262413创省优结构优质工程质量目标和质量保证措施1.docx

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262413创省优结构优质工程质量目标和质量保证措施1

创市优结构优质工程质量目标和质量保证措施

一、工程概况：

美丽国际大酒店商场工程由孝感市孝建建筑工程有限责任公司承建施工，建设单位为湖北宇济房地产开发股份有限公司，监理单位为孝感市天厦工程建设监理有限责任公司，设计单位为中南建筑设计院股份有限公司。

该工程位于孝感市董永路，使用功能为商场，建筑面积16913㎡，建筑层数为：

地上4层，地下1层；基础为梁筏基础，主楼结构为框架。

建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为六度。

二、质量目标

孝感市结构优良，争创孝天杯。

三、质量保证措施

1.质量管理

1）本工程经孝感市人民政府立项批复、武汉丰达地质工程有限公司勘察、中南建筑设计院设计、武汉精诚土木工程设计审查有限公司审查，孝感市孝建建筑工程有限责任公司中标施工，由孝感市天厦工程监理有限责任公司实行质量监理、孝感市建筑工程质量安全监督站监督。

2）本工程作为我公司的重点工程，我们在全公司范围内选派政治思想好、业务能力强、质量意识强且荣获建设部二级建造师职称的胡建东同志带头组建；并选配有丰富实践经验、技术过硬的高级工程师担任项目经理部技术负责人；有类似工程施工经历，获湖北省建设厅上岗证书，施工经验在5～10年的项目施工员、质检员、试验员、资料员、材料员、预算员等组成项目经理部。

在项目经理部内建立健全的项目管理制度。

3）项目经理作为本工程的质量责任人，为本工程的质量最终负责，与公司签订了工程质量责任状，项目内部建立了技术负责人（工程师）质量责任制度，施工员、质检员、试验员、资料员、材料员、预算员工作质量管理岗位职责。

并定期考核、记录。

4）为了有效地保证工程结构质量达到优质工程，项目经理部在工地现场使用的检测仪器、计量器具定期检校。

使之有效地保证工程结构的质量。

施工所需的材料，严格按计划时间进场，进场后分类堆放，建立台帐，严防日晒雨淋。

5）认真贯彻执行“建设工程质量管理条例”及“建设工程强制性标准”，严格按国家施工验收规范及设计要求组织施工。

全面贯彻执行ISO9001：

2000标准一次交验合格率100%，优良率90%以上，确保省建筑结构优质工程。

为了项目施工质量达到国家现行质量标准，必须对整个施工项目实行全面质量管理：

①实现目标管理、进行目标分解，按分部分项工程落实到责任单位及人员。

②开展质量管理小组QC活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的推广工作。

③制订各分部分项工程的质量控制程序、建立信息反馈系统、定期进行质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。

6）工程开工前组织工程技术人员编写施工组织设计方案，明确的内容有：

①分部分项工程的主要施工方法；②施工机械、设备、机具材料计划；③劳动力安排计划；④质量技术组织措施；⑤安全技术组织措施；⑥工期措施；⑦文明施工措施；⑧施工进度、施工网络图，施工总平面布置图；⑨质量通病防治计划和措施。

其主要施工方法具有对工程施工的指导性和针对性。

经公司总工程师批准后作为工程施工的指导性文件。

7）在施工过程中，对工程的分部分项工程重点技术交底，交底的内容对工程施工具有针对性和可操作性，并履行签字手续，保证一线操作工人理解交底意图。

具体做到每个工种，每道工序施工前组织进行技术交底，包括项目技术负责人对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业人员的技术交底，使作业人员人人心中有数，便于操作，确保质量，各级交底以书面形式进行。

2.质量资料

1）开工前进行了图纸会审，参加单位、参加人员、主持人、记录人分别签字，有关单位签章。

设计变更由设计部门签字和签章。

以上内容由资料员记录、整理、归档。

2）隐蔽工程中的基础结构、主体工程、钢筋、预埋管线经业主代表、设计代表、工程监理代表、质监站代表现场验收评定为合格。

3）地基基础工程、主体结构工程经自检评定合格，经建设单位组织设计代表、工程监理代表、质监站代表现场检验和验收、签章、质量达到合格要求。

以上项目的资料整理、归档由我公司资料员收集成册。

4）工程使用的钢筋、水泥、砖、构配件等有出厂合格证明，并有见证取样的检验合格报告单；工程中的砼构件试块，砂浆试块实行了见证取样送检制度，其送检的试块，试件符合工程的设计质量要求。

5）按设计要求在工程的重点部位设置本工程的沉降观测点，按荷载上的要求分别对其进行观测，由有测量资质的测量单位和人员负责实施，使用仪器经检验，观测结果无异常沉降现象发生。

6）分部分项工程的质量评定，严格按三级评定的办法实施，分部分项划分准确，评定过程中无漏评、错评涂改现象发生，项目部质检员、公司技术科、公司总工按各自检测评定签证齐全。

7）工程的施工日记由施工员记录，全面反映了工程的施工状况：

砼施工记录由砼作业班长记录，对施工的部位砼、施工温度、养护情况，试块编号作全面的反映，做到记录及时、内容齐全。

8）本工程施工过程中无质量事故发生。

3.质量实行

A．混凝土工程：

1）作为本工程的重点部位、砼浇灌、成型的质量好坏、直接关系到本工程的结构质量，为此：

我们做到如下几点：

①现浇砼内实外光，表面平整；②砼成型后无蜂窝麻面；③无孔洞，露筋；④无夹渣，烂根现象。

2）现浇砼浇筑一次性浇完，垂直施工缝按后浇带位置设置，竖向施工缝留在框架梁的上面或留在梁的下面。

3）本工程的梁板柱节点施工做到了节点清晰，无事后凿补现象。

4）混凝土泵送施工时，根据施工情况及部位控制坍落度在160~200㎜之间，每次浇捣均会同监理进行坍落度抽查并作好记录，抽查结果符合要求。

控制在施工现场不向混凝土内掺加生水，并控制混凝土在出站后90分钟内泵送完毕。

5）为防止混凝土表面因塑性沉降而出现早期裂缝，在混凝土初凝后至终凝前进行二次压实工作，第一次抹压由人工进行，终凝前的第二次抹压采用收浆机进行。

楼梯、楼板浇筑后，严禁上人和扰动，完工后楼梯踏步平整、无缺棱吊角现象，无扰动现象发生。

浇筑完毕后12小时内对混凝土进行覆盖养护。

施工中按要求留置标准和同条件养护试块。

6）主体砼成型脱模后无裂缝出现；地下室外墙存在局部裂缝现象，经定期观察，裂缝基本稳定，对结构无影响，主要是外墙防水的防治问题，有报监理审批的裂缝处理方案。

7）模板拆除后，放出楼层标高控制线和墙体轴线，对轴线和混凝土结构尺寸进行检查，结果均符合设计和规范要求。

B、钢筋工程

1）钢筋施工前，由技术负责人对施工员和班组进行包括有关施工顺序、操作方法和要求等详细的技术交底，对钢筋翻样单进行严格审核，确认钢筋规格、尺寸、锚固长度、连接方式及部位等正确后才允许进行钢筋加工。

加工中，对各部位的加工尺寸和质量进行检查，发现问题及时纠正。

2）绑扎时保证钢筋规格、数量、位置、间距等符合设计及规范要求。

梁底部二排钢筋用Ф25钢筋分开，面部二排钢筋用扎丝掉扎牢固，各种悬挑板板面筋及双层钢筋网间用钢筋马凳，按间距不大于600呈梅花形布置将板面筋撑起，保证钢筋有效受力和混凝土表面发生开裂。

3）重点控制滚压直螺纹套筒机械连接的质量，柱核心区箍筋加密的质量，作为控制结构安全的重要环节来抓。

C、模板工程

1）工程使用的模板采用18mm木胶合板，50*100mm木枋加劲。

各种模板按设计要求翻样和设计，绘制模板图按图支模，确保结构的几何尺寸和形状，保证梁柱棱角质量。

梁板支撑采用扣件式钢管脚手架支撑体系，经过受力计算设计梁支撑并编制专项施工方案。

剪力墙模板采用对拉螺栓进行加固，螺栓间距不大于400㎜，成梅花型布置。

梁侧模与底模间采用刀形卡加固。

2）柱模板、梁侧模板在混凝土有一定强度后方拆模，冬天48小时，夏天24小时后拆除，无缺棱掉角。

本工程梁跨度较大、其底模板在混凝土强度达到100%后方才拆除，用同条件养护拆模试块试压强度作参考。

底模拆除按下列要求进行

结构类型

结构跨度（m）

达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）

板

≤2

≥50

＞2，≤8

≥75

＞8

≥100

梁、拱、壳

≤8

≥75

＞8

≥100

悬臂构件

—

≥100

D、砌体工程

1）保证进入现场加气混凝土砌块的产品龄期不小于28天，缺损严重的砌块材料严禁用于工程上。

2）砌筑前在混凝土墙或柱上用植筋方法埋置好拉墙筋，按砌块尺寸模数或高度间隔500mm留2φ6钢筋与砌体锚拉，拉结筋进入墙体的长度不小于700㎜，现场拉拔试验合格。

3）砌筑前材料提前2天浇水湿润，并在墙底部砌三皮小砖（灰砂砖）。

砌筑时错缝搭砌，搭砌长度不小于砌块长度的1/3，水平灰缝控制为15㎜，竖向灰缝控制为20㎜，水平灰缝采用先铺砂浆法砌筑，竖向灰缝采用挡板堵缝法填满，捣实抹平，边砌边将灰缝勾成3-5㎜的凹缝；灰缝饱满，横平竖直。

小于250㎜的墙垛采用钢筋混凝土与结构柱拉结现浇，避免出现墙体裂缝。

与构造柱交接处墙体砌成马牙差形式，且按砖的模数每两皮砖安放两根拉墙筋；过梁安装高度统一以楼层水平控制线进行控制，过梁两端的搁置长度均不小于250㎜。

4）砌至梁或板底时预留一定的间隙，待填充墙砌完并至少间隔7天后，用灰砂砖或斜砌配块砖斜砌挤紧，逐块敲紧砌牢，砂浆填满密实。

5）施工中按每层砌体留置一组砂浆试块。

6）本工程的各洞口预留和水电安装工程的预留管线标高、位置准确，洞口方正，无不相符情况发生。

4.安装预留预埋

1）本工程暗埋管线、穿楼板套管（洞口）位置准确，无凿槽打洞现象发生。

2）预埋电线管管材按设计要求布置，线管排列整齐，无松动现象。

3）管线进盒（箱）长度适宜，连接可靠，有锁紧装置，入盒顺直。

4）防雷接地利用建筑物钢筋引下，钢筋与基础、钢筋与钢筋、接地板、外引连接线、板焊接牢固可靠，形成了一个完整的电气通路，测试点、外引连接线板规范，标高位置正确。

5）土建与安装协调配合一致，安装工程的预留孔洞，预埋套管标高、位置符合设计要求，无事后打凿现象。

5．质量特色

1）粗直径钢筋（≥Φ16）采用滚压直螺纹套筒机械连接，为保证工程质量、节约原材料起到了带头作用。

2）本工程由两栋塔楼及附属裙房组成，四层以下为连体，上部分成酒店及办公两栋塔楼，塔楼顶部25、26层又采用钢结构连成整体，结构形状呈扇形布置，存在较多的弧形梁和墙，结构复杂，施工及放线技术高、难度大。

3）柱、墙及梁截面尺寸大，梁跨度大。

6.质量通病防治

A、室内标高和几何尺寸的控制措施

1）各种测量仪器应定期检验，由专人进行测量。

2）主体施工阶段，每隔三层用经纬仪或垂准仪，从底层控制点通过预留孔向上投测出楼面控制点，以免产生垂直度累积误差。

楼面控制点的最大间距不得大于30m，控制点连成的矩形闭合。

3）每层楼面根据楼面控制点，弹出轴线，每层楼面测一次平水，并据此进行上层楼面施工，严格控制上层混凝土楼面的标高。

4）砌体施工前，每层楼面用水平仪测一次平水，存在的高差用砂浆或细石混凝土找平。

5）严格按照设计的墙、柱轴线位置及几何尺寸立模。

6）严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前，做好现浇板厚度的控制标识。

7）有防水要求的楼面与室内其它房间楼面标高有高差处，现浇楼板面层钢筋采取分离式配置，确保设计标高的准确。

8）严格按检验批进行建筑物室内标高、轴线、垂直度、楼板厚度的测量。

B、钢筋混凝土现浇楼板裂缝控制与防治技术措施

1）当楼板内埋置管线时，管线必须布置在上下层钢筋网片之间。

尽量避免管线立体交叉穿越。

2）泵送混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，并尽量控制在小于180mm。

严禁向运输到浇筑地点的混凝土中任意加水。

3）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。

阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。

4）加强楼面上层钢筋网的有效保护措施。

楼面双层双向钢筋网采用钢筋小马凳，其纵横向间距不大于600mm（即每㎡不得少于２只）；

5）在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

6）加强混凝土现浇板的养护和保温，混凝土浇筑后12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得小于14d。

夏季适当延长养护时间，以提高抗裂能力。

冬季适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变、温差过大引起裂缝。

7）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。

8）后浇带的位置和混凝土浇筑严格按设计要求和施工方案执行。

后浇带的混凝土浇筑在其两侧混凝土龄期至少60d后进行，混凝土强度等级较其两侧混凝土高一个等级，并采用补偿收缩混凝土进行浇筑，其湿润养护时间不少于15d。

9）模板及其支架的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的自重、侧压力、施工过程中产生的荷载，以及上层结构施工时产生的荷载。

根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。

C、墙体裂缝控制与防治技术措施

1）拉结筋与原结构可靠连接（拉拔试验合格），留置位置与砌体灰缝相符合，不得弯折使用，拉结筋未端做成90°弯钩。

2）窗台标高处设置现浇C20钢筋混凝土压板，高度不小于60mm，纵筋不少于2φ6，箍筋φ6@300；虽设计不作要求，施工中仍按图集03ZG003要求设置墙体构造柱，并保证墙体与构造柱可靠连接。

3）加气混凝土砌块的运输与堆放避免磕碰，防止缺棱掉角。

施砌时产品龄期不小于28d（宜大于40d）；控制好砌块砌筑时的含水率，表面有浮水时不得施工；蒸压加气混凝土砌块在砌筑前，适当洒水湿润，施工时含水率＜15%，避免雨期施工淋湿砌块。

加气混凝土砌块不得与其他块材混砌。

4）砌筑内外墙时采用满铺满挤法砌筑。

铺浆长度不大于700mm。

按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身。

铺一块砌块长度的砂浆砌一块，揉挤密实，并校正水平及垂直位置。

砌块上下皮应错缝搭砌，搭接长度一般为砌块长度的1/2，不得小于砌块长度的1/3。

常温条件下的日砌高度控制在1.6m以内。

5）砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满。

竖向灰缝采用灌缝，插捣密实。

当竖向灰缝大于20mm，灌C20细石混凝土。

不得出现瞎缝、透明缝。

6）当填充墙砌至接近梁、板底时，留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，其倾斜度宜为60°，并用砌体同级砂浆填满挤实。

7）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，在砌筑时预留或预埋，避免开洞、开槽。