余锅大修工程冬季施工方案.docx
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余锅大修工程冬季施工方案
中煤榆横煤化工项目一期Ⅰ工程
DMTO装置余热锅炉大修工程
冬期施工技术方案
编制:
技术审核:
安全审核:
批准:
中石化第十建设有限公司中煤榆林保运工程项目部
二○一六年十一月十一日
目录
1、概述1
2、编制依据1
3、主要施工项目1
4、施工准备1
5、冬季施工管理措施2
6、冬季施工技术措施2
7、质量保证措施5
8、安全管理措施6
9、冬期施工材料计划表9
附表:
HSE因素(危险源)调查评价(风险评价)表(JHA)10
1、概述
2016年冬期即将来临,根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011)规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。
冬季即将来临,DMTO装置余热锅炉大修工程主要是钢结构、管道、电气施工,为保证本工程冬季施工的顺利进行,按计划完成工程进度,特编制此方案。
2、编制依据
2.1《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011
2.2《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
2.3《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999)
2.4《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010
2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
2.6《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011
2.7《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB50148-2010)
2.8《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)
2.9《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)
2.10《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008
2.11《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011
2.12《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
2.13《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
2.14《自动化仪表安装工程质量验收规范》GB50131-2007
2.15业主有关施工管理规定。
3、主要施工项目
3.1钢结构安装
3.2管道施工
3.3电气施工
4、施工准备
4.1、冬期施工到来之前,技术负责人应对班组长以上管理人员进行方案交底,并根据冬期施方案对班组进行书面技术交底。
各部门管理人员根据自己的职责安排、落实在冬施之前做好准备工作;
4.2、入冬前由项目部安全部牵头,在项目部范围内组织一次安全大检查。
4.3、按照冬期施工的特点及气候条件安排和调整施工计划,在总进度许可条件下,对不适宜冬期施工的工程,应提前在入冬前或延缓至明春施工,对于必须在冬期施工的工程,应编制切实可行的技术措施。
4.4、供应部应按主管经理审批的冬期施工材料预算做好备料,并认真做好防凝、防冻、防火等越冬材料和护品的购置及发放工作,材料员应根据总包要求及冬施材料计划提前做好准备,确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场;负责人应做好冬施人员安排,并同工程、安全对特殊工种进行安全培训、考核,负责实施做好现场的冬施准备工作;
4.5、项目部有关部室及施工队应对生产、生活设施组织全面检查,并及时解决检查中发现的问题。
4.6、注意收听(看)天气预报,办公室加强与地方气象台的联系,每天预告天气情况。
遇到寒流和大风降温天气,及时组织采取有效的防冻措施。
4.7、安排专人进行气温观测,做好记录并与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击,积极做好防寒防风准备措施;
4.9、施工用电:
电工应对各种机械设备、用电设备、线路进行检查、维修、保养,保证冬施正常进行;
4.10、提前督促商品砼搅拌站做好冬期砼及外加剂的试验试配工作,检查施工配合比,做出抗-150C的试验配合比。
4.12、对运输道路和施工现场采取防滑和防火措施,如铺设炉渣、碎石增设消防设施等。
5、冬季施工管理措施
5.1、人员措施:
现场施工人员每人均配备冬季劳保用品:
棉鞋一双,棉衣2套,棉帽1顶,棉手套3双。
5.2、测温措施:
现场配备一台测温仪,-200C~1000C温度计20支,每天早晚各测温一次,且经常查阅天气情况,确保每次寒流袭来之前能够及时预防。
6、冬季施工技术措施
6.1电气仪表设备的保管和存放
6.1.1保管有温度要求的电气、仪表设备应存放在环境温度15--30℃,相对湿度40—90%的场所,现场不具备安装条件的不许出库。
6.1.2仪器仪表室内存放,应距离室内墙皮的间隙50mm,且底部垫高100mm以上。
6.1.3保管无温度要求的电气、仪表设备。
临时放置,应放在不易积水,挡风雪的坚实严密场所。
并应上封下垫,防止风雪侵入。
6.1.4存放电气、仪表设备、材料的库房内,严禁存放丙酮、汽油等易燃易爆物品。
6.1.5冬季前,应保证电气、仪表设备内部无积水,发现问题及时根除。
6.2钢结构施工
a)当焊接作业区风速达到8m/s时应设置防风棚或其它防风措施;
b)焊接作业区的相对湿度不得大于90%;
c)当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时,应采取加热去湿除潮措施;
d)焊接作业区环境温度低于0℃时,应将构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度切不小于100mm范围内的母材,加热到20℃以上后方可施焊。
e)钢结构加热时采用烤把加热。
6.3管道施工
管道施工主要是工艺管道的预制安装和衬里管道施工,衬里管道施工放在大厂房内,温度控制在5℃~35℃。
6.3.1管道的焊接
a)当环境温度低于0℃或焊件的温度低于-18℃时,无预热要求的钢种,在坡口中心两侧各不小于壁厚5倍且不小于100mm范围内,应预热到15℃以上。
预热应在坡口两侧均匀进行,内外热透并防止局部过热。
焊接重要的金属构件,每条焊缝应避免中断焊接,当被迫中断时,应用石棉布或其它保温材料对焊缝保温,使之缓冷,恢复施焊前,应将结合处预热。
b)现场预制3m*3m暖棚2个,暖棚用脚手架搭设,四周用三防篷布覆盖,焊接时将暖棚放置焊口周围,棚内用1台电暖器取暖,保证温度在要求的环境温度以上,大部分管道预制在大厂房内。
c)严格按焊接工艺要求及发放规定发放焊条并使用保温筒携带,剩余的焊条按规定回收后再次烘干,重复烘干次数不得超过2次。
d)管道加热时对于公称直径不大于200的采用烤把加热,对于公称直径大于200的采用电加热带加热。
e)每个焊接作业区早晚进行一次温度测试并应作相应的记录,低于操作温度时采取相应的加热措施,否则停止焊接作业。
f)磨口时间尽量利用上午上班和下午下班的时间段,焊接尽量利用上午十点以后和下午四点以前的高温时间,并中午加班焊接。
6.4电气工程
6.4.1露天安装的电气设备,安装工作未完时,应对其易进水部位采取防水措施。
雨雪前,应将接线盒(箱)、带盖三通等封闭严密,严防进水。
雨雪天时,严禁进行室外防火、防爆元件接线作业。
6.4.2敷设电缆时,如环境温度低于下列数值时,严禁进行电缆敷设:
a)油浸纸绝缘电缆敷设时,环境温度低于0℃;
b)橡皮绝缘铝护套钢套电缆敷设时,环境温度低于-7℃;
c)橡皮绝缘聚氯乙烯护套电缆敷设时,环境温度低于-15℃;
d)聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电缆敷设时,环境温度低于-10℃;
e)橡皮绝缘裸铝套电缆敷设时,环境温度低于-10℃。
6.4.3电缆敷设冬季施工措施:
a)现场道路以及脚手架、走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
b)冬季电缆轴放在厂房温暖的地方,防止电缆冻裂,电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件。
c)电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时,不要放电缆,等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。
d)室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。
6.4.4电缆头制作
a)温度低于0℃时,应提高电缆头挪动和切割部位的温度。
防止弯曲时,绝缘层受伤或破坏。
局部电缆要用电炉烘烤到5℃以上才能挪动、切割。
b)雨雪天,不在室外做电缆耐压试验。
气温在0℃以下不进行耐压试验。
6.5其它
6.5.1对现场的敞口管道要全部封闭,以免进入雨雪,将其冻坏。
6.5.2低温环境工作的施工机械,应选用适合于环境温度的润滑油脂,吊车、板车等柴油车辆的0号柴油全部改用-10号柴油。
6.5.3钢丝绳、电焊把线、氧气带等,收工后要妥善处理,以免冷脆断裂、老化。
6.5.4做好施工机具的冬期维护工作,机动车辆水箱中添加抗冻剂时应经抗冻试验确认。
6.7.6暂设区的排水沟必须进行彻底清淤,确保排水畅通,以免冻裂水泥沟壁。
6.7.7雨雪及五级以上大风天气,应停止室外高处作业和吊装作业。
6.7.8雪后进行安装作业,必须清扫净作业面和场地上的积雪,并应采取相应的防滑措施,以防施工时滑落伤人。
6.7.9钢管,支架焊接前应清除焊件表面的积雪,彻底干燥。
特别是仪表导压管。
6.7.10电闸盒、配电箱、临时供电设备要采取响应的防止雨雪、防冻措施。
6.7.11所有临时供电线路、禁止沿工程电缆沟,汇线槽敷设,防止因过荷载发生事故损坏工程电缆。
6.7.12汽车、吊车等,停止工作以后,除防冻液外,应及时将水放净。
雨雪天行车,设置防滑链。
6.7.13易燃易爆,剧毒物品应存放在专用库房内,且房内严禁升温取暖及热管线通过。
无法避免有热管通过时应采取相应隔热措施。
6.7.14工作或采暖必须使用煤炉或电炉时,应经主管领导批准,并有专人看火,有良好的通风措施,切实做好防火、防触电、防煤气中毒等措施
6.7.15不得在施工现场用明火取暖。
6.7.16严格遵守建设单位的有关安全规定。
7、质量保证措施
7.1施工技术人员必须仔细、全面的熟悉图纸,施工每一部位前对班组做好技术交底。
做到每一工作人员对设计技术要求、标准、规范、施工工艺及检查细则了解,强化职工的质量意识,从而提高施工质量。
7.2认证贯彻“检查上道工序,保证本道工序,为下道工序服务”,建立完善的班组自检、互检及检查员专职检查验收、报验、共检制度,施工班组和质检部门要严格遵照执行,并及时做好数据准确,签字完整的检验记录,做到有章可循,有据可查。
7.3设置专人负责与砼搅拌站联系,确保砼按质保量到达施工现场。
7.4质量控制重点
序号
施工内容
应对措施
1
钢结构焊接
1、当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时,应采取加热去湿除潮措施;
2、焊接作业区环境温度低于0℃时,应将构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度切不小于100mm范围内的母材,加热到20℃以上后方可施焊。
2
管道的焊接
1、当环境温度低于0℃或焊件的温度低于-18℃时,无预热要求的钢种,在坡口中心两侧各不小于壁厚5倍且不小于100mm范围内,应预热到15℃以上。
预热应在坡口两侧均匀进行,内外热透并防止局部过热。
焊接重要的金属构件,每条焊缝应避免中断焊接,当被迫中断时,应用石棉布或其它保温材料对焊缝保温,使之缓冷,恢复施焊前,应将结合处预热。
2、现场预制3m*3m暖棚60个,暖棚用脚手架搭设,四周用三防篷布覆盖,焊接时将暖棚放置焊口周围,棚内用1台电暖器取暖,保证温度在要求的环境温度以上。
3、严格按焊接工艺要求及发放规定发放焊条并使用保温筒携带,剩余的焊条按规定回收后再次烘干,重复烘干次数不得超过2次。
焊条筒应有通电加热保温功能。
4、管道加热时对于公称直径不大于200的采用烤把加热,对于公称直径大于200的采用电加热带加热。
3
电气、仪表电缆敷设
1、如环境温度低于下列数值时,严禁进行电缆敷设:
a)油浸纸绝缘电缆敷设时,环境温度低于0℃;
b)橡皮绝缘铝护套钢套电缆敷设时,环境温度低于-7℃;
c)橡皮绝缘聚氯乙烯护套电缆敷设时,环境温度低于-15℃;
d)聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电缆敷设时,环境温度低于-10℃;
e)橡皮绝缘裸铝套电缆敷设时,环境温度低于-10℃。
2、电缆敷设冬季施工措施:
a)现场道路以及脚手架、走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
b)冬季电缆轴放在厂房温暖的地方,防止电缆冻裂,电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件。
c)电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时,不要放电缆,等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。
d)室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。
4
电气、仪表电缆头制作
1、温度低于0℃时,应提高电缆头挪动和切割部位的温度。
防止弯曲时,绝缘层受伤或破坏。
局部电缆要用电炉烘烤到5℃以上才能挪动、切割。
2、雨雪天,不在室外做电缆耐压试验。
气温在0℃以下不进行耐压试验。
8、安全管理措施
8.1严格遵守国家有关部门安全卫生法规和建设单位安全规章制度、采用各种形式经常对施工人员进行安全教育,认真开展班前安全活动和周一安全例会,使职工牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,做到“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害”。
对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务,在冬期施工前做好安全技术交底。
配备好安全防护用品。
8.2严格安全生产责任制,贯彻执行公司规定的有关安全制度,规范施工工序,改善劳动条件,充分发挥安全员的监督作用,对施工用水、电、路、脚手架、作业平台等进行检验,并进行经常性检查。
强化过程监督,制止违章作业,保证施工安全。
8.3进行技术交底时,必须同时进行安全技术交底,针对具体工序可能发生的危险,提出预防措施,如基坑内上下通行时一定要搭设好带扶手的爬梯。
并在施工中认真执行,以确保施工技术的安全性。
8.4现场危险场所要设置安全标识或警示牌,非施工人员严禁入内,专职安全员享有一票否决权,对有危及安全的作业项目进行检查指导,禁止违章作业。
8.4.1现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求,并加强管理。
氧气、乙炔瓶应分开存放间距≥5m,且距明火10m以上,乙炔气瓶在使用时加装防回火器,氧气带不得接触油脂,气带漏气应立即更换。
8.4.2加强冬期劳动保护工作。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生,并应保证消防道路畅通。
8.4.3将现场的积水或积雪应及时清理干净,不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰,造成安全隐患。
冬期施工时施工人员应加强劳动保护,在施工时穿棉衣,在安全帽下戴棉帽和戴棉手套。
冬季施工时脚手架工程,运输斜道等钉防滑条防滑,在下雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查上下梯子,休息平台的完整性,有松动等及时处理。
8.5、现场用电实行“三相五线制”,三级控制,两级保护。
所有板房,电气设备均应按规定接地,过路电缆加设保护套管,埋地电缆应设置“地下有电缆”标志牌,架空电缆应有足够高度和固定措施,临时用电,必须规范接线,一机一闸一保护,配电盘、开关箱有防雨措施,配电柜应有专人管理,夜间施工有足够的照明。
现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。
严禁非电工人员随意拆改。
施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
8.6机械及机电设备,必须制定安全操作规程,挂牌操作,杜绝违章作业。
同时加强定期维护保养,严禁带病作业。
钢丝绳应经常检查有无断丝、扭结、折弯、压扁、腐蚀、电弧击伤等损坏现象。
车辆驾驶员必须是证件齐全的正式司机。
机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施如下:
8.6.1在进入冬期前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)
8.6.2各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
8.6.3冬期车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行淤热,以防止发生火灾。
8.6.4冰雪天行车,汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。
8.6.5严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。
严格执行派车单作业票制度。
8.7加强交叉作业区的安全管理,职工进入现场必须按规定着装,戴好安全帽;脚手架的搭设应符合规定,有安全验收合格后方可使用;危险作业时,周围环境应停止其他作业。
开挖作业按规定放坡,并设专人监护。
8.8防火管理
针对当地冬季干燥的气候特点,特制定以下防火措施:
现场建立以安全经理为首的防火领导小组,吸收业主参加,健全防火检查制度,严格执行“预防为主、消防结合”的方针。
8.8.1场地防火
1)根据施工总平面布置防火器材及部署防火工作。
2)焊机板房、油漆及易燃品仓库,必须设立足够的消防器材。
3)各施工现场,均设相应的消防器材,包括脚手架及室内。
4)指定专人负责消防器材的布设与更新,并组织员工学习防火知识及交底。
5)焊割作业点与氧气、乙炔瓶距离不得小于10M,与易燃物品的距离不得少于30M,达不到此要求的应执行动火审批制度,并采取有效的安全隔离措施。
6)生活宿舍,严禁任意动用明火,必须动火,须经审批,严禁员工用电炉、电炒锅等高功率电器,及用碘钨灯或灯泡烘晒衣物和取暖,无人在宿舍时电热毯必须关闭电源。
8.8.2电气防火
1)变电所配置灭火器材,禁止烟火。
在电气装置和线路周围不准堆放易燃易爆、腐蚀材料等物品。
2)现场配置的各种保护器、电路、设备等应有可靠的接零接地保护,确保电气绝缘,防止闪耀。
3)加强电器防火教育,进行电气防火知识教育和宣传,建立防火安全检查制度,每月例行检查,发现问题及时处理。
4)在电气防火重点处设置禁止标志。
8.9防中毒管理
8.9.1进行刷漆作业时必须佩带相应的防护工具;
8.9.2在设备内部作业时,安装空气流通的引风机等措施,并有专人监护;
8.9.3宿舍不得使用煤作为取暖材料,避免煤气中毒;
8.9.4职工食堂的食品安全可靠。
8.10高处作业管理
8.10.1指派人员在现场定期检查所有坠落防护装备,记录并保存检查结果。
8.10.2高处作业在可行时必须提供有双护杆和踢脚板的固定作业平台或脚手架,不可行时必须确保满足作业人员100%系挂安全带的需要。
有坠落风险的所有孔洞、电缆沟、管沟、基坑均要设置牢固的临边保护措施。
8.10.3寒冷天气、雨后结冰或积雪的天气下进行高处作业时,必须清除所有工作面上对高处作业的员工构成危险的所有积水、冰、霜和积雪。
8.10.4当环境条件存在危险如遇有六级以上强风、浓雾等时,禁止人员在高处作业。
8.11坑内作业设置专职安全监护人员,基坑周围要设警戒标志和围栏。
夜间设置警示灯。
8.12应急事故处理办法
(1)人员救护:
小的伤害应及时进行急救处理,较严重的伤害必须拨打急救电话与医院联系,伤员必须从危险中移出,并进行紧急处理,如人工呼吸,洗眼或冲洗皮肤。
(2)冬季施工安全防火措施:
现场采暖要加强管理,炭炉、电源开关、控制箱等由专人管理,防止发生火灾、漏电、触电等事故的发生。
施工现场发生火情,发现火情第一人员在保证自身安全的情况下,立即使用灭火器灭火,同时报告现场负责人,或就近拨打“119”火警电话,所有车辆必须停放在不阻碍交通的地方。
9、冬期施工材料计划表
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
电子测温仪
台
2
2
温度计
-20~1000C
支
20
3
三防篷布
M2
200
4
棉帽
顶
30
5
棉鞋
双
30
6
棉衣
套
30
7
棉手套
双
30
附表:
HSE因素(危险源)调查评价(风险评价)表(JHA)
项目(单位)名称:
DMTO装置余热锅炉大修工程单项工程(作业)名称:
冬期施工日期:
2016-11-11
序号
工作步骤
HSE因素(危险源)
主要后果及可能性
L
S
风险值R
是否重要HSE因素
详细的控制措施
4
现场运输
运输车辆出事故
人员伤亡
2
3
6
否
1.道路要平坦、宽敞,并符合有关临时道路规定;
2.司机要持证上岗,并遵守交通规定。
3.雨雪天气做好防滑措施
5
管道安装
高空坠落、工具等掉落伤人
人员伤亡
2
4
8
是
1.要合理利用好“三宝”;
2.做好“四口五临边”的防护;
3.作业前应认真检查所用安全设施是否坚固、牢靠,脚手架应有工序交接手续。
4.高处作业做好防滑措施
6
吊装作业
吊装物件
吊车倾倒
人员伤亡
设备损坏
2
4
8
是
1.吊装索具要定期检查,如有问题禁止使用;
2.如遇五级以上大风、大雨等天气,影响施工安全时,停止吊装作业。
7
管道组对焊接
焊接弧光
触电
伤眼
人员伤亡、财产损失
3
1
3
否
1.完善劳动保护体系;
2.规范焊接作业。
3.施工人员持证上岗;
4.电气施工时按规定操作;
5.用电设备及接线符合要求。
8
射线探伤
辐射
射线伤害
2
4
8
否
1.射线作业区设置明显的警告牌,作业时间、地点提前通知有关单位。
9
电缆敷设
高空坠落
人员伤亡
2
4
8
是
1、进行高处电缆敷设时,应采取高处作业安全保护措施,在敷设通道两侧设置护栏
注:
1、风险值R=L×S;可能性L取值范围为:
1-2-3-4-5;严重性S取值范围为:
1-2-3-4-5。
详见《HSE因素(危险源)评价(风险评价)办法》
2、风险值(R=L×S)R≥9的HSE因素(危险源)可确定为重要HSE因素(危险源),需要进行控制。
3、JHA由项目部总工程师组织技术员、安全员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。
编制人
审批人
施工负责人
交底人