热力供热管网竣工验收学习资料全doc.docx
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热力供热管网竣工验收学习资料全doc
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卷
内
目
录
QD—6
档
案卷题名
工程名称
号
序
文件
责任者
文件材料题名
日期
页次
备注
号
编号
1
施工单位名称
开工报告
2012.12.20
1
2
施工单位名称
施工方案报审表
2012.12.20
2--11
3
施工单位名称
供热管网严密性试验
2012.12.20
12
供热管网清洗检查记
4
施工单位名称
2012.12.20
13
录
5
施工单位名称
供热管网试运行记录
2012.12.20
14
工程材料、设备报审
6
施工单位名称
2012.12.2015--27
表
7
施工单位名称
工程质量验收记录
2012.12.20
28--32
工程遗留问题处理记
8
施工单位名称
2012.12.20
33
录
9
施工单位名称
单位工程竣工报告
2012.12.20
34
1
单位工程质量竣工验
施工单位名称
2012.12.20
35
0
收记录附页
1
供热管网工程竣工交
1
施工单位名称
2012.12.20
36
接书
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1
施工单位名称竣工图2012.12.2037
2
共37页
第1页
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开工报告
工程名称工程地址
.
DBJ04-214-2004
热01-05
建设单位施工单位施工单位名称
工程类别管道安装结构类型/
建筑面积计划开工
单线248米2012.9.25
/管线长度日期
主要实DN630预制保温螺旋管496米，弯头30个
物工程DN630蝶阀2个，DN630补偿器2个，DN80蝶阀4个
量管道支架制作安装35个
资料与文件
准备情况
中标文件
已完成
施工合同
已签订
三通一平
已完成
施工方案及现场平面布置
已完成
设计文件及施工图
具备开工条件
主要材料设备落实情况
已到位
施工执照
监督手续
具备开工条件，请求开工
施工单位
2012年9月15
请求意见项目经理郝雪峰
日
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监理（建
设）
总监理工程师
单位审核意
（建设单位项目负
见年月日
责人）
山西省建设工程质量管理总站编制
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DBJ04-214-2004
施工组织设计（方案）报审表
A2
工程名称：
编号：
001
致：
（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了施工方案的
编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查。
附：
施工方案
承包单位：
（章）
项目经理：
日期：
专业监理工程师审查意见：
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专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审核意见：
项目监理机构：
总监理工程师：
日期：
山西省建设工程质量管理总站编制
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工程名称
施
工
方
案
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施工单位名称
2012年9月25日
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一、工程概况
大同路XXXX临时热力管道，自太钢新西门内XXX主管网起，经计量渠至钢企公司西侧围墙外埋地XXX管网止，XXXX保温螺旋焊管
约XX米，弯头XX个，蝶阀XX个，波纹补偿器XX个，相应管道支架制作安装、土方开挖等，支架基本都铺设在计量渠水沟内，无设计图纸，按甲方要求意图布置。
二、编制依据
1.《城镇供热直埋热水管道技术规程》
2.《工业管道焊接工程施工规范》
3.《职业健康安全管理体系规范》GB/28001—2001
三、作业人员及机具
3.1管理人员
项目负责人1人
技术负责人1人
质量负责人1人
3.2作业人力计划
管道工
6人
电焊工
8人
起重工
1人
电工
2人
油漆工
2人
劳力工
9人
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专职安全员
1
人
材料员
2
人
3.3施工机具计划
25t汽车吊
1台
挖掘机
1台
交流电焊机
8台
等离子切割机
1台
砂轮切割机Φ350mm
1台
角向磨光机Φ125、Φ100
各2台
空压机6m3/min
1台
电动试压泵
1
台
台钻Φ32mm
1台
电锤
1
个
倒链10t
2个
倒链5t\2t\1t
各2个
钢丝绳?
12mm
240米
无线对讲机
6
部
焊条烘干箱
1
个
焊条保温桶
6
个
火焰切割设备
5
套
大功率电风扇
2
台
千斤顶5t
4台
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潜水泵2"
1台
电缆3×10mm2+1×6mm2
400米
安全帽
30个
防水线
200米
防水灯
70盏
环保绝缘下水裤
130条
LED充电式头灯
50个
振动棒
1台
四、管道安装
4.1安装程序：
管子质量检查→管道支架制作防腐→支架安装→管道吊装、拖拉
就位→坡口打磨修正→管道组对、焊接→阀门及补偿器安装→焊缝无
损检测→水压试验
4.2管子质量检查
4.2.1管子必须有制造厂的质量证明书，材质、规格符合设计要求。
4.2.2对每根管子进行外观质量检查，尤其是螺旋焊缝，表面不许有裂纹、气孔和弧坑。
4.3.管道支架制作安装
4.3.1切除管段部分保温层，在管子表面相应位置焊接滑动支架连接
件。
4.3.2按图制作管道支架
4.3.3支架防腐，机械打磨支架除锈，涂刷二遍防锈底漆。
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4.4支架安装
4.4.1地面支架安装在混凝土基础上，与预埋件焊接固定。
4.4.2涵洞内的支架，先清理水下相应位置处的砖石杂物和淤泥，支架安装平稳。
4.4.3渠沟内的支架，先清理沟底相应位置处的淤泥杂物，挖到硬质地面为止，用吊车将支架吊装就位，安放稳固、平正。
4.5管道吊装、拖拉、就位
4.5.1先吊装涵洞内的管道。
4.5.2制作管道拖拉架，将拖拉架放置在计量渠涵洞的西口，用吊车将管道吊放在拖拉架上后，人工将拖拉架拉进涵洞内，到达预定支架上用倒链将管道吊放在管道支架上，依次安装。
4.5.3其次吊装最北侧地面管道，也是用拖拉架将管道依次安装到管
道支架上。
4.5.4然后吊装渠沟上的管道，用吊车依次将管道安装到管道支架
上。
4.5.5最后吊装最西端的管道。
4.6坡口打磨修正
4.6.1用直角尺检查管子端面垂直度，要求端面与管子轴向垂直，不垂直处划线、切割修整。
4.6.2检查管子端面平整度，打磨修整凸凹处，要求端面在同一平面
内。
4.6.3检查管口椭圆度，修整凸起、凹陷。
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4.6.4用等离子切割机开坡口，坡口角度30-35o，钝边2mm。
4.6.5清理打磨干净坡口附近20mm内的铁锈、油污等。
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4.7管道组对、焊接
4.7.1制作三脚架，吊挂倒链，用于管道组装对口。
4.7.2组装焊接间隙为2mm，均匀一致，同轴度偏差≤1/200，相邻螺旋焊口错开100mm以上。
4.7.3每道焊口点焊4点以上，电焊牢固。
4.7.4固定后开始焊接，二个焊工同时对称施焊。
4.7.5焊工必须持证上岗。
4.7.6焊条在当天烘干后装入保温桶内使用。
4.7.7阀门安装前先检查外观质量，开启关闭灵活后，做阀门强度和严密性试验，合格后方可安装。
4.7.8波纹补偿器先检查外观质量，然后按说明书要求进行预拉伸，然后安装。
4.8焊缝无损检测
4.8.1焊接完成，检查焊缝表面质量合格后，进行无损检测。
4.9水压试验
4.9.1所有管道、阀门安装完毕，质量检查合格后进行水压试验，试验压力1.6MPa。
4.9.2在供、回水管道最低处各安装一个DN80蝶阀，用于系统排水；在最高处安装一个U型DN100管段，将供、回水管道串联在一起，在U型管段安装一个DN80蝶阀，用于排气；封堵供、回水管道两端，在堵板上连接电动试压泵。
在管道二端各安装一块校验过的压力表，压力表量程2.5MPa。
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4.9.3打开排气阀，系统开始注水，水满后关闭排气阀，开动电动试压泵升压，升压过程中检查系统是否有渗漏；系统压力达到1.6MPa后停止升压，保持10分钟，然后打开排气阀，将系统压力降至
1.0MPa
，检查系统，以压力不降、管道无渗漏、变形，水压试验合格。
4.9.4水压试验合格后，打开排气阀缓慢泄压后，打开放水阀将系统水排净，最后
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