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最新三江30万吨简本

三江30万吨简本

浙江三江新材料有限公司年产20万吨表面活性剂

（减水剂）及配套年产38万吨EO/EG

（环氧乙烷/乙二醇）装置项目

环境影响报告书

（简本）

浙江环科环境咨询有限公司

ZhejiangHuankeEnvironmentConsultancyCo.，Ltd.

国环评证：

甲字第2003号

二○一三年十二月

1、工程概况

浙江三江化工新材料有限公司（三江新材）是由三江化工有限公司（三江化工）与佳都国际有限公司共同投资组建的合营公司。

注册资金1亿美元，三江化工出资10%，佳都国际出资90%。

三江化工位于嘉兴港区，是佳都国际有限公司控股的中港合资大型石油化工企业，公司成立于2003年9月，目前已拥有引进美国SD公司专利技术的1套6万吨/年环氧乙烷装置、德国TGE公司技术的2套20000m3低温乙烯贮存装置、1套6000m3/h空分装置、7万吨/年二氧化碳装置和1套10万吨/年表面活性装置。

聚醚型非离子表面活性剂属新领域精细化工产品，其产品品种繁多，主要有两大类：

一类是伯醇或仲醇的脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO），另一类是烷基酚类的聚氧乙烯醚（OP）。

脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）是非离子和醇系表面活性剂中品种最多、产量最大、用途最广的一类产品，在纺织、农药、油田、造纸、皮革、建材、选矿、金属加工等领域都具有广泛的应用。

随着我国PET聚酯、聚酯纤维、聚酯树脂薄膜、油漆业需求快速增长，醇醚市场发展存在巨大潜力。

环氧乙烷是乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯和聚氯乙烯的重要有机化工产品，全球约三分之二的环氧乙烷用于生产单体乙二醇，其余用于生产其他品种多元醇，还用于生产洗涤剂乙氧基化合物、乙醇胺、乙二醇醚、熏蒸剂和药物的消毒剂等。

市场潜力巨大，发展前景较好。

基于以上情况，浙江三江化工新材料有限公司抓住市场需求的契机，在充分考察市场和生产技术的基础上，决定引进美国SD公司环氧乙烷的关键技术，并进行消化吸收再创新，建设一套年产20万吨表面活性剂（减水剂）及配套年产38万吨EO/EG（环氧乙烷/乙二醇）装置项目。

项目主要情况如下：

项目名称：

浙江三江化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂（减水剂）及配套年产38万吨EO/EG（环氧乙烷/乙二醇）项目

项目性质：

新建项目

建设单位：

浙江三江化工新材料有限公司

项目建设地点：

海盐经济开发区大桥新区

总投资：

99987万元

本次新建项目的项目组成情况见表1.1-1。

表1.1-1项目组成一览表

序号

主项名称

主要内容

一

主体生产装置

1.1

表面活性剂装置

预处理单元、烷氧基化单元、中和反应单元、切片包装单元

1.2

EO/EG装置

乙烯氧化反应吸收系统、CO2脱除系统、EO汽提和再生系统、EO精制系统、乙二醇反应系统、乙二醇干燥系统、DEG/TEG成品系统、CO2回收系统。

二

环保设施

2.1

废气处理系统

EO/EG装置有组织废气

余热锅炉燃烧后40m高空排放

表面活性剂装置有组织废气

碱喷淋处理后15m高空排放

2.2

防泄漏围堰

EO/EG罐区设置8668m3围堰，围堰高度1.4m

三

厂内公用工程

3.1

给水系统

①利用园区给水系统；

②消防给水系统：

新建消防系统，利用园区给水系统。

①新增生活用水0.635m3/h，工业用水4.21m3/h；

②循环冷却水系统：

循环冷却水量为19200m3/h。

3.2

排水系统

清污分流、雨污分流。

生产废水和生活污水经厂区污水站处理后外排；雨水和清净下水则进雨水管网。

3.3

贮运系统

新建8个100m3表活储罐、3个5000m3MEG罐、2个1000m3DEG罐和1个300m3TEG罐

3.4

空分装置

3.5

供热系统

新建10t/h余热锅炉1台，补充装置所需1.05MPa蒸汽

四

环保工程

4.1

废水处理

依托三江永明石化新建一座处理规模4800t/d废水处理站，拟采用好氧+厌氧处理工艺。

表活废水先经厌氧预处理后进污水站

自带循环水处理系统，985t/d废水经循环水处理系统处理后回用。

4.2

废气处理

EO/EG废气：

设有一台余热锅炉，EO/EG装置有组织废气由余热锅炉焚烧处理。

表活废气：

有组织废气由一套碱液喷淋塔处理。

4.3

固废处理

可以回收利用的固废由厂商回收利用处理，危险废物委托嘉兴市固体废物综合利用和处置中心处置。

五

厂外依托工程

5.1

纯水系统

由现有嘉化工业园提供。

5.2

贮运系统

依托三江化工现有2个400m3环氧乙烷储罐和2个20000m3乙烯罐

5.3

变配电及供电系统

采用乍浦变电站和港区热电厂二路接入。

5.4

供热系统

部分中压蒸汽由嘉化工业园热电站提供

5.5

空分

依托三江化工和嘉化现有空分装置

2、环境质量现状

（1）环境空气质量现状

①二氧化硫（SO2）：

各测点的SO2小时浓度和日均浓度均低于《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准限值，最大小时浓度出现在东港村，最大污染指数0.076；最大日均浓度也出现在东港村，最大污染指数0.16。

②二氧化氮（NO2）：

各测点的NO2小时浓度和日均浓度均低于《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准限值，最大小时浓度出现在王店桥村，最大污染指数0.165；最大日均浓度也出现在王店桥村，最大污染指数0.625。

③PM10

各测点的M10日均浓度均低于《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准限值，最大日均浓度也出现在胜丰自然村，最大污染指数0.893，占标率较高，但仍能满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准限值。

非甲烷总烃

各监测点非甲烷总烃的一次值监测浓度最大占标率未超过50%，最大监测值出现在新海村，新海村的小时最大占标率为37.5%。

项目周边各个监测点的非甲烷总烃小时值均符合相应的环境质量标准要求。

根据项目拟建地附近嘉兴港区环境空气自动监测站的在线监测数据，环境空气中非甲烷总烃浓度整体呈现缓慢上升趋势，但变化不大。

环氧乙烷

各监测点环氧乙烷的一次值监测浓度最大占标率66.7%，最大监测值出现在新海村。

项目周边各个监测点的环氧乙烷小时值均未超过相应的环境质量标准。

根据建设项目评价区域内环境现状监测结果，项目拟建地周围环境现状背景值尚好。

（2）水环境质量现状

从监测结果分析，附近内河水体水质现状已不能满足相应Ⅲ类功能区类别要求，主要超标因子为BOD5、高锰酸盐指数、氨氮、石油类、总磷等，总体表现为劣V类。

由监测结果可知，各监测点地下水水质指标中硝酸盐已不能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准要求。

说明目前区域地下水已受到一定程度污染，可利用程度较低，分析原因，主要可能是区域地下水受海水贯通渗透影响或土壤受到一定程度的工业污染，海水的污染导致了地下水部分指标一定程度的超标。

根据监测结果可知，海盐县近海海域海水水质已不能满足相应功能区海水水质要求，总体评价均超《海水水质标准》（GB3097-1997）四类标准，主要超标因子为生化需氧量、磷酸盐、无机氮。

（3）声环境质量现状

根据监测结果，永明公司厂界噪声昼间声级为53.7~64.2dB（A），夜间声级为53.2~54.7dB（A），厂界昼夜噪声均可达标。

另外厂界周边200m范围内无敏感点，对周围环境影响可接受。

本次项目拟建地北厂界与永明公司南厂界相邻，即可知本项目北厂界现状背景噪声可达标。

3、工程分析

根据工程分析，本项目“三废”污染源汇总如下。

表3-1本项目三废排放汇总情况

污染物

本项目

处置方式

产生量（t/a）

排放量（t/a）

废气

正常

工况

EO/EG

装置

非甲烷总烃

有组织

245.6

0.25

余热锅炉焚烧

无组织

21.92

加强密闭

小计

326.72

22.22

环氧乙烷

无组织

加强密闭

乙醛

有组织

62.4

0.06

余热锅炉焚烧

表活

装置

环氧乙烷

有组织

7.46

0.36

碱喷淋

无组织

1.86

加强密闭

小计

9.32

2.22

醋酸

有组织

1.2

0.06

碱喷淋

无组织

0.13

加强密闭

小计

1.33

0.19

余热

锅炉

NOx

有组织

7.63

低NO2烧嘴

合计

非甲烷总烃

有组织

245.6

0.25

无组织

21.92

合计

267.52

22.2

环氧乙烷

有组织

7.46

0.36

无组织

16.86

合计

24.32

17.22

废气

正常

工况

合计

乙醛

有组织

62.4

0.06

合计

62.4

0.06

醋酸

有组织

1.2

0.06

无组织

0.13

合计

1.33

0.19

VOC

合计

355.57

39.63

NOx

有组织

7.63

非正常工况

环氧乙烷

有组织

不确定

水喷淋

废水

EO/EG装置

生产废水

废水量

570235.36

CODcr

167.9

68.4

NH3-N

14.3

表活装置

废水量

20183

CODcr

16.6

2.4

NH3-N

0.5

小计

废水量

590418.36

CODcr

184.4

70.9

NH3-N

14.8

废水

生活污水

废水量

4319.7

CODcr

1.5

0.5

NH3-N

0.2

0.1

初期雨水

废水量

6421.9

CODcr

1.2

0.8

NH3-N

0.2

设备、地面冲洗废水

废水量

1665

CODcr

0.59

0.2

NH3-N

0.04

锅炉浓排水

废水量

5930.8

5930.80

CODcr

0.7

NH3-N

0.15

合计

废水量

608755.7

CODcr

187.7

73.05

NH3-N

15.6

废渣/液

工业固废

危险废物

116

委托有资质单位处置

一般固废

24.5

小计

140.5

生活垃圾

5.1

环卫部门清运

污水站污泥

523

稳定化处理后安全填埋

废包装桶

供应商回收

合计

683.6

4、环境影响预测与分析

（1）大气环境

根据环评预测结果，本项目实施后环氧乙烷、非甲烷总烃地面小时贡献浓度最大值均小于厂界排放限值要求，则厂界无组织排放监控点浓度达标率为100%；环氧乙烷、非甲烷总烃各敏感点小时浓度贡献值分别在43.84~57.02μg/m3、53.83~69.02μg/m3,各敏感点环氧乙烷、非甲烷贡献值符合相应环境质量标准，叠加本底后预测浓度分别在93.84~207.02μg/m3、613.83~679.02μg/m3,各敏感点环氧乙烷、非甲烷预测值占标率分别在31.28%~69.01%，30.69%~33.95%；环氧乙烷、非甲烷总烃各敏感点日均浓度贡献值分别在5.07~8.52μg/m3、5.92~10.32μg/m3,其中环氧乙烷贡献值占标率为16.9%~34.4，各敏感点环氧乙烷贡献值符合相应环境质量标准。

环氧乙烷、非甲烷总烃年均浓度贡献值分别在0.180~0.728μg/m3、0.199~0.836μg/m3。

根据环评预测结果，本项目实施后，环氧乙烷、非甲烷总烃排放对敏感点的浓度贡献值较小，贡献值叠加背景值后占标率不大。

（2）水环境

本项目完成后，企业废水水质较简单，易生化处理，经三江永明新建污水站预处理后达标排入嘉兴市污水处理厂进行集中处理后统一排海，不直接排入附近地表水体及海域。

，不会对区域水环境质量产生明显影响。

（3）声环境

根据预测，在项目实施过程中采取了一系列的措施减少噪声源强，预计项目投产后对厂界噪声贡献值不大，基本不会对周围敏感点产生影响。

（4）固废

根据工程分析，本项目废催化剂委托浙江煌盛铂业有限公司综合利用，废脱硫剂和废树脂则由嘉兴市固体废物处置有限责任公司处置；废包装桶（不黏化学品）待累积到一定数量后分别由供应商回收利用；废干燥剂和废吸附剂均为一般固废，废包装袋主要为碳酸钾和三氧化硼废包装袋，为一般固废，暂时委托嘉兴市固体废物处置有限责任公司处置；而对于污水站污泥，委托嘉善荣泥环保服务有限公司处置。

其它如生活垃圾由当地环卫部门清运。

综合分析来看，在严格落实本环评的防治措施后，本项目固废均能得到妥善处置，对环境产生的影响较小。

5、事故影响分析

本项目为石油化工项目，涉及的如乙烯、二氯乙烷、环氧乙烷、甲醛、乙醛等物质都具有火灾爆炸危险性。

另外，项目所涉及的物料中，环氧乙烷为可疑致癌物，甲醛被列入有毒物质名单，因此项目物料存在一定的毒物危害。

根据分析，当发生环氧乙烷储罐泄漏事故时，超过短期最高容许浓度限值的范围较大，其范围包括厂区内作业人员和亭子桥村、王庄社区、东港村及雅山村。

因此本报告认为，泄漏废气对周边环境有一定影响，特别是对距离企业南面相对较近的东港村，届时可能对该村的村民造成一定危害。

并且泄漏事故短期最高容许浓度范围较大，东港村、雅山村等敏感点的落地浓度均超过短期最高容许浓度范围。

虽然从环境风险评价结果来看，本项目环氧乙烷泄漏事故的风险可承受。

但考虑到一旦发生此类事故，其影响危害仍较大，可引起人员伤亡，因此必须要落实本环评提出的风险防范措施和应急预案。

6、污染防治对策

本项目污染防治措施汇总见表6-1。

表6-1本项目污染防治对策一览表

分类

主要污染物

设计处理方案

补充建议

废气

EO/EG装置

乙烯回收单元放空废气G1-1

乙烯、CO2、甲烷、乙烷

送余热锅炉焚烧

建议余热锅炉前道设一缓冲罐，并配置一报警器，以确保废气的安全处理

CO2放空冷凝器废气G1-2

乙烯、环氧乙烷、二氧化碳、水、氮气

送CO2回收单元回收后进余热锅炉焚烧

洗涤塔顶排气G1-3

水、氮气

15m高空排放

VOC汽提塔排气G1-4

乙醛

送余热锅炉焚烧

乙二醇预热器废气G1-5

乙醛

送余热锅炉焚烧

干燥塔热井废气G1-6

乙醛

送余热锅炉焚烧

DEG热井废气G1-7

微量有机物

送余热锅炉焚烧

表活装置

预反应工序

水、脂肪醇

碱喷淋后15m

加强吸收液更换频率，以控制CODcr在2000mg/L以下为宜，以确保废气处理效率。

抽真空废气G2-1

高空排放

烷氧基化反应工序

环氧乙烷

氮气置换废气G2-2

中和反应工序

环氧乙烷、醋酸

废气G2-3

贮运废气

弛放气和卸料完毕后的吹扫气均进入放空洗涤塔处理

装卸车采用快速鹤管接头，浸没式操作；

密封设备和技术应可靠，泄漏量少；

材质具有耐腐蚀性，主要关键动设备采用进口设备；

·要求具有一定的使用寿命，保证设备连续运行；

加强设备密封管理，积极创建无泄漏工厂。

废水

生产废水

CODcr、甲醛

全厂废水集中处理：

厌氧+好氧，4800m3/d，出水CODcr≤200mg/L，甲醛≤5mg/L

①切实落实全厂的清污分流、雨污分流工作，严防清下水混入生产废水排放；

生活污水

CODcr

表活废水预处理：

厌氧水解

②在清下水排放口设切换阀，并对清下水实时进行监测，如果发生清下水COD浓度高，及时关闭排放阀，抽入事故池。

设备和地面冲洗水

CODcr

硫酸根离子废水单独进1800m3/d污水站处理，并在厌氧池添加铁屑或亚铁离子

初期污水

CODcr

地下水防治措施

CODcr

根据调查，目前厂区内装置区、贮罐区和物料堆场等地面均已采用混凝土硬化，总体来看，现状地下水防治措施实施情况较好。

本环评要求新建项目装置区及贮罐区地面采用混凝土硬化，以防止工艺过程及产品装卸过程跑、冒、滴、漏的物料渗入土壤，进而对地下水环境造成污染。

噪声

Leq（A）

（1）根据各设备特点，设消声减震措施，具体见13.5节；

（2）加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；

（3）在工程设计、设备选型、管线设计、隔声消声设计时要严格按照《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85的要求进行，严把工程质量关；

（4）采用“闹静分开”和合理布局的设施原则，尽量将高噪声源远离噪声敏感区域，可设置一些仓库或封闭式围墙作分隔，并加强厂界四周的绿化。

固废

废催化剂

Ag、Al2O3、有机物

由浙江煌盛铂业有限公司综合利用

（1）本环评要求企业对固废不能随意处理，也不能乱堆乱放，在生产过程中要注意对这些废弃物的收集和贮存。

另外也要防渗防雨，防止产生二次污染；

（2）同时公司必须切实做好固废的分类工作。

所有危险废物的暂存都按GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》执行，临时堆场宜统一设置，设置地点按照标准的要求，所有废物都储存于容器中，容器加盖密闭，按分类贮存的方式，贮存点设置棚仓，存放地面必须硬化且可收集地面冲洗水。

一般固废贮存则参考《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）执行；

（3）另外，要求对危险废物的处理采取严格的管理制度，日常管理过程履行申报的登记制度，建立台帐管理制度，而在危险废物转移过程中，均应遵从《危险废物转移联单管理办法》及其他相关规定的要求，执行报批和转移联单等制度，以便管理部门对危险废物的流向进行有效控制，防止在转移过程中将危险废物排放至环境中；

废脱硫剂

ZnO、硫化物

委托嘉兴市固体废物处置有限责任公司处置

废吸附剂

苯乙烯-二乙烯

苯共聚物

暂时委托嘉兴市固体废物处置有限责任公司处置

废干燥剂

吸附剂

干燥剂

废包装桶（不黏化学品）

铁桶、塑料桶

供应商回收利用

废包装袋

尼龙袋、塑料袋

暂时委托嘉兴市固体废物处置有限责任公司处置

生活垃圾

环卫部门清运

废水站污泥

委托嘉善荣泥环保服务有限公司处置

7、总量控制

本次拟建项目总量控制平衡方案见表7-1。

表7-1本项目总量平衡方案

单位：

t/a

污染物名称

废水（万t/a）

CODcr

氮氧化物

VOC

现有项目排放量

“以新代老”整改削减量

建设项目排放量

60.87

73.05

7.63

39.63

本项目实施后排放量*

60.87

73.05

7.63

39.63

现有项目批复控制值

项目实施后变化量

（与现有项目批复控制值比较）

60.87

73.05

7.63

39.63

区域需调剂量（COD1：

1.2；氮氧化物1:

2；VOC1:

2）

87.66

15.23

79.26

总量建议值（排环境）

60.87

73.05

7.63

39.63

总量来源：

一、COD平衡方案

1.根据浙江嘉化集团股份有限公司2013年5月6日承诺函（嘉化办字[2013]16号）。

通过优化工艺，提升污染防治和清洁生产水平，削减COD排污指标30吨，由海盐县环源排污储备交易有限公司按政策予以回购储备。

2.嘉兴中达纸业有限公司（原名海盐北团纸业有限公司）列入海盐县造纸行业整治工作关停项目，其排污权由海盐县环源排污权储备交易有限公司按政策予以回购储备，该公司初始排污权交易量CODcr81.72t/a。

以上COD调剂总量共111.72吨/年，满足本项目平衡替代所需。

二、NOx平衡方案

嘉兴中达纸业有限公司（原名海盐北团纸业有限公司）列入海盐县造纸行业整治工作关停项目，其排污权由海盐县环源排污权储备交易有限公司按政策予以回购储备，该公司初始排污权交易量NOx20.58t/a，以满足本项目平衡替代所需。

三、VOC平衡方案

海盐成成日化科技有限公司于2010年12月全面停产，VOC削减量为92.1t/a。

由海盐县环源排污权储备交易有限公司收回储备。

以满足本项目平衡替代所需。

本项目实施后上述三家企业海盐县环源排污权储备交易有限公司回购储备的COD、NOx、VOC余量分别为24.06吨、5.32吨和21.84吨。

8、公众参与调查

本次公众参与主要以张贴公示、发放调查表的形式进行。

在公示、公众调查表中列出了项目的主要建设内容、拟采取的环保措施、预计污染物排放及达标情况。

为了使公众了解本项目建设的意义和使本次公众参与调查具有代表性，调查范围确定为海盐县东港村、乍浦镇、乍浦雅山村、乍浦王店桥村、乍浦亭子桥村、海盐王庄社区及周边其他地区。

根据环发[2006]28号《环境影响评价公众参与暂行办法》的规定，建设单位于2013年2月20日~3月6日和2013年4月3日~4月16日在王庄社区、新海社区、王店桥村、亭子桥村、东港村、雅山村、海盐经济开发区管理委员会等公告栏张贴公示发布了第一次、第二次环评信息公告。

此外根据项目审批单位的要求，2013年9月18日在海盐经济开发区管委会二楼二号会议室召开了公众参与座谈会（会议纪要见附件），参加会议的包括会议特邀专家、建设单位、环评单位、周边相关单位代表（王庄村、新海社区、东港村人、雅山村、王店桥，嘉兴港区化工协会、嘉兴港区自来水公司、嘉兴富成化工科技有限公司、海盐县精细化工有限公司、浙江特力再生资源有限公司、浙江阿尔法化工科技有限公司、嘉兴花旗园林建设有限公司的代表律师。

项目在公示期间，未接到附近村民及企事业单位的信函和电话（详见附件证明）。

在本次发放的公众调查团体和个人表中，当地村民及企事业单位对本项目建设的意义已有一定认识，均无反对本项目建设的意见，在举行的公众参与座谈会上，仅有嘉兴花旗园林建设有限公司1家公司表示反对。

通过该公司代表表达的反对意见，主要认为港区环境较差；废气对苗木造成伤害或死亡。

根据前文工程分析和环境影响分析，只要企业切实落实本环评中的污染防治措施，项目废气污染对周边环境的影响是可以接受的。

此外，根据公众调查的结果，为了进一步提高项目的环保建设水平和切实减轻项目对周边环境的影响，本环评要求：

1、建议企业加强与周边单位和住户的沟通，可与当地政府部门一起增加对企业环保工作的介绍，增加环保工作透明度。

2、要求建设单位严格执行环保“三同时”制度，落实本环评报告中提出的各项污染防治措施，加大污染物治理力度，依照国家相关法规要求，确保污染物能够达标排放或得到妥善处置。

3、企业需不断提高自身的清洁生产水平，从源头上最大限度的减少污染物的产生及排放量。

4、项目实施单位应加强生产设备和污染治理措施的日常维护管理工作，杜绝出

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