脚手架施工安全专项方案.docx

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脚手架施工安全专项方案

脚手架安全施工专项方案

一、工程概况：

二、编制说明：

（一）、编制依据

Ø参考《建筑施工脚手架实用手册》、《建筑施工手册》。

Ø本方案使用的公式均采用以上参考文献中所运用的公式。

Ø本方案在对采用的扣件式脚手架结构可靠性的校核时，按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》要求，采用极限状态设计法进行计算，并对计算的结果进行验算。

（二）、编制目的

Ø认真贯彻执行各项技术标准、安全操作技术规程。

Ø对现场安全管理坚持实施全员、全方位、全过程严密监控。

Ø有效的控制我施工段的工程安全，提高工程安全管理水平，使本项目的安全施工标准化、规范化、程序化和法制化，达到任务清晰、程序合理。

脚手架工程施工前，总工办、工程部（安全部）、班组、作业工人进行书面的三级安全技术交底，双方签字，并由专职安全工程师进行监督检查执行。

三、脚手架施工工艺及计算

（一）、脚手架形式选择

1、建筑脚手架对于建筑施工具有特殊的重要性，它对施工人员人身的安全、工程质量、施工进度、工程成本以及邻近建筑物和场地的影响都很大。

脚手架工程应满足安全可靠、使用方便、经济适用的原则。

本工程的特点是施工场地狭隘小，施工工期较紧，经过认真比较、分析，采用以下方法搭设施工脚手架比较安全、合理：

圆柱墩拟以桩号分左右幅各为一个单位，搭设全封闭扣件式整体脚手架；薄壁空心墩拟以桩号为一个单位，在左右幅两个薄壁空心墩之间，搭设全封闭扣件式整体脚手架。

2、搭设的基本要求是：

基础坚固，横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，与墩柱连接牢固，受荷安全，有安全操作空间和上下通道，不变形，不摇晃。

（二）、本工程脚手架组成的基本参数

（1）使用材料：

钢管采用力学性能适中的Q235普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T3091Q235级钢的规定；脚手架钢管采用ø48.3×3.6钢管，每根钢管的质量不大于25.8Kg。

扣件采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能符合国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时，不发生破坏。

脚手板采用木、竹材料制作，单块脚手板重量不大于30Kg，木脚手板材质符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定，脚手板厚度不小于50mm，两端各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道，住脚手板采用由楠竹制作的竹串片板，竹串片板符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164附录A.0.2的规定，规格为2000mm×22mm。

（2）钢管脚手架的立杆横向间距不大于1000mm，纵向间距离1200mm，大横杆剪刀撑搭接长度不少于60cm，且不少于3个扣件紧固。

安全密目网6000mm×1800m。

（3）钢管脚手架立杆应置于坚硬平整的原地基或夯实地基上，超过24米的墩柱采用C30砼将地基硬化，硬化层厚度不小于100mm，硬化范围为脚手架外排立杆外延伸宽度不小于300mm（距离墩柱承台或地系梁外延伸宽度不小于1000mm），立杆垂直支承在垫木上，严禁用红砖、厚度20mm的木板作垫层。

（4）立杆和大横杆搭接点必须错开，搭接长度必须在450mm以上，脚手架两端转角处每隔6根立杆设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角成450-600，自上而下连续设置。

（5）脚手架高出操作层一步架，脚手架封顶里立杆应低于墩柱模板500mm，外立杆高出墩柱模板1000mm，用直栏脚手片围护。

（6）脚手架成整体刚性拉结点。

圆柱墩脚手架四周转角处增设水平斜向拉结杆，将脚手架与圆柱墩进行刚性拉结，空心薄壁墩脚手架两侧与墩身进行刚性拉接。

（7）作业层满铺脚手板，四周必须跟通无空缺，每块脚手片不得少于4个绑扎点，用14#-18#镀锌铁丝绑扎。

（8）施工作业层必须与墩柱模板封闭，不得留有空隙，同时每隔2层设一道隔离层，用水平网拉结。

（9）走人斜道坡度不得少于1：

3，两侧应设两道护栏杆，斜道平台不少于3㎡，临边围脚手片防护，斜道纵向距外侧及横向两端设剪刀撑和设二道栏杆，难以设斜道的，应采取其它有效措施。

（10）脚手架首步不能超过1.60m高，超过1.60m必须加设扫地杆，扫地杆紧贴自然地坪，内外联接设置。

（11）脚手架全部用（阻然）安全网封闭到顶。

（12）脚手架地坪全部采用C30砼硬化，四周设明沟排水。

（13）脚手架底步刷黄、黑两色警示标志色。

（14）脚手架做到每搭设一段（约9米）验收一次，并做好安全技术台帐记录。

（三）、脚手架结构计算

1、外架平面布置，取荷载最大的外架中间段立杆之一，为计算单元。

计算和验算用的基本数据；

结构脚手架施工均布活荷载的标准值：

3000N/㎡；

脚手片均布荷载标准值：

100N/㎡；

栏杆、挡脚板均布荷载标准值：

60N/㎡；

安全网等：

5N/㎡；

步距1.8m，柱距1.2m时每平方米主轮廓的自重166N/㎡；

步距1.8m，柱距1.2m时立柱线自重：

124.8N/㎡；

Q235钢的设计强度：

抗拉、抗压、抗弯：

f=205N/㎡；

抗剪：

fv=125N/㎡；

弹性模量：

E=2.06×105；

风荷载对脚手架的影响：

当脚手架高度超过10米以上，在脚手架的四个角设置不小于Φ10的缆风绳。

雪荷载对脚手架的影响也很小，因为脚手架的积雪面积不大，而且在下雪天一般不进行施工，脚手架上的施工荷载小，而雪停止再继续施工时，又需先清除积雪后方才施工，故雪荷载对脚手架的影响，亦可忽略不计；

2、局部稳定性计算：

以搭设高度为24m计算，操作层为2步，非操作层为11步。

脚手架步数为13步（24÷1.8=13步），设施工荷载为3000N/㎡；两步同时操作。

单根立柱承荷为：

操作层（二步）荷载为：

（418.3N/m+198N/m+3600N/m）×2=8433N/m（脚手架步数：

24m÷1.8m=13步；脚手架自重：

166N/㎡×1.8×1.4=418.3N/㎡；可变荷载：

（100N/m+60N/m+5N/m）×1.2=198N/m；施工荷载：

3000N/m×1.0×1.2=3600N/m）

作用于脚手架上的水平风荷载标准值为：

风荷载标准值WK=0.7×0.84×1.2×0.45=0.318KN/㎡（风压高度变化系数：

当建筑物高24m时，地面粗糙度类别为C类，取0.84；脚手架风荷载体型系数：

全封闭墙取1.0Ψ（挡风系数）=1.2；基本风压取0.45KN/㎡）

荷载效应组合：

永久荷载+0.85×（施工均布活荷载+风荷载）=[418.3N/m+0.85（198N/m+3600N/m+318）]×2=7834N/m

按最不利组合进行计算，取8433N/m。

非操作层（13-2=11步）荷载为：

（418.3N/m+198N/m）×11=6779.3N/m

每根立柱荷载为：

（8433N/m+6779.3N/m）×1.5÷2=11409N。

局部稳定性设计荷载计算如下：

钢管截面特性：

截面积A=4.89×102mm2；回转半径i=15.75cm；

L0=ul=0.945×1800=1701m

λ=L0/I=1701÷15.78=107.8

σ=π2E/λ2=3.14162×2.1×105÷107.82=178.35N/mm2；

η=0.3（L0/100i）2=0.3×（1701÷15.78）2=0.35

fy=170N/mm2则允许荷载波：

N=A/K2[fy+（1+η）σ]÷2-√｛[fy+（1+h）σ]÷2｝2-fyσ

=4.89×102÷2｛[170+（1+0.35）×178.35]｝÷2

-√｛[170+（1+0.35）×178.35]÷2｝2-170×178.35

=244.5×[205.39-108.92]

=23586N

23586N＞10485N，经验算局部稳定性满足要求。

（四）、脚手架施工

A、施工准备：

1、施工前对钢管、扣件、脚手板等进行质量检查，不合格的配件不得使用，经检查合格的构配件按品种、规格分类、堆放。

（1）钢管的长度不能过短，钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。

（2）扣件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

（3）扣件的螺栓不得滑丝。

（4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

（5）扣件表面应进行防锈处理。

（6）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

（7）脚手片宜用新毛竹，尺寸长×宽=2m×0.22m。

2、应按照要求硬化好地坪，清除地面杂物，保证地面排水畅通。

B、施工管理：

1、搭设脚手架的操作人员必须经过专门的培训和考核，必须持有架子工上岗操作证才能操作。

2、在脚手架搭设和拆除以前，项目部要对施工班组进行技术交底和安全交底。

3、脚手架搭设完毕后，必须经过施工段安全部门验收合格后挂牌，才投入使用。

要做到分段搭设、分段验收，定期检修和维修。

4、脚手架的搭设进度应满足施工进度的要求，随结构升高而升高，始终保持比工作面超出一步架。

5、施工段指派安全员专门负责脚手架搭拆过程中的质量安全管理，严格按经过项目部批准的脚手架施工方案组织施工。

C、脚手架的搭设：

1、按脚手架设计方案中制定的柱距、排距放线、定位。

2、将地基平整，经检查合格后，搭设架子，立柱不得悬空。

3、脚手架搭设顺序如下：

放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→加抛撑→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→临时拉结→第三步纵向水平杆→第三步横向水平杆→（0.5m标高处拉第一道硬拉接杆）→……（周而复始），按设计要求设置剪刀撑。

4、搭设立柱的注意事项：

（1）相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

（2）开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至脚手架安装稳定后方可根据具体情况拆除。

（3）顶层立柱搭接长度不应小于1m，立柱顶端应伸出墩柱操作层面高度1.5m。

（4）内排立柱离开墩柱模板的距离600mm-700mm，以便于模板的安拆为准。

5、搭设纵、横水平杆的注意事项：

（1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。

（2）为便于挂安全网，纵向水平杆采用对接扣件连接，对接头应交叉布置，且不能设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，应避免设在纵向水平杆的跨中。

（3）端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

（4）在同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件，外角柱固定。

6、搭设剪刀撑、横向支撑、抛撑的注意事项：

（1）剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵向、横向水平杆同步搭设。

（6）每道剪刀撑跨越立柱的根数控制在7根以内，但不能小于4距，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在450-600度之间，本方案定在450-500之间。

（7）脚手架外侧立面，整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

（8）剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。

（9）剪刀撑必须用活接扣件（旋转扣件）固定与剪刀撑相交的横向水平杆的伸出端立柱上，活接扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

（10）横向支撑的斜杆应在1-2步内，由底层至顶层连续布置，斜杆应用旋转扣件同立柱（横向水平杆）刚性连接。

（11）脚手架横向支撑应每隔2跨设置一道。

；

7、扣件安装的注意事项：

（1）本工地统一使用ø48.3×3.6钢管。

（2）扣件螺栓须拧紧，但要防止过紧造成扣件破坏，拧紧的扭力矩控制在40N.M-65N.M之间。

（3）主节点外，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

（4）对接扣件的开口应朝上。

（5）各杆件端头伸出扣件盖板连缘的长度不应小于100mm。

8、铺设脚手板的注意事项：

（1）作业层满铺脚手板，脚手板要铺平整不得翘头，不得叠铺，要铺稳实，靠墩柱一侧距离不得大于150mm。

（2）每块脚手板四只角必须用14#-18#铅丝绑扎固定在纵横向横杆上。

（3）在转角处和进料平台处的脚手片应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。

9、搭设栏杆、挡脚板的注意事项：

（1）栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。

（2）上栏杆桩的高度1.2m，中栏杆的高在65cm。

（3）挡脚板高度不得小于150mm。

10、安全网挂设应注意事项：

（1）密目安全网必须使用阻燃型安全网。

（2）安全网要随墩柱施工进度紧跟上升，采用绳扣；安装必须平整，整齐。

（3）安全网挂在脚手架的外排内侧，且必须与外排结扎牢固。

11、脚手架搭设整体效果标准：

整个脚手架搭设除注意事项外，还必须做到全部杆件平直，整齐清晰美观，造型一致，平竖通顺对直，连接牢固，受荷安全，安全操作空间，不变形、不摇晃、不积水，并做好避雷接地的要求。

（五）、脚手架检查验收

1、操作者应在脚手架分层搭设完成后先进行自检，再经专职安全员、搭设者、使用者共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌，方可投入使用。

2、在验收扣件钢管脚手架时，要特别注意扣件的紧固程度，因为扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件的紧固来保证的，在此要十分重视扣件紧固检查；扣件式钢管脚手架是使用大量扣件将钢管组合而成的，如要逐只检查扣件是较为困难的，所以一般采用随机抽样的办法进行检查。

3、对于拧紧力矩超过60N·m的扣件，必须认真检查扣件有无裂缝、变形，如果发现扣件有上述弊病应将扣件调换，调上的扣件螺栓应紧固至40N·-60N·m；认为扣件扣得越紧越好是不对，扣件的紧固是直接关系到墩柱脚手架的安全，在此要特殊注意。

4、扣件式钢管脚手架并非验收合格后就可以一劳永逸，必须进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用，因此必须重视脚手架的保养和整修，日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，每次强、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。

5、保养的内容主要为：

（1）检查脚手架的整体和局部垂直偏差，特别要注意脚手架转角处的垂直度；如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。

（2）各类扣件的涂油和紧固；检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，涂油后再紧固螺栓至规定的力矩范围。

（3）检查脚手片有无松动、悬挑，四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠下。

（4）与墩柱连接的检查：

检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因施工需要移动连接件时，应按规定在邻近位置补足连接。

（5）对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用；如果有损坏者要及时调换，如有松动应及时紧固。

（6）如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。

（7）检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸载至设计荷载；还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。

（8）逐日清除脚手片上的垃圾。

（六）、脚手架拆除

1、拆除前的准备工作：

（1）全面检查一遍脚手架扣件、连接件、连墙杆、支撑体系、抛撑是否符合安全要求。

（2）项目安全员向操作人员作脚手架拆除的安全技术交底。

（3）拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物及地面障碍物等清除干净。

（4）架子拆除时应在拆除区设置好警戒线，周围设围栏杆或竖立警戒标志，地面指定专人负责警戒，专人指挥，严禁非作业人员入内。

2、拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚、穿软底鞋。

3、拆除基本顺序应遵循“上而下，先搭后拆，后搭先拆”的原则，“逐步拆除，一步一清”，不得采用踏步式拆法，不允许先拆除拉杆；严禁上下同时进行拆除作业。

即先拆栏杆、挡脚板、脚手片、剪刀撑、牵杆、斜撑，后拆小横杆、大横杆、连墙杆、立杆等。

4、所有连接杆应随脚手架拆除进度逐层拆除，严禁先将连接杆整层或数层拆除后再拆脚手架，若分段拆除，其高差不应大于二步。

5、拆立杆前应先抱住立杆再拆开最后2个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣，由中间操作人员往下递杆子。

6、当脚手架拆到最下部最后一根钢管高度时（6m），应先在适当位置搭临时抛撑加固，然后才能拆除连接杆；严禁采用推倒和拉倒的方法进行拆除。

7、所有杆件在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件卸到地面或两根杆连在一起同时送到地面。

8、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调。

当解开与另一人有关结扣时，应先通知对方，以防附落。

9、在大片架子拆除前，应将预留的斜道、上料平台、通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

10、拆除时如附近有供电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。

11、拆除时不应碰坏墩柱表面砼。

12、拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷和在现场杂乱堆放。

所有的脚手架拆除时应自外向里水平搬动，然后竖向传递，严禁自里向外翻起将脚手板上的垃圾直接从高处坠落。

13、运至地面的杆件与零配件材料，应按指定地点，做到随拆随运，分规格、品种在指定地点堆放整齐（零配件装入容器内），妥善保管。

并按要求及时检查给予维修和保养。

并按品种、规格随时堆码存放，防止生锈；当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收和处理。

14、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后，方可离开。

四、脚手架施工安全保障措施

1、搭设和拆除脚手架必须由经过安全教育持有特种作业人员安全技术考核合格上岗证的架子工承担。

凡患有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。

2、搭设的拆除脚手架时进行技术安全书面交底，并做好交底签证记录。

搭设和拆除脚手架时，工人必须戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋，衣服袖口、裤口要扎紧；工具及零配件要放在工具袋内。

3、脚手架的搭设应配合施工进度逐层升高，始终保持比施工高层高出一步距，不宜一次搭设过高。

4、作业层上不得超载，本设计施工荷载按2KN/㎡，只允许同时二层施工；不得堆放钢管、模板、木材、翻斗车、支架及施工多余的物料和工具等，以确保脚手架安全畅通。

5、仔细检查吊运机械，包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许设在脚手架上，应另行设置；不得将缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

6、在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定确保一定的安全距离，必要时应切断电源或迁移电线。

7、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。

8、严格执行脚手架分段验收制度，合格后挂牌后，办理验收记录，方准投入使用。

9、遇有六级及六级以上大风和雾、雨、雪等特殊气候天气时，应停止脚手架搭设与拆除作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

10、建立专人维修、保养制度，指派专人负责对脚手架进行经常性的安全检查、维修，加强风、雨、雪的检查和维修。

脚手架在使用期间，未经项目总工及技术负责人同意，严禁任意拆除任何杆件。

11、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有专人看守，并要有良好的防火措施。

12、脚手架四周应有接电保护及避雷接地装置。

13、临行人通过的道路边搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。

14、严禁任意在脚手架基础及邻近处进行挖掘，否则应采取安全措施。

15、严格按操作顺序搭设，搭设前和拆除时，地面应设置围栏和警戒标专，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

16、拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁先将连接件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连接件加固。

18、搭拆时，吊运脚手架钢管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要堆放平稳。

各构配件严禁抛掷至地面。

五、文明施工和标化管理

一、脚手架施工安全生产管理机构

安全保证体系管理机构框图

二、文明施工安全管理

1、所有钢管、扣件等涂刷防锈漆二道。

2、凡通道口、扶梯栏杆等处扶手栏杆，需漆成黄、黑二色间隔。

3、脚手架每层进行挂牌验收制度。

4、施工层必须做到层层每天脚手架上落手清。

5、项目成立以项目经理为组长的安全领导小组。

6、项目部必须经常组织各施工队职工学习安全生产的有关知识、文件，并做好签字、记录。

7、参加施工的所有人员必须进行上岗前的安全教育，方可上岗作业。

8、项目经理、安质部每周组织一次全面的安全的检查，检查的重点是遵章施工、是否按操作规程操作等。

对查出的事故隐患及事故苗头，有关部门制定计划，限期整改。

9、进场作业人员必须遵守劳动安全纪律，戴好安全帽，高空作业必须系安全带，严禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场：

非工作人员不得随意进入施工现场。

10、施工各现场必须设置各种防护设施，安全标志。

11、发生伤亡事故后，应当保护事故现场，有关人员应立即上报，采取措施，组织抢救，防止事故扩大，尽量避免人员伤亡及财产损失。

12、在项目安全生产工作中，项目部将对安全生产班组和个人给予表扬和奖励，对安全事故责任人按有关条例进行处罚，对违反施工现场安全管理的人员处以50-100元的罚款。

对造成重大财产损失和人员伤亡的，将直接追究肇事者的经济和法律责任，追究相关人员的责任。

重庆建工市政交通工程有限责任公司

二0一四年三月十日