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11化学水系统

单位工程质量验收评定表

工程编号：

11-0-0名称：

化学水处理系统电气设备安装表号：

DL/T5161.1-4.0.3

序号

分部工程称

质量等级

备注

11-1-0

化学水处理控制及保护设备安装

合格

11-2-0

PC（动力中心）盘安装

合格

11-3-0

MCC（电动机控制中心）盘安装

合格

11-4-0

就地电气设备安装

合格

11-5-0

化学水处理系统电动机带电试运

合格

11-10-0

化学水处理系统配电装置带电试

合格

应有资料

份

实有资料

份

资料核查结论

有未因施工的原因造成设备严重损坏

无

有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏

无

有未发生过电动机烧毁事故

无

分部试运中,有未因电气的原因而造成设备严重损坏

无

验收结论:

合格

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

建设单位

年月日

分部工程质量验收评定表

工程编号：

11-1-0名称：

化学水处理控制及保护设备安装表号：

DL/T5161.1-4.0.2

序号

分部工程名称

性质

质量等级

备注

11-1-1

化学水控制及保护屏安装

合格

11-1-2

化学水系统二次回路检查及接线

合格

验收结论:

合格

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

建设单位

年月日

分部工程质量验收评定表

工程编号：

11-2-0名称：

PC（动力中心）盘安装表号：

DL/T5161.1-4.0.2

序号

分部工程名称

性质

质量等级

备注

11-3-2

PC（动力中心）盘安装

合格

11-3-3

母线安装

主要

合格

11-3-4

二次回路检查及接线

合格

验收结论:

合格

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

建设单位

年月日

分项工程质量检验评定表

编号:

DL/T5161.4-表3.0.2性质：

分项工程名称：

母线安装共2页第1页

工

序

检验指标

性

质

质量标准

质量检验结果

单评

项级

母线加工配置

外观检查

表面检查

光洁,无裂纹褶皱

光洁

合格

外形检查

平直无变形扭曲

平直

合格

螺接面加工

搭接面长度

主要

按GBJ149-1990规定

按厂家规定

合格

搭接面螺孔布置及规格

主要

合格

螺孔间中心距误差

±0.5mm

-0.3mm

合格

端面外观

平直、光洁,无尖角毛刺

平直、光洁

合格

接触面平直度

平整无局部凹陷

平整

合格

接触面断面减少量

主要

铜≤3%，铝≤5%

铜2%，铝4%

合格

母线弯制

允许最小弯曲半径

主要

按GBJ149-1990规定

按设计规定

合格

弯曲始点至接头边缘最小距离

≥50mm

55mm

合格

弯曲始点至母线支持器边缘距离

≥50mm;≤0.25支点间距

55mm；0.2间距

合格

900扭弯的扭转长度mm

2.5～5倍母线宽

3倍母线宽

合格

弯曲部分外观

主要

无裂纹,无明显褶皱

无裂纹

合格

三相同一断面上的弯曲弧度

一致

一致

合格

同相多片母线弯曲弧度

一致

一致

合格

相同布置的分支母线各相弯曲弧度

一致

合格

母

线

安

装

金具安装

金具检查

清洁,无损伤

清洁

合格

单相交流母线金具连接

主要

牢固,且无闭合磁路

牢固

合格

固定装置外观

无尖角、毛刺

无毛刺

合格

母线安装

母线平置时母线与支持器上部夹板间隙

1mm～1.5mm

1.2mm

合格

母线立置时上部夹板与母线的距离

1.5mm～2mm

1.8mm

合格

母线与支持器间应力检查

主要

无外应力

无外应力

合格

同相多层母线层间间隙

同母线厚度

同母线厚度

合格

母线在绝缘子上的固定死点

每段设置一个,且在全长或两伸缩节中点

在两伸缩节中点

合格

分项工程质量检验评定表

编号:

DL/T5161.4-表3.0.2性质：

分项工程名称：

母线安装共2页第2页

工

序

检验指标

性

质

质量标准

质量检验结果

单评

项级

母

线

安

装

母线连接

支持器与接头边缘距离

≥50mm

55mm

合格

母线间及母线与设备端子连接

主要

无外应力

无外应力

合格

搭接面

主要

平整、无氧化膜，镀银层不得锉磨，涂有电力复合脂

平整、无氧化膜

合格

端子连接与螺杆形

外观

主要

无弹簧垫

无弹簧垫

合格

平垫圈

铜质搪锡

铜质搪锡

合格

锁紧螺母

齐全、紧固

齐全

合格

连接螺栓

与孔径配合

≤1mm

1mm

合格

螺栓穿入方向

母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧

由下向上

合格

防松件外观

齐全、完好、压平

齐全、完好

合格

紧固力矩

按GBJ149-1990规定

按厂家规定

合格

螺栓坚固后露扣长度

2～3扣

3扣

合格

相邻垫圈间隙

主要

≥3mm

4mm

合格

伸缩节安装

无裂纹、断股和褶皱现象

无裂纹

合格

总体检查

带电体间及带电体与其他物体间距离

主要

按GBJ149-1990规定

按厂家规定

合格

相色及油漆

齐全、正确

齐全

合格

验收结论:

合格

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

建设单位

年月日

分部工程质量验收评定表

工程编号：

11-3-0名称：

MCC（电动机控制中心）盘安装表号：

DL/T5161.1-4.0.2

序号

分部工程名称

性质

质量等级

备注

11-3-1

MCC（电动机控制中心）盘安装

主要

合格

11-3-2

二次回路检查及接线

合格

验收结论:

合格

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

建设单位

年月日

分项工程质量检验评定表

编号:

DL/T5161.8-表3.0.3性质：

分项工程名称：

MCC（电动机控制中心）盘安装共1页第1页

工

序

检验指标

性

质

质量标准

质量检验结果

单评

项级

盘体就位找正

间隔布置

主要

按设计规定

按厂家规定

合格

垂直度

主要

＜1.5mm/m

1.0mm/m

合格

水平误差

相邻两盘顶部

＜2mm

1mm

合格

成列盘顶部

＜5mm

3mm

合格

盘面误差

相邻两盘边

＜1mm

0.5mm

合格

成列盘面

＜5mm

4mm

合格

盘间接缝

＜2mm

1mm

合格

盘体固定

盘体固定

主要

牢固

牢固

合格

紧固件检查

完好、齐全、紧固

齐全、紧固

合格

紧固件表面处理

镀锌

镀锌

合格

震动场所的防震措施

按设计规定

按厂家规定

合格

盘体接地

盘体与基础连接

主要

牢固，导通良好

导通良好

合格

有防震垫盘的接地

每段盘有两点以上明显接地

可靠接地

合格

抽屉与盘体间接地

接地可靠

可靠接地

合格

装有电器可开启屏门的接地

用软铜导线可靠接地

可靠接地

合格

盘上设备检查

盘上设备型号规格

主要

按设计规定

按厂家规定

合格

设备外观

完好、无损伤

无损伤

合格

盘面检查

平整、齐全

齐全

合格

抽屉推拉试验

主要

无卡阻碰撞

无卡阻碰撞

合格

动、静触头中心线检查

一致

一致

合格

动、静触头接触

主要

紧密、可靠

紧密、可靠

合格

机械与电气联锁装置

可靠

可靠

合格

抽屉隔离触头

通断顺序正确

通断顺序正确

合格

二次回路连接插件

主要

接触良好

接触良好

合格

熔断器熔丝配置

按设计规定

按厂家规定

合格

回路名称标志

齐全、清晰

齐全

合格

验收结论:

合格

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

建设单位

年月日

分部工程质量验收评定表

工程编号：

11-4-0名称：

就地电气设备安装表号：

DL/T5161.1-4.0.2

序号

分部工程名称

性质

质量等级

备注

11-4-1

就地动力控制设备安装

合格

11-4-2

电动机检查

主要

合格

11-4-3

二次回路检查及接线

合格

验收结论:

合格

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

建设单位

年月日

分项工程质量检验评定表

编号:

DL/T5161.7-表2.2.2性质：

主要分项工程名称：

电动机检查共2页第1页

工

序

检验指标

性

质

质量标准

质量检验结果

单评

项级

外观

铭牌及接线图标志

齐全、清晰

齐全、清晰

合格

转子装配检查

轴承（柱）转子音响

主要

正常

正常

合格

转动惯性

均匀无阻滞

均匀无阻滞

合格

接线盒检查

接线端子绝缘外观

无损伤、受潮

无损伤、受潮

合格

出线标号及引线连接

正确、牢固

正确、牢固

合格

绕组接线

主要

正确

正确

合格

滚动轴承检查

外圈与机座配合

紧固

紧固

合格

内圈与轴配合

转动试验

主要

灵活无卡阻

灵活无卡阻

合格

动体与内外圈间隙

按制造厂规定

按制造厂规定

合格

润滑油

外观

主要

清洁，无硬化变色

清洁，无硬化变色

合格

油脂特性

主要

按制造厂规定

按制造厂规定

合格

填充量

填至2/3内腔高

填至2/3内腔高

合格

绝

缘

检

查

绝缘绕组

1kV以下

主要

≥0.5MΩ

4MΩ

合格

1kV及以上

主要

≥1MΩ/kV

/

合格

1kV及以上绕组吸收比

主要

≥1.2R60/R15

/

合格

轴承座绝缘电阻

≥0.5MΩ

3MΩ

/

抽芯检查

铁芯

漆层

主要

无脱皮锈蚀

/

/

风道通畅检查

主要

无阻塞

/

/

转子平衡块

主要

紧固可靠

/

/

槽楔装配

紧固

/

/

每根槽楔的空响长度

≤1/3槽楔长（可按制造厂规定）

/

/

鼠笼

端环与铜（铝）条连接

良好、无断裂

/

/

端环外观

无裂纹

/

/

绝缘层外观

主要

清洁，无破损

/

/

分项工程质量检验评定表

编号:

DL/T5161.7-表2.2.2性质：

主要分项工程名称：

电动机检查共2页第2页

工

序

检验指标

性

质

质量标准

质量检验结果

单评

项级

抽芯检查

绕组

绑线扎锁

主要

紧固

/

/

引线连接

主要

牢固

/

/

风扇

外观

无断裂、变形

无断裂、变形

合格

安装方向

主要

正确

正确

合格

接地

接地连接

牢固，导通良好

牢固，导通良好

合格

验收结论:

合格

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

建设单位

年月日

分部工程质量验收评定表

工程编号：

11-5-0名称：

化学水处理系统电动机带电试运表号：

DL/T5161.1-4.0.2

序号

分部工程名称

性质

质量等级

备注

验收结论:

合格

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

建设单位

年月日

分项工程质量检验评定表

编号:

DL/T5161.7-表3.0.11性质：

分项工程名称：

电动机带电试运签证（再生水）共1页第1页

型号

Y160M2-2

额定容量

KW

15

接线方式

Y

额定电压

V

380

额定电流

A

29.4

转速

r/min

2900

制造厂家

中国青岛长凯电机厂

出厂编号

7087

出厂日期

2005.4

检查项目

检查结果

检查项目

检查结果

盘柜内部清洁

清洁

盘内孔洞封堵

封堵

电缆挂牌

齐全

二次回路接线标志

齐全

测量仪表校验有效期

2005.5

开关推拉及机械闭锁

正常

开关分、合闸指示

正确

操作及传动试验

正常

一次回路绝缘值

MΩ

>500MΩ

二次回路绝缘值

MΩ

>100MΩ

室内消防备设施

齐全

用手盘动电机转子

转动

该电动机于年月日分时分，空负荷试转h

环境温度℃

电动机启动电流

A

150

电动机空载电流

A

14.3

对轮侧轴承温度

℃

54

风扇侧轴承温度

℃

48

对轮侧垂直振动

mm

/

对轮侧水平振动

mm

/

风扇侧垂直振动

mm

/

风扇侧水平振动

mm

/

试运结论：

（电机经hmin空负荷试转，电流、轴承温升、电机振动正常，控制、保护及信号正常）

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

建设单位

年月日

分项工程质量检验评定表

编号:

DL/T5161.7-表3.0.11性质：

分项工程名称：

电动机带电试运签证（潜水泵A）共1页第1页

型号

Y200L

额定容量

KW

30

接线方式

Y

额定电压

V

380

额定电流

A

56.8

转速

r/min

1470

制造厂家

河北电机厂

出厂编号

040388

出厂日期

2004.8

检查项目

检查结果

检查项目

检查结果

盘柜内部清洁

清洁

盘内孔洞封堵

封堵

电缆挂牌

齐全

二次回路接线标志

齐全

测量仪表校验有效期

2005.5

开关推拉及机械闭锁

正常

开关分、合闸指示

正确

操作及传动试验

正常

一次回路绝缘值

MΩ

>500MΩ

二次回路绝缘值

MΩ

>100MΩ

室内消防备设施

齐全

用手盘动电机转子

转动

该电动机于年月日分时分，空负荷试转h

环境温度℃

电动机启动电流

A

289.6

电动机空载电流

A

24.7

对轮侧轴承温度

℃

58

风扇侧轴承温度

℃

45

对轮侧垂直振动

mm

/

对轮侧水平振动

mm

/

风扇侧垂直振动

mm

/

风扇侧水平振动

mm

/

试运结论：

（电机经hmin空负荷试转，电流、轴承温升、电机振动正常，控制、保护及信号正常）

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

建设单位

年月日

分项工程质量检验评定表

编号:

DL/T5161.7-表3.0.11性质：

分项工程名称：

电动机带电试运签证（潜水泵B）共1页第1页

型号

Y200L

额定容量

KW

30

接线方式

Y

额定电压

V

380

额定电流

A

56.8

转速

r/min

1470

制造厂家

河北电机厂

出厂编号

040393

出厂日期

2004.8

检查项目

检查结果

检查项目

检查结果

盘柜内部清洁

清洁

盘内孔洞封堵

封堵

电缆挂牌

齐全

二次回路接线标志

齐全

测量仪表校验有效期

2005.5

开关推拉及机械闭锁

正常

开关分、合闸指示

正确

操作及传动试验

正常

一次回路绝缘值

MΩ

>500MΩ

二次回路绝缘值

MΩ

>100MΩ

室内消防备设施

齐全

用手盘动电机转子

转动

该电动机于年月日分时分，空负荷试转h

环境温度℃

电动机启动电流

A

286.6

电动机空载电流

A

23.7

对轮侧轴承温度

℃

58

风扇侧轴承温度

℃

45

对轮侧垂直振动

mm

/

对轮侧水平振动

mm

/

风扇侧垂直振动

mm

/

风扇侧水平振动

mm

/

试运结论：

（电机经hmin空负荷试转，电流、轴承温升、电机振动正常，控制、保护及信号正常）

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

建设单位

年月日

分项工程质量检验评定表

编号:

DL/T5161.7-表3.0.11性质：

分项工程名称：

电动机带电试运签证（中间泵A）共1页第1页

型号

Y200L2-2

额定容量

KW

37

接线方式

Y

额定电压

V

380

额定电流

A

69.8

转速

r/min

2950

制造厂家

临清亚鲁机电有限公司

出厂编号

0300153

出厂日期

2004.3

检查项目

检查结果

检查项目

检查结果

盘柜内部清洁

清洁

盘内孔洞封堵

封堵

电缆挂牌

齐全

二次回路接线标志

齐全

测量仪表校验有效期

2005.5

开关推拉及机械闭锁

正常

开关分、合闸指示

正确

操作及传动试验

正常

一次回路绝缘值

MΩ

>500MΩ

二次回路绝缘值

MΩ

>100MΩ

室内消防备设施

齐全

用手盘动电机转子

转动

该电动机于年月日分时分，空负荷试转h

环境温度℃

电动机启动电流

A

401.82

电动机空载电流

A

14.66

对轮侧轴承温度

℃

57

风扇侧轴承温度

℃

47

对轮侧垂直振动

mm

/

对轮侧水平振动

mm

/

风扇侧垂直振动

mm

/

风扇侧水平振动

mm

/

试运结论：

（电机经hmin空负荷试转，电流、轴承温升、电机振动正常，控制、保护及信号正常）

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

建设单位

年月日

分项工程质量检验评定表

编号:

DL/T5161.7-表3.0.11性质：

分项工程名称：

电动机带电试运签证（中间泵B）共1页第1页

型号

Y200L2-2

额定容量

KW

37

接线方式

Y

额定电压

V

380

额定电流

A

69.8

转速

r/min

2950

制造厂家

临清亚鲁机电有限公司

出厂编号

030018

出厂日期

2004.3

检查项目

检查结果

检查项目

检查结果

盘柜内部清洁

清洁