给排水完整分部分项.docx
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给排水完整分部分项
SG-022
给、排水分部工程质量验收记录
工程名称
结构类型
层数/规模
施工单位
技术部门负责人
质量部门负责人
分包单位
分包单位负责人
分包技术负责人
序号
分项工程名称
检验批数
施工单位检查评定记录
验收意见
1
2
3
4
5
6
7
8
质量控制资料
检测报告
观感质量验收情况
验收单位
分包单位
注册建造师(项目经理):
(签字)年月日
施工单位
注册建造师(项目经理):
年月日
勘察单位
项目负责人:
年月日
设计单位
项目负责人:
年月日
监理(建设)单位
总监理工程师(建设单位项目专业负责人):
年月日
SG-023
室内给水系统子分部工程质量验收报告
建设单位
中国石油四川销售油料分公司
工程名称
油料万林加油站改造工程
子分部工程设计单位
南充石油大学设计研究院有限责任公司
资质等级
子分部工程施工单位
四川省华喆建设工程有限公司
资质等级
验收项目名称
工程量(造价)
施工周期
验收日期
年月日
实体质量检查情况
质量文件
核查情况
子分部工程施工单位评定意见:
单位负责人:
(公章)
企业技术负责人:
年月日
总包或交接单位验收意见:
注册建造师(技术负责人):
年月日
监理单位验收意见:
总监理工程师:
年月日
设计单位验收意见:
设计负责人:
年月日
建设单位验收结果:
项目负责人:
年月日
注:
1.此表用于钢结构、预应力结构、幕墙、装修、建筑设备安装等分包工程的质量验收。
2.单项工程完成设计和合同约定的内容后,监理单位(建设单位)应组织有关单位进行质量验收,并按规定的内容填写和签署意见,工程建设参与各方按规定承担相应质量责任。
3.单项工程有关质量文件应填写汇总表,并整理成册附后,作为单位工程质量文件的组成部分。
SG-024
分项工程质量验收记录
工程名称
结构类型
检验批数
施工单位
项目负责人
项目技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目负责人
序号
检验批部位、区段
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
注册建造师(质量技术负责人):
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人):
年月日
给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录
SG-A012
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
专业工长
施工班组长
施工执行标准及编号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1.室内给水管道水压试验必须符合设计要求,当设计未注明时,给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa
2.给水系统交付使用前必须进行通水试验,并做好记录
3.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用
4.室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理,埋地管道防腐层材质和结构应符合设计及技术变更要求
一般项目
1.管径≤100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应防腐,管径>100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应两次镀锌
2.管道及管件焊接的焊缝表面质量
4.2.6条
3.管道的支吊架间距
4.2.9条
安装平正、牢固,间距符合要求
4.给水引入管与排水排出
管的水平净距
≥1m
5.室内给水与排水管道平行铺设时,两管间的最小水平净距
≥0.5
6.室内给水与排水管交叉铺
设时,其垂直净距
≥0.15m
SG-A012续
给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
一般项目
7.给水水平管道的坡度
2‰-5‰
8.
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
允许偏差
1mm
全长25m以上
允许偏差
≤25mm
塑料管
复合管
每米
允许偏差
1.5mm
全长25m以上
允许偏差
≤25mm
铸铁管
每米
允许偏差
2mm
全长25m以上
允许偏差
≤25mm
9.
立管垂直度
钢管
每米
允许偏差
3mm
5m
以上
允许偏差
≤8mm
塑料管
复合管
每米
允许偏差
2mm
5m
以上
允许偏差
≤8mm
铸铁管
每米
允许偏差
3mm
5m
以上
允许偏差
≤10mm
10.成排管段和成
排阀门
在同一平面
上间距
允许偏差
3mm
11.水表外壳距墙表面净距
10~30mm
12.水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差
设计
给定值
允许偏差
±10mm
共实测点,其中合格点,不合格点,合格点率%
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人:
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人):
年月日
SG-024
分项工程质量验收记录
工程名称
结构类型
检验批数
施工单位
项目负责人
项目技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目负责人
序号
检验批部位、区段
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
注册建造师(质量技术负责人):
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人):
年月日
SG-A014
给水设备安装工程检验批质量验收记录
工程名称
成都弘达药业有限公司异地GMP改扩建工程
分项工程名称
通风空调
验收部位
施工单位
四川鹏华环境工程设备
有限公司
项目负责人
专业工长
施工班组长
施工执行标准及编号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1.水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计及设计变更或技术核定规定
水泵的基础、强度,混凝土强度报告表,坐标、标高符合设计要求
2.水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定
水泵试运行检查轴承温升<65℃
3.敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计技术变更与规范的要求
水箱满水试验24h,见水箱满水试验报告表
一
般
项
目
1.水箱支座或底座安装,其尺寸及位置应符合设计规定,埋设平整牢固
水箱底座安装严格按照设计要求施工
2.水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近,但不得与排水管直接连接
水箱溢流管和泄放管单独设置在排水管附近
3.立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器
减振装置采用橡胶实心减振
4.静置设备
坐标
设计
给定值
(允许偏差)15mm
标高
设计
给定值
(允许偏差)±5mm
10
10
5
5
5
5
2
5
垂直度(每米)
(允许偏差)5mm
2
5
2.9
4.6
5.7
SG-A014续
给水设备安装工程检验批质量验收记录
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位
验收记录
5.离心式水泵
立式泵体垂直度(每米)
(允许偏差)0.1mm
0.1
0.1
0.1
卧式泵体水平度(每米)
(允许偏差)0.1mm
联轴器同心度
轴向倾斜(每米)
(允许偏差)0.8mm
0.9
0.7
0.7
径向位移
(允许偏差)0.1mm
0.1
0.1
6.管道及设备保温层的厚度允许偏差(mm)
(注:
δ为保温层厚度)
+0.1δ
-0.05δ
7.管道及设备保温层的表面平整度允许偏差
卷材
5mm
涂抹
10mm
共实测60点,其中合格55点,不合格5点,合格率91.6%
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人:
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人):
年月日
四川省建设厅制
SG-024
分项工程质量验收记录
工程名称
结构类型
检验批数
施工单位
项目负责人
项目技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目负责人
序号
检验批部位、区段
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
注册建造师(质量技术负责人):
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人):
年月日
SG-A013
室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
屋顶、2层
施工单位
项目负责人
专业工长
施工班组长
施工执行标准及编号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,且应达到设计要求
取屋顶层和首层二处做试射试验,达到设计要求
屋顶、首层两处试射试验经旁站监督检查及验收,符合要求,同意下道工序施工
一
般
项
目
1、水龙带与水枪和快速接头绑扎牢固紧密,根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上
水龙带与水枪和快速接头绑扎牢固紧密,箱内挂带位置正确
共实测30点,合格27点,合格点率90%,同意下道工序施工
2.
箱
式
消
火
栓安装
栓口朝外,且不应安装在门轴侧,栓口中心距地在1.1m,允许偏差为±20mm
阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差为±5mm
箱体安装的垂直度允许偏差为3mm
共实测点,其中合格点、不合格点,合格点率%
施工单位检查
评定结果
主控项目合格,一般项目符合要求,质保资料齐全,该检验批评定合格。
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人:
年月日
监理(建设)
单位验收结论
主控项目合格,一般项目符合要求,质保资料齐全,该检验批评定合格。
监理工程师(建设单位项目技术负责人):
年月日
四川省建设厅制
SG-024
分项工程质量验收记录
工程名称
结构类型
检验批数
施工单位
项目负责人
项目技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目负责人
序号
检验批部位、区段
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
注册建造师(质量技术负责人):
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人):
年月日
消防喷淋系统安装检验批质量验收记录
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)
工程名称
建筑给水排水及采暖工程分部-室内给水系统子分部
分项工程名称
消防喷淋系统安装分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
镀锌管:
1224根
分包单位
分包单位
项目负责人
检验批部位
施工依据
《建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准》(GSQB12-10-2006)
验收依据
《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查
结果
主控项目
1
给水管道水压试验
设计要求
/
水压试验符合设计及规范要求
2
给水系统通水试验
第4.2.2条
/
通水试验符合设计及规范要求
/
/
/
/
一般项目
1
给排水管铺设的平行、垂直净距
第4.2.5条
5/5
抽查5处,合格5处
2
管道支、吊架安装
第4.2.9条
5/5
抽查5处,合格5处
3
喷淋头的安装高度
大于75mm,小于150
5/5
抽查5处,合格5处
4
立管垂直度偏差
3mm
5/5
抽查5处,合格5处
/
/
施工单位
检查结果
主控项目全部合格,一般项目
满足规范要求,检查评定合格
专业工长:
项目专业质量检查员:
年月日
监理单位
验收结论
专业监理工程师:
年月日
SG-024
分项工程质量验收记录
工程名称
结构类型
检验批数
施工单位
项目负责人
项目技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目负责人
序号
检验批部位、区段
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
注册建造师(质量技术负责人):
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人):
年月日
防腐与绝热工程检验批质量验收记录
工程编号:
电土验表:
3.8.7.1
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
一类
1
风管和管道的绝热材料
必须采用不燃或难燃材料;其材质、密度、规格与厚度须符合设计要求;如采用难燃材料时,应对其难燃性进行检查,合格后方可使用
2
防腐涂料和油漆
必须符合设计要求;必须是在有效保质期限内的合格产品
3
必须使用不燃绝热材料场合
电加热器前后800mm的风管和绝热层;穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层
4
隔汽层(防潮层)
必须完整,且封闭良好
5
洁净室内绝热材料
不应采用易产尘的材料(如玻璃纤维、短纤维矿棉等)
二类
6
喷、涂油漆的漆膜
应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷;不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用
7
部件的绝热
不得影响其操作功能
8
绝热材料层观感质量
应密实,无裂缝、空隙等缺陷。
表面应平整;防潮层(包括绝热层的端)应完整,且封闭良好;其搭接缝应顺水
防腐与绝热工程检验批质量验收记录
工程编号:
电土验表:
3.8.7.1续表
(一)
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
二类
9
风管绝热层采用粘结方法固定
粘结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求,并与绝热材料相匹配;粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上,绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合,无空隙;绝热层纵、横向的接缝,应错开;绝热层粘贴后,如进行包扎或捆扎,包扎的搭接处应均匀、贴紧;捆扎的应松紧适度,不得损坏绝热层
10
风管绝热层采用保温钉连接固定
保温针与风管、部件及设备表面的连接,可采用粘接或焊接,结合应牢固,不得脱落;焊接后应保持风管的平整,并不应影响镀锌钢板的防腐性能;矩形风管或设备保温钉的分布应均匀,带有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处,应用粘胶带封严。
粘胶带的宽度≥50mm。
粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上,不得有胀裂和脱落。
11
涂料绝热层表面质量
应分层涂抹,厚度均匀,不得有气泡和漏涂等缺陷,表面固化层应光滑,牢固无缝隙
12
玻璃纤维布绝热保护层
搭接的宽度应均匀,且松紧适度
13
管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构绝热结构
应能单独拆卸
防腐与绝热工程检验批质量验收记录
工程编号:
电土验表:
3.8.7.1续表
(二)
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
二类
14
管道绝热层的施工
绝热产品的材质和规格,应符合设计要求,管壳的粘贴应牢固、铺设应平整;绑扎应紧密,无滑动、松弛与断裂现象;硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙,用粘结材料勾缝填满;纵缝应错开,外层的水平接缝应设在侧下方。
当绝热层的厚度≥100mm时,应分层铺设,层间应压缝;硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎,其间距为300~350mm,且每节至少捆扎2道;松散或软质绝热材料应按规定的密度压缩其体积,疏密应均匀。
毡类材料在管道上包扎时,搭接处不应有空隙
15
金属保护壳的施工
应紧贴绝热层,不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象;接口的搭接应顺水,并有凸筋加