屋面通风器施工方案设计.docx
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屋面通风器施工方案设计
施
工
方
案
1．编制原如此和依据
2．工程概况
3．施工部署
4．施工平面布置
5．施工资源配置
6．施工方法
7．工程质量管理
8．施工安全管理
9．文明施工管理
10．安全应急预案
11．危险源辨识与风险评价结果一览表
1.1编制原如此
本工程施工组织设计编制遵循以下根本原如此：
〔1〕、遵循双方协议和技术附件的规定。
〔2〕、本着“适用、安全、经济、合理、先进〞的原如此，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，严密衔接，加快施工进度，缩短工期。
〔3〕、尽量采用先进的施工工艺技术，选择合理的施工方案，保持公司质量体系持续有效运行，确保安全生产和提高工程质量。
〔4〕充分开掘机械设备潜力，提高作业的机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。
1.2编制依据
本工程施工组织设计编制的依据是：
〔1〕、主厂房建筑图和屋架结构图；
〔2〕、市政府以与业主有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定；
〔3〕、施工现场的自然条件和具体情况。
〔现场地理环境、水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等〕；
〔4〕、建设部颁发的《建设工程现场管理规定》；
〔5〕、单位的企业标准与ISO9001质量体系文件标准；
〔6〕、我国现行的建筑、安装工程施工的有关规程、规、验收标准与行业标准；
GB50017-2003《钢结构设计规》
GB50009-2001《建筑结构荷载规》
GB/T11253-2007《碳素结构钢冷轧薄钢板与钢带》
2.1工程名称：
徐工集团临港奉贤一期A项目
2.2工程简介
504米〕，具体情况如下：
屋顶自然通风器27米16组、9米8组。
目前，大局部厂房屋面彩瓦已经铺设完，通风器的构件吊装可利用的吊车距离安装点很远，屋面上水平运输的距离很长。
地面还有其它专业施工，增加了安全管理的难度。
2.4、工程地点：
市临港奉贤园区A0203地块。
2.5、建设单位：
徐工工程机械
2.6、设计单位：
中国机械工业第三设计研究院
2.7、勘察单位：
勘察设计研究院
2.8、监理单位：
市建设工程监理
2.9、总包单位：
集团
3.1施工部署
安排2个作业组安装，1个作业组10个人，自一头向另一头，同步推进。
3.2工期安排
1〕屋顶通风器安装工期为45天。
4.1施工平面布置原如此
〔1〕根据现场实际合理规划，并保证运输畅通；
〔2〕尽量减少工程之间的交叉
〔3〕符合防火和安全的要求。
施工场地由项目部统一平衡调配使用。
施工用电统一设置，各作业队从一级箱接出，按照“一机一闸一漏一箱〞的原如此敷设施工电缆。
4.4消防、安全设施
按照标准化工地要求，在各关键部位的明显位置安放一定数量的灭火器。
定人管理，定期检查更换。
序号
机具名称
规格型号
数量
备注
1
手拉葫芦
2t
2台
2
手拉葫芦
1t
4台
3
角向磨光机
4台
序号
材料名称
规格型号
数量
备注
1
木跳板
标准跳板
50块
2
麻绳
20
300m
3
电焊条
400kg
4
吊带
1~3t
10对
5
卸扣
1~3t
20个
6
木工板
厚度15mm
20块
7
钢绳
10mm
500m
8
防坠器
30个
5.3劳动力配置计划
序号
工种
数量
备注
1
电焊工
2
2
电工
1
3
安装工
5
辅助工
6施工方法
7.1.1由技术负责人对作业人员进展安装方案安全、技术交底。
根据现场的安装进度，提前2~3天将计划中的材料运输至现场，以保证工程的顺利施工。
所有材料运至施工现场后，根据材料的特点进展分类堆放。
a骨架直接堆放在平整的地面上，在骨架与地面之间使用方木进展支垫，以防止被泥浆污染。
b围护板堆放于平整的场地上，并使用方木进展支垫，同时保持板材堆垛成斜坡形以利于板材中的冷凝水的排放。
c零星配件〔螺栓、自攻钉、胶泥、硅胶等〕按照品种规格分类堆放于工地临时仓库中，并安排专人管理。
6.2安装方法
6.2.1安装工艺流程
喉口尺寸复测→屋面铺设保护措施→构件材料吊装至屋面→弧形骨架定位→骨架与骨架间连接框连接→上端骨架间连杆连接→骨架间两侧阀板连接安装→各骨架间连接件所有螺栓固定紧牢→孤行架底座与根底焊接结实→天沟与落水管安装→挡雨板安装→脊瓦安装→泛水与包角安装→两侧面外围板安装→端头墙板和包边安装→安装完毕自检。
6.2.2通风器骨架安装
〔1〕将所安装使用的骨架水平运输至相应的施工区域的地面上；
〔2〕将骨架垂直运输至屋面上安装位置，并使用螺栓临时固定，并在核对无误后进展最终固定。
〔3〕安装流程：
在底座安装后，在底座外侧，可安装泛水板，泛水板间连接处垫密封条后铆接，泛水板与底座铆钉连接。
墙架安装于泛水板外侧，与底座基架1、2用M10×55螺栓连接，紧固后即可。
在墙架纵向间安装连杆，M10×55螺栓连接，在校核尺寸后，将螺栓紧固。
在墙架上安装水槽托架，与墙架间铆钉连接，然后安装水槽，水槽端面之间垫密封条后，螺栓连接。
将阀板与骨架用阀板连接件连接
挡雨板与连杆铆钉连接。
在挡雨板上方安装脊瓦，脊瓦间采用脊瓦连接件接合后，上扣小槽钢防水，然后安装端头收水槽。
将电动蜗轧箱底座与墙架上连接负钢板螺栓连接即可，并将电线接至过渡箱。
6.2.11通风器围护板安装
〔1〕围护板由人工将其由堆放区运输至吊装点并分开堆放。
搬运时人员间隔距离不大于3m,以防止板材被折断。
〔2〕运输方式：
垂直：
因本工程板材过长，使用吊车加扁担梁的方法吊装，将屋面板运输至屋面。
屋面：
由人工一块一块的搬运。
〔3〕根据图纸要求，在屋顶通风器上进展第一块板的定位，安装。
围护板应与屋面瓦平行。
在第一块板正确定位后，方可进展后续板材的安装。
〔4〕在安装过程中，板与板之间的搭接到头重要，必须严格按照操作规进展。
在屋面板上行走必须穿绝缘软底鞋，严禁踩踏屋面板的高肋。
同时在施工中，一定要注意屋面板的清洁工作，做到落手清。
以防止屋面有铁屑包锈蚀和划伤屋面板。
〔5〕安装流程：
6.2.12收边安装
在骨架、维护板安装完成后立即进展收边的安装等细部工作。
收边安装前，必须对安装部位进展清理工作，保证干净，枯燥。
同时，在安装完成后立即进展清扫工作。
收边安装中，要严格注意相互间的连接，所有接缝处按图纸要求使用硅胶或胶泥密封。
所有连接件连接完好无损。
6.2.13安装工艺要点
6.2.13.1吊装工艺要点：
①吊装作业前必须检查起重索具，钢绳，卡具、夹具必须完好，安全可靠。
②起吊之前应仔细检查捆扎是否结实，每次吊装不得超多1000kg,防止将屋面彩瓦压坏；骨架吊时在屋面分散堆放；吊机将构件放置在距安装部位较近的位置。
③构件吊装时必须对已成品的屋面采取必要的保护措施。
可在构件吊装前在构件堆放处放置一块多层板，构件放置在木板上，不直接与屋面接触；
④骨架吊装到位后，由安装人员将构件抬至安装工位。
屋面作业人员必须穿防滑的软底鞋，鞋底要清洁，不要粘有泥沙和杂物，以防划破外表涂层。
6.2.13.2现场焊接工艺要点
在焊接过程中应严格遵守《建筑钢结构焊接规程》〔JGJ81-91〕与《钢结构工程施工质量验收规》〔GB50205-2001〕有关要求。
焊前应按焊接工艺并根据工艺规程进展施工技术交底，焊接时应遵守焊接工艺，不得随意施焊，须特别注意以下事项：
1使用的焊接材料如焊条、焊丝、焊剂等应符合设计要求和国家现行标准。
2焊工须持有有效期的焊工合格证。
3对制作、安装单位首次使用的钢材和焊接材料应进展焊接工艺评定，其结果应符合《钢结构工程施工质量验收规》〔GB50205-2001〕的规定。
4焊接质量的检验执行《钢结构工程施工质量验收规》〔GB50205-2001〕。
7.1质量管理方针与目标
7.1.1质量方针
精心施工，技术领先
持续改良，顾客满意
7.1.2工程质量管理目标
主体工程质量：
优良。
单位工程一次验收合格率为100%。
消灭重大与一般质量事故，消除质量通病。
工程技术资料达到齐全、准确、与时、清晰，并与时移交。
7.2项目质量保证体系
〔1〕、项目部建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，项目部下设质量安全部。
质量安全部在项目经理和总工程师的领导下，负责项目工程质量的日常管理工作。
〔2〕、项目质量安全部主管项目质量工作，制订项目质量计划，建立有利于保证工程质量的工作体系，并组织实施，确保施工各阶段事前、事中、事后的质量控制，确保工程质量管理和“自检、互检、交接检〞有效动作。
根据工程项目的不同阶段，负责工程质量的管理、协调和目标控制。
〔3〕、明确管理职责，执行岗位质量工作标准，形成一套有目标、有检查、有考核的标准化管理。
以项目经理为首，公司各方面的管理人员组成的质量保证体系是预防为主的保证，质量管理网络如如下图：
项目经理
季定余
7.3项目质量管理制度
7.3.1施工技术准备管理
〔1〕、开工前必须进展图纸会审，要做好会审记录，并作为指导施工和竣工交工资料之一，不得缺少。
〔2〕、工程开工前技术负责人要向施工人员进展技术交底，作好交底记录，不进展技术交底的不准开工。
7.3.2原材料与半成品的质量管理
〔1〕、成品构件和半成品、材料进厂后，应按规格、品种、牌号堆放，并按《质量手册》的规定进展标识、检验。
未经进货检验或未经检验合格的物资不得投入使用。
〔2〕、不得采用无合格证的原材料或半成品。
部加工制造的成品和半成品不合格者不得使用在工程上。
7.3.3安装质量管理
〔1〕、安装方案安装过程的技术指导和组织保障。
安装开工前必须编制安装方案，施工方案必须经技术主管批准后方可实施。
〔2〕、施工人员必须按照施工方案进展施工。
〔3〕、加强文明施工，加强对成品的保护，但凡损坏产品，损坏产品外观质量者，要给以重罚。
〔4〕、严格实施过程控制，上道工序不合格，不得交下道工序施工；下道工序要保证上道工序成果，形成产品后要采取保护措施，保证产品外观质量。
〔5〕、关键工序和特殊部位的安装要按有关作业指导书进展操作；要求持证上岗操作的操作人员，必须持有相应岗位的合格证书方可上岗。
〔6〕、管理人员应与时收集、整理各种质量记录并要求真实、准确、完整，《作业指导书》，按图纸与技术文件组织施工，不得随意修改或不执行。
7.3.4质量评定管理
工程质量参照国家现行有关规定进展评定。
7.4质量保证措施
7.4.1建立健全质量体系
〔1〕按《质量手册》和程序文件的要求，在施工的各个阶段组织部质量审核和管理评审活动，以保证本工程施工质量体系的有效性和符合性。
〔2〕认真按《质量手册》建立的质量体系运行，做到组织保证、施工过程的保证、质量检验的保证，实行全过程的质量控制。
7.4.2建立质量检查制度
严格执行三级检查制度，即：
班组自检、作业队自检、项目部专检，并做好记录。
最后报监理复检，形成一个有权威的质量检查管理体系。
7.4.3贯彻执行现行国家标准和行业标准
〔1〕严格执行业主招标文件中所规定的技术条件和有关规标准。
〔2〕严格执行国家有关施工验收规与质量检验评定标准。
通风器的施工、检查、评定和验收遵循如下技术文件和技术规的规定：
a.设计图与与设计图等效的技术文件
b.《钢结构工程施工质量验收规》〔GB50205-2001〕
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