总平铺装施工方案.docx

1、总平铺装施工方案平沙落雁项目二期A标段园林铺装施工方案编制人：审核人：审定人：编制单位：福建省亿方建设工程有限公司2015年9月一、编制说明 （一）、 编制目的：编制本施工组织设计为该工程施工组织提供科学、严密完整的纲领性文件，为工程提供科学、严密的施工方案，以确保优质、高效、低耗、安全、文明地完成工程的建设任务。 (二)、编制依据 1、国家及地方颁发的有关工程建设的各类规范、规定与标准。 2、甲方认可的景观规划设计方案及初步设计文件。 3、甲方提供的建筑规划总图、建筑一层平面图、管线（雨水、污水、强电、弱电）总平面布置图。二、工程概况：工程名称：邛崃市平乐古镇旅游基础设施项目二期平沙落雁二期

2、施工A标段建设单位：成都文旅龙门山旅游投资开发有限公司工程概述本工程由福建省亿方建设工程有限公司负责施工，位于邛崃市平乐古镇，采用独立基础，结构体系钢筋砼框架结构，占地面积约20790.13m，主体1#12#共计12栋，建筑面积为17061.43m，仿古建筑总体面积约12150.01m。总平建筑面积为12253.52 m.总平工期为70日历天，计划开工时间为2015年9月20日，计划竣工时间为2015年11月30日。A、主要施工部署 总平施工分区原则为按照先内后外，先做先拆除外架，施工难度大的部位，按照此原则，将整个总平分为6个区段流水施工。施工顺序: 测量定位放线土方开挖化粪池结构施工管道预

3、留预埋检查井、雨污水井施工围墙、硬景等结构基础施工防水施工土方回填围墙、硬景等结构施工防水施工面层涂刷交接。 施工前准备包括图纸熟悉、施工前场地清理、材料及方案报审等，其中材料进场及样板审批是穿插在各施工中，并不全部在施工准备阶段完成。施工所用之材料应在施工前至少7天准备好，并在施工前至少2天内完成样板审批。专项方案在7天前通过报审。 劳动力计划见下：序号工种人数工作内容1土方机械5小挖机2台，转载机2台，压路机1台2钢筋工10钢筋制做和安装7试验工8测量工6标高、轴线抄测9机操、电工6现场用电管理，搅拌机等机械操作10安装工30水、电等安装配合11合计202 B、主要施工措施 1 施工测量景

4、观施工测量是把图上已设计好的环境景点，按照设计要求位置及标高测设到相应的地面上，并设置固定标志作为施工的依据，以指导各工序的施工，保证符合设计要求。1.1、轴线测量1.1.1、轴线控制基准平面控制网的设置将以建设单位提供的基准点为基础，根据施工图纸以主要轴线为控制轴线为控制轴线建立平面控制网。为了在施工过程中能有效地实施测量控制，将主控轴线延伸至基坑开挖范围以外，设置准永久性控制点。1.1.2、轴线精度控制及保证措施测量前对经纬仪的轴线关系进行严格的检验，观测时要精密定水平度盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。测量时，尽量以首层轴线位置为准，直接向施工层投测。取正、倒镜向上投测的平均位置，以抵消

5、经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响，采用变换度盘位置重复观测，取两个游标读数平均值。1.2、标高控制1.2.1、标高控制网的建立在建立平面轴线控制网的同时，根据水准基点或建设单位提供的水准点建立标高控制网，在建筑物附近设置4个水准点。1.2.2、高程测量精度控制与保证措施经常对水准仪进行检查和校正，以保证水准仪的视准轴和水准管轴平行。观测时，尽量做到前后视线等长，以消除和减少因水准管轴不平行视准轴所产生的误差。在同一测站上观测时，不得两次调焦。2 土石方工程2.1 土石方开挖 土石方开挖采用小型挖掘机按照测量所得的白线进行开挖，不得超挖，挖至基地标高200mm时采用人工捡底。开

6、挖时应注意在楼层内的成品保护，小心开挖，不得将已经施工完毕的成品破坏。因土方开挖量较少，采取现场堆置土方，并采取有效的遮盖措施防止扬尘，如用绿网进行覆盖、定期洒水等，待后续工作施工完毕后，立即进行回填。2.2 土方回填2.2.1、填土前应将基坑（槽）、管沟底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。2.2.2、检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。2.2.3、回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯

7、机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不超过150mm。每层铺摊后，随之耙平。2.2.4、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。2.2.5、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段夯实时，交接处应呈阶梯形，且不得漏夯。上下层错缝距离不小于1.0m。2.2.6、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。2.2.7、 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管

8、道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。2.2.8、回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，实测回填土的最大干密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。3.1 混凝土工程砼商品混凝土运输采用砼输送泵和塔吊相结合。3.1.1、保证砼振捣密实的措施砼振捣采用插入式振动器，每一砼入模点布置2台振动器，1台配合砼下料和进行一次振捣，另1台进行二次振捣，振捣的重点部位为钢筋密集处和与下层砼交接处。振捣时应按梅花

9、型布置插入振动器，间距0.40.5m，振动时做到快插慢拔，插入下层50mm，振捣时间2030s，以砼表面泛浆，不冒气泡为准，保证砼里实外光。 振捣应在砼初凝前进行，初凝后不得振捣。振捣过程中不得有漏振、过振、欠振现象发生。为确保砼的密实性，应在砼初凝前进行二次振捣；避免表面温度裂缝，可在砼初凝后进行二次收平、压实。 保证砼连续供应的措施浇筑砼前，事先将所需砼总量、砼标号、浇筑时间安排提供给主管砼的工长。浇筑过程中现场随时与搅拌站联系，及时掌握砼运输情况，砼浇筑完及时冲洗输送泵和管道并对机械设备进行检修，以免在施工中出现窝工现象影响施工。3.1.2、砼浇筑的注意事项浇筑砼前应先办理好砼浇灌许可证

10、，在充分准备和检查后方可进行浇筑。砼振捣必须由经过培训的专业技术工人进行操作，确保砼密实性，避免出现蜂窝麻面等现象。采用50/30振动棒、平板振动器和人工振捣结合，尤其要加强对梁柱接头处砼的振捣力度。砼应严格按照规范要求浇筑，分楼层和砼强度等级分别取样进行检验，以便作好砼强度的控制，按验收比评定砼强度等级。3.4 工程所有砌砖部分均采用普通页岩砖(规格24011553),砌筑砂浆采用M5水泥砂浆。4 广场、道路施工 4.1、路床碾压工程4.1.1、基层的施工路基层为100厚碎砾石。要求砂砾的最大粒径不得超过40mm，含砂率应小于30% 。（1）、在铺筑碎砾石基层前，将填筑好的路床面上的浮土及杂

11、物全部清除，并严格整形及碾压，使之符合设计及规范的要求。（2）、水碎砾石基层分层摊铺，摊铺时使用装载机，并附以人工进行整形。（3）、碾压采用16T的重型压路机，压实后的表面平整无轮迹，压路机压不到的地方采用冲击夯人工夯实，压实度要求达到97%。4.1.2、施工注意事项及要求（1）、砂砾集料最大粒径不超过40mm，集料要具有规范规定的级配筛选。（2）、雨季施工时，应采取措施保护细集料免遭雨淋。（3）、加强养生及交通管制，确保基层施工质量。4.1.3、道路基层施工应注意的事项（1）、路基填筑前，设临时排水沟，以免基底、坡脚被水浸泡；（2）、路基填筑随挖随填随压，并将填层面作成向两侧倾斜24的横向排

12、水坡，保持面层不积水；（3）、基底处理时如遇软层或坑穴等情况时，及时与监理设计部门联系慎重处理，基底处理后需请监理检查签证，每层填筑压实密实度经检测符合要求后方可继续填筑；（4）、雨季施工时，根据使用机械的性能和数量，合理组织几个工作面轮流作业，紧凑衔接，快速施工，不得全面铺开。每天收工前，将铺填的松土压实完毕。严禁在中雨或连雨天气填筑非渗水土的路堤。4.2、路缘石安砌4.2.1、水泥稳定砂砾基层施工完成后，应安装人行道及绿化带两侧的砼路缘石，安装时必须保证其平面位置的准确，线型美观，安装牢固。4.2.2、路沿石采用外购，汽车退至工地，人工安砌，砂浆用砂浆搅拌机随地点拌制。4.2.3、按设计边

13、线和施工基准线准确地放线钉桩，控制方向和高程。4.2.4、钉桩的桩距，直线段1015cm，弯道部分510m，路口处桩距为15m。4.2.5、安砌卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm。缝宽1cm，勾缝宜在路面铺筑完成后进行。挂线安砌要稳固，做到线段直顺，曲线圆滑。4.2.6、后背：灰土夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm。槽底、背后填土密实度轻型击实标准不小于90%。4.2.7、路沿石与路面间空隙用砂浆填塞。4.2.8、湿法养生3d以上，期间防止碰撞。5 安装工程沟槽开挖程序：测量放线分层开挖找坡整平留足预留土层人工清挖。 管沟开挖前要将所有障碍物清理干净，放出开挖的边线。 开挖采

14、用机械开挖为主，人工配合为辅的方式。沟槽深度预留15cm厚度暂不开挖，待基坑验收后，采用人工整平，严禁超挖。 挖土应自上而下、水平分段分层进行，每层30cm左右，边挖边检查宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高后再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽及标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。 弃土应及时外排，在沟槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与沟槽边缘保持1m以上距离，以保证边坡稳定。 挖土期间沟槽边严禁进行大量堆载，地面堆载数量绝对不允许超过设计支护结构时采用的地面超载值。 管沟挖完后应进行验槽，作好记录。 管沟挖好后不能马上回填，因此必须采取一定的防护措施并派专人看护，以保证安

15、全。 5.1、管道铺装施工（一）、施工顺序（1）、同一管线施工顺序为：沟槽、管材检验合格下管对口连接部分回填水压试验合格全部回填。（2）、不同管线施工顺序为：先雨水沟（管），再污水管，发生管道相碰时，应遵循小管让大管，压力管让重力管的原则。（二）、施工方法管沟挖好并经验槽后，即可进行排污、雨水管道的施工，首先在沟道内作好管支垫，间距现场定，然后用绳索套住管子，通过木架板慢慢地将管子滑入沟槽内，再经调整好管线中轴线后，即可进行管道的接口施工。给水聚乙烯PE管接口采用热熔焊接，与阀门连接采用法兰连接。管道应敷设在未经扰动的原状土上，如遇地基较差时，采用20cm中砂或粗砂垫层作基础。当施工一段后，请

16、各有关单位人员进行检查，检查管道支垫间距是否已变化（与原来比较），支撑是否牢靠，接口是否严密，同时严格按照施工规范进行管道的闭水试验，以检查是否有渗漏现象发生，如发现问题，应及时进行处理，待一切都检查合格后，方准进行下道工序的施工。5.2、管沟回填施工 管道安装完毕，经隐蔽工程验收合格后开始回填，夯填土密实度不小于95%。 首先对管道两边同时对称分层夯实直至管顶800mm以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土夯实。分层厚度依压实机具而定。 填土应由下向上整个宽度分层铺填夯实，填土应尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水量范围内。 人工打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，

17、一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，分层夯打。 用小型机具进行夯实时，一般填土厚度不大于25cm，打夯之前对填土平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。 在夯填过程中，应对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度和密实度，当符合设计要求后，再进行上层填筑。5.3、雨水口安装、制作施工（一）、雨水口钢筋砼盖板制作：盖板制作统一在预制场集中预制。制作盖板时，砼采用集中拌制，砼罐车运至预制场，施工中应加强捣固作业。钢筋应严格校直并除锈，钢筋骨架需报请监理工程师现场检查验收认可后，方能进行砼灌筑作业。盖板模型应稳固、表面应光洁。底模采用内贴塑料胶合板。灌筑前应清理干净表面污迹后刷脱膜剂。（二）、

18、异型盖板的制作：异型盖板采用现浇方式进行，采用钢管脚手架搭设施工作业平台，底模采用PVC塑料胶合板粘贴。钢筋在加工区加工，现场绑扎。（三）、盖板安装：采用吊车配合人工安装。安装前应在墙顶刻划盖板摆放位置，并在砼支座上盖板位置填塞砂浆2cm，安放好后应在盖板两端采用砂浆填塞密实，盖板安装前，应对每座涵洞进行盖板结构尺寸检查，以发现问题、及时纠正处理。6.软景施工 1.绿化地的平整、构筑与清理： 按城市园林绿化规范规定在10CM以上，30CM以内平整绿化地面至设计坡度要求， 平面绿化地平整坡度控制在2.5-3%，清理杂物和碎石。 2.土壤应疏松湿润，排水良好，PH值为5-7，含有机质的肥沃土壤。

19、3.草坪，花卉种植地应施基肥，翻耕25-30cm，搂平耙细去除杂物，平整度和坡度符合设计要求。 4.苗木要求： 严格按苗木表规格购苗，应选择枝干健壮，形体优美的苗木，大苗移植尽量减少截枝量，严禁没枝的单干单木，乔木分枝点不少于4个。规则式种植的乔灌木，（如广场上列植乔木等）同种苗木的规格大小统一。丛植或群式种植的乔灌木，同种或不同种苗木都应高低错落，充分体现自然生长的特点。灌木高度是指其修剪后的高度。孤植树应选种树形姿态优美、造型奇特、冠形圆整耐看的优质苗木。 分层种植的灌木花带边缘轮廓线上种植密度应大于规定密度，平面线形流畅，外缘成弧形，高低层次分明。所有植物须健康、新鲜、无病虫害，无缺乏矿

20、物质症状，生长旺盛。 5.夏季灌木种植后应每天浇水至少两次，集中养护管理。 6.草皮移植平整度误差10CM。作、帮扎、安装3模板工15混凝土结构的模板安装制作4防水工8防水施工5普工20现场打扫卫生，维护场容、场貌，协助砂浆转运， 6测量工2标高、轴线抄测7机操、电工6现场用电管理，搅拌机等机械操作8安装工30水、电等安装配合9合计96 B、主要施工措施 1 施工测量景观施工测量是把图上已设计好的环境景点，按照设计要求位置及标高测设到相应的地面上，并设置固定标志作为施工的依据，以指导各工序的施工，保证符合设计要求。1.1、轴线测量1.1.1、轴线控制基准平面控制网的设置将以建设单位提供的基准点

21、为基础，根据施工图纸以主要轴线为控制轴线为控制轴线建立平面控制网。为了在施工过程中能有效地实施测量控制，将主控轴线延伸至基坑开挖范围以外，设置准永久性控制点。1.1.2、轴线精度控制及保证措施测量前对经纬仪的轴线关系进行严格的检验，观测时要精密定水平度盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。测量时，尽量以首层轴线位置为准，直接向施工层投测。取正、倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响，采用变换度盘位置重复观测，取两个游标读数平均值。1.2、标高控制1.2.1、标高控制网的建立在建立平面轴线控制网的同时，根据水准基点或建设单位提供的水准点建立标高控制网，在建筑

22、物附近设置4个水准点。1.2.2、高程测量精度控制与保证措施经常对水准仪进行检查和校正，以保证水准仪的视准轴和水准管轴平行。观测时，尽量做到前后视线等长，以消除和减少因水准管轴不平行视准轴所产生的误差。在同一测站上观测时，不得两次调焦。2 土石方工程2.1 土石方开挖 土石方开挖采用小型挖掘机按照测量所得的白线进行开挖，不得超挖，挖至基地标高200mm时采用人工捡底。开挖时应注意在楼层内的成品保护，小心开挖，不得将已经施工完毕的成品破坏。2.2 土方回填2.2.1、填土前应将基坑（槽）、管沟底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。2.2.

23、2、检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。2.2.3、回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不超过150mm。每层铺摊后，随之耙平。大面积采用压路机进行辗压每层不超过500 mm。2.2.4、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。2.2.5、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段夯实时，交接处应

24、呈阶梯形，且不得漏夯。上下层错缝距离不小于1.0m。2.2.6、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。2.2.7、 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。2.2.8、回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，实测回填土的最大干密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲

25、平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。3、管沟开挖工程沟槽开挖程序：测量放线分层开挖找坡整平留足预留土层人工清挖。 管沟开挖前要将所有障碍物清理干净，放出开挖的边线。 开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式。沟槽深度预留15cm厚度暂不开挖，待基坑验收后，采用人工整平，严禁超挖。 挖土应自上而下、水平分段分层进行，每层30cm左右，边挖边检查宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高后再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽及标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。 弃土应及时外排，在沟槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与沟槽边缘保持1m以上距离，以保证边坡稳定。 挖土期间沟槽边严禁进行大量

26、堆载，地面堆载数量绝对不允许超过设计支护结构时采用的地面超载值。 管沟挖完后应进行验槽，作好记录。 管沟挖好后不能马上回填，因此必须采取一定的防护措施并派专人看护，以保证安全。 3.1、管道安装施工（一）、施工顺序（1）、同一管线施工顺序为：沟槽、管材检验合格下管对口连接部分回填水压试验合格全部回填。（2）、不同管线施工顺序为：先雨水沟（管），再污水管，发生管道相碰时，应遵循小管让大管，压力管让重力管的原则。（二）、施工方法管沟挖好并经验槽后，即可进行排污、雨水管道的施工，首先在沟道内作好管支垫，间距现场定，然后用绳索套住管子，通过木架板慢慢地将管子滑入沟槽内，再经调整好管线中轴线后，即可进行

27、管道的接口施工。给水聚乙烯PE管接口采用热熔焊接，与阀门连接采用法兰连接。管道应敷设在未经扰动的原状土上，如遇地基较差时，采用20cm中砂或粗砂垫层作基础。当施工一段后，请各有关单位人员进行检查，检查管道支垫间距是否已变化（与原来比较），支撑是否牢靠，接口是否严密，同时严格按照施工规范进行管道的闭水试验，以检查是否有渗漏现象发生，如发现问题，应及时进行处理，待一切都检查合格后，方准进行下道工序的施工。3.2、管沟回填施工 管道安装完毕，经隐蔽工程验收合格后开始回填，夯填土密实度不小于95%。 首先对管道两边同时对称分层夯实直至管顶800mm以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土夯实。分层

28、厚度依压实机具而定。 填土应由下向上整个宽度分层铺填夯实，填土应尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水量范围内。 人工打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，分层夯打。 用小型机具进行夯实时，一般填土厚度不大于25cm，打夯之前对填土平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。 在夯填过程中，应对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度和密实度，当符合设计要求后，再进行上层填筑。3.3、雨水口安装、制作施工（一）、雨水口钢筋砼盖板制作：盖板制作统一在预制场集中预制。制作盖板时，砼采用集中拌制，砼罐车运至预制场，施工中应加强捣固作业。钢筋应严格

29、校直并除锈，钢筋骨架需报请监理工程师现场检查验收认可后，方能进行砼灌筑作业。盖板模型应稳固、表面应光洁。底模采用内贴塑料胶合板。灌筑前应清理干净表面污迹后刷脱膜剂。（二）、异型盖板的制作：异型盖板采用现浇方式进行，采用钢管脚手架搭设施工作业平台，底模采用PVC塑料胶合板粘贴。钢筋在加工区加工，现场绑扎。（三）、盖板安装：采用吊车配合人工安装。安装前应在墙顶刻划盖板摆放位置，并在砼支座上盖板位置填塞砂浆2cm，安放好后应在盖板两端采用砂浆填塞密实，盖板安装前，应对每座涵洞进行盖板结构尺寸检查，以发现问题、及时纠正处理。4 广场、道路施工 4.1、路床碾压工程4.1.1、基层的施工路基层为300厚

30、连砂石。要求连砂石含砂率应小于30% 。（1）、在铺筑连砂石基层前，将填筑好的路床面上的浮土及杂物全部清除，并严格整形及碾压，使之符合设计及规范的要求。（2）、连砂石基层分层摊铺，摊铺时使用装载机，并附以人工进行整形。（3）、碾压采用16T的重型压路机，压实后的表面平整无轮迹，压路机压不到的地方采用冲击夯人工夯实，压实度要求达到97%。4.1.2、施工注意事项及要求（1）、雨季施工时，应采取措施保护细集料免遭雨淋。（2）、加强养生及交通管制，确保基层施工质量。4.1.3、道路基层施工应注意的事项（1）、路基填筑前，设临时排水沟，以免基底、坡脚被水浸泡；（2）、路基填筑随挖随填随压，并将填层面作

31、成向两侧倾斜24的横向排水坡，保持面层不积水；（3）、基底处理时如遇软层或坑穴等情况时，及时与监理设计部门联系慎重处理，基底处理后需请监理检查签证，每层填筑压实密实度经检测符合要求后方可继续填筑；（4）、雨季施工时，根据使用机械的性能和数量，合理组织几个工作面轮流作业，紧凑衔接，快速施工，不得全面铺开。每天收工前，将铺填的松土压实完毕。严禁在中雨或连雨天气填筑非渗水土的路堤。5.1 混凝土工程混凝土运输采用斗转和塔吊相结合。5.1.1、保证砼振捣密实的措施砼振捣采用插入式振动器，每一砼入模点布置2台振动器，1台配合砼下料和进行一次振捣，另1台进行二次振捣，振捣的重点部位为钢筋密集处和与下层砼交接处。振捣时应按梅花型布置插入振动器，间距0.40.5m，振动时做到快插慢拔，插入下层50mm，振捣时间2030s，以砼表面泛浆，不冒气