思南张家寨施工组织设计与方案.docx

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思南张家寨施工组织设计与方案

1、关键施工技术工艺和重点难点的解决方案

2、主要施工设备表

3、劳动力和材料的投入计划

4、施工进度计划（或工期网络图）

5、施工现场总平面布置图和临时设施布置图

6、工程质量保证技术措施

7、安全文明生产技术措施

1．关键施工技术工艺和重点难点的解决方案

（一）土地平整

1、施工准备

（1）标高和坐标

根据切线和坡度线的交叉点位置、图纸标明水平和垂直曲线的特性，在需要的地方标出超高率等资料的断面图，报工程师批准。

在进行施工前应在施工区域定线。

（2）水流的处理

水流的处理在工程师要求的地方或工作保护及施工需要时，承包商要提供必要的除水、排水或隔离水流的设施。

承包商要提供在雨季前必须的可发挥适当排水作用的临时性或永久性排水边沟。

（3）使用和处理挖方在挖土过程中所有剩余的稳定土，除在另有说明者外，都要用最有效的方法形成路堤。

多余的土方或工程师书面声明的不稳定土都要处理至公路地界之外。

（4）排水沟在施工中承包商必须建水渠、边沟。

应不断的维护排水沟渠以保证在整个施工期间和保修期内排水设施能有效工作。

（5）沟槽开挖，在图纸上标示的地方或在工程师要求的地方，应按要求开挖沟槽。

在没有工程师批准的情况下不能开挖。

此工作视为普通开挖。

（6）路堑、路基的边坡修筑按工程师的要求必须从边坡上把浮土或浮石清除。

（7）填筑原有沟渠前必须在原有沟渠改道的区域区内，要清除所有的有机物和松软的沉积物，用合格的稳定土予以回填。

2、土地平整施工流程

（1）石方爆破

本工程石方开挖约占开挖总量的25%，石方开挖前对石方进行爆破。

爆破的程序为：

风钻打孔→埋设炸药→装雷管→埋设引线→人员疏散→引爆。

爆破施工必须注意安全，具体安全措施详见《确保安全生产的技术组织措施》。

（2）土石方开挖

挖掘包括所有土方挖掘和岩石挖掘，按图纸所示或工程师指示，在划定的界线内进行挖掘。

所有弃土的清除、运输、适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去实施。

土方开挖施工就是按设计要求进行挖掘，并将挖掘出来的土方运到路堤地段作填料，或者运往弃土点。

开挖方式应根据地段的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，于加快施工进度和提高工作效率。

①横挖法

从地段的一端或两端按横断面全宽逐渐向前开挖。

这各方法适用于较短的地块，地块深度不大时可以一次挖到设计标高，地块深度较大时可分成几个台阶开挖，各层要有独立的出土道和临时排水设施。

分层横挖使得工作面纵向拉开，多层多向出土，可以容纳较多的施工机械，加快了施工速度。

②纵挖法

沿地段纵向将高度分成不大的层次低依层次开挖，纵挖法适用于较长的地段。

如果地段的宽度及深度都不大，可以按横断面全宽纵向分层挖掘，称为分层纵挖法，如果地段的宽度及深度都比较大，可沿纵向分层、每层先挖出一条通道，然后开挖两旁，称为通道纵挖法，通道可作为机械通行或出口路线，以加快施工进度，如果地段很长，可在适当位置将路堑的一侧横向挖穿，把路堑分成几段，各段再采用上述纵向开挖，称为分段纵挖法。

分段纵挖法适用于傍山长路堑。

在挖掘过程中，测量人员应及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据挖的深度随时指挥调整开挖线，力争利用机械一次做好边坡减少人工的做坡量。

（3）土方填筑

在填筑前首先对原有地面进行清理，对于存在的不平之处应首先予以整平，然后进行碾压（填筑碾压）达到规范要求的太实度。

对于需要填筑的地段坡度较大时应首先从低处填起分层填筑，并应在原有坡面上修筑台阶以利新旧土的结合，台阶宽度应在设计要求范围内，厚度应根据分层填筑的厚度加以确定。

（4）土方平整施工

1、田块间的土方就地平整，主要包括按照设计田块进行土地平整和表层耕作土复原。

由于本工程原地形地貌高程高差不大，土地平整采用就近平整方法进行。

主要采用74KW推土机结合ZL50装载机进行。

首先将表层土壤由推土机推至田块两侧，采用1.0M3反铲挖掘机进行表层土集中分区堆放，用于新造耕地表面耕作层，然后根据田块分块设计高程进行填筑平整，不足填筑所需土料利用沟渠河港开挖土方。

表层剥离及平整主要利用1.0M3反铲挖掘机配合74KW推土机进行。

根据设计高程进行表土复原，最后用松土机进行表面土的翻松，形成符合设计要求的耕地。

2、田块间沟土就地平整。

整治河沟道及河道截弯取工程采用1.0M3反铲挖掘机配合74KW推土机进行挖装，5t自卸汽车将弃土运至填土区回填。

（二）道路工程

土地开发项目道路工程主要形式有：

田间道、生产路。

道路应按设计要求施工。

l、施工流程

（1）混凝土路面生产道

施工准备→测量放样→土方开挖→夯实→碎石垫层→5cm混凝土面层→交工验收。

（2）泥结石路面田间道

施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→路肩干砌块石→压顶砼→地面原土打夯机夯实→15cm厚碎石垫层→15cm泥结碎石路面铺筑→交工验收。

2、土方开挖施工：

由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20em范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。

3、原土夯实：

采用轮胎式振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。

在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。

4、浆砌石砌石路肩：

块石应放置平衡，上下错缝，内外搭砌，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后再用小石块嵌定，并用铁锤敲击，使石块与块石之间挤压紧密。

砌体施工后用M7．5水泥砂浆勾缝，在路基填土碾压时需注意保护，不要被压实施工机械碰撞破坏。

在实际施工过程中应注意以下几点：

（1）路肩埋深应符合设计要求，埋深一般不应小于20cm。

（2）路肩砌石质量应符合砌石施工规范要求。

（3）路肩压顶砂浆、混凝土及浆砌石等形式。

砂浆、混凝土压顶施工应满足强度、尺寸要求；为了充分利用石料，可在路肩砌石上部30cm左右进行浆砌。

5、垫层施工

垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压；对于片石灌砂垫层应进行片石摆设，片石要留有够大的缝隙以便灌砂，灌砂时应用水来保证密实，灌满后还应进行碾压。

6、泥接碎石路面施工：

泥结碎石道路包括矿渣回填路基及泥结碎石路面层。

碎石垫层厚15cm，泥结碎石面层厚10cm,，施工流程如下：

路床压实整形

路肩砌石施工

路基矿渣填筑验收合格

泥结碎石在面层摊铺、压实

（1）路基填筑矿渣压实作业：

矿渣填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。

拟选用YZ－12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于O.1m，碾压时行驶速度为2km/h。

搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。

在路肩砌筑施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。

碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生，不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。

（2）泥结碎石路面层施工

①准备工作。

包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。

泥浆按水土体积比0．8：

1—1：

1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。

②摊铺碎石料：

将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。

松铺系数为1．2～1．3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。

③初步碾压：

初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。

因此以选用振动压路机进行碾压为宜。

碾压遍数不超过2—4遍（后轮压完路面全宽，即为1遍），碾压至碎石无松动情况为度。

④灌浆：

在初压稳定的碎石层上，灌浆预先调制好的泥浆。

泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙。

泥浆的表面应与碎石齐平，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚将泥浆扫匀。

灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后1—2h，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒嵌缝料（约1～l.5m2/m2）以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒的均匀。

⑤碾压：

灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。

在碾压过程中，每碾压l～2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。

⑥质量要求：

泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。

用压路机碾压后，不得有明显轮迹。

面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。

施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。

还可采用另一种施工方法：

拌和法。

拌和法施工与灌浆法施工不同之处，是土不必制成泥浆，而是将土直接铺撒在摊铺平整的碎石层上，用平地机、多齿耙或多铧犁均匀拌和，然后用振动压路机进行碾压，碾压方法同灌浆法。

在碾压过程中，需要时应补充洒水，碾压4—6遍，撒铺嵌缝料，然后继续碾压，直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。

（三）农田水利工程

农田水利工程主要有农渠、排水沟、盖板、蓄水池、沉砂池。

1蓄水池工程

蓄水池工程施工的工艺流程：

施工放线→开挖→验槽→池底砼施工→砖砌池身→水泥砂浆抹灰→检查验收。

1.1盖板施工

（1）采用人工或人工与小型机械相结合的方法进行基坑开挖，当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，开挖临时通道保证农田灌溉正常进行。

开挖至设计标高后。

当地基承载力足够时，基础直接筑在土基上，当地基应力不足时，铺设砂砾垫层或碎石垫层。

（2）基础、涵台及洞口建筑（帽石除外）采用石砌时，砌筑时若有渗水，必须及时排除。

砌筑采用分层座浆法，砌筑上层时不振动下层，砌筑完成后，进行勾缝。

（3）盖板采用预制厂集中预制，拖车运输至现场后汽车吊安装。

（4）涵台强度达到设计强度的70％以上时，进行盖板安装，盖板安装前，检查成品及边墙尺寸，安装后，盖板上的吊装位置用砂浆或工程师批准的其它材料填满。

相邻板块之间用高等级（1：

2）水泥砂浆填塞密实。

（5）台背填土必须在支撑梁（或涵底铺砌）及盖板安装且破浆强度达到70％，在涵台两侧对称进行。

盖板上面填土时，第一层的最小摊铺及碾压厚度分别不小于30cm和20cm，并防止剧烈的冲击。

1．2蓄水池土方施工

蓄水池基础开挖采用机械开挖，开挖到老土层后要及时与监理一道做好地基验收。

按设计要求挖好池体后，首先对墙基和池基进行加固处理，然后砖砌池墙。

砖砌墙体时，砖要充分吸水。

沿四周分层整体砌筑，坐浆要饱满，墙四周空隙处要及时分层填土夯实。

2排水沟施工方法．

2.1．施工放样

排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。

2.2．施工方法

（1）护坡道碾压

在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平，振动压路机碾压2遍，以防止护坡道沉降。

（2）沟槽开挖

护坡道碾压以后，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。

人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。

开挖清理完毕后，然后请监理检验。

（3）片石砌筑

沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。

材料要求：

石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的气气片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。

砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。

砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；己凝结的砂浆不得使用。

施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。

沟体片石砌筑：

排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。

较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。

砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。

若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。

在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。

所有缝隙均应填满砂浆。

沉降缝的设置：

根据施工段长度以5—10m分段砌筑并设置沉降缝。

勾缝及养生：

勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。

每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7~14d。

养护期间避免外力碰撞、振动或承重。

（4）检测

1．原材料检验

材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用

2．砌筑砂浆，要按实验室提供配比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。

3．边沟检测

边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。

总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。

3沉砂池施工方案

3.1现场排水

考虑地表水的排除，尽可能利用正式工程排水系统为施工服务，先修建主干排水设施和管网，以方便排除地面滞水。

生活区内应铺设管径Φ100的缸瓦管或砼管，埋深为40—50cm，坡度为1％，保持场区在雨期不泥泞。

现场道路在两侧设排水沟，支道应在两侧设小排水沟，沟底坡度2％，保持场地排水和道路畅通。

基坑周围砌120mm厚400mm高的挡水墙，表面用1：

3水泥砂浆压光，以防雨水流入坑内。

3.2施工测量

以书面形式接受业主给定的工程坐标点及水准控制点后，将其引测至施工现场，建立厂区内控制网且达到±0．3mm的精度，确定各单位工程的定位和标高，并对各控制点采取有效措施加以保护，将所有测量结果提交给项目监理。

垫层做好后，先核对圆形水池中心位置，弹出十字线，核对中心处预留孔、排污管、杯口的里外弧线，控制杯口位置，杯口里侧吊绑弧线及加筋区域弧线。

施工过程中要根据控制点经常对单位工程轴线和高程进行校对，并与原始点进行校对，以免出现施工误差。

施工中测量实行复测制，测量员施测完毕后，由项目工程师组织工长和质检员进行复测。

各项测量均做详细记录，开工前的工程定位测量还应有监理工程师、质量监督部门的签字后方可开工。

施工测量仪器及工具均在检定有效期内，按规定使用测量仪器，不准随意更换。

施工过程中进行一系列的地下水位观测。

3.3基坑开挖

本工程场地地下水位受陆水河河水水位影响较大，而施工期又恰好处于当地雨季，施工前先采用大口井降低地下水位至垫层下500ram以下。

另在基坑下脚周围设置截水沟并连接集水井。

地表排水采用在基坑四周设置截水沟和排水沟的方式。

基坑开挖采用机械挖土，配备相应数量的自卸式汽车运土。

弃土运至业主指定的地点，回填土应预留。

考虑到基坑暴露的时间较长，采用放坡开挖，边坡暂定为1：

1；考虑到未来模板支设的需要，基坑底距离池壁的距离设为2．0m，对预埋伸出池壁外的管道，采用局部加强支护扩大开挖，防止出现塌方。

为防止扰动持力层，应预留200mm厚的土层，随挖掘机开挖的同时，由人工清土至设计标高；若遇不良地基层时应清除干净，超挖部分回填级配碎石，并分层夯实至设计标高，压实度不小于94。

（四）砌体工程

砌石工程贯穿于项目的每个分项，包括沟渠、路基、水闸、水池，故施工工艺极为重要。

1、石料

（1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。

其基本物理力学指标应符合设计规定。

（2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。

（3）石料的规格要求

·粗料石：

包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1．Ocm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。

粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。

·块石：

一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。

·毛石=无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15Cm。

2、胶结材料．

（1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。

水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。

用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40r~a的骨料按一定的比例配合而成。

（2）水泥：

应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于P·032.5号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于P·042.5号。

（3）水：

拌和用的水要求符合国家标准规定。

（4）水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm，混凝土的坍落度应为5～8cm。

3、砌筑要求

（1）挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。

（2）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2。

5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。

（3）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。

砌体的砌缝宽应符合下表的规定。

类别

砌缝（㎝）

条石

块石

砂浆砌石体

平缝

1.5～2

2～2.5

竖缝

2～3

2～4

（4）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。

砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。

继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。

（5）砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。

必要时，可每隔一定距离立置丁石。

（6）雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。

如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。

4、砌筑方法：

浆砌石体砌筑

（1）一般要求

①砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。

②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。

⑨砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2．5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。

④勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。

⑤砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20—50ram，当气温变化时，应适当调整。

⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。

⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。

（2）块石、毛石砌体

①砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。

砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的l／2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。

②砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

③砌体的灰缝厚度应为20一30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。

⑤石墙必须设置拉结石。

拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。

拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于．400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2／3。

⑥砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。

（3）料石砌体

①料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。

阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的l／3。

②料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。

③砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。

其高出厚度：

细料石和半细料石为3—5mm，粗石和毛料石为6—8mm。

④料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。

（4）卵石砌体

①卵石砌法有人字和品字砌法两种。

②每层先铺砂浆30mm厚，再砌卵石，每块卵石应被砂浆包住，每层大卵石的间隙，铺满砂浆，随即用小卵石填紧塞实。

③人字砌法，平面每隔1m左右应砌一块其长度与墙同厚的拉结石；品字砌法，在水平方向每隔1m，竖向每隔0.5m应砌一块与墙同厚的拉结石。

干砌石体砌筑

（1）一般要求

①砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。

②砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线。

放样立标，拉线砌筑。

③干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。

石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。

④砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。

⑤宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，双层砌筑，浮塞是指砌体的缝口，加塞时未经砸紧。

石料最小边厚不宜小于15㎝。

不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于10㎝。

砌筑时缝隙不应大于2cm，三角缝不应大于3cm，表面平整度不应大于3cm。

明缝要用小片石填塞紧密，一般以手拉不出为宜。

⑥不得使用翅口石和飞口石。

翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上。

⑦不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平。

⑧在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下而上砌筑。

对矩形而言，可先侧墙后底部。

⑨干砌石体铺砌前，应先铺设一层厚为100—200mm的砂砾垫层。

铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%

（2）干砌料石（条石）工程：

①砌筑前要按墙体厚度，设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。

②采用单皮顺砌。

但必须上下错缝搭接，搭接长度不小于较短条石长度的1／3，双轨条石排列也要顺砌，但上下左右竖缝均应错开。

③条石平整度不应大于2cm,，

④按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，丁石的上下方不应有竖缝：

丁石的上下方应为顺石，以增加其整体强度。

（3）干砌石护坡

①坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大于50mm，含泥量小于5％，垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑，应自下而上分层铺设，并随砌石面的