DGJ32J121-2011江苏省建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程.doc

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DGJ32J121-2011江苏省建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程

DGJ

江苏省工程建设标准

DGJ32/J121-2011

建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程

Technicalspecificationforsafetyofcantileversteeltubularscaffoldinginconstruction

2011—5—12发布2011—7—1实施

江苏省住房和城乡建设厅发布

目次

1总则 1

2术语、符号 2

2.1术语 2

2.2符号 4

3材料和构造 7

3.1材料 7

3.2悬挑承力架构造 7

3.3扣件式钢管脚手架构造 11

4荷载 13

4.1荷载分类 13

4.2荷载标准值 13

4.3荷载效应组合 15

5设计 16

5.1基本规定 16

5.2悬挑承力架设计 18

5.3扣件钢管脚手架设计 22

6施工 23

6.1施工准备 23

6.2安装搭设 23

6.3拆除 24

7检查和验收 25

7.1构配件的检查和验收 25

7.2悬挑脚手架的检查与验收 25

8安全管理 27

附录A悬挑式脚手架荷载计算常用数据 28

表A.1扣件式钢管脚手架每米立杆承受的结构自重标准值gk(kN/m) 28

表A.2悬挑式脚手架常用材料自重 29

表A.3敞开式钢管脚手架的挡风系数 29

附录B悬挑式脚手架常用材料力学特征 30

表B.1常用热轧普通工字钢的规格、理论重量及截面特性 30

表B.2常用热轧轻型工字钢的规格、理论重量及截面特性 31

表B.3脚手架钢管截面力学特征 32

附录C轴心受压构件的稳定系数 33

表C.1Q235冷弯薄壁型钢轴心受压构件的稳定系数 33

表C.2b类截面轴心受压构件的稳定系数(采用轧制或焊接截面) 34

附录D:

悬挑式脚手架质量验收表 35

表D.1型钢悬挑结构制作技术要求、检验方法 35

表D.2型钢悬挑结构安装技术要求、检验方法 36

表D.3悬挑脚手架架体搭设技术要求、检验方法 37

本规程用词说明 38

条文说明 39

1

1总则

1.0.1为规范建筑施工悬挑式钢管脚手架的应用和管理,统一技术要求,确保建筑施工安全,制定本规程。

1.0.2本规程适用建筑工程施工中的高度不大于100米的建筑物或构筑物悬挑式钢管脚手架的设计、施工、验收和使用,不适用于模板支撑等特殊用途的悬挑结构。

1.0.3每一悬挑段钢管脚手架架体高度不宜大于24m。

悬挑式钢管脚手架在施工前应编制专项施工方案,并应由施工单位技术负责人和项目总监理工程师签字批准后方可组织实施。

对于架体高度达到20米及其以上的悬挑式钢管脚手架,施工单位应组织专家对其专项方案进行论证后实施。

1.0.4悬挑式钢管脚手架的设计、制作、安装、验收、使用、维护和拆除管理,除执行本规程的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语、符号

2.1术语

2.1.1悬挑式钢管脚手架cantileversteeltubularscaffolding

悬挑于主体结构的荷载承力钢梁支承的钢管脚手架,包含底部的悬挑承力架和上部的钢管脚手架两部分。

2.1.2悬挑承力架cantileveredbearingscaffolding

设置在钢管脚手架底部并将荷载传递给建(构)筑物主体结构的悬挑钢构件。

悬挑承力架根据构造不同,主要分为悬挑梁式、上拉式、下撑式等基本形式。

2.1.3纵向承力钢梁longitudinalsupportingsteelbeam

沿脚手架立杆纵向方向设置在立杆底端并将荷载传力至悬挑承力架的承力钢构件。

2.1.4钢管脚手架steeltubularscaffolding

采用扣件式钢管脚手架等形式搭设在悬挑承力架上的双排脚手架架体。

按用途分为砌筑和结构工程施工用的结构脚手架,用于装修工程施工用的装修脚手架;按外侧面围护状态分为全封闭脚手架和敞开式脚手架。

2.1.5立杆定位件locatingelementsofuprighttube

设置在承力架上用于固定脚手架立杆位置的物件。

2.1.6吊拉构件hangingmember

在建(构)筑物主体结构与悬挑承力架端部之间设置的具有卸载作用的斜向吊拉钢丝绳或钢筋拉杆。

2.1.7U形钢筋拉环U-shapedsteelring-pull

预埋在混凝土结构中的U型钢筋锚固体,用于吊拉构件与主体结构的连接。

2.1.8U形钢筋锚环U-shapedsteelanchorring

预埋在混凝土结构中的U形钢筋锚固体,用于悬挑承力钢梁与主体结构的连接。

2.1.9开口型脚手架openscaffold

沿建筑周边非交圈设置的脚手架为开口型脚手架,其中呈直线型的脚手架为一字型脚手架。

2.1.10立杆uprighttube

脚手架中垂直于水平面的竖向杆件。

靠近建筑物墙体一侧的立杆为内立杆;远离墙体一侧的立杆为外立杆。

2.1.11水平杆horizontaltube

脚手架中的水平杆件。

沿脚手架纵向设置的水平杆为纵向水平杆;沿脚手架横向设置的水平杆为横向水平杆。

2.1.12扫地杆bottomreinforcingtube

贴近承力钢梁,连接立杆根部的纵、横向水平杆;包括纵向扫地杆、横向扫地杆。

2.1.13连墙件tiemember

连接脚手架与建(构)筑物的构件。

采用钢管等刚度较大的材料制作的连墙件为刚性连墙件;采用直径小于8mm等小规格钢筋或粗铁丝等材料制作的连墙件为柔性连墙件。

2.1.14横向斜撑diagonalbrace

与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。

2.1.15剪刀撑bridging

在脚手架竖向或水平向成对设置的交叉斜杆。

2.1.16立杆间距spacingofuprighttube

脚手架相邻立杆之间的轴线距离。

2.1.17立杆纵距(跨)longitudinalspacingofuprighttube

脚手架相邻立杆之间的纵向间距。

2.1.18立杆横距transversespacingofuprighttube

脚手架相邻立杆之间的横向间距,双排脚手架为内、外立杆轴线间的距离。

2.1.19主节点mainnode

立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。

2.1.20扣件coupler

采用螺栓紧固的扣接连接件为扣件;包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件。

2.2符号

2.2.1荷载和荷载效应

P——集中荷载设计值;

q——均布荷载设计值;

M——弯矩设计值;

N——轴向力设计值;

V——剪力设计值;

Aφ——虚梁左端支座A处的虚反力;

Bφ——虚梁右端支座B处的虚反力;

R——支座反力;

gk——每米立杆承受的结构自重标准值;

NG1k——脚手架结构自重标准值产生的立杆轴向力;

NG2k——构配件自重标准值产生的立杆轴向力;

Nl——连墙件轴向力设计值;

ΣNQk——施工均布活荷载标准值产生的立杆轴向力总和;

v——挠度;

wk——风荷载标准值;

wo——基本风压;

σ——弯曲正应力。

τ——剪应力;

S——荷载效应组合的设计值;

——风荷载标准值;

——基本风压。

2.2.2材料性能和抗力

E——钢材的弹性模量;

Rc——扣件抗滑承载力设计值;

f——钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值;

——对接焊缝抗压强度设计值;

——对接焊缝抗拉强度设计值;

——对接焊缝抗剪强度设计值;

——角焊缝抗拉、抗弯、抗剪强度设计值;

——螺栓抗拉强度设计值;

——螺栓抗剪强度设计值;

R——结构构件的承载力设计值;

[υ]——容许挠度。

2.2.3几何参数

A——钢管或构件的截面面积;

An——净截面面积,挡风面积;

Aw——迎风面积;

W——截面模量;

α——外伸长度,伸出长度;

α1——计算外伸长度;

Φ,d——杆件直径,外径;

h——步距;

i——截面回转半径;

I——毛截面惯性矩;

In——净截面惯性矩;

y1——计算点至型钢中和轴的距离;

S——计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩;

l——长度,跨度,搭接长度;

la——立杆纵距;

lb——立杆横距;

t——杆件壁厚;

tw——型钢腹板厚度;

θ—三角形悬挑支架水平横梁与斜撑的夹角。

2.2.4设计系数

μs——脚手架风荷载体型系数;

μstw——按桁架确定的脚手架结构的风荷载体型系数;

μz——风压高度变化系数;

φ——轴心受压构件的稳定系数,挡风系数;

λ——长细比;

[λ]——容许长细比。

γ0——结构重要性系数;

β1——计算折算应力的强度设计增大系数。

3材料和构造

3.1材料

3.1.1用于制作悬挑及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)Q235A钢和《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)Q345钢的规定。

冷弯薄壁型钢的质量应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018)的规定。

3.1.2用于搭设扣件式脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的规定;用于搭设门式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架和盘扣式钢管脚手架等构配件的质量应符合相应的国家现行标准的规定。

3.1.3用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》(GB/T5782)的规定,其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》(GB/T3089)的规定。

3.1.4制作悬挑承力钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。

手工焊接采用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117)和《低合金钢焊条》(GB/T5118)的规定,自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂,应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293)和《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470)的规定。

3.1.5U形钢筋拉环和U形钢筋锚环应采用Q235钢筋制作,其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定,不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。

3.1.6悬挑承力钢梁吊拉构件的材料应符合下列要求:

1吊拉构件采用钢丝绳时,其技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》(GB/T20118)的规定,钢丝绳直径应不小于Φ12,其规格宜为强度级别不小于1570MPa的6×37钢丝绳。

2吊拉构件采用钢筋拉杆时,其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013中HPB235级钢筋的规定。

3.1.7悬挑式钢管脚手架常用的扣件和钢管等材料的力学特征见附录表B。

3.2悬挑承力架构造

3.2.1悬挑式钢管脚手架的悬挑承力架宜采用工具式结构,并应能可靠地承受并传递其上方钢管脚手架传来的荷载,各悬挑承力架之间应具有保证侧向稳定的构造措施。

3.2.2悬挑承力钢梁吊拉构件、U形钢筋锚环或拉环、上拉式或下撑式悬挑承力钢梁的构造应分别符合下列要求:

1以钢丝绳

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