雨水污水管道排水工程施工方案施工方法.docx
《雨水污水管道排水工程施工方案施工方法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《雨水污水管道排水工程施工方案施工方法.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
雨水污水管道排水工程施工方案施工方法
一、雨水、污水工程施工队伍部署
雨水、污水工程由两个管道施工队完成：
负责基槽开挖、基坑修整、管道安装、检查井施工以及土方外运和土方回填。
二、雨水、污水工程进度计划
雨水、污水地下管道工程施工在道路工程施工前进行，尽量避开雨季施工。
管道工程施工根据交通疏解和施工场地现状采用分片分段分期进行的施工方案。
先施工不受立交桥影响的地区，其次具备条件一段就施工一段。
立交桥主体范围雨水、污水工程施工在临时场地利用完后进行。
就目前征地拆迁的进度和地下管线的分布状况，先施工咸宁路立交主线EK13+320以南的左、右两侧和WS匝道外侧的雨、污水管道工程。
在时间安排上，自年8月1日开始至年4月31日结束，共用9个月的时间完成此合同段内的雨水、污水工程。
其中挡土墙雨水管施工安排在墙背填土前进行。
桥面雨水口落水管安装等工程作为桥梁附属工程与桥梁工程施工同步进行。
三、雨水、污水工程开槽施工方法
管道施工采取分段施工平行流水作业。
管道安装随管槽施工进度进行，管槽施工一段，安装一段，回填一段。
检查井与管道平行作业。
管道基础开挖采用机械辅以人工开挖的方法。
管道安装采用吊车吊装入位。
管道安装、检查井施工严格按设计要求施工。
管道安装完并经验收合格后，分层分段回填并按规定压实。
（一）管道基础施工
1、管道基础施工一般规定
（1）对管道及设备材料要进行产品质量的检验，合格后方可使用。
并合理的进行装卸、堆放、保管。
（2）橡胶止水带和橡胶圈贮存的室内温度宜为-5～30℃，湿度不大于80%，存放位置不宜受紫外线光源照射，离热源距离不小于1米。
不得与溶剂、易挥发物和可产生臭氧的装置放在一起。
贮存过程中不得长期受挤压。
（3）管道沟槽各部位尺寸及开挖要求严格执行现行的施工及验收规范。
基础开槽后，如与本设计不符时通知项目部技术部门，待与设计单位取得联系修改设计方案后方可施工。
（4）管道在沟槽地基、管基质量检验合格后安装。
（5）管道安装前，将管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊与运送。
（6）下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，当在高压输电线路附近作业时，与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
（7）管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。
沟内运管不得扰动天然地基。
（8）管道安装时，将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。
（9）管道安装时，随时清扫管道中的杂物，暂时停止安装时，两端应临时封堵。
3、管道基础施工
（1）管道基础类型
C13a长乐路立交和根据管顶覆土厚度分别采用1200砼基础和180°砼基础。
对于C13b咸宁路立交部分，管道地基为圆砾，基础采用1200砂石基础，见国标图集04S516（页9）。
管道地基为黄土状土或亚粘土，管道基础采用砼基础，当0.7m〈H〈3.5m时采用1200砼基础（04S516、页16）；当3.5m〈H〈6.0m时采用1800砼基础（04S516、页18）。
若地基为湿陷性黄土，土层上设300mm厚3:
7灰土垫层。
C13c道路工程部分管道基础，当d≤1500mm采用135°混凝土基础，下设0.3m厚3:
7灰土垫层；d＞1500mm采用120°混凝土基础，下设0.3m厚3:
7灰土垫层，灰土层下原状土必须夯实。
（2）管道沟槽开挖
A、人工开挖沟槽的槽深超过3m时分层开挖，每层深度不超过2m。
B、沟槽的开挖宽度和沟槽工作面应符合下列要求：
B=D1+2（b1+b2+b3）
式中B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；
D1——管道结构的外缘宽度（mm）；
b1----管道一侧的工作面宽度；
b2——管道一侧的支撑宽度；取值15cm~20cm
b3——管道的半径值。
（mm）
管道结构的外缘宽度D1
管道一侧的工作面宽度b1
D1≤500
400
500﹤D1≤1000
500
1000﹤D1≤1500
600
1500﹤D1≤2000
800
C、开槽施工排水管道要根据土质状况按规定的放坡系数放边坡。
粘土层放坡系数1︰0.5，原砾层的放坡系数适当减小或分台阶开挖。
对土质不好或边坡不稳定的地段要采用特殊的支护措施。
开挖采用挖掘机开挖，槽底应留0.20~0.30m厚的土暂不挖除，铺管前再用人工清理到设计标高，并进行验槽施工，合格后方可进行下一道工序施工。
另外查明土层是否与设计相符，如与设计不符应及时向设计单位提出修改意见。
有地下水段沟槽开挖前首先降水。
D、沟槽开挖过程中遇到杂填土影响边坡稳定及管线管基的安全稳定时，采用钢板桩支撑。
施工过程中支撑要经常检查，发现松动、移位时及时处理。
当沟槽回填达到设计要求高度后，方可拔除钢板桩，并及时灌砂回填桩孔。
E、沟槽两侧临时堆土或施加其他荷载，按照GB50268-97执行，施工时沟槽每侧临时堆土高度不超过1.5米，距槽口边缘不小于0.8米。
F、开挖质量要求：
a、不得扰动天然地基，地基处理符合设计要求；
b、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；
c、沟槽中心线每侧的净宽不小于沟槽底宽的一半；
d、槽底高程允许偏差：
土方开挖±20mm。
（3）管道基础施工
A、按要求对基底进行处理，基槽下原状土必须夯实。
轻型击实标准：
密实度≥95%；重型击实标准：
密实度≥93%。
B、管底座及管护座混凝土施工
基础下加3：
7灰土厚0.3m，灰土压实度重型击实标准：
密实度≥95%，灰土层下原状土必须夯实。
混凝土基础分两次浇筑。
先立模施工管道底座部分，浇筑混凝土前，清除模板中的尘渣、异物，检查模板尺寸及轴线符合要求后开始浇筑混凝土。
待管座混凝土施工完且抗压强度大于5.0N/mm2后，将管座混凝土凿毛冲净，安放管节。
然后浇筑管护座混凝土。
混凝土用串筒或溜槽卸落，插入式振动棒振捣密实，振捣时振动棒不能碰撞管道外壁。
C、混凝土基础底面高程应严格控制，尺寸需符合设计图纸要求且不得有负误差。
（二）管道安装施工
1、质量标准
管道基础及安装的允许偏差
项目
允许偏差
垫层
中线每侧宽度
不小于设计规定
高程（mm）
0，-15
管道基础
混凝土
管座平基
中线每侧宽度（mm）
0，+10
高程（mm）
0，-15
厚度
不小于设计规定
管座
肩宽（mm）
+10，-5
肩高（mm）
±20
抗压强度
不低于设计规定
蜂窝麻面面积
两井间每侧≤1.0%
下加3：
7灰土
厚度
不小于设计规定
支承角侧边高程
不小于设计规定
管道安装（mm）
轴线位置
30
管道内底高程
D≤1000
±20
D＞1000
±30
刚性接口相邻
管节内底错口
D≤1000
3
D＞1000
5
注：
D为管道内径（mm）
2、管道安装
C13a长乐路立交管节接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。
C13b咸宁路立交采用混凝土基础的管道，在每个柔性接口部位的现浇混凝土基础均设30mm宽的变形缝，内填柔性材料。
采用图集04S516页23。
C13c道路工程部分对于d≤1500mm管道接口采用石棉水泥套环接口。
d＞1500mm管道接口采用现浇砼套环接口。
钢筋混凝土管道平口接或企口接示意图如下：
（1）材料要求
A、管节安装前进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷时，须进行修补并经鉴定合格后，方可使用。
B、套管环使用前须逐个检查，不允许有割裂、破损、大飞边等缺陷。
C、水泥采用符合设计要求的水泥。
砂选用粒径为0.5-1.5mm，含泥量不大于3%的洁净砂。
（2）钢筋混凝土管吊装施工方法
吊装前的钢筋混凝土管在储存、运输过程中不得长期受挤压。
钢筋混凝土管安装采用吊车吊装、到位。
吊装时根据两侧的承载力确定吊车的停放距离。
施工时严格控制好平面位置及标高，确保安装质量符合设计及规范要求。
A、管道入槽
管道入槽前检查基底设计轴线、标高和管基质量，经监理工程师检查合格后，再吊装管道入槽。
管道入槽采用吊车起吊，为防止起吊管道与相邻管道碰撞，槽底需有2-3人防护，同时吊车需有专人指挥。
B．管道安装
钢筋混凝土管安装时自下游开始，承口朝向施工前进的方向。
安装时管节的中心和高程逐节调整，安装后的管节进行复测，合格后方可进入下一道工序的施工。
钢筋混凝土管，先清扫管道中杂物，暂时停止安装时，两端临时封堵。
钢筋混凝土承插口接管道安装采用方法见下图示：
管道安装示意图
汽车吊
吊点
插口手拉葫芦
托梁钢丝绳待安装管道承口已安装就位的管道
（三）管槽回填施工
管道安装完并经监理工程师检查批准后，及时回填。
回填分层压实标准不低于设计图纸要求的压实度。
对含水量扁大的土，允许加入生石灰改善土壤含水量。
并按规定压实，然后将施工现场还原。
1、沟槽回填施工方法
根据不同的压实部位和压实度要求，采用蛙式夯或小型压路机等机
械压实。
（1）回填前应清除沟槽内杂物，并排除积水。
管道两侧至管顶的回填土必须对称夯实，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填。
回填土的含水量，按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。
回填土中不得含有碎砖、石块、粉砂、淤泥、冻土块和粒径大于100mm的硬土块等。
（2）回填时根据一层松铺厚度的用量将回填土运入槽内，不得在影响压实的范围内堆料。
倒土时不得损伤管节及其接口。
管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内，不能直接扔在管道上。
回填其他部位时，均匀运入槽内，不得集中推入。
（3）对于需要拌和的回填材料，在槽外拌和，不得在槽内拌和。
（4）回填土压实时，应符合下列要求：
A．回填压实应逐层进行，不得损伤管道。
B．管道两侧和管顶以上50cm范围内，采用轻夯对称压实，管道两侧
压实面的高差不超过30cm。
C．土弧基础段，管道与基础之间的三角区应填实。
压实时，两侧对称进行，不得使管道位移或损伤。
D．分段回填压实时，相邻段的接茬应呈梯形，且不得漏夯。
E．采用蛙式夯和蒸汽夯压实时，每层松铺厚度宜为20-25cm，且夯夯相连。
采用压路机压实时，碾压的重叠宽度不小于20cm，行驶速度不超过2km/h。
（5）检查井周围回填时，现浇混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。
井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不能同时进行时，应留台阶形接茬。
压实时沿井室中心对称进行，且不得漏夯或漏压。
回填材料压实后应与井壁紧贴。
2、回填检测
沟槽回填每碾压完毕一层及时检测一层，填土压实度检测可采用核子密度仪、环刀法或灌砂法，填土强度检测可采用K30承载板。
通过不同的检测方法检测，找出不同方法之间的相关性，确保检测数据可靠，达到控制密实度、力学性能质量的要求。
（四）开槽施工施工注意事项
1、基槽开挖必须注意城市地下管线的保护，施工前必须进行详尽的调查和地质管线探测。
施工中要特别注意安全问题，保证人身、管线和设备安全。
2、管材制作、堆放、运输、施工安装必须按有关技术操作规程进行。
对管材、密封胶圈及其它建筑材料应进行进场验收，以确保质量。
3、管道接口是管线的薄弱环节，施工时认真作好橡胶圈套管环的安装工作。
4、管道和支墩严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
5、关于支护：
管基开挖时必须注意管线管基的安全稳定。
当遇到砂砾石层时，采取相对应的支护措施。
6、管道安装验收合格后，及时做好竣工图的设计，并整理施工文件，并在工程沿线设立标志桩。
7、开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，先采取保护措施，停止施工并及时上报有关单位处理以便尽早复工。
8、施工中如发现与设计图纸不相吻合，及时与设计部门取得联系寻求最佳解决办法。
施工中严格参照《给水排水管道工程施工及验收规范》
升级会员 