后注浆灌注桩施工方案.docx
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后注浆灌注桩施工方案
新乡市国际商务中心
基坑支护工程
护
坡
桩
施
工
专
项
方
案
编制:
审核:
审批:
河南大兴市政工程有限公司
2017年7月31日
一、工程概况
二、编制依据
三、施工准备
四、施工方案的选择
五、施工工期、进度计划
六、工程项目部主要管理人员及所用劳务人员安排计划
七、主要施工机具安排计划
八、保证工期、质量、安全、文明施工
减少扰民降低环境污染和噪音的措施
(一)工期保证措施
(二)质量保证措施
(三)安全生产与文明施工措施
(四)防止扰民降低环境污染和噪音的措施
九、工地临时用电专项方案
十、材料管理制度及节约措施
十一、质量标准与验收方法
前言
按照新乡市国际商务中心基坑支护工程施工要求及设计图纸,我公司认真组织技术人员熟悉招标文件及相关资料,针对该工程特点认真编写该技术方案及施工组织设计。
一、工程概况:
(一)工程名称:
新乡市国际商务中心基坑支护工程;
(二)工程地址:
新乡市金穗大道东段与新五街交汇处东北角;
(三)桩基形式:
采用护坡桩----单桩设计有效桩长为14-16米m;桩径600mm。
(施工时以图纸为准);
(四)现场地质情况:
桩长范围内的岩土地层具体详见《新乡市国际商务中心场地岩土工程勘察报告》(详勘)--河南省地矿建设工程(集团)有限公司。
二、编制依据
(一)新乡市国际商务中心基坑支护工程护坡桩桩施工要求及《新乡市国际商务中心场地岩土工程勘察报告》(详勘)。
(二)采用的主要规范:
1.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010;
2.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011;
3.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008;
4.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
6.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-2013;
(三)类似工程施工经验;
三、施工准备
1.踏勘施工现场,了解有关施工条件,包括场地三通一平及周围建筑情况;
2.根据现场实际情况,绘制施工现场平面布置图;
3.认真研究设计图纸,了解设计意图,取得有关放线坐标及高程;
4.熟悉工程地质勘查报告,弄清场地地质条件,了解有无地下障碍物,包括坑、穴、人防工程、地下管线。
5.根据设计要求、工期要求及后注浆钻孔灌注桩的具体特点,配备施工人员,选择施工机械、设备、机具、编制材料计划,做好材料进场的前期工作;
6.备齐备全各种现场施工记录表,办公基本用品、测量仪器等,并对测量仪器进行精度鉴定,校核。
7.建立、健全有关生产管理体系,质量保证体系,安全保证体系及文明生产保证体系。
四、施工方案的选择
(一)施工工艺的选择:
根据设计要求本工程地基采用护坡桩基坑支护,灌注桩区别于其他形式桩基的主要特点就是:
成桩施工方法采用洛阳铲取土成孔灌注成桩,洛阳铲取土成孔灌注成桩具有施工速度快、桩体密实度高、环境噪音影响较低、对周围桩间扰动影响较小、特别是适合地下水位以上地层等特点,因此:
本工程后注浆灌注桩施工工艺拟采用:
洛阳铲取土成孔-下钢筋笼-泵送混凝土-高压后注浆成桩。
(二)施工顺序:
结合图纸后注浆灌注桩结构布局特点及现场地质条件,本工程采取:
从西边向东边推进施工(正方形或网格状布桩方式),根据具体情况,更进一步为了尽可能减小桩间土的扰动,控制施工工艺,发现特殊情况,做出具体的改变,必要时采用间隔跳打的施工方式。
(三)设备选配:
采用洛阳铲八台;高压注浆机一台;30铲车一台;电、气焊设备6套;水准仪、全站仪1套等及其他配套设备。
(四)施工工艺:
后注浆灌注桩:
定位放线→洛阳铲对准桩位→洛阳铲调好→操作洛阳铲取土至设计桩底标高→人工清底→下钢筋笼→开动混凝土输送泵灌料至施工设计桩顶标高以上500mm、同时用振动棒振捣混凝土→成桩完毕→施工下一桩位。
待成桩完成后3天内用清水冲开注浆管,为下道工序注浆做好准备。
后注浆灌注桩工艺流程图:
(五)主要施工技术方法
1.施工部署:
(1)熟悉图纸等有关技术资料,如遇不明确的地方及时向设计院、业主和监理单位提出修改意见。
(2)通过图纸会审,掌握设计要求。
(3)召开技术交底会议。
(4)充分研究图纸中各轴线和桩位的相对应位置关系,制定放线方案和措施,为具体放线时做好准备。
(5)应及时进行原材料的取样,送检和复检工作。
2.测量放线
根据业主或规划部门提供的控制点,集合施工图纸给定的尺寸进行放样。
●测定各轴线控制点:
依据主控制点,用全站仪和钢尺运用导线控制法进行测定。
●埋设半永久性控制点:
依据有关规定,将控制点引至相对稳定位置,施工中加以保护,直至竣工验收。
●测定桩位点:
按照复检后的各轴线控制点经行桩位放样,具体放样时采取双控法,保证桩位定位误差小于10mm。
3.主要分部工程的施工方法:
3.1钢筋笼制作及注浆钢管
钢筋笼配筋为:
工程桩:
主筋8根直径18mm三级钢筋通长配置。
加强箍筋直径12mm一级钢筋@2000mm配置,螺旋箍筋加密区(上部4米)直径8mm@100螺旋配置,下部22米加密区直径8mm@200螺旋配置;注浆导管采用铸铁管,且应与钢筋笼加强筋绑扎固定或焊接。
应采用桩端桩侧复式注浆。
桩端注浆导管沿钢筋笼通长配置,灌注桩成孔后,在孔内设置注浆管,注浆管的下端设出浆口,出浆口下端口封死,沿端口向上20cm设置约20个小孔用胶带包住。
桩侧后注浆管可离桩底5m以上,桩顶8m以下设置两个出浆口,用50波纹管(内带钢丝)绕钢筋笼一圈并开口用胶布包裹,然后再进行砼灌筑。
在混凝土浇筑后3天内用清水冲开注浆口,待成桩2-28天内注浆,注浆作业与成孔作业点的距离不小于10m,群桩注浆应先外围后内部。
对于注浆失败的个别桩可在桩侧从新打孔直径约10cm深入桩底1m左右,上口用水泥袋包裹并用水泥浆封死然后从新注浆。
3.2成桩
(1)、定位:
将洛阳铲移到指定桩位,对中。
当地面起伏不平时,应调整支腿或平台基座,使机底座保持水平、铲头保持垂直。
一般桩位误差不宜超过20mm,钻杆垂直度偏差不超过1.5%。
(2)、洛阳铲成孔:
,启动洛阳铲取土至桩底设计标高。
(3)、下钢筋笼、灌料:
当成孔至设计深度时提升洛阳铲出地面,用清除桩孔周围余土,下钢筋笼,混凝土灌料直至施工设计桩顶标高以上500mm,同时用振动棒振捣混凝土.
(4)、振捣完成、移至下一桩位:
尽量控制好桩顶标高停灰面这一环节,在达到技术要求的条件下,做到尽可能少浪费商砼。
(5)、在混凝土浇筑后5小时左右用清水冲开注浆口,待成桩2-28天内注浆,注浆作业与成孔作业点的距离不小于10m,群桩注浆应先外围后内部。
五、施工工期
本工程拟采用洛阳铲8台,工期自签定施工合同、施工现场达到开工要求时开工,至合同规定完工之日前桩基全部施工完成完工。
六、工程项目部主要管理人员及所劳务人员安排计划
1、施工组织机构如下:
2、主要管理人员及责任如下:
项目经理主持该项桩基工程的全面领导工作,全面负责桩基施工生产过程中的人员组织、材料计划、施工安排、各环节的协调等,在施工生产过程中对工期、质量、安全等负全面责任。
充分利用人力和物力,有效的利用时间,以确保此项桩基工程保质保量按期完成。
技术负责人配合项目经理做好、管理好生产技术工作,科学的组织生产施工,带领其他技术人员充分发挥各自的技术优势,详细制定施工技术保证措施,确保工程质量,提高生产施工效率,积极配合建设单位、监理单位及检测单位进行工程验收工作。
质检主管负责原材料的取样送检、校核桩位,在施工中及时对混合料的配制、搅拌、输送等工序进行检查、验收,并将检查情况及有关资料及时反映给技术负责人,以便及时处理存在的问题,做到工程施工准确无误。
安检主管负责检查施工场地安全用电,杜绝施工机械、消防等方面的隐患,定期组织员工进行安全教育,对发生事故后的处理要做到“四不放过”:
一是事故原因不清不放过;二是员工及事故责任人受不到教育不放过;三是事故隐患不整改不放过;四是事故责任人不处理不放过。
材料主管对各种材料要严把质量关,负责计划好各种材料的用量,做到供应及时,对建设单位供应的材料要提前报计划,及时领取。
3、劳务人员安排计划:
序号
部门名称
人数
1
项目部
3
2
成孔组
17
3
铲车
1
4
钢筋组
8
5
注浆组
3
6
辅助工
3
7
合计
35
七、主要施工机具安排计划
序号
名称
单位
数量
用途
1
洛阳铲
台
8
成孔
2
铲车
台
1
场地平整,清理成桩余土
3
注浆机
台
1
冲空,注浆
4
电、气焊设备
台
6
制作钢筋笼
5
水准仪、全站仪
套
1
测标高、放桩位
6
水管
米
若干
施工用水
八、保证工期、质量、安全、文明施工减少扰民降低环境污染和噪音的措施
(一)、工期保证措施
本项目工程量较大,工期较紧,为确保按期完成任务,特制定如下措施:
1、建全工程指挥和调度体系,全面负责施工中的管理工作,充分协调好内外部关系,减少中间环节。
2、认真做好施工准备,编制详尽完善的施工方案,保证一台钻机、配套设备、周转工具和材料及时供应。
3、用科学的管理方法,按网络控制计划和主要进度控制点编制详尽的施工进度计划,以各工序控制目标层层落实,发现问题及时调整,确保工期控制点的实施。
4、机械化机具管理,提高工效。
加强施工管理,推行项目法施工,精心组织、周密安排、加快施工进度。
5、实行奖励竞争机制,与项目部班子落实经济责任,利用经济杠杆严格奖惩,保证工期目标的实现。
(二)、质量保证措施
为保证工程质量达到优良标准,建立质量保证体系。
从施工组织、施工技术、材料验收等方面采取一定措施。
确保工程达到《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2012;《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012等有关规范规定,其质量标准以期达到如下要求:
●主控项目:
(1)施工所用的原材料符合设计要求及规范规定;
(2)桩径达到设计值,允许偏差±20mm(负值指个别断面);
(3)桩身强度达到设计要求,以28d试块强度作为评定指标;
(4)地基承载力达到设计要求。
●一般项目:
(1)桩身完整性:
符合桩基检测技术规范的要求;
(2)桩位允许偏差:
对于1-3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩不大于70mm,对于条形基础沿中心线方向和群桩基础的中间桩不大于150mm。
(3)桩身垂直度:
允许偏差不大于1.0%;
(4)桩长:
允许偏差±100mm。
●质量保证体系
项目经理
技术负责人
质检员
机长
技术员
●质量保证措施:
(1)、提高全体人员的质量意识,教育职工视工程质量为企业的生命,是企业生存和发展的基础。
(2)、建立每道工序的质量保证措施,严格按照各工序验收标准,进行质量跟踪检查,发现问题及时整改,把质量事故消灭在萌芽状态。
(3)、作好桩位的测放工作,桩位偏差≤20mm,钻孔垂直度≤1.0%。
(4)、成桩过程中,抽样做混合料试块,每灌注50m³砼应做一组(3块)试块(边长为100mm的立方体),标准养护28d,测定其抗压强度。
(5)、严格按图纸施工,做好施工记录,所有技术资料及时会同建设单位、监理单位履行签字手续。
(6)、施工中各工序密切配合,在项目经理的统一领导下,协调好各工序之间的交叉作业问题,明确质量目标落实质量责任,确保工程创优。
(三)、安全生产与文明施工措施
1、安全保证体系
项目经理
安监部
施工部
成孔班
注浆班
安全员
保卫员
电工班
钢筋班
2、保证安全与文明施工措施
(1)、建立健全安全保证体系,在项目部设置专职安全员,实行安全标准管理,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,确保施工安全体系的正常运转。
(2)、严格贯彻执行各级有关的操作规程和安全规程。
(3)、上岗人员必须戴安全帽、整齐、高空作业要系安全带,班前班后上岗人员不得饮酒。
(4)、电工、电焊工、司机必须有操作证,否则不准上岗,严禁其他人员操作。
(5)、现场文明施工充分体现公司的形象,进入施工现场就要以良好的社会形象,体现企业风采。
(6)、按照施工平面布置图做到:
施工机具、水电线路、材料堆放、临舍搭建等合理有序。
(7)、严格按照程序组织施工,确保施工过程中统一调度,统一管理,保持良好的施工程序。
(8)、抓好现场管理,提高施工标准化,规范化,科学管理水平。
(四)、防止扰民降低环境污染和噪音的措施
严格遵守国家有关环境保护的法律规定和地方的各种环保管理制度,做到施工不扰民,具体措施如下:
1、尽量控制少使用噪音大的施工机械,及时检修、保养设备,致使设备低磨损、低噪音正常运转,做到尽量少扰民。
2、施工现场各种施工垃圾,按要求地点堆放和及时清理,不准随意倾倒。
3、合理安排好生活垃圾问题,讲究个人卫生,施工现场必须带安全帽、统一工作服装。
九、工地临时用电专项方案
1.本工程使用六台洛阳铲施工,需用电源较大,所需电源有专业人员按要求到指定地点接线。
2.控制措施
(1)为防止事故发生,电工必须持证上岗,认真检查安装电器元件,安装完毕经技术监督部门验收合格后投入使用。
(2)电工操作时,必须严格按操作规程操作,不准违章作业,操作前必须有安全技术交底记录。
(3)除临时施工用电或临时采取的措施外,不允许架临时电线,不允许乱挂灯,仪表工具和电焊机等,应用安全的开关和插座,防止因超负荷引起火灾或其他事故。
3.应急预案
(1)如有漏电伤人事故发生,应立即切断电源,由安全员负责拨打应急救护电话“120”,现场总指挥由项目经理担当,负责全面组织协调工作。
(2)生产负责人亲自带领有关工长及外包队负责人,对事故现场进行抢救,如有重伤人员由队长负责送外救护。
(3)按照预先分工队长等人员协助生产负责人对现场清理,电工队长组织人员立即对现场用点设施进行全面检查,确保消除漏电原因和隐患。
(4)写出书面报告,包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度.向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见。
十、材料管理制度及节约措施
1、加强施工管理,保证工程不转包,减少管理层次,尽可能减少和控制施工管理费用。
2、加强成本管理,采取分阶段考核措施,控制各分项工程的成本。
3、本工程采用计算机运行辅助管理,提高工作效率周密安排劳动力和材料计划,最大限度的减少人员的窝工和材料的浪费。
4、加强现场管理,合理布局,尽量避免材料的二次倒运,减少不必要的材料浪费。
5、非工作期间,严禁电机空转,严禁长流水。
6、商砼做到有计划使用,按要求配送。
十一、质量标准与验收方法
(一)质量标准经检测验收达到优良。
(二)验收方法:
1、提高全体人员的质量意识,把质量管理落实到整个过程中,一定要在保证施工质量的前提下,确保工期,发现问题及时处理。
2、会同甲方施工技术管理人员或监理对每台班的施工记录及成桩质量进行检查,严把质量关,一旦发现有不符合质量的事情发生,立即停止施工进行检查处理。
3、技术负责人定期检验检查整个工程的质量情况,每日向项目部各施工队通知。
4、技术员与质检员一起进行跟班检查。
5、各机组长认真负责每根桩的质量,对成桩深度、灌料充盈系数记录汇总,定期上报现场管理人员。
6、施工结束后,在开挖基槽时,检查桩位、桩数及桩头强度,发现问题应采取必要的补救措施。
7、成桩时间达28天后方可静载荷试验,以确定后注浆钻孔灌注桩地基承载力标准值。
8、后注浆灌注桩地基检验应进行承载力和桩身质量检测。
桩身完整性检测的抽检数量不应小于总桩数的30%,且不小于20根单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测数量不应少于总桩数的1%,且不少于3根。