月河镇黄家湾教学楼施工组织设计.docx
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月河镇黄家湾教学楼施工组织设计
镇安县月河镇黄家湾九年一贯制学校
教学楼工程
施工组织设计
一、编制依据
二、工程概况
三、施工组织机构及劳动力组织
四、施工准备
五、施工部署
六、主要分部分项工程施工方法
1、测量工程
2、土方工程
3、混凝土垫层工程
4、钢筋工程
5、模板工程
6、混凝土工程
7、脚手架工程
8、砌体工程
9、楼地面工程
10、装饰工程
11、防水与保温工程
12、门窗工程
13、安装工程
七、施工进度控制计划及工期保证措施
八、总平面布置
九、质量目标、质量保证体系及技术措施
十、安全管理措施
十一、工期保证措施
十二、季节性施工措施
十三、环境保护及文明施工
十四、成品保护
十五、工程保修措施
第一章编制依据
一、施工合同
二、月河镇黄家湾九年一贯制学校教学楼施工图纸
三、主要应用施工规范规程及图集
1、混凝土结构工程施工质量验收规范编号GB50204-2002
2、工程测量规范编号GB50026-93
3、砌体工程施工质量验收规范编号GB50203-2002
4、屋面工程施工质量验收规范编号GB50207-2002
5、屋面工程技术规范编号GB50345-2004
6、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范编号GB50242-2002
7、建筑工程施工质量验收统一标准编号GB50300-2001
8、建筑电气工程施工质量及验收规范编号GB50303-2002
9、电气装置安装工程施工及验收规范编号GB50257-96
10、建筑装饰装修工程施工质量验收规范编号GB50210-2001
第二章工程概况
一、工程概况：
工程名称：
镇安县月河镇黄家湾九年一贯制学校教学楼工程
项目地址：
镇安县月河镇黄家湾
建设单位：
镇安县铁厂中心小学河镇黄家湾九年一贯制学校
勘察单位：
商洛市建筑勘察设计院
设计概况：
（1）教学楼建筑面积2503.91，框架结构，地上五层，建筑高度18m，建筑抗震设防烈度为六度，建筑设计使用年限50年，屋面防水等级为二级，建筑使用年限为50年，建筑耐火等级二级.
（2）墙面：
外墙面为真石漆墙面；卫生间内墙为白瓷砖，内墙面为白色乳胶漆墙面。
（3）顶棚：
水泥砂浆抹灰、乳胶漆。
（4）门窗：
塑钢窗，玻璃均使用安全玻璃。
（5）楼地面：
卫生间为防滑地砖，配电室为防静电活动地板地面，其它均为普通地砖地面。
（6）屋面：
上人屋面，防水为SBS改性沥青防水卷材两道。
2.结构
（1）基础：
钢筋混凝条形基础。
（2）主体：
五层框架。
（3）砌体：
±0.000以下为Mu15烧结黏土砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上填充墙为非承重空心砖Mu5，M10混合砂浆砌筑。
（4）混凝土强度：
基础C30，现浇梁板C30、过梁、构造柱为C25。
二、工程特点
1、施工特点：
本工程占地面积虽然不大，但平面运输交叉作业频繁、工期要求不高，施工时应着眼全局，统筹安排，从时间和经济的角度综合考虑采用流水施工。
第三章施工组织机构及劳动力组织
为确保优质、高速、安全文明地完成工程的建设任务我公司配备有丰富施工经验的一级项目经理担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。
项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、土建和安装项目副经理各一名组成项目领导层。
下设“五部一室”，即工程技术部、质量安全部、经营财务部、器材物资部、安装工程部、综合办公室，组成项目管理层项目经理部主要施工管理人员见附表。
项目组织机构见下页图所示：
劳力准备：
及时建立健全项目部的组织机构，组建精干的施工队组。
认真考虑专业、工种的合理配合；坚持合理、精干的原则，及时向施工队组、工人进行入场教育及施工组织设计、质量计划和技术要求标准的交底，同时健全各项管理制度，以便于施工项目的规范管理。
根据计划组织各工种劳动力进场。
主要工种劳力：
在基础、结构施工阶段，组织木工30～40人、钢筋工30～50人、混凝土工20～30人、电（管）工2人、架子工10～15人、起重工3人、瓦工15～50人、机械工5人、电焊工3人、电工8人等完成各项施工任务；在装修阶段组织抹灰工40人、安装工16人、架子工10人、机械工8人、防水工10人等进行装修工程施工及水暖电卫安装等。
整个施工过程平均劳动力60人，高峰期80人。
第四章施工准备
本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先下后上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。
1、做好调查工作
1）气象、地形和水文地质的调查
掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定夏季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。
2）各种物质资源和技术条件的调查
由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。
2、做好与设计的结合工作
由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。
通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。
组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
3、建筑材料的准备
1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
本工程主要材料计划见附表-3。
2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
3）组织材料按计划进场，并做好保管工作。
4、构配件及半成品的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。
积极联系厂家、货源。
施工部署
在楼西侧安装龙门架解决建筑材料的垂直运输。
在楼西侧设置钢筋加工场地、木工场地，模板、钢管、周转工具堆放场地，装修材料场地。
其它设备的选择参照主要施工机械设备表。
施工机具设备一览表
名称
规格
单位
数量
电焊机
20KW
台
5
砂轮切割机
φ150
台
4
台钻
φ16×12.7
台
1
气焊工具
台
4
砂轮机
φ500
台
1
切断机
QJ40-17KW
台
1
调直机
GT4/149.5KW
台
1
弯曲机
GW403KW
台
1
塔吊
台
1
电锯
MJ1043KW
台
1
打夯机
台
1
电渣压力焊机
1000A
台
1
第六章主要分部分项工程施工方法
一、施工测量
本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。
为测量小组配备NIKON520全站仪一台，水准仪一台。
仪器使用前，应经检测。
附件：
《检测、计量器具一览表》
在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。
当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作＋50的找平测量。
用水准仪找平，操作程序如下：
（1）安水准仪
（2）确定楼（地）面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。
（3）根据已定的+50点，用水准确定塔尺的读数。
注意塔尺底部要与+50点对平。
（4）塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。
（5）根据塔尺的读数或标记，在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来复核层高和总高。
（6）用墨线连接所有的+50点，于是本层的+50厘米水平线就测量完了。
轴线控制
①基础工程放线：
根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。
②标高控制：
基础施工阶段在基坑内设置固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。
③主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺15m拉力器，从楼固定标高标准点到各楼层柱钢筋上，均设水准控制点。
（7）沉降观测周期的确定
建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。
为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。
在实际工作中，我公司按照《建筑变形测量规程》（JG/T88-97），对于建筑物的有效监测，及时、准确地反映出沉降规律。
根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：
第一阶段：
从开始施工到满负荷载。
此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为10天至一个月左右。
第二阶段：
从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。
此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。
第三阶段：
自沉降速度稳定到基本停止沉降（0.01mm/d），其观测周期：
开始为半年或一年一次，以后可2─3年一次。
为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点，采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。
竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。
二、土方工程
根据工程结构情况，为便于机械施工，大面积开挖、碾压。
土方开挖均采用大开挖，由于场地狭小，无土方存放处，土方须全部挖运、外弃。
土方采用机械配合人工开挖，汽车运输到指定地点，土方回填前，清除基坑内的积水和杂物。
回填时分层进行，层层取样，每层虚铺土厚度不大于300mm，每层须8吨压路机分层碾压压实系数不小于0.97。
分层密实度做干密度和压实系数检验。
碾压夯实之前，回填土初步平整，不留间隙。
三、砼垫层施工
砼采用自拌砼，垫层浇筑砼时采用平板震动器振捣，木刮尺刮平，严格控制标高和砼表面质量。
四、钢筋工程
钢筋供应：
所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符，并按规范要求现场见证取样进行复检。
钢筋翻样：
钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、严格执行规范作业。
钢筋的加工制作及领料：
钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。
圆１０以内钢筋的半成品加工均采用外委加工。
按设计及规范要求，本工程结构直径≥22的水平主筋接长采用单面搭接焊连接，柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。
其余小直径钢筋采用绑扎搭接，搭接长度按规范要求。
制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。
制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。
现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。
钢筋的绑扎：
1、基础钢筋绑扎
钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋，其绑扎顺序为：
基础钢筋→基础梁钢筋绑扎→柱、墙钢筋绑扎
钢筋绑扎措施：
为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与梁面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。
2、主体结构钢筋绑扎
主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：
检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙、柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。
钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。
要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。
扣筋需支马登φ10间距1M梅花型布置。
五、模板工程
本工程模板体系采用木模板。
优点在于装拆方便，表面光洁，重量轻，接缝易处理。
主要材料采用15mm厚木夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑。
模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。
模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。
本工程结构模板主要包括底板外侧模、条形基础模板、以及墙模、柱模、梁板模、楼梯模板。
模板支设方法如下：
1、条形基础模板
基础模板支设及加固方法如下：
2、柱模板
3、梁模板
梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。
楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。
板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。
平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。
模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：
搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。
快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。
梁板模板支设方法如下图所示：
4、楼梯模板
采用全封闭式支设楼梯模板，见下图所示：
六、混凝土工程
本工程砼全部采用自拌混凝土。
1、砼的试配与选料
严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。
砼配合比由我公司按照配合比单试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设。
2、砼的浇筑和振捣
钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。
浇筑前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。
在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。
1）基础砼的浇筑和振捣
基础砼的浇筑，、从东到西方向推进，推进速度均衡。
振捣采用插入式振动棒进行振捣。
振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插点次序移动，防止漏振。
间隔20~30分钟以后，对砼进行二次复振。
且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。
浇筑时要控制好砼表面标高，用木刮尺刮平，浇完后二到三小时用木槎将砼表面反复压两遍，用一次性抹光机收光，使砼表面密实，砼硬化前1~2小时，用一次性抹光机将砼表面再次抹压收光。
2）主体砼的浇筑和振捣
砼浇筑采用垂直运输、水平布料，梁、板、墙、柱一次浇筑成型，振捣方法同1。
4、混凝土的养护
顶板的养护采用覆盖塑料膜和保温层的方法。
养护在混凝土浇筑完12h内开始，养护时间不少于14d。
梁、墙的养护采用喷涂养护液的方法，柱子拆模后及时用塑料膜将其包裹进行养护；顶板养护喷水养护，保持表面湿润；普通混凝土养护不少于7d，对掺缓凝剂的混凝土养护时间不少于14d。
七、脚手架工程
1、架设防护体系
本工程外架采用常规双排扣件式钢管落地脚手架全封闭式。
本工程落地脚手架主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台，主要包括架设防护体系。
2、脚手架的搭设和拆除
1）搭设顺序为：
做好搭设的准备工作（包括架体落地的地基夯实铺垫木板）—→放置纵向扫地杆—→树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网
拆除顺序为：
安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑
2）联墙拉杆的设置：
联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。
在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。
短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。
结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。
3）脚手架的防护
脚手架底部每隔两层采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：
在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。
东西两边通道为了保证行人安全，按规范要求搭设安全通道。
4）脚手架的验收
脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。
脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。
八、砌体工程
本工程砌体采用非承重空心砖，施工要点如下：
1）砌体材料进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m；
2）砖由龙门架运至各楼层。
施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；
3）墙体底部砌200mm粘土砖；
4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于12mm，垂直灰缝不得大于12mm。
5）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道2Φ6纵横每边各长1m的拉结筋。
构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。
砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；
九、装饰工程
1、抹灰工程
墙面抹灰要点：
1）、抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。
2）、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:
2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。
3）、基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷108胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷界面剂。
4）、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。
5）、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
6）、室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
7）、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。
2、内、外墙涂料
外、内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。
孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。
待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整、均匀、光滑。
待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。
基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。
第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。
一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。
干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。
若遮盖差，则打磨后再涂一遍。
涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。
3、面砖墙面
厨房、卫生间墙面面层为面砖。
施工方法如下：
面砖镶贴须用硬底镶贴方法，其施工程序为：
找平层湿水—→作面砖灰饼—→抹纯水泥浆结合层—→镶贴瓷砖、并以面砖灰饼为基准检查平整度—→勾缝。
施工前按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面砖，并在使用前在清水中浸泡2-3小时后取出阴干备用。
镶贴前要找好规矩。
用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，并根据水平标准线，进行预排。
如墙面有阳角，镶贴时应从阳角开始，使半砖留在阴角。
总之，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大部位。
4、轻钢吸音板吊顶工程
在结构面层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置，在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线，在吊点位置钉入带孔射钉，然后用镀锌铁丝连接固定。
在吊杆位置预埋胀管螺栓，然后用吊杆连接固定。
在吊顶位置预留吊钩或埋件，然后将吊杆直接与预留吊钩固定或与预埋件焊接连接，在用吊杆连接固定龙骨。
安装龙骨时，先将大龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。
然后按标高线调整大龙骨的标高，使用其在同一水平面上。
主龙骨的调整以一个房间为单元。
调整方法用6cm×6cm方木按主龙骨间距钉圆钉，在将长方形木条放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使用其按规定间隔定位，临时固定。
方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线，拧动吊杆螺栓，升降调平。
为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向需交错进行。
石膏板采用自攻螺丝固定，安装前根据构造需要分块弹线，其图案布置必须符合设计要求。
十、防水与保温工程
本工程卫生间防水采用聚氨酯防水涂膜
1、基层要求及处理
基层要求平整、密实、干燥，无起砂疏松、剥落和凹凸不平现象，各种坡度符合排水要求。
基层不平处，用高标号砂浆填平补齐，阴阳角处做成圆弧角。
2、施工要点：
施工时，先在基层上刷基层处理剂涂刷均匀不得漏底，应先在阴阳角及以及增强部位刷，然后再大面积涂刷，涂刷干燥4h以上且手触不粘时方可进行下道工序。
本工程屋面防水：
SBS改性沥青卷材防水施工
1）材料要求
材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制SBS改性沥青卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。
2）施工方法
基层表面清理、修补→喷涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→刚性防水层施工
找平层要求表面平整，与女儿墙交接处抹成直角，突出屋面或地面的管道处抹成光滑的圆角；
基层表面清理、修补：
铲除凸起部位，低凹出应用1:
2.5水泥砂浆掺10%107胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂刷。
基层要求干燥、清洁；
喷涂基层胶粘剂：
一次涂刷面积，根据基层处理剂干燥时间和施工进度的快慢确定，不宜被风砂尘土污染或雨露水打湿；
铺贴卷材：
按先高后低，先远后近的顺序进行，搭接宽度80-100mm；
对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封；
防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。
防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：
卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定方法同上，外做防水砂浆保护。
本工程为达到保温节能的效果，按设计要求，采取以下措施。
塑钢窗选用中空双层保温玻璃单扇平开，按规定达到密闭要求。
外墙采用挤塑聚苯板进行保温施工要求：
粘结牢固不脱不落
面层不露不裂
墙面涂料均匀
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