雨污水排水工程临时用电施工方案.docx
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雨污水排水工程临时用电施工方案
一、编制说明
1、施工方案编制内容：
XX沿海经济区河畔水乡住区污、雨水工程第一标段，过路顶管方案
2、施工组织设计编制依据：
（1）盘锦XX沿海经济区河畔水乡住区污、雨水排水工程第一标段《污、雨水排水施工图》。
（2）XX沿海经济区河畔水乡住区污、雨水排水工程第一标段《地质勘察报告》。
（3）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）
（4）现场踏勘
二、工程概况
1）工程名称：
德庆县城区污水处理厂配套管网建设项目
2）工程位置：
德城镇城区和新圩镇城区
3）污水管道经过沿江路，通津路。
途中经过德庆实验小学，菜市场等人流量较大路段。
4）穿越管线的管径Ф800—Ф1000，埋深均在3-7米之间。
5）需要做顶管的各路工程量为
沿江路：
D800352米
通津路：
D800
三：
地质条件
本工程场地所处地貌为辽河冲击平原，地基土的成因类型为人工填土及第四系冲击物，根据其成因时代及工程地质性质，将所揭露的地层从上至下详述如下:
1、根据现场钻探勘查资料第一层为素天土，分布普遍，较均匀。
层底埋深0.3—0.8m，层底标高1.55—3.68m，层厚0.3—0.8m，第二层为淤泥质粉质粘土夹淤泥质粘土，黄褐色、灰黑色、很湿、软塑。
干强度中等，韧性中等，切面稍有光滑，无摇振反映。
层底埋深1.2—4.9m，层底标高-2.88—3.18m，层厚0.8—4.2m。
该层分布普遍，不均匀。
第三层为粉质粘土夹粉土，灰黑色，很湿，可塑，干强度中等，韧性中等，无摇振反映，切面稍有光滑：
粉土，黑色灰，很湿，稍密—中等。
干强度很强，韧性低，无光泽，摇振反映迅速。
层底埋深3.5—8.0m，层底标高-6.05m层厚0.8—7.6m。
该层分布不均匀。
第四层为粉砂夹粉土：
粉砂，灰黑色，饱和，松散—中密;粉土，黑灰色，很湿，稍密—中密。
干强度低，韧性低，无光泽，摇振反映迅速。
砂感较强，见贝壳。
钻孔最大揭露度4.0m—8.2m，该层分布连续，较均匀。
2、本地区地下水位埋深一般0.2～0.6m,最大达3m（填方所致）。
地下水位受人工灌溉影响较大，为第四孔隙潜水，含水层岩性为粉砂，水质类型含氯离子、硫酸根离子、钠及钙离子较重，该地下水接受海水、辽河地表水侧向渗入补给、大气降水垂直渗入补给人工灌溉渗入补给，以迳流方式及蒸发方式排泄。
四：
过路顶管主要的施工方法及措施
1：
顶管前期的准备工作
1）：
组织一支强干的队伍，
劳动力计划表
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
工长
1
6
机械操纵工
3
2
技术员
1
7
电工
1
3
质检员
1
8
测量工
1
4
HSE监督员
1
9
力工
20
5
起重工
1
10
2）测量放样：
测出穿越管线的中心轴线和管线的底标高及管线的坡度以保证管线安装的准确性，并且做好记录。
3）材料进场：
所用的支护、基础等材料预计进到现场保证施工进度。
材料、设备表如下
序号
名称
型号
数量
备注
1
千斤顶
4台
2
高压油泵
32MPa
2台
3
轮式导轨
4m*2
4
方木
15*15
3m*25根
5
工字钢
20*30
3m*6根
6
工字钢
15*40
3m*2根
7
顶铁
以管径定
8
D400套管
D800
21m
小于D1000的顶管用钢管；
大于d1000的顶管用预应力砼管
D500
D800
171m
D600
D900
27m
D700
D1000
21m
D800
D1200
27m
D1000
D1400
27m
D1200
D1500
63m
D1800
D2200
27m
D2000
D2400
42m
序号
设备名称
型号
数量
生产厂家
备注
一
运输设备
1
平板拖车
ND2629/4t
1
北方奔驰
2
货车
CA—1046L
3
长春
3
挖掘机
日立
1
日本
4
二
吊装设备
1
吊车
NK—160B/16t
3
日本
三
顶管设备
1
顶管机
2
廊房
四
辅助设备
1
GPS定位
GPS12XLC
1
美国
2
全站仪
GTS—710
1
日本
3
水准仪
DS3
1
北京
4
对讲机
健伍
6
日本
4）由于地下水多，管线埋深均在4.5米以下。
所以首先要考虑降水，经研究决定在被穿越的原路两侧、管线的两边打降水井，以保证顶管的顺利进行。
2：
施工方法
1）施工方法
根据本工程的地质条件和经济条件决定用人工掘进顶管法（又称普通法）实施顶管。
用千斤顶把钢筋混凝土管（按安装管线的直径来确定砼管的直径）按标高、轴线、坡度顶进，用人工挖土逐渐把顶管顶进，成孔后此砼管作为套管，把管线穿入安装，顶管工作完毕。
2）施工流程
A〕挖工作坑→B〕做基础→C〕安装导轨→D〕做后背墙→E〕安装顶进设备→F〕按套管顶进→G〕人工挖土→M〕顶进→L〕到接收坑清理完毕。
A：
挖工作坑
工作坑的施工方法有开槽式、沉井式、连续墙式，它与管井大小、管节长度、覆盖深度、顶进形式、施工方法有关，并受土的性质、地下水等条件影响，还要考虑各种设备布置位置、操作空间、工期长短、垂直运输条件等多种因素。
1：
工作坑的长度其公式为:
L=L1+L2+L3+L4+L5
（式中L----矩形工作坑的底部长度,m
L1---工具管长度m，当采用管道第一节作为工具管时，钢筋混凝土管不宜小于0.3m；钢管不宜小于0.6m;
L2---管节长度m
L3---运土工作间长度m
L4---千斤顶长度m
L5---后背墙的厚度m
施工中可用L=L4+2.5m估算
2：
工作坑的宽度和深度为：
W=D+2B+2b
（式中W---工作坑底宽m
D---顶进管节外径m
B---工作坑内稳好管节后两侧的工作空间m
b---支撑材料的厚度。
支撑板时b=0.05
木板桩时b=0.07m
施工中可用W=D+（2.5—3.0m）估算
3：
工作坑的深度为：
H=h1+h2+h3+D
（式中H----顶进坑地面至坑底的深度m
H1---至管道顶部外缘的深度m
H2---管道外缘底部至导轨底面的高度m
H3---基础及其垫层的厚度m
根据本工程的地理位置情况和管线埋深情况决定采用开槽式工作坑，经过计算算出工作坑的长、宽、高，按一定的标高和轴线及坡度，用挖机进行开槽。
支撑采用板桩撑。
撑木请选用松杉木，支撑节点的地方应加固以防错动，发生危险。
B：
做基础
根据土质的性质决定用卵石木枕基础。
为了防止安装导轨时扰动基土，可铺一层10cm厚的卵石或级配砂石，以增加其承载力，并能保证排水通畅。
上面摆放枕木（20cm*20cm）间距为0.25m。
在枕木间填粗砂找平。
在枕木上铺设6m×5m、δ=30mm厚钢板，超平。
焊＜100×10mm角钢将其加固焊接在钢板上。
准备安装导轨。
C：
导轨安装
导轨的作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进，保证管子在顶入土之前位置正确。
导轨安装牢固与准确对管子的顶进质量影响较大，因此，安装导轨必须符合管子中心，高程和坡度的要求。
导轨有木导轨和钢导轨。
我们采用钢导轨，两导轨之间的净距离按公式：
A=2×﹛[D－﹙h－e﹚]﹙h－e﹚﹜½
式中A----两导轨内净距mm
D----管外距mm
h----导轨高mm
e----管外底距枕木或枕铁顶面的见距mm
导轨的安装应按管道设计高程，方向及坡度铺设。
要求两轨道平行，各点的轨距相等。
安好后应按设计高程、坡度检查轨面。
D：
后背墙
后背墙是将顶管的顶力传递至后背土体的墙体结构。
最好依靠原土加排方修建，据以往经验，当顶力小于400t时，后背墙后的原土层厚度不小于7.0m，就不至于发生大位移的现象。
安装时要满足下列要求：
1）后背土壁应铲修平整，并使土壁墙面与管道顶进方向垂直。
2）靠土壁横排方木面积，一般土质可按承载不超过150KPa计算。
3）方木应卧入工作坑底0.5—1.0m使千斤顶的着力中心高度不小于方木后背高度1/3。
4）方木断面可用15cm*15cm,立铁可以用20cm*30cm工字钢，横铁可用15cm*40cm工字钢。
5）土质松软或顶力较大时，可在方木前加钢板。
如无法利用原土作后背墙时，可修建人工后背墙。
后背墙安装时一定考虑后背土体受力后产生的被动土压力。
其计算方法：
σp=Kpγ·h
式中σp---被动土压力kpa
Kp---被动土压力系数；
γ---后背土重力密度KN/m³
计算出后背墙的承载力公式为:
Rc=Kr·B·H（h+H/2）γ·Kp
式中Rc---后背土承载能力KN
B---后背墙的宽度m
H---后背墙的高度m
h---后背墙顶到地面的高度
γ---土的重力密度Kn/m³
Kp---被动土压力系数
Kr---后背的土抗力系数。
后背结构形式不同，使土受力状况也不一样，为了保证后背墙的安全，根据不同的后背形式，采用不同的土抗力系数。
E：
顶进设备的安装
1）工作台的安装位于工作坑的顶部的地面上，由U型钢支架而成，上面铺设方木和木板。
在承重平台的中部有下管孔道，盖有活动盖板。
下管后盖好盖板。
2）计算顶力安装千斤顶，采用经验公式法
P=（1.5---3.0）W
式中P---顶力Kn
w---待顶管段全部重量kN
计算出顶力，使用相应的千斤顶、高压油泵、顶铁。
布设千斤顶，根据施工经验千斤顶的着力点作用在管子垂直直径1/4---1/5处为宜。
高压油泵一般选用额定压力32Mpa的柱塞泵,用专业人员开启。
顶铁用钢加肋和端板焊接而成。
根据管线的直径而定。
F：
顶管的安装
先把工具管（按管线的直径）选好放入工作坑中对好，再把顶管关节安放在工作平台上，用卷扬提起推开盖板慢慢吊放置在导轨上，以备顶进。
G：
人工挖土
管前挖土是保证顶进质量及地上构造物安全的关键，管前挖土的方向和开挖形状，直接影响顶管的准确性，因为管子在顶进中是循已挖好的土壁前进的。
因此，管前周围超挖应严格控制。
当以上程序就绪后，开启油泵慢慢使顶管顶进。
注意观察后背墙、导轨等的变化，确准没有变化后，继续顶进0.3米后，用人工挖土。
（不得有超挖现象。
）从工作面上挖下来的土通过管内水平运输和工作坑的垂直提升运输到地面，送到指定位置。
完毕开始继续顶进循环作业，注意测量和观察保证顶管的位置正确。
L：
接收坑
在需要顶管的另一面挖一个接收坑，也同样做支护处理。
当顶管逐渐靠近接收坑时，注意观察。
继续顶进使工具管完全顶出，清理好准备待用。
顶管完毕。
五、质量保证措施
1:
技术员和质检员，对顶管每一个环节质量都要进行跟踪控制和检查，发现问题及时解决。
2:
必须按施工工艺的要求及操作规程执行。
3:
原始资料是整个工程施工的真实反映，是检查工作质量的重要依据。
各班组记录人员、质量监督人员、施工管理人员都必须认真填写记录，各种数据做到准确、齐全、清楚。
4:
侧量人员必须跟踪测量，保证管线的轴线、标高和坡度的准确性。
5:
油泵操纵人员必须精通操纵规程。
六、安全保证措施
1、施工人员必须严格遵守施工现场安全生产“六大”纪律及安全操作规程，尤其是进入现场必须带安全帽，扣好帽带。
2、每天上岗前施工负责人必须对全体施工人员进行安全交底，施工班组有专人做好“三上岗”工作。
操作人员必须对自己所使用的机具和作业环境进行认真检查，确定无隐患后方可施工。
3、机械维修必须在停机状态下切断电源、挂警示牌，并派专人监护。
4、所有电器设备必须进漏电保护器，严格按照JGJ46-2005规范要求组织施工。
七、文明施工管理
1、认真执行标准规划管理，施工过程中要保持场容、场貌。
2、施工区内电器接地打桩、工作坑开挖注意地下管线。
3、禁止使用不合格材料搭设临时用房和平台等。
4、施工现场严禁随地大小便，严禁吸烟，应保持清洁，禁止脏乱、差、积水现象。
5、严格执行辽宁省建筑施工环保条例，施工时降低噪音。
八、施工用电
1:
总配电箱及分配电箱均设自动空气开关及分路自动空气开关或闸刀，用电设备处工作电流大于60A用自动空气开关。
自动空气开关选用DZ10型，刀闸开关用HK型。
2:
每台用电设备均有各自的开关箱，实行“一机一闸一漏一箱”制。
总配电箱装设一块0—450v的电压表和一块0—600A的电流表。
照明和动力合用一配电箱，但照明与动力分路设置，每一个配电箱照明部分安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。
水泵连接用电缆280米。
1）施工现场设安全灯10盏，2.5mm2130米。
2）用电负荷计算：
高压油泵:
2台P1=5.5×8=44kw
I=P1/u=44000/380=115.78A
潜水泵：
6台P3=3×80=240kw
I=P3/u=240000/380=631A
生活用电：
P4=3kw
I=P/U=3000/220=13.6A
现场照明用电：
P5=15KW
满负载总功率:
P=P1+P2+P3+P4+P5=317KW
现场用电计划表
序号
设备名称
型号
数量
1
高压油泵
315KW
2台
2
电缆
VV-3*4+1*2.5
280米
3
配电箱
DZ30-4
1个
4
临时用配电箱
500×600×200
2个
5
电压表
0-450v
1块
6
电能表
TD862
1只
7
电流表
0—400A
4块
目录
一、编制说明………………………………………………1
二、工程概况………………………………………………1
三、地质条件……………………………………………1
四、过路顶管主要的施工方法及措施…………………2
五、质量保证措施………………………………………9
六、安全保证措施………………………………………10
七、文明施工管理………………………………………10
八、施工用电……………………………………………10
XX经济开发区河畔水乡住区雨、污水排水工程一标段顶管工程
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