总平铺装施工方案.docx
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总平铺装施工方案
平沙落雁项目二期A标段
园林铺装施工方案
编制人：
审核人：
审定人：
编制单位：
福建省亿方建设工程有限公司
2015年9月
一、编制说明
（一）、编制目的：
编制本施工组织设计为该工程施工组织提供科学、严密完整的纲领性文件，为工程提供科学、严密的施工方案，以确保优质、高效、低耗、安全、文明地完成工程的建设任务。
（二）、编制依据
1、国家及地方颁发的有关工程建设的各类规范、规定与标准。
2、甲方认可的景观规划设计方案及初步设计文件。
3、甲方提供的建筑规划总图、建筑一层平面图、管线（雨水、污水、强电、弱电）总平面布置图。
二、工程概况：
工程名称：
邛崃市平乐古镇旅游基础设施项目二期平沙落雁二期施工A标段
建设单位：
成都文旅龙门山旅游投资开发有限公司
⑵工程概述
本工程由福建省亿方建设工程有限公司负责施工，位于邛崃市平乐古镇，采用独立基础，结构体系钢筋砼框架结构，占地面积约20790.13m²，主体1#—12#共计12栋，建筑面积为17061.43m²，仿古建筑总体面积约12150.01m²。
总平建筑面积为12253.52m².总平工期为70日历天，计划开工时间为2015年9月20日，计划竣工时间为2015年
11月30日。
A、主要施工部署
总平施工分区原则为按照先内后外，先做先拆除外架，施工难度大的部位，按照此原则，将整个总平分为6个区段流水施工。
施工顺序:
测量定位放线→土方开挖→化粪池结构施工→管道预留预埋→检查井、雨污水井施工→围墙、硬景等结构基础施工→防水施工→土方回填→围墙、硬景等结构施工→防水施工→面层涂刷→交接。
施工前准备包括图纸熟悉、施工前场地清理、材料及方案报审等，其中材料进场及样板审批是穿插在各施工中，并不全部在施工准备阶段完成。
施工所用之材料应在施工前至少7天准备好，并在施工前至少2天内完成样板审批。
专项方案在7天前通过报审。
劳动力计划见下：
序号
工 种
人数
工作内容
1
土方机械
5
小挖机2台，转载机2台，压路机1台
2
钢筋工
10
钢筋制做和安装
7
试验工
8
测量工
6
标高、轴线抄测
9
机操、电工
6
现场用电管理，搅拌机等机械操作
10
安装工
30
水、电等安装配合
11
合计
202
B、主要施工措施
1施工测量
景观施工测量是把图上已设计好的环境景点，按照设计要求位置及标高测设到相应的地面上，并设置固定标志作为施工的依据，以指导各工序的施工，保证符合设计要求。
1.1、轴线测量
1.1.1、轴线控制
基准平面控制网的设置将以建设单位提供的基准点为基础，根据施工图纸以主要轴线为控制轴线为控制轴线建立平面控制网。
为了在施工过程中能有效地实施测量控制，将主控轴线延伸至基坑开挖范围以外，设置准永久性控制点。
1.1.2、轴线精度控制及保证措施
测量前对经纬仪的轴线关系进行严格的检验，观测时要精密定水平度盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。
测量时，尽量以首层轴线位置为准，直接向施工层投测。
取正、倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响，采用变换度盘位置重复观测，取两个游标读数平均值。
1.2、标高控制
1.2.1、标高控制网的建立
在建立平面轴线控制网的同时，根据水准基点或建设单位提供的水准点建立标高控制网，在建筑物附近设置4个水准点。
1.2.2、高程测量精度控制与保证措施
经常对水准仪进行检查和校正，以保证水准仪的视准轴和水准管轴平行。
观测时，尽量做到前后视线等长，以消除和减少因水准管轴不平行视准轴所产生的误差。
在同一测站上观测时，不得两次调焦。
2土石方工程
2.1土石方开挖
土石方开挖采用小型挖掘机按照测量所得的白线进行开挖，不得超挖，挖至基地标高200mm时采用人工捡底。
开挖时应注意在楼层内的成品保护，小心开挖，不得将已经施工完毕的成品破坏。
因土方开挖量较少，采取现场堆置土方，并采取有效的遮盖措施防止扬尘，如用绿网进行覆盖、定期洒水等，待后续工作施工完毕后，立即进行回填。
2.2土方回填
2.2.1、填土前应将基坑（槽）、管沟底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。
2.2.2、检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
2.2.3、回填土应分层铺摊和夯实。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不超过150mm。
每层铺摊后，随之耙平。
2.2.4、回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉。
并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
2.2.5、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。
如必须分段夯实时，交接处应呈阶梯形，且不得漏夯。
上下层错缝距离不小于1.0m。
2.2.6、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。
2.2.7、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
2.2.8、回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，实测回填土的最大干密度，达到要求后再铺上一层的土。
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。
3.1混凝土工程
砼商品混凝土运输采用砼输送泵和塔吊相结合。
3.1.1、保证砼振捣密实的措施
①砼振捣采用插入式振动器，每一砼入模点布置2台振动器，1台配合砼下料和进行一次振捣，另1台进行二次振捣，振捣的重点部位为钢筋密集处和与下层砼交接处。
②振捣时应按梅花型布置插入振动器，间距0.4～0.5m，振动时做到快插慢拔，插入下层50mm，振捣时间20～30s，以砼表面泛浆，不冒气泡为准，保证砼里实外光。
③振捣应在砼初凝前进行，初凝后不得振捣。
振捣过程中不得有漏振、过振、欠振现象发生。
④为确保砼的密实性，应在砼初凝前进行二次振捣；避免表面温度裂缝，可在砼初凝后进行二次收平、压实。
保证砼连续供应的措施
浇筑砼前，事先将所需砼总量、砼标号、浇筑时间安排提供给主管砼的工长。
浇筑过程中现场随时与搅拌站联系，及时掌握砼运输情况，砼浇筑完及时冲洗输送泵和管道并对机械设备进行检修，以免在施工中出现窝工现象影响施工。
3.1.2、砼浇筑的注意事项
①浇筑砼前应先办理好砼浇灌许可证，在充分准备和检查后方可进行浇筑。
②砼振捣必须由经过培训的专业技术工人进行操作，确保砼密实性，避免出现蜂窝麻面等现象。
③采用Φ50/Φ30振动棒、平板振动器和人工振捣结合，尤其要加强对梁柱接头处砼的振捣力度。
④砼应严格按照规范要求浇筑，分楼层和砼强度等级分别取样进行检验，以便作好砼强度的控制，按验收比评定砼强度等级。
3.4工程所有砌砖部分均采用普通页岩砖（规格240×115×53）,砌筑砂浆采用M5水泥砂浆。
4广场、道路施工
4.1、路床碾压工程
4.1.1、基层的施工
路基层为100厚碎砾石。
要求砂砾的最大粒径不得超过40mm，含砂率应小于30%。
（1）、在铺筑碎砾石基层前，将填筑好的路床面上的浮土及杂物全部清除，并严格整形及碾压，使之符合设计及规范的要求。
（2）、水碎砾石基层分层摊铺，摊铺时使用装载机，并附以人工进行整形。
（3）、碾压采用16T的重型压路机，压实后的表面平整无轮迹，压路机压不到的地方采用冲击夯人工夯实，压实度要求达到97%。
4.1.2、施工注意事项及要求
（1）、砂砾集料最大粒径不超过40mm，集料要具有规范规定的级配筛选。
（2）、雨季施工时，应采取措施保护细集料免遭雨淋。
（3）、加强养生及交通管制，确保基层施工质量。
4.1.3、道路基层施工应注意的事项
（1）、路基填筑前，设临时排水沟，以免基底、坡脚被水浸泡；
（2）、路基填筑随挖随填随压，并将填层面作成向两侧倾斜2～4％的横向排水坡，保持面层不积水；
（3）、基底处理时如遇软层或坑穴等情况时，及时与监理设计部门联系慎重处理，基底处理后需请监理检查签证，每层填筑压实密实度经检测符合要求后方可继续填筑；
（4）、雨季施工时，根据使用机械的性能和数量，合理组织几个工作面轮流作业，紧凑衔接，快速施工，不得全面铺开。
每天收工前，将铺填的松土压实完毕。
严禁在中雨或连雨天气填筑非渗水土的路堤。
4.2、路缘石安砌
4.2.1、水泥稳定砂砾基层施工完成后，应安装人行道及绿化带两侧的砼路缘石，安装时必须保证其平面位置的准确，线型美观，安装牢固。
4.2.2、路沿石采用外购，汽车退至工地，人工安砌，砂浆用砂浆搅拌机随地点拌制。
4.2.3、按设计边线和施工基准线准确地放线钉桩，控制方向和高程。
4.2.4、钉桩的桩距，直线段10～15cm，弯道部分5～10m，路口处桩距为1～5m。
4.2.5、安砌卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm。
缝宽1cm，勾缝宜在路面铺筑完成后进行。
挂线安砌要稳固，做到线段直顺，曲线圆滑。
4.2.6、后背：
灰土夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm。
槽底、背后填土密实度轻型击实标准不小于90%。
4.2.7、路沿石与路面间空隙用砂浆填塞。
4.2.8、湿法养生3d以上，期间防止碰撞。
5安装工程
沟槽开挖程序：
测量放线→分层开挖→找坡整平→留足预留土层→人工清挖。
管沟开挖前要将所有障碍物清理干净，放出开挖的边线。
开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式。
沟槽深度预留15cm厚度暂不开挖，待基坑验收后，采用人工整平，严禁超挖。
挖土应自上而下、水平分段分层进行，每层30cm左右，边挖边检查宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高后再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽及标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。
弃土应及时外排，在沟槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与沟槽边缘保持1m以上距离，以保证边坡稳定。
挖土期间沟槽边严禁进行大量堆载，地面堆载数量绝对不允许超过设计支护结构时采用的地面超载值。
管沟挖完后应进行验槽，作好记录。
管沟挖好后不能马上回填，因此必须采取一定的防护措施并派专人看护，以保证安全。
5.1、管道铺装施工
（一）、施工顺序
（1）、同一管线施工顺序为：
沟槽、管材检验合格→下管→对口连接→部分回填→水压试验合格→全部回填。
（2）、不同管线施工顺序为：
先雨水沟（管），再污水管，发生管道相碰时，应遵循小管让大管，压力管让重力管的原则。
（二）、施工方法
管沟挖好并经验槽后，即可进行排污、雨水管道的施工，首先在沟道内作好管支垫，间距现场定，然后用绳索套住管子，通过木架板慢慢地将管子滑入沟槽内，再经调整好管线中轴线后，即可进行管道的接口施工。
给水聚乙烯PE管接口采用热熔焊接，与阀门连接采用法兰连接。
管道应敷设在未经扰动的原状土上，如遇地基较差时，采用20cm中砂或粗砂垫层作基础。
当施工一段后，请各有关单位人员进行检查，检查管道支垫间距是否已变化（与原来比较），支撑是否牢靠，接口是否严密，同时严格按照施工规范进行管道的闭水试验，以检查是否有渗漏现象发生，如发现问题，应及时进行处理，待一切都检查合格后，方准进行下道工序的施工。
5.2、管沟回填施工
管道安装完毕，经隐蔽工程验收合格后开始回填，夯填土密实度不小于95%。
首先对管道两边同时对称分层夯实直至管顶800mm以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土夯实。
分层厚度依压实机具而定。
填土应由下向上整个宽度分层铺填夯实，填土应尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水量范围内。
人工打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，分层夯打。
用小型机具进行夯实时，一般填土厚度不大于25cm，打夯之前对填土平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。
在夯填过程中，应对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度和密实度，当符合设计要求后，再进行上层填筑。
5.3、雨水口安装、制作施工
（一）、雨水口钢筋砼盖板制作：
盖板制作统一在预制场集中预制。
制作盖板时，砼采用集中拌制，砼罐车运至预制场，施工中应加强捣固作业。
钢筋应严格校直并除锈，钢筋骨架需报请监理工程师现场检查验收认可后，方能进行砼灌筑作业。
盖板模型应稳固、表面应光洁。
底模采用内贴塑料胶合板。
灌筑前应清理干净表面污迹后刷脱膜剂。
（二）、异型盖板的制作：
异型盖板采用现浇方式进行，采用钢管脚手架搭设施工作业平台，底模采用PVC塑料胶合板粘贴。
钢筋在加工区加工，现场绑扎。
（三）、盖板安装：
采用吊车配合人工安装。
安装前应在墙顶刻划盖板摆放位置，并在砼支座上盖板位置填塞砂浆2cm，安放好后应在盖板两端采用砂浆填塞密实，盖板安装前，应对每座涵洞进行盖板结构尺寸检查，以发现问题、及时纠正处理。
6.软景施工
1.绿化地的平整、构筑与清理：
按城市园林绿化规范规定在10CM以上，30CM以内平整绿化地面至设计坡度要求，平面绿化地平整坡度控制在2.5-3%，清理杂物和碎石。
2.土壤应疏松湿润，排水良好，PH值为5-7，含有机质的肥沃土壤。
3.草坪，花卉种植地应施基肥，翻耕25-30cm，搂平耙细去除杂物，平整度和坡度符合设计要求。
4.苗木要求：
严格按苗木表规格购苗，应选择枝干健壮，形体优美的苗木，大苗移植尽量减少截枝量，严禁没枝的单干单木，乔木分枝点不少于4个。
规则式种植的乔灌木，（如广场上列植乔木等）同种苗木的规格大小统一。
丛植或群式种植的乔灌木，同种或不同种苗木都应高低错落，充分体现自然生长的特点。
灌木高度是指其修剪后的高度。
孤植树应选种树形姿态优美、造型奇特、冠形圆整耐看的优质苗木。
分层种植的灌木花带边缘轮廓线上种植密度应大于规定密度，平面线形流畅，外缘成弧形，高低层次分明。
所有植物须健康、新鲜、无病虫害，无缺乏矿物质症状，生长旺盛。
5.夏季灌木种植后应每天浇水至少两次，集中养护管理。
6.草皮移植平整度误差≤10CM。
作、帮扎、安装
3
模板工
15
混凝土结构的模板安装制作
4
防水工
8
防水施工
5
普工
20
现场打扫卫生，维护场容、场貌，协助砂浆转运，
6
测量工
2
标高、轴线抄测
7
机操、电工
6
现场用电管理，搅拌机等机械操作
8
安装工
30
水、电等安装配合
9
合计
96
B、主要施工措施
1施工测量
景观施工测量是把图上已设计好的环境景点，按照设计要求位置及标高测设到相应的地面上，并设置固定标志作为施工的依据，以指导各工序的施工，保证符合设计要求。
1.1、轴线测量
1.1.1、轴线控制
基准平面控制网的设置将以建设单位提供的基准点为基础，根据施工图纸以主要轴线为控制轴线为控制轴线建立平面控制网。
为了在施工过程中能有效地实施测量控制，将主控轴线延伸至基坑开挖范围以外，设置准永久性控制点。
1.1.2、轴线精度控制及保证措施
测量前对经纬仪的轴线关系进行严格的检验，观测时要精密定水平度盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。
测量时，尽量以首层轴线位置为准，直接向施工层投测。
取正、倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响，采用变换度盘位置重复观测，取两个游标读数平均值。
1.2、标高控制
1.2.1、标高控制网的建立
在建立平面轴线控制网的同时，根据水准基点或建设单位提供的水准点建立标高控制网，在建筑物附近设置4个水准点。
1.2.2、高程测量精度控制与保证措施
经常对水准仪进行检查和校正，以保证水准仪的视准轴和水准管轴平行。
观测时，尽量做到前后视线等长，以消除和减少因水准管轴不平行视准轴所产生的误差。
在同一测站上观测时，不得两次调焦。
2土石方工程
2.1土石方开挖
土石方开挖采用小型挖掘机按照测量所得的白线进行开挖，不得超挖，挖至基地标高200mm时采用人工捡底。
开挖时应注意在楼层内的成品保护，小心开挖，不得将已经施工完毕的成品破坏。
2.2土方回填
2.2.1、填土前应将基坑（槽）、管沟底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。
2.2.2、检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
2.2.3、回填土应分层铺摊和夯实。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不超过150mm。
每层铺摊后，随之耙平。
大面积采用压路机进行辗压每层不超过500mm。
2.2.4、回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉。
并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
2.2.5、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。
如必须分段夯实时，交接处应呈阶梯形，且不得漏夯。
上下层错缝距离不小于1.0m。
2.2.6、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。
2.2.7、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
2.2.8、回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，实测回填土的最大干密度，达到要求后再铺上一层的土。
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。
3、管沟开挖工程
沟槽开挖程序：
测量放线→分层开挖→找坡整平→留足预留土层→人工清挖。
管沟开挖前要将所有障碍物清理干净，放出开挖的边线。
开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式。
沟槽深度预留15cm厚度暂不开挖，待基坑验收后，采用人工整平，严禁超挖。
挖土应自上而下、水平分段分层进行，每层30cm左右，边挖边检查宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高后再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽及标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。
弃土应及时外排，在沟槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与沟槽边缘保持1m以上距离，以保证边坡稳定。
挖土期间沟槽边严禁进行大量堆载，地面堆载数量绝对不允许超过设计支护结构时采用的地面超载值。
管沟挖完后应进行验槽，作好记录。
管沟挖好后不能马上回填，因此必须采取一定的防护措施并派专人看护，以保证安全。
3.1、管道安装施工
（一）、施工顺序
（1）、同一管线施工顺序为：
沟槽、管材检验合格→下管→对口连接→部分回填→水压试验合格→全部回填。
（2）、不同管线施工顺序为：
先雨水沟（管），再污水管，发生管道相碰时，应遵循小管让大管，压力管让重力管的原则。
（二）、施工方法
管沟挖好并经验槽后，即可进行排污、雨水管道的施工，首先在沟道内作好管支垫，间距现场定，然后用绳索套住管子，通过木架板慢慢地将管子滑入沟槽内，再经调整好管线中轴线后，即可进行管道的接口施工。
给水聚乙烯PE管接口采用热熔焊接，与阀门连接采用法兰连接。
管道应敷设在未经扰动的原状土上，如遇地基较差时，采用20cm中砂或粗砂垫层作基础。
当施工一段后，请各有关单位人员进行检查，检查管道支垫间距是否已变化（与原来比较），支撑是否牢靠，接口是否严密，同时严格按照施工规范进行管道的闭水试验，以检查是否有渗漏现象发生，如发现问题，应及时进行处理，待一切都检查合格后，方准进行下道工序的施工。
3.2、管沟回填施工
管道安装完毕，经隐蔽工程验收合格后开始回填，夯填土密实度不小于95%。
首先对管道两边同时对称分层夯实直至管顶800mm以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土夯实。
分层厚度依压实机具而定。
填土应由下向上整个宽度分层铺填夯实，填土应尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水量范围内。
人工打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，分层夯打。
用小型机具进行夯实时，一般填土厚度不大于25cm，打夯之前对填土平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。
在夯填过程中，应对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度和密实度，当符合设计要求后，再进行上层填筑。
3.3、雨水口安装、制作施工
（一）、雨水口钢筋砼盖板制作：
盖板制作统一在预制场集中预制。
制作盖板时，砼采用集中拌制，砼罐车运至预制场，施工中应加强捣固作业。
钢筋应严格校直并除锈，钢筋骨架需报请监理工程师现场检查验收认可后，方能进行砼灌筑作业。
盖板模型应稳固、表面应光洁。
底模采用内贴塑料胶合板。
灌筑前应清理干净表面污迹后刷脱膜剂。
（二）、异型盖板的制作：
异型盖板采用现浇方式进行，采用钢管脚手架搭设施工作业平台，底模采用PVC塑料胶合板粘贴。
钢筋在加工区加工，现场绑扎。
（三）、盖板安装：
采用吊车配合人工安装。
安装前应在墙顶刻划盖板摆放位置，并在砼支座上盖板位置填塞砂浆2cm，安放好后应在盖板两端采用砂浆填塞密实，盖板安装前，应对每座涵洞进行盖板结构尺寸检查，以发现问题、及时纠正处理。
4广场、道路施工
4.1、路床碾压工程
4.1.1、基层的施工
路基层为300厚连砂石。
要求连砂石含砂率应小于30%。
（1）、在铺筑连砂石基层前，将填筑好的路床面上的浮土及杂物全部清除，并严格整形及碾压，使之符合设计及规范的要求。
（2）、连砂石基层分层摊铺，摊铺时使用装载机，并附以人工进行整形。
（3）、碾压采用16T的重型压路机，压实后的表面平整无轮迹，压路机压不到的地方采用冲击夯人工夯实，压实度要求达到97%。
4.1.2、施工注意事项及要求
（1）、雨季施工时，应采取措施保护细集料免遭雨淋。
（2）、加强养生及交通管制，确保基层施工质量。
4.1.3、道路基层施工应注意的事项
（1）、路基填筑前，设临时排水沟，以免基底、坡脚被水浸泡；
（2）、路基填筑随挖随填随压，并将填层面作成向两侧倾斜2～4％的横向排水坡，保持面层不积水；
（3）、基底处理时如遇软层或坑穴等情况时，及时与监理设计部门联系慎重处理，基底处理后需请监理检查签证，每层填筑压实密实度经检测符合要求后方可继续填筑；
（4）、雨季施工时，根据使用机械的性能和数量，合理组织几个工作面轮流作业，紧凑衔接，快速施工，不得全面铺开。
每天收工前，将铺填的松土压实完毕。
严禁在中雨或连雨天气填筑非渗水土的路堤。
5.1混凝土工程
混凝土运输采用斗转和塔吊相结合。
5.1.1、保证砼振捣密实的措施
①砼振捣采用插入式振动器，每一砼入模点布置2台振动器，1台配合砼下料和进行一次振捣，另1台进行二次振捣，振捣的重点部位为钢筋密集处和与下层砼交接处。
②振捣时应按梅花型布置插入振动器，间距0.4～0.5m，振动时做到快插慢拔，插入下层50mm，振捣时间20～30s，以砼表面泛浆，不冒气
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