工厂设备管理及维护保养计划.docx

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工厂设备管理及维护保养计划

工厂设备管理及维护保养计划

工厂设备管理及维护保养计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保工艺正常运行的要求。

2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。

3.职责3.1设备维护保养的归口管理部门。

负责厂的基础设施、设备的管理。

3.2根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。

3.3负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。

3.4维修组负责所有设施、设备的维修。

4工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

特别是黄泵干磨损问题，和黄泵介子有异物堵塞问题严重，可以考虑工艺培训和设备包机管理。

4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：

清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。

检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。

1）清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。

2）电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。

3）压力容器作业由专业人员执行。

5保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；

设备的结构；

使用的条件；

环境条件等确定。

是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。

例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。

检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

5.1.1设备启动前的工作项目。

1）清洁设备，清除与生产无关的杂物。

2）检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

3）检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

5.1.2设备运行中的检查。

1）注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

2）运行中注意安全部件是否正常。

3）遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

5.1.3收工后的作业项目1）清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。

2）放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。

3）排除运行中发现的缺陷和故障。

5.2设备的维修保养设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：

一级保养，二级保养，三级保养。

5.2.1一级保养一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。

由专业维修工负责执行。

主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

5.2.2二级保养设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。

由专业维修人员负责执行。

除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。

5.2.3三级保养三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。

拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。

重点是空间除硫检修和外输泵检修。

5.2.4季节性保养本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。

为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

需对空间除硫重点监管。

5.3使用过程故障维修生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录表”。

维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。

5.4保养时间安排日常例行保养由操作工按照要求日常进行，“三级保养”由设备维修人员负责，每三个月进行一次。

6.1维护保养理念①事后维护　②预防维护　③生产维护　④全公司的生产维护（ＴＰM）⑤预知维护（ＰＭ）a）状态基准维护（CBM）b）时间基准维护7.1设备维护措施1）制定设备使用程序2）加强按计划检修工作3）制定设备操作维护规程4）建立设备使用责任制5）建立设备的维护保养制度8．1精、大、稀设备的使用和维护要求“四定”工作1）定使用人员。

按定人定机制度，精、大、稀设备操作工应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持稳定。

2）定检修人员。

选择责任心强、技术水平高和实践经验丰富者专门负责设备检查、精度调整、维护和修理。

3）定操作规程。

根据机型逐台编制操作规程，进行明示和培训，并严格按规程执行。

4）定备用配件。

根据备件来源情况，确定储备定额，并优先解决。

9.1设备的区域维护1）负责本区域内设备的维护修理工作，按规定保证设备完好率、故障停机率等指标。

2）认真执行设备定期点检和区域巡回检查，指导和督促操作工做好日常维护和定期维护工作。

3）在设备部指导下参加设备状态普查，精度检查，调整、治漏，开展故障分析和状态检测等工作10.1设备维护保养记录填写1）填写报表用正楷书写。

字迹工整，清楚。

2）语言逻辑通顺，明白易懂。

3）位号填写标准。

4）检修类容充实，步骤详细，记录完全。

5）巡检保养质量按照PDCA执行。

6）报表由专定人员，填写。

按时、按质填写。

设备维修保养计划表编号：

计划日期维修保养内容备注设备名称例行保养一级保养二级保养三级保养序号P-18601BX/P-18602AX-CSP-18602BX-CSP-18301-CSP-18302A-CSP-18302B-CSP-18303P-18305A-CSP-18305B-CSP-18304-CSP-18306-CSP-18307A-CSP-18307B-CSP-1801P-18901/A/BP-18902/A/BP-18903/A/BP-18904/A/BP-18901/AP-18901/BP-18902/AP-18902/BP-18903/AP-18903/BP-18904/AP-18904/BMI-18901XT-18902XMI-18902XT-18903XT-18903XT-18904XMI-18904XP-18502XP-18501XP-18502XP-18501XP-18401AXP-18401BXP-18402AXP-18402BXP-18403AXP-17401BXP-17402AXP-18403BXP-18404AXP-18404BXC-18401AX-BX/CX/DX/EX/FXC-18401AX-BX/CX/DX/EX/FXP-18701/AP-18701/BT-18601XP-18401AXP-18401BXP-18401-3AX/BXMI-18501XMK-18301AXMK-18301BXMK-18302AXMK-18302BXMK-18303AXMK-18303BXTN18801V-17201AXV-17201BXV-17601AXV-17601BXF-17501AXF-17501AXF-17502AXF-17502BX每周1次/3月1次/3月1次/3月1每周1次/3月1次/3月1次/3月2每周1次/3月1次/3月1次/3月3每周1次/3月1次/3月1次/3月4每周1次/3月1次/3月1次/3月5每周1次/3月1次/3月1次/3月6每周1次/3月1次/3月1次/3月7每周1次/3月1次/3月1次/3月8每周1次/3月1次/3月1次/3月9每周1次/3月1次/3月1次/3月10每周1次/3月1次/3月1次/3月11每周1次/3月1次/3月1次/3月12每周1次/3月1次/3月1次/3月13每周1次/3月1次/3月1次/3月14每周1次/3月1次/3月1次/3月15每周1次/3月1次/3月1次/3月16每周1次/3月1次/3月1次/3月17每周1次/3月1次/3月1次/3月18每周1次/3月1次/3月1次/3月19每周1次/3月1次/3月1次/3月20每周1次/3月1次/3月1次/3月21每周1次/3月1次/3月1次/3月22每周1次/3月1次/3月1次/3月23每周1次/3月1次/3月1次/3月24每周1次/3月1次/3月1次/3月25每周1次/3月1次/3月1次/3月26每周1次/3月1次/3月1次/3月27每周1次/3月1次/3月1次/3月28每周1次/3月1次/3月1次/3月29每周1次/3月1次/3月1次/3月30每周1次/3月1次/3月1次/3月31每周1次/3月1次/3月1次/3月32每周1次/3月1次/3月1次/3月33每周1次/3月1次/3月1次/3月34每周1次/3月1次/3月1次/3月35每周1次/3月1次/3月1次/3月36每周1次/3月1次/3月1次/3月37每周1次/3月1次/3月1次/3月38每周1次/3月1次/3月1次/3月39每周1次/3月1次/3月1次/3月40每周1次/3月1次/3月1次/3月41每周1次/3月1次/3月1次/3月42每周1次/3月1次/3月1次/3月43每周1次/3月1次/3月1次/3月44每周1次/3月1次/3月1次/3月45每周1次/3月1次/3月1次/3月46每周1次/3月1次/3月1次/3月47每周1次/3月1次/3月1次/3月48每周1次/3月1次/3月1次/3月49每周1次/3月1次/3月1次/3月50每周1次/3月1次/3月1次/3月51每周1次/3月1次/3月1次/3月52每周1次/3月1次/3月1次/3月53每周1次/3月1次/3月1次/3月54每周1次/3月1次/3月1次/3月55每周1次/3月1次/3月1次/3月56每周1次/3月1次/3月1次/3月57每周1次/3月1次/3月1次/3月58每周1次/3月1次/3月1次/3月59每周1次/3月1次/3月1次/3月60每周1次/3月1次/3月1次/3月61每周1次/3月1次/3月1次/3月62每周1次/3月1次/3月1次/3月63每周1次/3月1次/3月1次/3月64每周1次/3月1次/3月1次/3月注：

1、例行保养由设备员每周进行；

2、三级保养由设备维修人员负责，每三个月进行一次。

编制：

审批：

日期：

年　月　日

工厂设备维护保养制度

1设备日常维护保养1.1设备日保

1.1.1保养周期：

每班1次，10－15分钟。

1.1.2保养执行人：

设备操作工实施，维修工检查。

1.1.3保养内容：

对分管的设备进行一次表面擦拭、一次目视检查和加油润滑，保持设备整洁、清洁、润滑、安全。

1.2设备周保

1.2.1保养周期：

每周1次，1个小时。

1.2.2保养执行人：

设备操作工实施，维修工检查。

1.2.3保养内容：

对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈等，使设备清洁、润滑，保持良好的状态。

1.3设备月保

1.3.1保养周期：

每月1次，4个小时。

1.3.2保养执行人：

设备操作工为主，维修工为辅，设备工程师检查。

1.3.3保养内容：

对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈；对设备汽路、气路、水路、油路进行检查；清洗规定清洗的部位，疏通油路、管路，更换或清洗油毡、滤油器；对易埙坏部件进行精度检测，解决存在的问题，使设备得到全面的维护，延长设备的使用寿命。

2设备计划检修2.1设备小修

2.1.1小修周期：

设备工作达到小修时数。

2.1.2修理执行人：

设备维修工为主，操作工为辅，设备工程师帮助并检查。

2.1.3修理内容：

按照《设备使用维护手册》规定的小修内容执行。

主要对设备故障部分进行分解检查和修理，更换或修复磨损件。

2.2设备中修

2.2.1中修周期：

设备工作达到中修时数。

2.2.2执行人：

设备维修工、设备工程师为主，操作工为辅，设备治理部经理和工厂治理技术人员帮助并检查。

2.2.3修理内容：

按照《设备使用维护手册》规定的中修内容执行。

对设备进行分解检查和修理，更换或修复磨损件；清洗换油；检查测试电路、电机绕组、电器元件是否良好可靠，使设备技术状况全面达到完好标准。

2.3设备大修

2.3.1大修周期：

设备工作达到大修时数。

2.3.2执行人：

工厂组织修理小组实施或请承修单位实施。

2.3.3修理内容：

按照《设备使用维护手册》规定的大修内容执行。

对设备进行全部分解检查和修理，按大修标准更换磨损件；清洗更换管路、油路、滤网、滤芯，更换润滑油、脂；对电器元件、电机进行分解检查、测试、维护、修理；对设备外表进行除锈、板金、防护，全面恢复设备的性能，达到完好标准。

3设备巡查点检

3.1设备日查

3.1.1检查周期：

每班1次。

3.1.2执行人：

设备操作工、维修工、维修班长和设备工程师。

3.1.3检查内容：

3.1.3.1一级巡查点检：

设备操作工，按照《设备日点检表》规定的检查部位、标准，重点检查所操作的设备润滑、保养、完好、清洁维护、按章操作等情况和设备安全状况；发现问题及时处理，处理不了的要逐级上报，并认真填写《设备日点检表》，作好具体记录。

3.1.3.2二级巡查点检：

设备维修工，按照《设备巡查点检记录表》规定的检查内容、标准，重点检查维修工自己负责检查的部位；检查一级点检人履行点检职责情况；及时处理存在的问题，处理不了的要逐级上报，并认真填写《设备巡查点检记录表》，作好具体记录。

3.1.3.3三级巡查点检：

设备维修班长和设备工程师，检查一二级点检人员履行点检职责情况；检查非生产设备状况；及时处理存在的问题，处理不了的要逐级上报，并作好具体记录。

3.2设备周查

3.2.1检查周期：

每周至少1次。

3.2.2执行人：

设备工程师、设备治理部经理。

3.2.3检查内容：

重点检查、解决日查反映的问题；检查一二三级点检人员履行点检职责情况；对所有生产和非生产设备进行一次全面检查，发现并解决存在的问题，解决不了的及时向厂领导汇报，并做好记录。

3.3设备月查

3.3.1检查周期：

每月至少1次。

3.3.2执行人：

设备治理部经理、生产部经理。

3.3.3检查内容：

重点检查、解决点检人员反映的问题；检查各级点检人员履行点检职责情况；对所有生产和非生产设备进行一次全面检查，发现并解决存在的问题，并做好记录。

真佩服这么棒的见解。

用来练笔也是很好的