溢洪道检修门单元工程质量评定表.docx
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溢洪道检修门单元工程质量评定表
平面闸门安装单元工程验收资料清单
承建单位：
中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号:
JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号
监理单位：
西北公司洪屏项目监理中心单元编号：
P4-11-B1-01-JA-007
单位工程名称
碾压混凝土重力坝
分部工程名称
金属结构及启闭机安装
单元工程名称
闸门埋件及门体安装
验收部位
溢洪道检修平面闸门
单元工程量
100300kg
施工时段
年月日至年月日
施工依据
下库溢洪道检修平面闸门施工图纸图号H76J-6D4-601
序号
资料名称
页数
备注
1
平面闸门埋件安装单元工程质量评定表
2
平面闸门底槛、门楣安装质量评定表
3
平面闸门主轨、侧轨安装质量评定表
4
平面闸门侧止水座板、反轨安装质量评定表
5
平面闸门胸墙、护角安装质量评定表
6
平面闸门工作范围内各埋件距离及金属喷镀质量评定表
7
平面闸门门体安装单元工程质量评定表
8
平面闸门门体止水橡皮、反向滑块安装质量评定表
9
一、二类焊缝内部质量、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表
10
门体防腐蚀表面处理、涂料涂装质量评定表
11
平面闸门门体安装工序验收单
12
平面闸门焊缝外观质量检测表
13
平面闸门止水橡皮、反向滑块安装质量检测表
14
防腐蚀表面处理、涂料涂装质量检测表
15
抽水蓄能电站工程施工强制性条文执行记录表
附件资料
施工质量负责人：
监理单位审核人：
年月日年月日
平面闸门门体安装单元工程质量评定表
承建单位：
中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号：
JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号
监理单位：
西北公司洪屏项目监理中心单元编号：
P4-11-B1-01-JA-
单位工程名称
碾压混凝土重力坝
分部工程名称
金属结构及启闭机安装
单元工程名称
闸门埋件及门体安装
验收部位
溢洪道检修平面闸门
单元工程量
71500kg
施工时段
年 月 日至年月日
施工依据
下库溢洪道检修平面闸门施工图纸图号H76J-6D4-601-0～20
项
次
项 目
主要项目 （个）
一般项目 （个）
合格
优 良
合 格
优良
1
止水橡皮、反向滑块安装
2
焊缝对口错位（同表2.4-1中6.7项）
3
一、二类焊缝内部焊接、门体表面清除和局部凹坑焊补（同表2.4-3）
4
焊缝外观质量（同表2.4-2）
5
门体防腐蚀表面处理、涂料涂装（同表2.5-2）
6
门体防腐蚀金属喷镀（同表2.6-5中一般检查项目）
合 计
优良项目占全部项目的百分数 （％）
评 定 意 见
单元工程质量等级
主要项目全部符合质量标准。
一般项目检验的实测点有％符合质量标准，其余基本符合质量标准。
优良项目占全部项目的 ％。
测
量
人
施
工
单
位
监
理
单
位
1、本表填写一式两份，承建单位一份，监理单位一份。
平面闸门门体止水橡皮、反向滑块安装质量评定表
承建单位：
中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号：
JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号
监理单位：
西北公司洪屏项目监理中心单元编号：
P4-11-B1-01-JA-
单位工程名称
碾压混凝土重力坝
分部工程名称
金属结构及启闭机安装
单元工程名称
闸门埋件及门体安装
验收部位
溢洪道检修平面闸门
单元工程量
71500kg
验收日期
年月日
施工依据
下库溢洪道检修平面闸门施工图纸图号H76J-6D4-601-0～20
项
次
项 目
设计值
（mm）
允许偏差
（mm）
实 测 值（mm）
合格数
（点）
合格率
（％）
合格
优良
1
△止水橡皮顶面平度
2
2
△止水橡皮与滚轮或滑道面距离
＋2
－1
±1
3
△反向滑块至滑道或滚轮的距离（反向滑块自由状态）
±2
＋2
－1
4
两侧止水中心距离
13200
±3
检验结果
主要项目共测 点，合格 点，合格率 ％
一般项目共测 点，合格 点，合格率 ％
评 定 意 见
质 量 等 级
测
量
人
施
工
单
位
监
理
单
位
注：
1、本表填写一式两份，承建单位一份，监理单位一份。
一、二类焊缝内部质量、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表
承建单位：
中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号：
JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号
监理单位：
西北公司洪屏项目监理中心单元编号：
P4-11-B1-01-JA-
单位工程名称
碾压混凝土重力坝
分部工程名称
金属结构及启闭机安装
单元工程名称
闸门埋件及门体安装
验收部位
溢洪道检修平面闸门
单元工程量
71500kg
验收日期
年月日
施工依据
下库溢洪道检修平面闸门施工图纸图号H76J-6D4-601-0～20
项次
项目
质量标准
检验记录
合格
优良
1
△一、二类焊缝X射线透照
按“规范”或设计规定的数量和质量标准透照、评定，将发现的缺陷修补完只限修补2次
一次合格率85%
2
△一、二类焊缝超声波探伤
按“规范”或设计规定的数量和质量标准探伤、评定，将发现的缺陷修补完只限修补2次
一次合格率95%
3
门叶现场焊缝及两侧的表面清除
临时支撑割除和焊疤清除干净
临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光
4
门叶现场焊缝及两侧局部凹坑焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补并磨光
检验结果
主要项目检验项，符合项
一般项目检验项，符合项，基本符合项
评定意见
质量等级
主要项目项，全部合格，其中优良项；一般项目项，全部合格，其中优良项
测
量
人
施
工
单
位
监
理
单
位
注：
1、本表填写一式两份，承建单位一份，监理单位一份。
门体防腐蚀表面处理、涂料涂装质量评定表
承建单位：
中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号：
JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号
监理单位：
西北公司洪屏项目监理中心单元编号：
P4-11-B1-01-JA-
单位工程名称
碾压混凝土重力坝
分部工程名称
金属结构及启闭机安装
单元工程名称
闸门埋件及门体安装
验收部位
溢洪道检修平面闸门
单元工程量
71500kg
验收日期
年月日
施工依据
下库溢洪道检修平面闸门施工图纸图号H76J-6D4-601-0～20
检 验 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
合格
优良
1
门体防腐蚀表面处理
门体用压缩空气喷砂或喷丸除锈，彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等，使之露出灰白色金属光泽
门体用压缩空气喷砂或喷丸除锈，使之达到美国《SSPC表面预处理规范》（SSPC-Visl）标准规定的SSPC-SP10标准（或瑞典标准SISO55900-1976规定的Sa21/2标准），表面粗糙度为40~70μm
2
门体涂料涂装
门体涂料涂装的层数，每层厚度、间隔时间均按设计要求和厂家说明书规定进行。
经外观检查，涂层均匀表面光滑、颜色一致，无皱皮、脱皮、气泡、挂流、漏刷等缺陷
门体涂料涂装的表面质量达到合格标准；涂层厚度符合设计要求；无针孔；用刀划检查涂层粘附力，应不易剥离
3
门体防腐蚀金属喷镀
经外观检查，喷镀金属表面应均匀，无气泡，无秃斑，无粘附金属。
外观质量达到合格标准；喷镀层厚度符合设计要求；用切划网格法检验附着力时，镀层不应和母材分离。
如果每网格中，有少许镀层粘在胶带上，但部分仍粘附在母材上，而且分离发生在喷镀金属层处，不是在结合面上，附着力亦满足要求。
检验结果
一般项目共测 项，合格 项，合格率 ％
评 定 意 见
质 量 等 级
测
量
人
施
工
单
位
监
理
单
位
注：
1、本表填写一式两份，承建单位一份，监理单位一份。
平面闸门门体安装工序验收单
承建单位：
中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号：
JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号
监理单位：
西北公司洪屏项目监理中心单元编号：
P4-11-B1-01-JA-
单位工程名称
碾压混凝土重力坝
分部工程名称
金属结构及启闭机安装
单元工程名称
闸门埋件及门体安装
验收部位
溢洪道检修平面闸门
单元工程量
71500kg
验收日期
年月日
项次
检查项目
质量标准（允许偏差mm）
实测值
1
门叶高度6150mm
±8.0
2
门叶宽度13800mm
±10
3
△纵向对接错位
小于或等于板厚5%，且不大于2；当板厚小于或等于20时为1
4
△横向对接错位
小于或等于板厚10%，且不大于3；当板厚小于或等于15时为1.5
5
扭曲
4.0
6
对角线相对差
5.0
7
两边梁平行度
4.0
8
面板局部平面度
每米范围不大于4.0
9
止水座板平面度
2.0
10
止水座面至滑块面的距离
±1.0
11
自动挂钩定位销中心距
±2.0
验收单位
验收意见
签字
日期
施工
单位
初检
复检
终检
监理单位
说明：
1、本表填写一式两份，承建单位一份，监理单位一份。
2、检查项目和质量标准按照规范及图纸要求填写，检查记录根据现场实测值手填。
平面闸门焊缝外观质量检测表
承建单位：
中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号：
JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号
监理单位：
西北公司洪屏项目监理中心单元编号：
P4-11-B1-01-JA-
单位工程名称
碾压混凝土重力坝
分部工程名称
金属结构及启闭机安装
单元工程名称
闸门埋件及门体安装
验收部位
溢洪道检修平面闸门
单元工程量
71500kg
验收日期
年月日
序号
项目
质量标准（㎜）
检测记录
1
△裂纹
一、二、三类焊缝均不允许
2
△表面夹渣
一、二类焊缝不允许，三类焊缝深不大于0.1δ，长不大于0.3δ，且不大于10
3
△咬边
一、二类焊缝：
深不超过0.5，连续长度不超过100，两侧咬边累计长度不大于10%全长焊缝。
三类焊缝：
深不大于1，长度不限
4
未焊满
一、二类焊缝：
不允许
三类焊缝：
不超过02+0.02δ且不超过1，每100焊缝内缺陷总长不大于25
5
△表面气孔
一类焊缝不允许；二类焊缝：
1.0㎜直径气孔每米范围内允许3个，间距大于等于20；三类焊缝：
1.5㎜直径气孔每米范围内允许5个，间距大于等于20
6
焊缝余高△h
手工焊
一、二类焊缝三类焊缝
12<δ<20△h=0～2.5△h=0～3
25<δ<50△h=0～3△h=0～4
埋弧焊
一、二类焊缝0～4，三类焊缝0～5
7
对接接头焊缝宽度
手工焊
盖过每边坡口宽度2～4，且平缓过渡
埋弧焊
盖过每边坡口宽度2～7，且平缓过度
8
飞溅
清除干净
9
焊瘤
不允许
10
角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）
一类焊缝：
不允许
二类焊缝：
≤0.3+0.5δ且不超过1,每100焊缝内长度缺陷总长不大于25
三类焊缝：
≤0.3+0.5δ且不超过2,每100焊缝内长度缺陷总长不大于25
11
角焊缝焊脚K
手工焊
K<12+3>12+4
埋弧焊
K<12+4>12+5
施工单位
初检
复检
终检
年月日
年月日
年月日
监理单位
年月日
平面闸门止水橡皮、反向滑块安装质量检测表
承建单位：
中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号：
JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号
监理单位：
西北公司洪屏项目监理中心单元编号：
P4-11-B1-01-JA-
单位工程名称
碾压混凝土重力坝
分部工程名称
金属结构及启闭机安装
单元工程名称
闸门埋件及门体安装
验收部位
溢洪道检修平面闸门
单元工程量
71500kg
验收日期
年月日
项次
检查项目
设计值（mm）
允许偏差（mm）
实测值（mm）
1
△止水橡皮顶面平度
2
2
△止水橡皮与滚轮或
滑道面距离
+2
-1
3
△反向滑块至滑道或
滚轮的距离
±2
4
两则止水中心距离和
顶止水至底止水边缘距离
13200
±3
5
闸门处于工作状态时，止水橡皮予压缩量应符合图纸要求
+2
-1
6
单吊点闸门应做静平衡试验，倾斜度不超过门高的1/1000且≤8
施工单位
初检
复检
终检
年月日
年月日
年月日
监理单位
年月日
检测工具:
钢线、钢板尺、钢盘尺。
说明：
1、本表填写一式两份，承建单位一份，监理单位一份。
2、检查项目和质量标准按照规范及图纸要求填写，检查记录根据现场实测值手填。
防腐蚀表面处理、涂料涂装质量检测表
承建单位：
中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号:
JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号
监理单位：
西北公司洪屏项目监理中心单元编号：
P4-11-B1-01-JA-
单位工程名称
碾压混凝土重力坝
分部工程名称
金属结构及启闭机安装
单元工程名称
闸门埋件及门体安装
验收部位
溢洪道检修平面闸门
单元工程量
71500kg
验收日期
年月日
项次
项目
质量标准
检验记录
合格
优良
1
钢闸门防腐蚀表面处理
内、外壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈、彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等，使之露出灰白色金属光泽
内、外壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，使之达到DL5017-93-2007《压力钢管制造安装及验收规范》中
Sa21/2标准，表面粗糙度为60—70μm。
2
钢闸门涂料涂装
内、、外壁料涂装的层数，每层厚度、间隔时间均按设计要求和厂家说明书规定进行。
经外观检查、涂层均匀、表面光滑，颜色一致，无纵皮、脱皮、气泡、挂流、漏洒、刷等缺陷。
内、外壁料涂装表面质量达到合格标准，涂层厚度符合设计要求；无针孔；用刀刮检查涂层粘附力，应不易剥离，符合DL5017-93-2007《压力钢管制造安装及验收规范》要求。
施工单位
初检
复检
终检
年月日
年月日
年月日
监理单位
年月日
说明：
1、本表填写一式两份，承建单位一份，监理单位一份。
2、检查项目和质量标准按照规范及图纸要求填写，检查记录根据现场实测值手填。
抽水蓄能电站工程施工强制性条文执行记录表
编号：
P4-11-B1-01-JA-
施工单位名称
中国葛洲坝集团股份有限公司
合同编号
JXHP-JHB-DGCSG[2011]48号
工程项目名称
C4标下水库土建工程
单位工程名称/编号
碾压混凝土重力坝
分部工程名称/编号
金属结构和启闭机安装
单元工程名称/编号
闸门埋件及门体安装
序号
强制性条文内容
执行要素
执行情况
相关资料
1
5.9.4施工现场作业人员，应遵守以下基本要求：
1、进入施工现场，应按规定穿戴安全帽、工作服、工作鞋等防护用品，正确使用安全绳、安全带等防护用具，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。
3、严禁酒后作业。
《水电水利工程施工通用安全技术规程》DL/T5370-2007
进入施工现场正确着装，严禁违规。
安全技术交底
2
3.2.1闸门使用的钢材必须符合设计图纸规定，并应具有出厂质量证书，如无质量证书应予复检，复检合格后方可使用。
《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004
合格证齐全
合格证
3
3.2.2钢板如需超声波探伤，则应按照GB/T2970标准执行
《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004
探伤检测
探伤报告
4
4.2.1从事闸门一、二类焊缝焊接的焊工必须按SL35、DL/T679或《锅炉压力容器管道焊工考试与管理规则》考试合格，具有经水利、电力主管部门或国家有关部门签发的焊工考试合格证。
《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004
特殊作业操作证
焊工证
5
8.5.1闸门安装好后，应在无水情况下作全行程启闭试验。
《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004
启闭试验
验评资料
项目部质检员（安全员）：
年月日
专业监理工程师：
年月日
升级会员 