危险废物综合处置中心项目调试及试运行方案.docx
《危险废物综合处置中心项目调试及试运行方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《危险废物综合处置中心项目调试及试运行方案.docx（68页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
榆林市德隆环保科技有限公司危险废物综合处置项目
榆林市榆林德隆环保科技有限公司危险废物综合处置中心项目
物
化
系
统
调试及试运行方案
（初稿）
目录
第一章物化车间概述 1
一物化概况 1
1定义 1
2所处理危废类别 1
3工艺概括 1
第二章试车前准备工作 4
一物化试车组织架构 4
1运行调试工作组 4
二试车岗位职责及规章制度 6
三试运行需要遵守的法规、标准、规范 6
1标准规范 6
四物化试运行的进度安排 6
五物料准备 8
1生产材料准备 8
2辅助材料准备 9
六公用工程准备工作 11
七其他准备 11
第三章试车目的及主要试运行内容 12
一试车目的：
12
二废液处置工艺 12
三废液处理试车 12
1设备清单 12
2操作指标 13
3电气系统试运行 14
4各设备单机试运行 15
5清水试车 19
6带料试车 22
四三效蒸发试车 27
1三效蒸发系统工艺介绍 27
2三效蒸发系统操作规程 29
3主要设备清单 30
4工艺参数 30
5电气系统运行 31
6设备单机试运行 32
7联动试车 33
8系统停车 33
五污水站试车 34
1污水来源及特点 34
2工艺流程 35
3进出水操作指标 37
4调试目的及内容 39
5MBR污水处理系统调试 39
6DTRO污水处理系统调试 44
六试运行期间的安全措施 47
1安全管理措施 47
2用电的安全措施 48
3机械安全措施 48
七事故应急预案 49
1事故可能出现的类型 49
2应急组织机构 50
3典型事故防范措施 51
第四章试运行综合评价总结 53
一试运行测试与监测结果综合评价内容 53
1试运行设备测试 53
2设施综合评价内容 54
3安全环保评价内容 54
18
第一章物化车间概述
一物化概况
1定义
物化处理就是通过物理浓缩、相变等方法使废物的形态发生变化，以便于运输、贮存、利用和处置，通过化学反应的方法使废物中的有害成分改变性质使之无害化，或转变为适于进一步处理处置的形态。
2所处理危废类别
进入物化车间的废物主要是无法直接通过焚烧系统和稳定化/固化系统或直接安全填埋处理的废物，大多数以液态为主，危险废物处置过程中，物化车间的运行，主要以处置废酸碱、含重金属废液、含油废水、含油污泥、有机废水、乳化液等为主，还有一些化学试剂、高浓度废液、剧毒废水等。
3工艺概括
车间按处理工艺和流程区分主要分为三大系统：
酸碱中和系统、蒸发冷凝系统、污水处理系统。
酸碱中和系统：
主要针对大批量废酸、废碱、电镀废液、含重金属废液等废水的处置。
蒸发冷凝系统：
主要是对乳化液、含油废水等有机废水和无机废水的处置。
污水处理系统：
主要是对厂区生活污水、生产废水，初期雨水和蒸发冷凝系统产生的冷凝水的处置。
从图中可以看出进入物化车间的废物主要分为无机类废液、含油类废液及含油类半固体废物，不同类废液的处置也略有不同。
无机类废液是进入酸碱中和系统进行调质及压滤，产生的滤饼进入固化车间进行安全填埋，滤液进入蒸发冷凝系统进行蒸发浓缩冷凝，浓缩盐进入固化车间进行安全填埋，冷凝水进入污水处理系统进行AAO+MBR（外置式膜生化反应器）和物化预处理+DTRO处理。
含油类废液是进入蒸发冷凝系统进行隔油处理及蒸发浓缩冷凝，产生的油相进入焚烧车间进行焚烧，水相进入蒸发冷凝系统进行蒸发浓缩冷凝，浓缩有机相进入焚烧车间进行焚烧，冷凝水进入污水处理系统进行预处理+气浮+MBR（外置式膜生化反应器）处理。
含油类半固体废物是进入酸碱中和系统进行调质及压滤，产生的滤饼进入进入焚烧车间进行焚烧，滤液进入蒸发冷凝系统进行预处理及蒸发浓缩冷凝，产生的浓缩有机相进入焚烧车间进行焚烧，冷凝水进入污水处理系统进行AAO+MBR（外置式膜生化反应器）处理。
酸碱中和系统反应过程中产生的废气进入尾气洗涤塔进行净化，蒸发冷凝系统产生的不冷凝气进入空气净化塔进行净化。
第二章试车前准备工作
一物化试车组织架构
1运行调试工作组
组长：
高杰
成员：
王耀锋王涛李海洋张宝林白杨郭有军王智段宵宵王倩万鹏王生学李小伟李凯凯
职责：
具体负责系统调试运
1.1物化系统组织框架
主任
统计
主管
班长
废液处置
主操
液处置操作工
三
效主
操
三效操作工
污水站主操
污水站操作工
1.2人员编制
岗位
职位
需求（人）
主要工作
备注
车间负责人
车间主任
1
车间生产管理
车间主管
主管
1
协助车间生产管理，员工培训
车间统计
文员
1
协助车间主任完成办公、工作考勤、数据整理等
班组长
班长
2
协助车间主任完成负责生产协调工作，包括叉车、设备维修、生产问题解决等
酸碱中和
主操
1
废酸碱等处置工作
操作工
2
协助完成废酸碱等处置工作
协助完成压滤工作
污水站
主操
1
负责污水站正常运行工作
3班运行，每班8小时，每班1人。
若后期处置三效蒸发产生废水，则每班需增添1名操作人员，协助完成物化预处理工作。
三效蒸发
主操
1
负责乳化液、含盐废水等的蒸发处置工作
3班运行，每班8小时。
每班1人，设置1名主操，1名操作工
操作工
2
协助主操完成乳化液、含盐废水的处置工作
合计
13
二试车岗位职责及规章制度
操作人员必须经过培训方可上岗，物化试运行过程中全员参与，要服从调试小组安排，如遇到特殊情况，可延时下班。
三试运行需要遵守的法规、标准、规范
1标准规范
1.1《地表水环境质量标准》GB3838-2002III类水域标准；
1.2《地下水质量标准》（GB/T14848-93）III类标准；
1.3《黄河流域（陕西段）污水综合排放标准》（DB61/224-2011）一级标准
1.4《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
1.5《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准
四物化试运行的进度安排
废液处置单元（预计4d）
时间
完成工作内容
10月15日
—
10月18日
10月15日单机试车：
空气净化系统包含的设备，废液处置系统包含的设备，废液处置，加药系统包含的设备，压滤系统等设备加润滑油和点动试车。
10月16日清水试车：
系统加入清水，对整套系统进行管道清洗，运行所包含的设备，保证搅拌设备24小时以上运行。
10月17日至18日试车问题整改及待料试车。
三效蒸发单元单元（预计4d）
时间
完成工作内容
10月15日—
10月18日
10月15日单机试车：
对各个泵体加油润滑，设备打压检漏及管道设备清洗，泵的点动试车等
10月16日至17日清水联动试车：
系统注入清水按操作顺序开启系统
10月18日问题整改
污水站（预计4天）
时间
完成工作内容
10月16日
10月19日
10月16日向MBR系统注水:
对各类泵，气浮装置，加药装置，消毒装置，MBR装置等进行加油点动试车及问题整改
10月17日投入活性污泥，微生物培养和驯化
10月18日DTRO系统清水试车：
对系统的泵点动试车，清水联动试车
10月19日问题整改
五物料准备
1生产材料准备
序号
提报部门
物品分类
物资名称
规格/型号
材质
单位
数量
需求时间
用途
经办人
备注
1
物化车间
原材料
氢氧化钠
含量≥98.5%，25kg/袋
吨
10
处置废液用
2
物化车间
原材料
硫酸亚铁
七水，含量：
90%
吨
10
处置废液用
3
物化车间
原材料
氧化钙（白灰）
工业级标准
吨
10
处置废液用
4
物化车间
原材料
硫化钠
含量≥60%，25kg/袋
吨
2
处置废液用
5
物化车间
原材料
双氧水
30%
吨
2
污水站处置用
6
物化车间
原材料
硫酸
工业级标准
吨
1
污水站处置用
7
物化车间
原材料
次氯酸钠
40kg/袋
吨
1
污水站处置用
8
物化车间
原材料
白糖/葡萄糖
千克
200
污水站前期生化培养用
9
物化车间
原材料
麸皮
千克
200
污水站前期生化培养用
10
物化车间
原材料
磷酸盐/磷酸钠
工业级标准
千克
100
污水站前期生化培养用
11
物化车间
原材料
尿素
工业级标准
千克
100
污水站前期生化培养用
12
物化车间
原材料
PAC（聚合氯化铝）
工业级标准
吨
1
污水站处置用
13
物化车间
原材料
PAM（聚丙烯酰胺）
工业级标准
吨
0.5
污水站处置用
2辅助材料准备
序号
提报部门
物品分类
物资名称
规格/型号
材质
单位
数量
需求时间
用途
经办人
备注
1
物化车间
工具
开口扳手
套
4
车间、三效、污水站维修设备用
1套备用
2
物化车间
梅花扳手
套
4
车间、三效、污水站维修设备用
1套备用
3
物化车间
活动扳手
套
4
车间、三效、污水站维修设备用
1套备用
4
物化车间
梅花螺丝刀
套
4
车间、三效、污水站维修设备用
1套备用
5
物化车间
平头螺丝刀
套
4
车间、三效、污水站维修设备用
1套备用
6
物化车间
尖嘴钳子
套
4
车间、三效、污水站维修设备用
1套备用
7
物化车间
虎头钳子
套
4
车间、三效、污水站维修设备用
1套备用
8
物化车间
吸尘器
台
1
车间清理储罐用
9
物化车间
高压压缩空气管
米
吹扫用
10
物化车间
卷尺
5m
把
5
车间测量用
11
物化车间
管钳
4
六公用工程准备工作
1.全部设备安装完成，车间内无任何人员安装、施工、操作进行。
2.与物化车间运行相关的配套设施已全部安装完成，包括但不限于下列设施：
进场废物、危废运输暂存设施、危废分析化验设施、污水处理设施等。
3.厂区水、电、气管路已经全部连入到指定位置，连接完毕，通讯设施安装完毕，并运行良好，达到工程设计相关要求。
七其他准备
1.物化试运行人员配置完备，经过相关培训持证上岗，试车时现场操作人员和其他协助人员需规范穿戴劳保防护用品，包括：
操作人员、各个专业技术人员、现场维修和厂家工作人员等。
2.安全操作规程、落实各个安全防范措施。
3.试运行日程表，记录表格以及测试表格已准备齐全（见附表）。
第三章试车目的及主要试运行内容
一试车目的：
1全面检查装置的机器设备、管道、阀门的性能与质
升级会员 