四十六中围墙拆建工程施工组织设计.docx
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四十六中围墙拆建工程施工组织设计
四十六中围墙拆建工程施工组织设计
第一章工程概况
1、项目名称:
柳州市四十六中围墙拆建工程。
2、建设单位:
柳州市柳南区教育局。
3、工程地点:
柳州市四十六中学校园内。
4、本工程投资基本落实，施工图纸准备就绪，三通一平已完成，已具备开工条件。
第二章施工部署及现场施工组织管理机构
利用现有的场地、电源、水源、运输道路，做到科学管理，统筹安排。
施工部署总体原则
建立组织机构
1．认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工。
2．成立项目经理部，实行项目法管理、施工。
项目经理参与重大决策，切实做好重点工程的调配、实施，切实做好施工指导及后勤等工作。
确立施工方案
1．优先安排好各项生产、生活的临时设施。
2．提高机械化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程施工质量和任务，在规定的工期内完成；合理确定施工程序，确保现场施工有条不紊，紧张有序，有章可循。
3．明确项目管理目标，组建专业施工队伍，合理划分作业面。
总体设想及主要施工方法
本工程为柳州市四十六中围墙拆建工程，主要施工项目分为两大部分：
1.原围墙拆除及重新砌筑；
2.新建427m²米的单车棚（钢结构）
工期目标
我方保证工期为80日历天，按时按质按量完成，工程质量达到国家验收合格标准。
施工组织管理机构
1．按项目法施工的管理模式，抓好本工程的质量、安全、进度、文明施工的管理，工程质量合格率95%以上；优良率90%。
2．使用施工经验、责任心强、技术精细的施工班组承担施工作业任务，确保工程质量和工期。
3．项目经理部的各职能部门，对本工程的安全、质量、工期、文明等进行全方位、全过程的协调、管理。
4．各生产班组，严格执行各项规章制度和操作规程，按网络计划和有关质量检验评定标准进行施工。
5．项目经理部精心组织施工，认真解决施工技术难题。
6．健全项目部岗位职责任制。
7．公司对本工程的资金、机械设备、材料的保障，是确保工程质量、安全、工期的前提。
施工总体顺序
原围墙拆除及重新砌筑
围墙拆除→围墙基础→土方回填→砖基础砌筑→围墙主体砌筑→贴墙面砖。
新建单车棚（钢结构）
基础施工→预埋铁件→构件焊接安装→彩钢板安装
质量目标的实施
1．质量目标：
合格率为95%以上。
2．建立完整的质保体系，配备专职质检员，加强施工过程的质量控制，严格执行工艺标准、选用材料标准、“三检制”。
严把计量关和技术资料管理关，加强对工程的技术复核和隐蔽工程验收。
安全生产目标
1．安全生产目标：
杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率控制在1.5‰以下。
2．贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立合理、有效的安全文明管理保证体系，认真执行国家有关安全规范、规程和有关安全生产条例。
3．建立以项目经理安全生产责任制，专职安全员定期对职工进行安全技术规程的学习，严禁“三违”施工。
4．加强对新入场工人和交换工种工人的三级安全教育，抓好安全生产检查，并严抓重点部位、危险岗位的安全检查和事故隐患的整改，建立完善的工伤事故档案制度和安全交底及安全检查等制度。
施工准备
（一）、技术准备
总工程师、生产技术管理科、项目经理组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习，详细了解工程的结构特点，并及时组织图纸内审、参与图纸会审，对施工班组进行详细的书面分部分项工程施工图的技术交底工作。
（二）、材料、机具准备
编制和落实施工材料采供计划，并进行对供应方的材料质量、信誉评估。
机具进场后，立即对大型设备进行相关的设备基础施工，设备安装调试。
对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。
（三）、人员准备
在开工之前10天，所有施工管理人员全部就位。
根据现场需要，各类专业的施工操作人员分批进场。
第三章施工总平面布置
施工总平面布置原则
1．布置施工现场时，结合建设单位的要求和公司自定标准。
2．合理组织场内交通运输，避免各工种、各单位之间的相互干扰。
3．按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。
施工总平面布置
根据现场条件，本公司在现场设置焊接作业区、材料堆放区，砂石堆放区等。
详细现场布置如总平面布置图所示。
临时用电布置
本工程临时用电由建设单位指定接入点，由施工单位接入施工临时配电箱。
临时用水布置
由建设单位指定接入点，由施工单位用Ф50供水管自行接入至施工现场。
第四章施工总进度计划及保证措施
4.1施工进度
（一）、施工计划编制原则
在各个施工阶段，统筹协调各专业施工，统一安排施工进度，组织交叉施工相互制造工作条件。
（二）、施工计划
1.在安排总进度计划时，充分考虑工程特点和以往的施工经验及本公司的实力，确定该工程的施工总期为80个日历天。
4.2材料采购计划
1．根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。
项目部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供货，进场时按相应程序文件规定进行验收。
2．大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，择优选择。
3．贯彻就近取材，合理节约，降低成本价格，积累信息资料。
4．组织人员编制主要材料计划，组织各种材料进场。
5．采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定及质量要求，并经主管领导批准。
4.3施工进度计划管理及保证措施
（一）、施工进度计划管理
1．工程施工进度计划管理主要包括：
施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划。
项目部根据月进度计划制定每周详细的作业计划，确定材料需用计划和周转材料，机械设备进出场时间。
2．施工进度计划的完成情况是公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。
（二）、保证工程进度技术措施
1．组织保证
（1）、实行项目经理责任制及项目法施工，项目经理对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，由建筑业绩好的施工队伍承担本工程施工任务。
（2）、科学合理地组织施工，使各分部分项工程充分交叉、搭接作业，从而缩短工程的施工工期。
（3）、建立施工质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行P.D.C.A循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。
（4）、加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，提高工程的施工质量。
。
2．制度保证：
建立生产例会制度，每星期至少２次工程例会，检查上一次例会的施工计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
3．计划保证
（1）、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。
在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾、组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。
（2）、倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须24号内完成，以确保计划落实。
（3）、根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、月工作计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。
（4）、在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案。
并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。
（5）、公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。
4．经济手段保证
（1）、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12h一班连续工作，浇筑混凝土等作业。
（2）、整个工程实行班组承包，签定合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。
5．装备保证：
最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。
6．准备工作保证：
施工前，充分做好雨期、低温期及工艺部分的施工准备工作，劳动力、机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。
第五章劳动力配备计划
劳动力资源配备计划
1、本工程由项目经理、技术负责人、各主要管理人员等组成项目经理部，项目经理负总责。
根据该工程的特点合理地配备劳动力。
2、新工人开工前三天进场，进场后由安全员对新工人进行安全、防火和文明施工教育，为落实实施计划和技术责任制，由工长和技术负责人对班组长、新工人逐级进行交底，交底内容包括：
工程进度计划，分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施、质量保证措施、质量标准和验收规范等。
3、各工种人员配备
（1）各工种人员主要由我公司工人组成。
并选用长期与我公司合作并且技术水准高、队伍整齐、有同类工程施工经验且有建制的作业队伍，在人力资源的数量和素质上确保施工质量和工期需要。
（2）劳动力实行操作专业化进行组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各班组能从事性质基本相同的工作，以提高操作者的熟练程度和劳动生产率，以满足工程的施工质量和施工进度的要求。
（3）劳动力实行动态管理，项目应根据工程的施工进度和施工计划合理安排劳动力，做到有进有退，减少窝工。
4、本计划中的劳动力不足时，应及时进行调整。
对操作层人员应尽可能采取计件工资制。
对经监理批准的节假日上班和加班加点，应按国家“劳动法”的规定付给操作者应得的报酬。
5、由项目部编制劳动力需用计划，公司根据需用计划分期分批组织各工种劳动力进场。
（主要分配情况见附表）
第六章材料投入计划及保证措施
材料投入计划保证措施
1项目部预算员、材料员根据施工图纸编制施工图预算，制定工程材料进场计划及工程材料检验计划，并报项目经理审批。
按公司程序文件要求选定合格材料供应商，各种施工材料进场前做好检验。
2根据工程设计要求进行砂浆、混凝土、防水材料等各种施工材料试配，确定配合比。
3根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
4根据材料需用量计划做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
5根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需要量计划。
组织构配件按计划进场，按施工平面布置图做好存放和保管工作。
6组织材料按计划进场，按照平面布置图堆放，并作好保管工作。
（主要材料配置计划见附表）
第七章现场投入主要施工设备
工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。
对于本工程的施工，我公司将结合实际情况和各工种、工序的需要，合理的配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量。
施工设备的选用应遵循以下原则：
（1）根据本工程的结构类型、特点来选择机械设备类型。
（2）根据本工程的工期、工程量的大小和所采用的施工方法来选择施工机械设备的类型和数量。
（3）所选用的机械设备既要满足施工生产的需要，又要尽量降低成本。
（4）所有机械设备全部选用性能完好的机械设备。
2、施工机械设备的合理作用
（1）定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。
（2）实行机操人员持证上岗制度。
特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备操作证作业。
（3）现场环境、施工平面布置图应满足机械作业的要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工照明良好。
3、施工机械设备的保养与维护
（1）材设组下设机械维修班，负责对各种机械及时维修保养，要求保证各类机械正常运转，完好率达到 90%，利用率达到 80%以上。
（2）公司设备科严格按公司质量程序文件的有关规定对项目部各类机械的使用、维修、保养工作进行监督检查。
（3）机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按时进行设备维护保养。
（4）机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”十字作业，填写运转和日常检查记录。
运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。
（5）机械设备要杜绝“三违”（违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。
4、进场计划
根据本工程生产强度要求，多个工作面同时开工，所有机械设备在开工前全部进场，并进行严格的维护保养。
（主要施工机械计划见附表）
第八章主要施工技术方案
原围墙拆除及重新砌筑工程
基础工程
原围墙拆除后，基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：
0.5，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。
开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。
如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。
较大的基坑可在中央部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。
在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。
基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。
土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。
土方换填
施工准备条件：
（1）如遇到需要换填土的应先将换填面上的积水、杂物清除干净。
（2）换填垫层采用粘土夹石（石子不少于35%,且粒径不大于25）垫层.
施工方法：
（1）换填分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺粘土夹石厚度为300mm，每层至少夯打三遍，夯至200,压实系数为0.92.
砌体工程
砌砖施工
材料要求：
A、砖：
围墙砖采用页岩多孔砖,用M7.5水泥砂浆砌筑品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。
B、水泥：
水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。
C、砂子：
中砂。
作业条件：
A、按设计弹出围墙轴线。
B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。
砌筑要点：
A、砖浇水：
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。
B、砂浆搅拌：
砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。
C、砂浆：
应满足下列要求：
D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。
E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。
作业条件：
A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。
B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。
C、外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。
D、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。
抹灰饰面工程
抹灰饰面工程施工前均需先作样板段、样板块，经监理及建设单位认可后方可正式施工。
1、抹灰工程施工，必须在结构或基体质量检验合格并进行工序交接后进行。
对其他配合工种项目也必须进行检查，这是确保抹灰工程质量和生产进度的关键。
2、表面处理
抹灰前应根据具体情况对基体表面进行必要处理，脚手眼、各种管道穿越过的墙洞、剔槽等应用1：
3水泥砂浆填嵌密实或堵砌好。
基体表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜、沥青渍、粘结砂浆等均应清除干净，并且水喷洒湿润。
浇水润墙：
为了确保抹灰砂浆与基体表面牢固地粘结，防止抹灰层空鼓、裂缝、脱落等质量通病，在抹灰前，除必须对抹灰基体表面进行处理外，还应对墙体浇水湿润。
3、一般抹灰
由于各层砂浆的作用不同，其成分和稠度也各不相同。
底层主要起着与基体粘结的作用，所以要求砂浆有较好的保水性，其稠度较中层和面层要大，砂浆的组成材料要根据基体的种类不同而选用相应的配合比。
中层起到找平的作用，砂浆的种类基本与底层相同，只是稠度要稍小。
而层起到装饰的作用，要求涂抹平整光滑、洁净。
4、抹灰
抹底层及中层灰：
底层与中层抹灰在标志块、标筋做好后即可进行，这道工序也叫装挡或刮糙。
方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。
中层砂浆抹后，即用中、短木杠按标筋刮平。
使用木杠时，人站成骑马式，双后紧握木杠，均匀用力，由下往上移动，并使木杠前进方向的一边略微翘起，手腕要活。
凹陷处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。
紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实光洁。
贴围墙面砖
施工程序
基层抹灰验收→基层清扫→刮素水泥浆→铺砂浆→贴墙面砖→灌浆擦缝
施工工艺
1、基层验收：
基层粘结牢固，不空鼓，不起砂起皮，无裂纹，表面平整，基层强度达12N/mm2以上，符合设计要求。
2、基层清扫：
基层表面应清扫干净，使附着良好。
3、混凝土垫层清扫干净后，洒水湿润（不留明水），均匀刮素水泥浆一道。
4、墙面粘贴墙砖，在墙砖背面先抹上5-10mm白水泥浆，然后将砖的四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻轻敲击木垫（木锤不得直接敲击砖），直至砖边有白水泥浆溢出，用水平尺与邻接砖面找平。
5、墙砖粘贴后１～２昼夜进行灌浆和擦缝，用浆壶徐徐压入缝内，灌浆１～２小时后，用棉纱擦净擦亮。
新建单车棚（钢结构）工程
基础工程
采用人工开挖，深度0.80米，开挖至设计深度后，夯实并采用预拌商品砼C20 砼浇筑，浇筑时振捣均匀密实，掌握好砼坍落度，砼浇筑后12h进行养护，雨天采用塑料膜养护；养护时间一般不少于7天。
预埋铁件
预埋铁制作：
每一根钢柱预埋铁全部在现场进行加工制作，制作采用300*500*20钢板，用八根ø14长1000mm的钢筋焊接在铁板上锚固于基础独立柱内形成一个整体。
预埋铁顶端的相对高差≯5㎜。
预埋铁的埋设：
预埋铁埋设准备工作：
1）工具准备：
水准仪、电焊机等；
2）预埋锚栓定位轴线放线、复核；
3）预埋铁固定架尺寸复核，主要检查预埋铁间距，高差、规格。
在基础底部钢筋绑扎完成之后，锚栓的埋设工作即可插入。
复核土建设置的定位轴线，符合要求后，确定预埋位置。
并使其与埋铁定位轴线相吻合，然后用水准仪测出埋件四个角上埋铁顶面的标高。
经测量，埋铁的水平位置、标高准确后，用钢筋将埋铁固定架与承台底部钢筋、混凝土垫层固定。
固定好后，再次复测埋铁水平位置、标高，发生偏差时及时调整，直至符合规范要求。
预埋铁埋设时，为保证预埋铁的埋设质量不仅要保证锚栓位置放置准确，同时还应保证埋铁与下部支架（基础底部钢筋）固定牢固，防止在浇筑混凝土时埋铁产生位移和变形。
3、预埋铁加固
为防止在混凝土浇筑过程中，埋铁位置发生移动和角钢定位架发生变形，用钢筋对埋铁进行加固。
混凝土浇筑前，再次测埋铁的水平位置，标高。
在混凝土浇筑过程中，严禁震动棒碰撞锚栓，便于出现移位时可尽快纠正。
4、预埋铁埋设质量控制
⑴、钢柱地脚预埋铁的埋设精度，直接影响到钢柱的安装质量与进度，所以在钢柱吊装前，必须对已完成施工的预埋锚栓的轴线，标高及锚栓的伸出长度进行认真的核查，验收。
对超过规范的不合格者，要提请监理和有关方会同解决。
⑵、标高垫块的布设，应在靠近地脚锚栓的柱底板加劲肋下面，砼浇灌前，垫块间以焊接固定。
⑶、预埋铁的水平偏差很大程度与混凝土的浇筑方向及振捣方法有关，在混凝土浇筑时建议分层浇筑，减少混凝土流动使锚栓产生偏移，同事派专人测量并及时调整。
为防止安装好的锚栓跑位，混凝土振捣时严禁直接将振捣器卡在钢筋上振捣。
构件焊接安装
焊接质量控制要求：
1、所有构件的拼接节点均为等强连接，采用坡口全熔透焊，焊缝质量等级为一级。
2、支座连接节点处，杆件、板件的焊接采用坡口全熔透焊，焊缝质量等级为一级。
其余的坡口全熔透焊为二级焊缝。
角焊缝为三级。
3、钢管（空心构件）端部采用5mm厚钢板封头，并采用连续焊缝密闭，使内外空气隔绝，并确保组装、安装过程中构件内部不积水。
4、钢管插入节点板的连接焊缝要求如下：
焊缝应沿全周连续焊接并平滑过渡。
钢管与节点板的连接焊缝为受力焊缝，封板与节点板以及钢管的连接焊缝为构造焊缝，以保证钢管密封。
5、焊接顺序的选择应注意：
使焊接变形和收缩量最小；使焊接过程中加热量平衡；收缩量大的部位先焊；收缩量小的部位后焊；尽量采用对称焊法。
6、在中厚板（20mm以上）的焊接中，应注意采取一切必要措施，防止在厚度方向出现层状撕裂。
7、焊缝质量检查：
（1）焊接施工过程中，必须做好记录，施工结束时，应准备一切必要的资料以备检查。
（2）焊缝表面缺陷应100％检查，检查标准按照现行国家有关规范进行。
二、焊前准备
（1）、人员准备
本工程从事焊接作业的人员，从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员，均为资格人员和曾从事过配合作业的人员，既便是辅助工，也须通晓焊接作业平台的具体搭设及作业顺序和作业所须时间，从而准备好焊前工作，包括工完场清的具体要求及焊材的分类，首先从人员组织上杜绝质量事故发生。
（2）、主要设备机具的准备
由于现场环境所限，所以本工程准备主要采用手工焊接，应配备完好的数量足够的设备以及机具。
（3）、焊接方法及焊接材料：
现场焊接采用手工电弧焊。
用于焊接Q235B钢材的手工电弧焊焊条采用E4303（J422）型；用于不同强度的钢材焊接时，应根据低强度钢材相适应的焊接材料。
（4）、技术准备
焊接管理人员在焊接施工前应认真阅读本工程的设计文件，熟悉图纸规定的施
工工艺和验收标准。
认真做好技术准备工作，根据《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002的规定编制符合本工程情况的焊前工艺评定计划书，完成同有关部门及工程监理单位的报批程序，组织好工艺评定的场地、材料、机具试验单位联系、检测器具及评定记录表格。
根据本工程焊接工艺评定的结果编制作业指导书，完成人、机、料的计划及组织。
根据本工程的具体情况，完成焊接施工前的准备工作，及本工序的施工技术交底和施工安全交底工作。
（5）、焊缝坡口形式:
现场钢柱地面拼装焊缝坡口形式根据设计要求和规范要求设计。
（6）、焊接方法一般为向下横焊和立焊，以保证焊接的质量,特殊区域也可采用仰焊；
（7）、焊接按标准或工艺评定要求； （8）、对接的焊接形式
采用单面全熔透焊，内加衬垫板，对称的两个柱面由两名焊工同时对称施焊，分多道逐步焊接完成。
2）、全熔透单面焊
采用钢板水平对接的全熔透单面焊形式，焊缝下部衬垫板，有K型和V型坡口焊两种，大部分为平焊。
为了防止或减少焊接对钢板产生的弯曲变形，装配时，可将先焊面适当凸高一些，或者在焊缝两侧板上装焊加固板后再焊接。
3）、柱梁刚型连接接头
钢梁上下翼板与钢柱水平对接的全熔透单面焊形式，焊缝下部衬垫板。
安装时先将腹板进行栓接，在施焊翼板。
翼板的焊接顺序采用先下后上的顺序，翼板大于30mm厚度时，宜上下翼板轮换施焊。
三、焊接施工
（1）、焊前检查
选用的焊材强度和
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