道路场平及绿化施工方案.docx

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道路场平及绿化施工方案

（三）道路场平及绿化施工方案

3.1编制依据

◆《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006

◆《公路工程技术标准》JTGB01-2014

◆《混凝土路面施工及验收规范》GBJ92-86L

◆《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-99

◆《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

◆《公路工程质量检验评定标准》（绿化）（JTJ071-98）

3.2工程概况

Ø本工程项目建设用地为33522m2，建筑物基底面积约9484m2,总建筑面积约10923m2。

其中道路场平30100㎡，绿化面积为2980㎡。

3.3厂区道路、堆场施工

Ø施工工艺流程

道路：

道路定位→土方开挖（回填）基层平整→压路机碾压→水泥稳定碎石基层施工→混凝土面层分块施工→混凝土面层切割缝、缝隙填料

Ø路基土方

✧地表积水外排：

为保证地表土尽量少的受雨水浸泡、渗透，应根据场区土的地势情况，在场区内沿道路设置临时排水沟。

沟宽500mm,深300mm。

降雨时，应随时将地表水及场内积水排出。

✧土方开挖：

挖土采用反铲挖掘机，自卸汽车运土，因指定的卸土场道路自卸汽车无法通行，故必须配合装载机，将卸完的土料运至指定地点。

✧采用压路机碾压，打夯机配合；每层回填压实的土层均要经过土样试验，合格后方可回填第二层土层，以保证填土质量。

分片施工，防止遗漏，及时复测回填土标高。

✧回填土质量要求：

回填素土压实系数不得小于0.95%。

Ø级配碎石基层施工

✧200mm厚级配碎石配合应对所用材料的粒径、强度进行检查。

✧采用振动压路机碾压，每层压实厚为140～160mm。

Ø混凝土面层施工

✧施工工序：

测量放线→安装钢筋、模板→传力杆制作安装→混凝土材料运输→混凝土摊铺→混凝土振捣→混凝土面层抹面→胀缝、缩缝及切逢处理→混凝土养护。

✧钢筋模板安装

✧模板采用6m长槽钢（槽钢大小根据混凝土面层的设计厚度确定）及木模板组合使用。

✧模板必须具有足够的强度和刚度。

立模时应设有足够的支撑，以保证砼振捣时不松动或变形。

✧在模板内侧应均匀薄涂一层脱模剂，以利脱模和保护混凝土面层。

✧模板应根据放样位置，准确安装，支撑应牢固，底面与基层表面应密贴，以防漏浆。

接头（包括企口接头）应严密无隙，不得有离缝、错缝。

顶面应齐平，不得有高低错落。

✧钢筋制作前检查施工班组钢筋下料单是否符合设计及规范要求，主要检查钢筋规格型号，尺寸、数量。

制作完成运输至现场安装。

钢筋网片安装根据设计图纸及规范要求进行施工，自检验收网片钢筋间距、数量、绑扎点是否牢固、伸缩缝是否断开、保护层厚度、搭接形式，搭接长度等，自检验收合格报验钢筋隐蔽。

Ø混凝土配合比及运输

✧施工过程中使用的混凝土为商品混凝土，均由商品混凝土站预拌完成后，用混凝土专用汽车运至本工程使用的位置，卸料入模进行浇捣，混凝土的标号符合设计要求。

混凝土搅拌使用的原材料及掺合附加料必须符合设计要求。

✧混凝土混合料必须在初凝前运至摊铺地点，并有足够的摊铺、振实、整平和抹面的时间。

Ø混凝土的摊铺

✧运到浇筑现场的混合料如有离析现象，应用铁铲翻拌均匀。

摊铺时用铁铲撒铺混合料，不得扬撒抛掷，以免混凝土发生离析。

在模板附近，需用方铲扣铲法撒铺混合料，并插捣几下，使浆水捣出，以免发生空洞蜂窝现象。

✧混凝土板可一次摊铺捣实。

✧每层混凝土板的摊铺振实工作应连续进行，不得中途间断。

若有特殊的原因，在初凝时间内被迫临时停工，中断施工的一块混凝土板上应用湿麻布覆盖，以防假凝。

恢复施工时，应将此处混凝土耙松补浆后再继续浇筑。

✧若停工超过混凝土初凝时间，应作施工缝处理。

施工缝应设在缩缝处。

若无法设在缩缝处，其位置应设在板的正中部分。

Ø混凝土振捣

✧混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣或采用专用道路砼振动梁进行振捣，在每一位置的振动时间一般为15s—25s，不得过久，应以振至混凝土混合料泛浆，不明显下降、不冒气泡，表面均匀为度。

振动时应将振动棒垂直上下缓慢抽动，每次移动间距不得大于作用半径的1.5倍。

插入式振动棒与模板的间距一般为lOcm左右。

插入式振动棒严禁在传力杆上振捣，以免损坏邻板边缘混凝土。

用振动棒振捣完毕后，表面再用振动梁振实整平。

振动梁在振捣时其两端应搁在两侧纵向模板上，作为控制路面标高的依据。

Ø收水抹面及表面滚槽

✧水泥混凝土路面收水抹面及滚槽技术操作的好坏与严格掌握混凝土的收水时间，及时做好抹面工作有关。

收水抹面就是在路面混凝土浇捣成型，并经过整平后的一道表面处理工艺，它能增强抗磨能力和防止产生网状细裂缝。

收水抹面的目的，是使表面磨耗层（2mm—4mm的砂浆层）密实、平整。

在收水抹面成活的基础上再进行表面滚槽处理，处理后的路面表面要经得起车轮长期作用而不磨光，其表面应具有细纹理和一定的粗糙度并应有贯道通的小沟槽以利于排水，并符合行车安全度及雨天行车少滑溜的要求。

✧混凝土面层抹面一般分3遍进行。

即一遍木抹先找平抹平（粗抹），待砼表面无渗水时再抹平抹光（细抹），以达到板面平整、密实的效果。

烈日曝晒时应搭遮阳棚进行抹面工作。

抹面过程中，严禁采用洒水、撒干水泥、补浆等方法找平。

混凝土面层整平抹光成型后，应平坦、密实、无抹痕，不露石子，无砂眼和气眼，并有一定的粗糙度。

✧当混凝土处于初凝终止状态，表面尚呈湿润时，应趁此时机进行最后一次抹面，把混凝土表面砂浆进一步挤压紧密。

表面平整后，多余水基本排除蒸发，用食指稍微加压按下去能出现2mm左右深度的凹痕，或抹子加压抹面能出现水光，即为最佳滚槽时间。

滚槽时应顺横坡方向进行，为形成勾通的沟槽而利于排水，滚槽工具应在整个板面上一次进行，中途不得停留或分二次，操作人员站在脚手板上，从第一条纵缝模板开始，滚槽工具接触混凝土表面，脚同时移动走向另一块纵缝模板上。

Ø胀缝、缩缝及切逢处理

✧先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。

当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3-4mm厚的刀片切割至设计深度）。

✧砼路面胀缝的间隔按设计要求设置，缝宽2-5cm，两边相依的砼板必须完全断开，两边板面保持齐平顺直，胀缝应与路面中心线垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。

胀缝板采用沥青纤维板，板上面应预埋用木板制成的临时嵌缝条，在砼面层收水抹面时轻轻取出。

砼养护期满后，缝隙应及时填灌，但必须将缝隙内的砂泥、杂物清除干净并保持缝内干燥。

灌缝深度为3cm，填缝料与砼壁应粘附紧密不渗水。

✧锯缝应及时，在砼硬结后尽早进行，宜在砼强度达到5-10MPa时进行，也可以由工地试锯确定，特别是在夏季和天气温度骤变时不可拖延，但也不能过早，过早会导致粗集料从砂浆中脱落。

✧灌缝时缝槽应洁净干燥，如灌注胀缝则缝壁内涂一层冷底子油，填缝料要灌填充实、紧密.

Ø砼路面养护

✧养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。

养生时采用麻袋、锯末或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水2-3次，保持混凝土呈潮湿状态。

养生时间视气温而定，一般2-3周。

所有接缝的上部都要用填缝料封填。

填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。

养护时候则相应控制在4天左右。

养护期间禁止车辆通行。

Ø路缘石

✧厂区道路施工完毕的路段，及时安装路缘石，用全站仪精确放出路侧路缘石边缘线，每10米放一桩，用线连通，检测基层高程，并在安装过程中随时检验路缘石顶面高程。

✧运输

✧路缘石运抵施工路段，运输过程中注意路缘石的保护，以减少不必要的破损，同时运抵现场的路缘石附有合格证。

✧安装

✧施工人员按每10米段拉线，保证路缘石边线顺直、圆滑。

所安放路缘石要求外观良好，有露石、蜂窝、裂缝、脱皮、啃边、掉角、漏浆的路缘石坚决不用于本工程。

✧在路缘石底面铺设7.5#砂浆，以调整路缘石顶面高程。

安装时保证相邻两块高差不大于2mm,裸露面整齐、光洁、美观。

勾缝前对安装路缘石再检查、调整其外观线形等，清理缝隙中的杂物，然后用砂浆灌缝，做到灌缝饱满、美观。

✧路侧路缘石施工中注意排水孔的畅通。

安装过程中避免活制砂浆对路面的污染，备有一定的防范措施，做到工完场清。

3.4厂区绿化施工

3.4.1绿化施工保证措施

（1）从组织和机械劳力配备上保证：

公司指派专业技术人员和专业的施工队伍。

（2）从材料采购上保证；加强对种苗、草皮质量的采购，运输保管和供应，确保工程的需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。

（3）从计划安排上保证：

严格按照工期网络计划进行施工工序的安排，结合各项技术措施计划，认真编制施工进度计划，加强施工的组织领导，严格按审定的施工组织计划和施工计划实施。

充分利用有利条件和季节，合理安排施工计划实施顺序，缩短流水作业，加快施工进度，以确保工期。

经常检查施工进度计划的分行情况，及时修正施工进度计划，使施工进度计划随时具有指导生产的效力。

关键线路和关键工序，在条件允许和保证质量的前提下，采用二班作业，加快施工进度，保证合同工期的实现。

（4）从安全生产上保证

Ø在施工过程中，特别注意用电安全，严禁在施工专用场地、乱接电线，防止触电事故的发生。

各分队成立安全小组，设专职安全员负责日常安全生产的检查和监督，以便施工顺利进行，确保工期。

Ø质安人员应及时处理，做好检查记录，并有权对违章作业下达停工整改指令。

质安人员应在技术交底会上或每周检查会上对安全工作进行交底，并要讲安全操作规程，使广大职工时刻保持警惕，严防事故的发生。

Ø加强与业主的联系，做好与当地政府和群众的协调工作，维护人民群众的利益，求得政府的支持，要文明生产，使施工顺利进行，确保工期。

Ø每天下班前班长召开碰头会，解决当天难点，每五天检查一次执行情况，每十天按班组评比一次，表扬先进，找出差距，迎头赶上，开展劳动竞赛，确保工期。

Ø劳力机动调整、安排、避免出现劳力闲置、窝工现象。

3.4.2施工技术措施：

土方地形施工流程：

3.4.3场地清理。

进场后按计划进度做好清场工作。

翻除垫层石块垃圾及各种废弃物料，应注意清理土下暗埋混凝土地坪与废弃石灰坑。

工作区内如有坑洼积水，应查明原因，排除积水，废土集中堆置，分期运至指定弃料场地。

3.4.4土方平衡。

根据土方调整配图，在施工点附近落实土方调运，要求地形符合设计要求，地形饱满排水顺畅。

为保证施工安全，场地整洁，雨天禁止土方施工，以免造成土壤板结。

雨后及时排水后再施工，以免出现“弹簧土”的情况。

土方完成后，对土壤表层均匀适量灌水，促使沉降和土质软化，待上表7-8成干后，再平整地形。

工艺流程：

3.4.5园林工程（土建等）技术保证措施

Ø组织有经验的园林工程技术人员和有经验的技工进场施工，要求熟悉设计图纸和相关施工技术规范。

严格按照要求和施工技术规范施工。

Ø按照设计要求，组织准备符合质量要求的施工材料和施工机具，并制定完善的施工方案，建立施工质量保证体系，落实责任人，明确责任制。

Ø按设计要求的位置尺寸，进行施工放线、验收合格后再按工序要求进行现浇垫层、面层铺装等工作。

施工后的养护按规定要求进行。

（1）绿化种植施工流程

选苗

加工

移植

养护

3.4.6绿化种植技术措施

Ø苗木选择：

针对本工程苗木原产地环境及生物学和生活习性，利用苗木信息网络和供应渠道及大量市内外自有苗源基地，在各种树种最具规模和优良品质的繁育产量地进行踏勘多方比较，确定各苗种既符合设计和招标文要求的规格尺寸，又是表壮年长势健旺、无病虫害、外形姿态丰满美观，且采取一定培育手段，适于移植和最佳施工用苗。

Ø苗木挖掘。

综合考虑气候、工期因素及各苗木生物学特性选择合适栽植时期及顺序。

通过疏枝修叶包杆束冠、灌水等到及土球包扎，小苗包装等装卸运输的避风遮阳措施，使起挖苗木避免机械外伤及水份失衡。

并根据苗种类规格各生物习性特点及场地气候土质情况确定最佳的栽植和支撑绑扎方式，使得移植苗木一次成形、生长健旺、整体成景。

Ø绿化种植

³种植树种顺序原则上是先灌木，后为花卉、色块，最后铺草坪。

总体上控制分段工期，在具体过程中视气象情况，灵活有度。

既保证工期限工作量，又保证质量面成活率。

³放样定位：

在树穴挖前进行种植放样定位，群植小灌木及地被可用白粉线标志确定种植面积。

³种植穴的大小依土球规格及根系情况而定，应比土球或根系大20cm，一般乔木为800-100mm见方。

灌木为30-50mm见方，山上一般乔木为1500×1500mm见方，行道树为1200×1200mm见方，山上挖穴用小炸药炸松树木穴岩土、挖出，更换种植土。

³穴土置换，改良土壤理化性状，使其酸碱适宜，做到无大面积，不透水层的黄壤土，无瘠薄的紫砂岩土，更换新种植土时施些基肥或复合肥，保证苗木的正常生长。

³苗木种植：

将挖出之表与复营养土2:

1拌和作为种植土，将底土整平，乔木回高20-35cm，灌木一般回土高15-25cm，将苗木依主要观赏而标记方位置入树穴，及时调整树姿方向。

苗木种植深度一般是土球表面略高于穴顶矶，以预留沉降高度。

在加土冲捣至土球高度1/4-1/3时，可剪断除去肥网草绳，加土冲捣到穴顶后，在树穴边做环状围堰谷埂高10-20cm，随后四周均匀浇足后第一遍定根水。

至隔天顺头水，第2-3周隔天浇筑；第4-6周隔3-5天浇一次。

如遇雨天，应观察雨量，如小雨时间短仅湿表土仍应观察根部是否缺水。

浇水时间以早晨或傍晚为好。

³支撑绑扎：

苗木栽种完成后，即行支撑绑扎，支桩类型应根据树种及规格对待桂花等较大乔木采用三脚钢丝绳斜拉主干防风结合十字扁担木桩系扎主干护止不均匀沉降的支撑方法，一般规格乔木、大灌木可采用铅丝吊桩时，梆扎树干部位的铅丝需外套橡皮管以免损伤树皮。

³草坪铺设前应反复细整平表土，铺设时要求坪块不能不上下重叠，缝隙统一，铺后浇足底水，镇压拍紧，新铺草坪需特别注意土壤干湿状况，随时补充水分，在严冬来临前，可养活氨肥，用细黄木薄撒一层干草坪，提高保暖能力。

3.4.7工程施工措施

Ø松土除草：

春、秋季各进行一次，对危害树木的杂草藤蔓，一旦发现，立即根除。

Ø修剪、整形。

新种苗木修剪、整形的主要作用是为了促进苗木恢复生长和提高观赏性。

乔木、花灌木修剪是促进其枝叶繁茂、分部匀称及花芽形成，绿篱、球类植物主要是整形修剪。

修剪在秋季苗木进入休眠期进行，整形在春季苗木萌发前进行。

对草坪进行定期修剪（春季每月一次。

秋冬季二个月一次。

）要注意经常性除草，出现低洼积水，填土重铺，草高控制在5-6cm，超过高度用割草机轧平，草坪边缘每月一次切边保持线条清晰。

Ø施肥、浇水：

灌溉时间视天气的变化而定，梅雨前（最高气温30度以下）每早、晚喷4H，从上午0时半对下午3时这段时间内停止喷水。

排水主要依靠地形、排水沟、自然排水。

梅雨季节，隔天浇水期延长一个月。

每次喷灌浇必须浇透，使水分真正达到植物的根系，树植株整体也需要喷水。

施肥须等植物根系损伤恢复并开始生长后即苗木种约半年后（草坪为三个月后）才能进行。

施用肥料为硫酸铵，以1：

1000浓度进行叶面喷洒的根部浇灌，施肥间隔须大于三个月。

Ø病虫害防治：

重点是乔木。

因乔木经过移植，根系、树枝等都受到严重伤害，树木恢复较长，抗病虫害功能下降，因此，必须对乔木观察，一旦出现病虫害症状，立即对症下药，严防病虫害蔓延。

Ø苗木补缺：

对死亡苗进行清除，并在有位置补栽新的植株：

对缺空处进行补种，使绿化面貌饱满整齐。

Ø绑扎、扶正、培土。

对排水沟、固定绑扎等进行一次全面的检修加固，遇有连续下雨或暴风雨等灾害性天气，加强检查。

排水不畅造成的积水要及时疏通，如发生树木倒伏影响交通或景观的，突击抢救，在暴风雨过后全面检查，树木严重斜、倾倒苗木，立即进行重新扶正、加固，人工除去绿化区内的石子等杂物。

Ø对土建工程：

现浇砼应注意及时浇水养护，设置伸缩缝。

（1）保证措施和目标

工程质量总控制须建立4MIE质量因素（即施工的人员、材料、机械、方法、环境）全面控制的机制和方法，最大限度提高工程质量，杜绝质量事故。

纵横二线质量管理须建立各自质量目标，自检、监督、查检的完整体系，把好每道质量关，确保工程质量合格。

质量管理体系：

工程质量检查与内部考核相结合，建立落实质量考核奖惩制度，加强工地质量宣传教育，强化员工质量意识，及时向工地监理作发陈序进度申报工作，严格对待第一个工地指令。

地形标高：

为了使绿化更具立体感、层次感，利用地形排水必须严格按设计图纸规定的标高进行回填，保证地形饱满，轮廓线自然，不积水。

（2）栽植的定位放样。

施工前对照图纸施工绿地进行现场实测。

按照图纸和现场的建筑物，先把乔木种植点放样定位，然后根据乔木点确定灌木的外围线，放样定位应保证正确无误。

（3）苗木质量保证措施

Ø选苗栽苗时，即把握规格质量。

选择抗逆力观赏性好的优良品种，为施工用苗及绿化景观成形打下“先天性”基础。

Ø搬运时，对大乔木施以二腰二网来驾驶泥球包扎度，并喷水保持泥球湿润，运输时遮以蓬布，对群植小灌木，用特制纸板箱包装绝对保证品质。

Ø设计有特定要求的苗木，采用现场挑选挂牌、同步切根和整形修剪等技术。

Ø苗木运输必须用雨蓬遮荫。

运距远或外地苗木、一律夜间运输、苗木运输在途中不作长时间滞留，当天起挖苗木连夜运输至工地，次日当天全部种植完毕。

（4）种植保证措施

Ø苗木定植后应加强支撑绑扎固定措施。

对乔木等大苗，以树棍十字扁担桩保险，以免风吹摇晃树冠牵支泥球损裂影响根系。

Ø在苗木栽植时，对穴土进行改良，以复合营养置换穴土，调节PH值，增补肥力，加强通气透水能力，以利根系生长。

Ø工程管理措施

Ø苗木栽植要一次成型。

Ø建立专职的养护工组，配备富有养护经验的工程技术人员与编制详细养护计划，严格按规程操作，做到“三分种、七分养”，使苗木生长成活，发势良好、生长旺盛景观优美。

Ø按纵向工序和横向施工队组建各自质量目标，自检报检和专职监督相结合的质量管理体系。

3.5质量控制

Ø质量控制包括所用原材料的抽样试验及施工过程中的质量检测。

Ø所有试验检测和检验，做到原始数据齐全，准确可靠。

Ø各种检测方法，所有仪器必须符合规范要求，并经监理工程师认可.

3.6其它

施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其它工程尚在施工，如果对已完成的成品不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤（有些损伤难以恢复，成为永久缺陷），同时，搞好成品保护是一项确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。

（1）加强成品保护，首先要教育全体员工树立质量观念，对国家对人民负责，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时要珍惜已完成的和部分完成的成品。

（2）制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。

（3）在装饰进度到达面层饰面阶段时，在各楼层设置成品保护员，每天24小时巡视现场。

（4）每一装饰项目完工后，均将由项目经理派专人进行清理，做好成品、半成品的质量防护工作，同时还将一些重要的区域用围栏围起来，重要的部位用废料或包装箱包起来，加强保护，防止损坏。

（5）不得在半成品、成品上涂写、敲击、刻划。

（6）作业架子拆除时应注意防止碰撞成品、半成品，脚手架应轻放。

（7）门及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门应关严，防止成品受潮。

（8）明确分承包方的成品保护工作和责任，并监督实施。