车间绩效考核及奖金分配方案试行.docx
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车间绩效考核及奖金分配方案试行
车间绩效考核及奖金分配方案（试行）
为了确保车间的各项工作规范有序地进行，充分调动各班组的管理积极性，提高职工的节能、成本意识，根据煤焦化厂的奖金分配方案重新制定调整
车间绩效考核及奖金分配方案，具体如下：
一、根据公司管理精神，结合生产中实际情况，特制定本方案。
二、制定本方案的目的和意义：
为了更有效地进行各班组的管理工作；推动各项工作的顺利开展；抓好具体任务的布置与落实；使全体员工团结一心，精诚与共，最终实现安全和生产的各项目标；保证各种设备稳定运行。
三、本方案制定与实施的基本原则：
1、依实修正，与时俱进。
2、公平、公正、公开、合理、科学。
3、向贡献倾斜，向效益倾斜，向智力倾斜。
4、充分调动员工的工作积极性
5、提高职工的安全意识
6提高职工的业务水平
7、搞好劳动纪律
四、本方案内容设置：
1、工艺指标
2、设备管理：
主要包括设备操作、设备维护、现场管理以及针对规范和改善现场管理的技术创新等。
3、安全管理：
主要包括安全防护、生产操作等。
4、纪律及其他：
主要包括劳动纪律、工艺纪律、班组建设、自主管理、宣传报
道、开拓性工作（非本职工作或本职工作以积极主动的态度出色的完成任务，对
集体有一定额外贡献的工作，只加分不扣分）。
五、本方案的考核结果作为每月奖金发放的主要依据六、本方案考核办法：
（一）在车间管理的基础上，将奖金分配到班组：
1、根据厂部、各科室和车间制定的相关考核标准，严格按照制度进行考评。
（1）建立基础分制度，具体分数分配见附表。
（2）安全管理实行“一票否决”制，即本月某班组如果出现一例工伤（安环部认定，报公司人事部，并发生费用的），本月的班组安全考评分数全部扣除；同时每发生一起工伤或安全事故，考核班长100元，连带主操50元。
（3）劳动纪律管理延续原有的罚款规定，按原考核细则执行，罚款数额按照每20元1分转换为分值在“其他”项中进行折扣。
（4）厂部及科室下发的通报中，厂部的罚款由相关责任人承担，同时考核分数计入其班组。
车间各项检查的通报，在对相关责任人罚款的同时，考核分数计入其班组。
（5）安全管理、设备管理和其他管理对班组实行过失扣分，指标管理根据细则进行奖分或罚分，实行月考核，月统计的考核方式。
各个单项的考评分数扣完为止，不出现负分。
（6）每月对班组的考核得分结果由车间进行统计，并根据得分结果排出名次，在宣传栏上公布。
（7）考核结果作为每个班组工作业绩，年底作为评选先进班组、先进个人的依据。
（8）考核评比单位：
东厂四个班组。
（9）考核执行单位：
厂部、各科室、车间主任、副主任、工段长。
（10）车间具体绩效考核标准参见：
《车间和班组绩效考核标准》。
（11）如《车间和班组绩效考核标准》所列奖罚分数、钱数与厂部公司的规定有冲突，则按公司厂部规定执行。
2、奖金分配计算：
（1）第一名的班组拿总奖金（厂部分配到车间的总奖金扣除车间主任、工段长、车间统计奖金后）的33%第二名拿总奖金的27%第三名拿总奖金的23%第四名拿总奖金的17%
（2）工段长、车间统计只参与车间考核，不参与班组考核
工段长、车间统计月度奖金=（工段长、车间统计岗位系数/本车间所有人员岗位系数之和）*应发到本车间的奖金总和.
3、各级人员的岗位系数:
列出《绩
4、车间考核到班组，班组每位职工的月度奖金由班组执行绩效考核后，效考核明细表》上报车间，并由车间审核制定《车间奖金总表》上报厂部
附表:
车间各班组考核分数表》
项目
权重分
分数
甲班
乙班
丙班
维修班
安全管理
30%
100
设备管理
20%
100
纪律及其他
20%
100
工艺指标
30%
100
总分
100
500
（二）在班组管理的基础上，将班组奖金分配到个人：
1、建立基础分制度，每上一个班得基础分1分，不出勤者不得分（丧假除外）。
2、班组对个人的加扣分额度与厂部、车间的规定一致。
3、考核结果作为每位职工工作业绩，年底作为评选先进个人的依据。
4、考核评比单位：
每个班组所有职工。
5、考核执行单位：
厂部、各科室、车间主任、副主任、工段长、班长。
6班组具体绩效考核标准参见：
《车间和班组绩效考核标准》。
7、如《车间和班组绩效考核标准》所列奖罚分数、钱数与厂部公司的规定有冲突，则按公司厂部规定执行。
8、班长每周对班组内部至少综合检查一次，作为班组奖金分配到个人的主要依
据，该考核与班长的日常考核一起进入班组对个人的绩效考核，该考核结果与岗
位系数的乘积为班组对个人的绩效考核实得分。
个人绩效考核实得分=（个人基础分+班组对个人的绩效考核分）x个人岗位
系数
9、个人绩效奖金的计算
班长绩效奖金=（班长岗位系数/本班所有人员岗位系数之和）*应发到本班的奖金总和.
班组实得奖金（不含班长）
个人绩效奖金二x个人的绩效考核实得
分
班组对个人的绩效考核实得分之和（不含班长）
10、其他:
（1）班组安全管理目标为：
未遂及未遂以上事故为零。
（2）班组员工有异议时，有权向班长提出，并及时答复。
（3）班组考核到个人，每位职工的月度奖金由班组考核后，列出《绩效考核明细表》每月3号前将上月考核结果上报车间。
（4）凡应该考核而故意不考核的，要对考核责任人（指班长或代班长）进行考核，考核方法为：
该项考核的3〜4倍。
（5）班组员工反映问题未落实或经落实确有考核不公、考评不严者，经落实属实者扣考核人（指班长或代班长）5分/次。
（6）劳动纪律考核参照厂部和公司规定执行。
（7）对本考核方案未涉及但应予考核的事项，按厂部和公司规定进行。
车间和班组绩效考核标准
（一）安全管理绩效考核方案
一、每月安全生产考核
1、月安全生产无任何未遂以上安全事故
2、月出现危及安全的事故按照以下要求考核（特指车间内部处理）：
1）一般未遂事故（指由于个人责任原因造成的事故，但没有或险些造成人身伤害的事故），不影响生产的扣5分，影响生产的扣10分（或由上级部门处理）；
2）未遂事故（指由于个人责任原因造成的可能造成对人员伤害，但实际上未产生后果的事件，但对于人身已经造成不留后遗症伤害的事故），扣20分；
3）隐瞒、迟报一般未遂事故、未遂事故者，不影响生产的扣10分，影响生产的扣20分（或由上级部门处理）；
3、分公司、厂部查出的个人违章的责任人将承担必要的相应考核金额。
同时对当班班长考核10元/人次。
、日常安全考核
序号
考核内容
分数标准
考核分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
2
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
每20元1分
-2.5
-2.5
-5
扣班长50元
-5
-1
-1
-1
-0.5
-1
-2.5
-1
-1
-2
-2
-2
-3
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-0.5
-1
-2
-3
-2
-2.5
-1
公司、厂部查出的个人违章的责任人将承担相应考核金额和分数
劳保品不规范、不齐全，吸烟。
班前4小时或班中饮酒。
班中有酒后上岗现象但班长或代班长不阻拦。
润滑油附近存放易燃易爆品；
岗位存在地沟盖板不齐全未及时处理，但未造成后果的，不办工作票或不标准
“禁止操作”警示牌丢失或故意破坏，现场丢弃，厂房、操作室、更衣室内停放自行车、摩托车等，每辆主控室或操作室、厂房内有人抽烟或地面有烟头，高处作业不系安全带，1次；（作业人、监护人共同承担）室内外卫生器具未定置摆放；乱用消防器材或使用后不及时汇报未及时落实车间布置的隐患整改、安全学习等安全工作无故缺席厂部或车间、轮班组织的安全学习、安全会议等活动，班前会、学习日活动出现班组员工精力不集中，纪律松懈不认真等情况，
对车间班组的规定或指令，贯彻执行不力、流于形式或逾期未完成的责任人。
消防器材卫生差，有积灰，结疤，1次
室内卫生不清洁或未按照要求及时整改，1次；班前会、学习日活动出现拨打、接听手机，迟到、早退等影响他人精力集中的有关现象，1次
作业现场有外来施工人员睡觉、不穿工作服、不戴安全帽等而不阻拦，1次；
厂房、生产区域有无关生产人员进入，岗位人员不管不问或不加劝阻的，1次
电葫芦使用维护不当，1次；
不爱惜劳保用品，短周期内造成损坏丢失，1件次；未按照班组要求及时开展活动或上交相关总结报表等，1
人次。
班组交接班未及时交接安全有关文件和通知；未处理完问题（包括卫生）强行下班一次生产工艺、设备、安全问题未处理完下班，一次班中干与工作无关的事，一次班组台帐不妥善保存，表面脏污、有油渍，台帐内由胡写乱画现象者。
现场施工作业不规范而不纠正
33多次在安全管理上出现同一问题
34违反操作规程
35能够及时发现大的安全隐患的
36积极整改现场隐患，表现突出的
对于轮班在安全管理中探索、使用新的方法，得到上级有37关部门的肯定或表扬的
推广现代安全科学管理方法，实现管理创新，改善生产条
件、避免或抢救一般、重大或特大事故发生，取得显著效
38果的
大型检修、抢修项目奖励：
对于大型的清理检修工作，能
够合理组织，预案、措施到位，现场作业有序、无违章现39象，保证在安全前提下圆满完成任务
安全活动奖励：
对于上级组织的各种安全活动，能够积极
踊跃参加，根据活动大小加本班5-10分。
获得名次的再追加奖励，厂部第一名加本班5分、第二名加本班3分、第三名加本班2分。
获得分公司第一名（或一等奖）奖励10分，获得分公司第二名（或二等奖）奖励5分，获得分40公司第三名（或三等奖）奖励3分。
对于车间未列出但被厂部考核的将由负责班和个人承担，以上虽未列出但属于违反安全管理规定的将严肃考核，对于未明确列出的安全生产上的好人好事车间将根据情况
41予以奖励
工艺指标绩效考核方案
1、执行厂部指标考核分配方案
（一）设备管理绩效考核方案
1、由班组、车间、厂部对车间设备进行管理、考核
-5
-3
+2.5
+3
+5
+5
+5
2、对查出的问题未及时整改者加倍考核。
3、日常考核细则：
序号
考核内容
分数标准
考核分数匚
1
点检时间规定为整点前后15分钟，未在此时间进行点检
-1.5
2
点巡检记录不准确、不规范、不全面
-1.5
3
巡检质量达不到要求，没有发现设备缺陷
-1.5
4
对存在缺陷，隐患的设备必须加强点检。
否则1次
-1.5
5
设备出现异常或隐患时，岗位能排除的由岗位排除，同时要逐级上报，做好记录。
岗位上能处理的问题不处理，或未及时上报
-2
6
对岗位不能判断的设备问题要及时上报，否则
-2:
7
设备出现影响生产稳定运行的事故，未即时上报
-3
8.
设备连接螺丝松动、脱落或缺损，没有及时发现。
-1.5「
9
润滑油变质未及时更换
-1.5匚
10
润滑油区域卫生不合格
-1.5「
11
现场发现乱扔破布、油品、螺栓及其它材料等1件
-1
12
雨天没对室外电器设备作好防雨措施
-3
13
停车24小时以上不通知电工测绝缘
-2
14
由水或料造成电器设备绝缘不合格
-2「
15
停泵不放料（车间特殊要求除外）
-2
16
设备空转，每台次
-1.5二
17常明灯，常流水的责任人
-0.5「
18
工完料净场地清，否则
-1.51
19
设备本体（含护罩）卫生差
-1~
20
基础（含水泥和钢基础）卫生差
-1
21
控制按钮箱、电流表、仪表箱、安全附件等脏
-1
22
设备本体、进出口管道等有积灰、结疤、油污1处
-0.5
23
对管辖区域内的检修电源进行监督，外单位使用检修电源未经车间同意使用
-2
24
辖区内空调、热水器、电脑、对讲机等公共物品和备品备件丢失或损坏
-2
25
清理检修作业完毕后，未监督施工人员做到“工完料净现场清”
-1
26
未对设备检修过程进行跟踪、未记录
-1
27
造成压力容器超压
-3
28
有能力治理的泄漏点，未及时治理，一个点
-1
29
泄漏严重无法处理，不及时疏导
-2
30
工艺操作不当引起设备检修
-2
31
室内物品，操作台上乱
-1
32：
出现重大责任事故，按照有关规定处理
33
出现般性责任事故
-5~
34:
出现设备事故，未开事故分析会或事故原因分析不清
-5
351
因操作不当，造成设备、闸门损坏
-5
361
设备跳停，未及时发现一次
-3:
37
因设备跳停，未及时发现，造成机组临时停车
-10
38
责任烧毁电机按厂部规定执行
39
未按时领用备品、备件、材料
-1
40
设备运行、备用情况交接不清
-3
41
各种记录未按规定填写
-1
42
地面积水、积料结疤、杂物
-1「
431
油面镜不清
-2丁
44
备用阀门，管道，设备没有定置摆放，
-2
45
备品备件区没有定置摆放
-2
46
楼梯门窗积灰积料
-1
47[
现场小型备件材料未回收
-2「
48
车辆未在规定区域摆放
-1
49
未按规定开、关现场和室内照明设备1次
-1
501
卫生工具等现场物品乱扔乱放，未定置
-1
51
岗位乱放杂物、杂品
-1
52
责任人未及时清点公用工具，造成丢失1件次，照价赔偿，另外，
-2
531
刷地水管用后未盘好
-1
54
工具箱、更衣柜卫生差、物品杂乱、未定置
-1
55
操作室严禁乱贴乱画，除车间安排外，墙上严禁张贴各类物品
-2
561
室内严禁私拉电源
-2
57
室内地面脏，有杂物
-1
58]
室内未按疋置图摆放
-1「
59
门窗玻璃脏，
-1-
60
隐瞒设备缺陷和事故的
-5I
611
积极整改现场隐患，表现突出的
+3「
62
对于班组在设备管理中探索、使用新的方法，得到上级有关部门的肯定或表扬的
+5
63
发现一班性设备缺陷和漏点的
+1
641
能够及时发现大的设备缺陷和漏点（能够处理住的）的
+2.5
65
推广现代设备科学管理方法，实现管理创新，改善生产条件、避免或抢救一般、重大或特大事故发生，取得显著效果的
+5
66」
大型检修、抢修项目奖励：
对于大型的清理检修工作，
+5
67
能够合理组织，预案、措施到位，现场作业有序、无违早现象，保证在安全前提卜圆满兀成任务
对于车间未列出但被分厂考核的将由负责班和个人承担，以上虽未列出但属于违反安全管理规定的将严肃考核，对于未明确列出的安全生产上的好人好事车间将根据情况予以奖励。
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