油库岗位技术操作规程新编版.docx
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油库岗位技术操作规程新编版
油库岗位技术操作规程（新编版）
Safetyoperatingproceduresrefertodocumentsdescribingallaspectsofworkstepsandoperatingproceduresthatcomplywithproductionsafetylawsandregulations.
（操作规程）
单位：
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姓名：
_________________________
日期：
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油库岗位技术操作规程（新编版）
备注：
安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行生产工作时，就如何使用和材料准备，环境安全，质量保证等方面的工作步骤进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。
一、工艺流程：
本岗位设置4个焦油贮槽，接受冷鼓送来的焦油，并经焦油泵装车外运；设置2个粗苯贮槽，接受粗苯工段送来的粗苯，并定期装车外运。
设置2个硫酸贮槽，2个碱贮槽。
汽车槽车送来的硫酸（92%）和碱液（40%）分别卸到汽车卸酸槽和汽车卸碱槽，然后用泵将酸和碱分别送入硫酸贮槽和碱贮槽，硫酸定期用泵送至硫铵工段，碱液定期用泵送至洗脱苯工段。
设置2个新洗油槽，汽车槽车送来的新洗油卸到洗油槽，用泵送入新洗油槽中，并定期用泵送至洗脱苯工段。
二、工艺特点：
1.焦油贮槽、粗苯贮槽安装呼吸阀，减少废气排放。
2.粗苯贮槽安装有阻火器。
3.无废液排放。
三、主要指标：
1.焦油贮槽温度：
80-90℃
2.粗苯温度：
＜30℃
3.各槽液位：
20-80%
四、库工岗位职责及任务：
1.精通油库全部设备的构造、性能、维护、保养及操作，保证油库进出物料的正常运行。
2.保证油库物料进出及库存平衡，不盈库，不亏库。
3.经常检查各贮槽温度，并控制达标，检查各贮槽加热器冷凝水排出是否正常，发现问题及时处理。
4.经常检查各贮槽液位指示，保持灵活。
5.物料出库、入库严格计量，认真填写记录，出库单据，保存完整。
6.焦油贮槽、洗油贮槽要定时排出分离水，并及时泵送分离水。
7.经常巡检，处理设备、管线、阀门的跑、冒、滴、漏，严防跑料，溢槽。
8.焦油、洗油在装完车和送车后，要用蒸汽吹扫，防止堵塞。
9.粗苯装完车后，用压缩空气吹扫干净。
五、岗位操作：
1.焦油、粗苯入库
（1）接到入库通知后，应首先标清受油槽受油前油位，并认真记录。
（2）打开受油贮槽进油阀门，通知送油方开始入库。
（3）入库完毕后，关闭受油槽进油阀门，（焦油入库完毕后，需蒸汽吹扫管线后关闭进油阀门），立即核实贮槽受油后液位，并认真记录。
2.外购洗油、硫酸、液碱入库
（1）外购洗油、硫酸、液碱入厂后，先取样检验合格后方准入库。
（2）核准卸车槽，受料槽受料前液位，并认真记录，打开受料槽进料阀门。
（3）车带放料管，必须牢靠插入卸车槽入口孔，防止酸、碱、油放跑槽外造成损失，且污染环境。
（4）开始放料，入卸车槽后启动液下泵，慢开泵出口阀，并调节流量与放料入槽量一致。
（5）汽运槽车卸料完毕，当卸车槽液位达到放料起始液位时停泵，关闭泵出口门，关闭受料槽进料门，核准受料后贮槽液位，认真记录。
（6）计算入库量，认真记录。
3.焦油出库
（1）应首先核准焦油贮槽实际液位，并认真记录。
（2）开焦油贮槽返油管阀门，关泵进口门，慢开泵前吹扫蒸汽门，对泵前管道进行吹扫。
（3）待贮槽顶部见蒸汽后，确认泵前管道畅通，关闭吹扫蒸汽门，关闭贮槽返油管阀门。
（4）打开焦油高置槽进油阀门，关闭泵出口门，慢开泵后吹扫蒸汽门，对泵后管道进行蒸汽清扫。
（5）待高置槽放散见蒸汽，确认管道畅通后，关闭吹扫蒸汽门。
（6）手动盘车，检查泵转动灵活，冬季必要时应通入蒸汽预热。
（7）打开贮槽放油门，泵进口门，稍开泵前排气门，用油赶出泵前吸入管道内空气后，关闭排气门。
（8）启动焦油装车泵，运转正常后，慢开泵出口门并控制泵适当流量。
（9）焦油入高置槽后应注意油位上升情况，防止焦油满流。
（10）依次装满焦油高置槽后停泵，关闭泵进出口阀门，对泵前、后管道进行吹扫。
（11）核准出库后贮槽液位，并认真记录。
（12）计算出库量，认真记录。
六、安全规程：
1.油库区域是易燃、易爆场所，严禁带火种及易燃易爆物进入该区域，严禁吸烟。
2.要注意呼吸阀的工作情况，要保证完好，避免堵塞防止贮槽被吸瘪。
3.管道等堵塞冻结时，应用蒸汽吹通，严禁用火烤。
4.不准用铁器猛击容器及管道，禁止用苯擦地板、设备。
5.本区域不宜穿化纤工作服，严禁穿带钉子的鞋进入本区。
七、主要设备：
序号
名称
规格
单位
数量
一、标准设备
1
粗苯装车泵
Q=60m3
/hH=22m
台
2
附电机
N=7.5KWn=2900rpm
台
2
2
洗油输送泵
Q=60m3
/hH=50m
台
2
附电机
N=15KWn=2900rpm
3
焦油装车泵
Q=110m3
/hH=28m
台
2
附电机
N=30KWn=2900rpm
台
2
4
浓硫酸输送泵
Q=34m3
/hH=48m
台
2
附电机
N=18.5KWn=2900rpm
台
2
5
浓碱输送泵
Q=34m3
/hH=48m
台
2
附电机
N=15KWn=2900rpm
台
2
6
洗油卸车槽液下泵
Q=26m3
/hH=25m
台
1
附电机
N=5.5KWn=2960rpm
台
1
7
卸酸槽液下泵
Q=26m3
/hH=25m
台
1
附电机
N=11KWn=2960rpm
台
1
8
卸碱槽液下泵
Q=26m3
/hH=25m
台
1
附电机
N=7.5KWn=2960rpm
9
苯放空槽自吸泵
Q=26m3
/hH=25m
台
1
附电机
N=5.5KWn=2960rpm
10
分离水放空槽液下泵
Q=15m3
/hH=48m
台
1
附电机
N=7.5KWn=2960rpm
11
潜水泵
Q=6～14m3
/h
H=12～7.6m
台
1
附电机
N=0.75KW
12
焦油装车装料臂
附活动梯（汽车）
套
6
13
粗苯装车装料臂
附活动梯（汽车）
套
2
14
手动单轨吊
Q=1t
台
3
附手拉葫芦
H=5m
台
3
二、非标准设备
1
焦油贮槽
DN14200H=13865VN1850m3
台
4
2
洗油贮槽
DN6000H=5585VN130m3
台
2
3
粗苯贮槽
DN10500H=12485VN900m3
台
2
4
浓硫酸贮槽
DN9000H=9725VN550m3
台
2
脱水器
DN=500H=500
台
2
5
卸酸槽
DN1800L=4500VN9m3
台
1
6
苯放空槽
DN1800L=4500VN9m3
台
1
7
分离水放空槽
DN1800L=4500VN9m3
台
1
8
洗油卸车槽
DN1800L=4500VN9m3
台
1
9
卸碱槽
DN1800L=4500VN9m3
台
1
10
浓碱贮槽
DN6000H=6965VN170m3
台
2
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