇筑时要分层浇筑、分层振捣。
插入点要均匀排列，快插慢拔，按顺序进行，不得漏振，做到均匀振实。
振捣器的移动间距应不大于振捣器作用的1.5倍，同时应避免振捣器直接振捣钢筋、模板，在浇捣砼时，应设专人看护模板，以确保砼施工的连续性。
混凝土浇筑应连续进行，分两个施工段施工，砼自高处倾落的自由高度不应超过2m。
柱的混凝土浇筑前，底部应先浇筑50～100mm厚与混凝土配比中砂浆成份相同的水泥砂浆，表面应凿毛处理，加强混凝土的结合，防止根部烂根现象。
砼保护层厚度详见《03G101-1》
（5）施工缝留置的原则为：
结构受力较小且便于施工的部位，现浇板留置在跨中l／3范围内。
在有主次梁的楼板宜顺着次梁方向留置，梁施工缝应留在次梁跨中1／3的范围内。
柱留置在基础上部和梁下部，楼梯留置在缓步台起梯段处。
砼墙在底板以上450mm处留施工缝，外墙放置400*3mm止水钢板，本工程由于采用整体浇注，止水板仅放置一道，
（6）砼浇筑后12h以内，对砼加以覆盖和浇水养护，养护时间不少
于7d，养护期间要保证砼表面湿润为宜。
在砼抗压强度没有达
到1．2N／mm时不准上人踩踏。
柱砼浇筑完毕后，采用塑料覆
盖养护应保持塑料布内有凝结水。
底板砼采用覆盖草袋子养护，并预留测温孔。
（7）砼每一施工段中均应按质量标准，并会同建设单位或监理工
程师旁站认证抽取试样，做砼同体和标养试块，试块制作原
则必须符合规范中三个条件要求。
同时做好标识记录，方可
转入下—工序施工。
（8）混凝土浇筑时做好防雨措施，雨天不能浇筑混凝土。
（9）对于本工程采用的商品砼，以泵送为主，塔吊配合为辅的方式进行。
应按《地下工程防水技术规范GB50108-2001》及《砼外加剂应用技术规范GB50119-2003》的相关规定组织供应。
（10）砼浇注过程中，必须保证被覆盖的砼保持塑性状态，中间不准出现施工缝，第一道止水板下的墙柱砼，待底板砼接近初凝，未到初凝时，用塔吊辅助吊运浇注。
（11）本工程人防地下室属于超长结构后浇带为膨胀后浇带，采用C35膨胀砼振捣密实，养护不少于28天，膨胀砼的膨胀率及止水条的膨胀率符合设计要求。
6、模板工程：
（1）底板选用砖模，在已浇筑的筏板垫层上沿垫层外侧上用M5水泥砂浆砌120厚砖墙，高根据筏板厚度而定，组砌方式：
一顺一丁，砌筑方法：
三一砌筑法，沿其顶及内侧面抹20㎜厚1：
2水泥砂浆，表面压光。
柱、墙、梁模板采用木模，配合“F”夹具，木方固定.顶板支撑用圆木，模板用多层板.地下室外墙设两道水平施工缝。
施工缝均设置钢板止水带3*400，居中设置。
止水带穿过墙、柱子时，柱箍筋和墙拉接筋断开，焊在止水板上。
（2）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm。
模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
（3）柱模四面应加设斜向固定顶杆，每面两根与地面所成角度在50～60度加，拉线与楼板预埋吊环拉结，并加设紧线器调剂松紧。
对于脚柱和边柱支模时，必须在两面和立面连支带拉结的方法，并应适应增加支柱强度。
柱梁交接处（柱头）模板采用整张模板裁割梁口，用F夹具卡紧的方法。
梁模板安装采用两侧包底设置通长横楞，。
梁口尺寸控制采用定位钢筋，大截面梁采取套管螺栓的加固方法。
支撑在高度方向设置纵横水平拉杆或斜拉杆，离地面500处一道。
以上1.5m设置一道，底部采用对加木楔调整高度。
楼梯模板及支撑结构应具有足够的刚度和稳定性，以保证在砼浇灌过程中不变形不移位。
保证结构各部位形状，尺寸的正确性。
（4）、模板拆除要有拆模通知书，拆除顺序应后支的先拆先支的后拆，拆除时的砼强度应符合下列要求：
a侧模：
在砼强度能够保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除。
b．底模：
梁跨小于等于8m时，砼强度必须达到设计强度的75％方可拆除，梁跨大于8m和悬臂结构砼强度必须达到设计强度的100%方可拆除。
当上层楼板正在浇灌砼时，下层楼板的模板和支柱不得拆除，楼板的模板和支柱应待浇砼楼层荷载和本层砼强度而定，如荷载很大，拆除应通过计算确定。
拆除模板过程中如发现有影响结构、安全、质量问题时应暂停拆除．经处理后方可继续拆除。
拆模时按顺序逐块拆除，避免整体塌落。
（5）拆除顶板时，有后浇带的部位设临时支撑，加强受力点，确保安全施工。
六级及六级以上大风不得安装和拆除模板。
7.脚手架工程：
地下室内搭设满堂红脚手架，地下室外设双排脚手架，具体布置见脚手架工程专项方案。
8.给排水工程：
（1）给水管道采用热镀锌钢管，DN<100丝接，DN≥100采用沟槽式连接，阀门DN<50采用铜闸阀，DN≥50所采用铸钢闸阀。
（2）进风竖井、扩散室内的地漏均为FDI-X型DN75防爆波地漏。
洗消间、屡毒室内设DN75铜质清扫口。
（3）消火栓系统采用镀锌钢管，自动喷淋系统采用内外壁镀锌钢管，DN<100时采用丝接，DN≥100采用沟槽连接。
（4）自动喷淋系统中位于地下室顶板下安装的采用直立式玻璃球闭式喷头，位于风道下安装的采用垂型玻璃球闭式喷头，喷头与风道交叉且风道宽度大于1.2米时风道上下均应设喷头，末端试水采用孔口出流方式。
（5）土建施工中必须配合水暖图纸做好预埋预下工作，图中所示标高均以地下室顶板为±0.00计算。
（6）防护阀门采用不小于1.0mpa的阀芯为不锈钢或铜材质的闸阀，且阀门近端面距墙面不应大于200mm，阀门应有明显的启闭标志，所有穿过非人防地下室外墙、消防水池、或人防地下室外墙、防护单元隔墙及顶板但管径不大于DN150的管道均设刚性防水套管，所有穿过其他隔墙的管道均设比管道大两号的普通钢套管。
（7）排水立管与排出管的连接，应采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。
暗装或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验.
（8）管道均做水压试验，试验方法按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规定》和设计说明进行。
交工前必须吹扫、冲洗和消毒，检验合格后方可使用。
9.电气工程：
（1）室外自维变电所引来六路220/380V电源，分别进入地下室.消防及住宅部分公共用电。
（2）所有的设施用电均在各电源进线柜内集中装表计量。
（3）各电源进线柜采用通用式配电柜，落地安装，进出线方式为下进下出，其余动力及照明配电箱均为墙上明挂，底边距地1.4米。
（4）导线选择及敷设：
消防负荷采用NH-YJV-1KV型铜芯电缆穿镀锌钢管沿地下及墙板内暗敷设，其他非消防负荷干线采用YJV-1KV铜芯电缆穿镀锌钢管暗敷设，分支采用BV-500V铜芯导线穿硬质阻燃PVC管暗敷设，导线穿管要求如下：
2.5mm2导线穿管pc16,，4-6根穿管PC20，插座回路为BV-3*4SC15。
（5）本工程防雷接地、电气设备的保护接地、消防系统等的接地共用统一的接地极，本工程利用结构基础钢筋构成综合接地系统，要求结构基础轴向水平钢筋与柱内四角主筋可靠连接，要求所有防雷引下线与基础钢筋连接采用焊接。
在防雷引下线与底板基础钢筋连接处外引40*4镀锌扁钢于室外地坪下1.0米处，并伸出散水1.0米，做扑打接地极用。
要求接地系统综合接地电阻小于1欧姆。
本工程做总等电位连接，在各进户电源柜附近侧墙上设总等电位联结端子板，电源进户处做重复接地，在进户电源柜内将中性线N和PE线接到总等电位联结端子板上，将TN-C系统转变为TN-C-S系统，由进户电源柜配出后N线和PE线不得在其他处相连接，共用设施各种金属管道均应通过总等电位端子板互相连通，总等电位联结线采用40*4镀锌扁铁，总等电位均应采用等电位卡子禁止在金属管道上焊接。
（6）凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电器设备金属外壳均应可靠接地。
（7）过电压保护：
在各电源进线柜内装设电涌保护器（SPD）.
专用接地线（PE）时的截面规定：
当相线截面<16mm2时PE线与相线相同，相线截面为16-35mm2时PE线为16mm2，当相线截面>35mm2时PE线不小于相线截面的一半。
（8）所选设备、材料必须具有国家级检测中心的的检测合格证（3C）认证。
（9）火灾自动报警和消防联动控制见设计说明。
（10）为地上建筑服务的弱电系统见地上单体设计。
（11）阻燃塑料管采用胶粘接，搭接倍数为2.5-3倍，管进箱、盒为5-10㎜，管的弯曲半径大于1OD，弯扁度小于0．1％，过墙、基础时加保护管。
镀锌管均采用管夹连接。
所有剪力墙内电箱、线。
合均先用多层板预制箱套进行予下，拆模后在进行二次予下，配电箱处须加过梁或加固洞口，管进箱要求为5～lOmm，不许用火电焊切割箱体。
线路标志清楚，回路标明清晰，箱安装垂直度小于1.5mm。
门开启达到900，箱体接地、零线安装齐全。
3.管内穿线：
不同回路不能用同一管路，线径规格必须符合设计要求，合格证齐全，颜色正确，火线为黄、绿、红。
零线为兰色。
接地线为黄绿双色，伸缩缝部分接线盒电线要留余量，线在管内无绞线、顺畅、接线盒里的线接头处须挂锡，采用防水和绝缘胶布包头。
配电柜安装垂直度小干1．5mm，水平度小于3mm，盘缝为2mm，回路齐全，标签正确，零排，接地母线分设，槽钢基础固定牢靠，刷防腐漆两遍，柜与槽钢连接处采用镀锌螺栓，平垫弹簧垫齐全。
电气器具安装正确、螺丝齐全，成排灯具上线，尽量安装房屋中心、开关、插座位置正确标高符合要求，严格按照质量验收规范及电气操作规程施。
10、地下室地板内吊车基础施工：
（1）立二台OTZ63B吊车，基础在底板垫层前完工，并且使吊车能够使用。
（2）严格按吊车基础图施工。
四、质量保证措施
1.建立质量保证体系
建立质量保证体系，确保质量保证体系正常有效的运行。
建立由总公司分公司项目部组成的三级质量管理网络，按ISO9002标准进行工程质量控制。
项目部成立以项目经理为组长，项目质量工程师为副组长的质量管理小组。
组长：
张霞
副组长：
戚万庄
组员：
葛淑娟司延军潘吉生
2.质量控制点
为确保工程质量，制定以下质量控制点
（1）底板、顶板标高，各轴线偏线
（2）地基土验槽
（3）防水砼浇注、振捣、养护
（4）钢筋保护层、接头、锚固长度
（5）防水砼施工缝的处理
（6）后浇带砼的施工
（7）地下室外防水
3、项目经理、工程技术人员要认真熟悉图纸以及相关的国家标准、规范及其他技术文件，编制切实可行的施工方案。
施工前做好技术交底，施工时严格按图施工，对照有关标准、规范，避免出现返工现象，分项工程质量检查合格率达100%。
4、对进场的材料，必须有材料出厂合格证及检验报告，对双控材料，必须经复试合格后方可使用。
材料送试、报验请监理认证。
5.施工过程实行自检与专检相结合，按验收批组织自检合格后报监理检查。
总公司及分公司按月组织工程质量检查，提出整改意见，由项目部落实整改措施。
6.严格质量验收标准，对地下室防水砼，地下室外防水，细致处理。
7.地耐力必须满足设计要求。
挖土时与建设单位、监理单位、设计单位、地质勘察单位经常联系，按照要求不多挖，也不少挖。
8.边坡护壁安全可靠，避免流沙出现，以及塌方。
五、工期保证措施
1、及时掌握天气情况按形象控制点制定安全计划。
及时调整护坡保护状况。
2、投入施工所需的劳动力。
3、按施工进度设订计划安排施工，实现平面分段，立面分层，穿插流水施工程序，形成各主要分部分项工程在时间和空间上达到紧密配合，降低施工高峰，保持均衡生产，确保阶段形象进度的实现。
六、安全、防火、文明施工、环境保护措施
（一）1、保护管理措施：
在本工程施工中，我们将严格遵守国家队和地方政府有关环境保护的法令法规和合同规定，并对施工活动范围内的环境予以认真保护，教育职工遵守环境法规，提高环保意识，并根据本工程环保特点制定一系列具体措施和建立健全施工中的环保责任制，切实加以落实。
自觉接受当地环保部门对施工活动的监督，指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平。
2.根据工程实际情况制定如下环保措施。
（1）废水、废渣处理。
施工区与生活区内废水修建排水沟，经处理后再排放。
废弃渣用车及时运出施工区，堆存到指定地点。
（2）生活垃圾、生产垃圾分类分装，便于回收利用，对有毒害垃圾采取相应措施予以处理。
（3）施工营地进行经常性的清理洁。
3.文明施工管理方案保证场容、场貌的干净整
现场文明施工有助于提高工作质量和工作效率。
给企业带来巨大的经济效益，树立良好的企业形象。
我们将采取一系
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