提升机专项方案.docx

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提升机专项方案

1工程概况

1.1基本概况

金沙县人民医院门急诊大楼、外科住院大楼建设项目位于金沙县西洛乡阳灯村。

工程总建筑面积为：

43052.61㎡，其中门急诊大楼建筑面积为：

18670.53㎡，外科住院大楼建筑面积为：

23707.23㎡，紧急救援中心楼建筑面积为：

674.85㎡。

基础为独立柱基础和孔桩基础，主体为框架结构。

工程概况表

建设单位

金沙县人民医院

设计单位

贵州省城乡规划设计研究院

监理单位

贵州航天建设工程监理有限责任公司

施工单位

重庆建安建设（集团）有限公司

工程名称

金沙县人民医院门急诊大楼、外科住院大楼建设项目工程

结构类型

框架

建筑面积

43052.61m2

工程造价

74129845.58元

施工许可证

开竣工日期

2012年11月20日～

2013年11月19日

项目经理

杨斌

施工员

张传富

安全员

管洪广

木工工长

张伟

泥工工长

龙长江

施工用电负责

吴让升

本工程项目——门急诊大楼地下一层，地上六层，建筑长方向77.80m,短方向41.80m，建筑总高度25.50m。

拟定安设两台物料提升机，作为楼层施工材料垂直运输机具。

物料提升机选用郑州市辉宏建工设备制造有限公司生产的SSE160型施工升降机，卷扬机为郑州市荥阳弘兴机械设备厂生产的JK-B型卷扬机，井架采用型钢架设，自由高度为9m，本大楼采用附着式，搭设高度为30m，最大使用提升高度为27m，最大提升重量1.6T，吊篮底面积为3.6×1.5㎡，提升速度约20m/min，钢丝绳直径φ12.5。

安装位置确定在

/

～

轴之间和

/

～

轴之间，离墙2.5m。

2准备工作

2.1按照图纸要求浇灌基础混凝土，混凝土强度等级为C35，设置设备安装预埋件并保证平面位置、尺寸、标高的误差均要符合设备安装图纸要求。

2.2本设备的主要部件有底架、立柱（导轨架）、压重梁、卷扬机、吊篮、自升平台、联动滑轮、附着装置等组成。

搭设前应对所有搭设材料进行一次全面清点，特别是对一些零星配件，要有专人负责清点并复核；对动力、电控系统要认真检查，发现问题及时解决。

做到搭设材料齐全完备，配套设备合格完好。

2.3准备好搭设工具、卸具、绳具等，并保证有一定的堆场和工作面积，搭设面的垂直上方要做好围护设施。

3搭设安装

3.1安装场地要求

3.1.1按图施工，制作混凝土基础。

场地要求平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉降不均的基础上安装，否则地基应采取换填加固处理，基础承载能力要求大于8t/m2。

3.1.2在4×4.5立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础。

3.1.3基础水平面偏差应≤10㎜/m。

3.1.4立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1‰以内，达不到标准应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。

3.2安装步骤

3.2.1安放底架。

3.2.2放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。

3.2.3将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底架用螺栓连接。

3.2.4将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。

3.2.5安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。

3.2.6将扒杆安装于自升平台上。

3.2.7利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上。

3.2.8利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。

3.2.9重复步骤7提升平台。

3.2.10安装、固定压重梁。

3.2.11安装撑杆、并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节重直偏差，调整到符合要求。

3.2.12检查压重（或安置压重）连接是否可靠。

3.2.13安装卷扬机

3.2.14放进吊篮，按图所示穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置。

3.2.15将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限高度，使吊篮停放在支架上，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三节标准节顶部，再重复步骤7提升平台。

3.2.16按步骤15所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架。

3.2.17当门架架设高度超过15m时，应在第9m处设置第一道附着，以后经间隔6m增加一道，以保证门架工作平稳。

安装附墙时，在现浇混凝土结构上用Ｍ１６mm膨胀螺栓紧固附墙座，在架体四根立柱上紧固四只抱箍，抱箍的安装高度应与墙体的附墙座高度基本一致。

中间用φ４８钢管连接，本架体附墙装置设四道，安装结束后开动升降机上下运行，检查各构件是否有松动现象，如有松动现象应排除。

架体顶端的自由高度距附墙不能大于６米。

3.2.18安装停靠装置，停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮两侧,它同出料口安全门是联动的。

3.2.19安装架体进料口安全门，在升降机的进料口方向,借用大、小连接板,将安全门道轨及安全门固定在架体上.穿好钢丝网（左、右各一根）,将钢丝绳两头分别固定在安全门和开门横梁上,并使二根钢丝绳的张力基本一致.向下拉动开门横梁,把横梁上的挡块置于吊篮下部,使吊篮将开门横梁压住.

3.2.18在各螺母端涂黄油防锈，导轨上涂一层黄油润滑。

3.2.19设置避雷装置。

3.3安装中技术要求

3.3.1立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于0.5㎜，安装时必须注意调整。

3.3.2立柱全高的垂直度偏差应≤1‰。

3.3.3各连接螺栓必须紧固。

3.3.4高空作业人员必须具有高空作业的身体条件及持证上岗，系好安全带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体跌落伤人。

3.3.5四级风以上禁止安装作业。

3.4安装后整机性能检验

安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：

立柱垂直度检验；

紧固连接件检验；

空载运行试验；

额定载荷试验；

模拟断绳试验；

超载25%试验；

以上各项经试验、验收合格后方可投入使用。

4操作使用及注意事项

4.1操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距平台3～5m高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和冲底。

卷扬机出现故障时，及时拉断总闸。

4.2使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠。

4.3交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业。

4.4停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行。

4.5禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。

个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载30%，通常情况下要关好吊篮门运行，以防物料震落伤人。

4.6进入吊篮内的载荷（货物）应平稳，载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致，在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6。

4.7禁止在6级风以上作业。

4.8收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在支架上长期停放。

4.9禁止非操作人员启动卷扬机。

4.10收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机。

5质量技术措施

5.1底座架安装是整个施工提升机使用安全的根本保证．因此，在安装时，水平控制特别重要，底架四角立角钢底亦垫实，中间有间隙也要垫实，以免在受力后造成不均匀沉降，井架变形。

5.2立角钢安装时，要控制好垂直度。

在操作中，搭设的最上端处布置线垂，必要时可用经纬仪来控制并校正。

5.3导轨与支座安装时，首先要控制好一直线平面位置垂直，要严格控制好导轨连接处的位置，使其垂直对齐不得错位，必要时将其校正。

5.4天梁安装时，要控制好平面直角位置，各配件的位置亦正确、牢固、天梁盘与井架成直角。

5.5动力设备安装时，位置要正确，卷扬机中轴线与井架外边线成平行关系，不得产生斜角，以免造成受力不均，机械系统受损或钢丝绳排不齐。

5.6安装附着装置时，杆件全部安装完毕，在线垂或经纬仪的配合下，用附着装置上的伸缩杆件对两个面的垂直度进行调节控制，并调到符合要求。

6型钢井字架安全交底、验收

6.1型钢井字架搭设、拆除均事先进行安全技术交底，双方履行签字手续。

6.2验收方法和内容

井架搭设完毕后，由施工员、专职安全员、厂方负责搭设人员及有关部门人员参加验收后填写验收单。

验收的具体内容包括：

井架基础处理、作法必须正确、安全可靠；井架架体垂直度是否符合要求，各保险装置是否安全可靠，吊笼进出料门是否齐全、有效；卷动系统是否运转正常，设置是否符合规范要求，操作系统是否正常，电器安装是否符合规范要求，是否有可靠的避雷接地措施。

7井架拆除

拆架按照与安装步骤相反的次序进行，由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。

7.1拆除前准备工作：

准备好拆除工具、卸具、绳具、存装零件的容器箱等物和运输工具。

拆除作业区，周围设围栏及警戒标志，地面专人指挥，严禁非作业人员入内。

7.2拆除井架外的围护网，可由吊笼运下。

7.3拆除支架。

7.4放下吊篮，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板倾斜。

反揺手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮，使吊篮停放在支架上。

7.5用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升的吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤2放下下一个标准节，如些重复，将标准节一组一组的拆下去。

7.6当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动。

7.7拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节，压梁。

7.8拆除卷扬机和井架底架与基础的连接。

7.9将拆除后的元件分类运离现场，并在库房场地中分类堆放。

7.10在拆除过程中，不得换人，如必须换人，应将拆除情况交待清楚方可离开。

8维修、保养及运输

8.1卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑油。

卷扬机按其使用说明书注油。

滑轮轴承加注ZG-2润滑油。

8.2一般情况下每月或暴雨后，需对门架升降机基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面检查，发现问题及维修。

8.3每项工程结束，对卸下的标准节、吊篮、平台等结构全面清洗，除锈刷漆。

电机、手动卷扬机要进行维修保养。

8.4储藏时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，要按顺序放好。

转场运输时要捆绑牢固。

9进料口、接料口及防护

龙门架（井字架）与地面进料口及楼层接料口应设可靠防护措施。

防护棚应设置双层硬防护，防护跳板要满铺。

防护栏杆高1.2m，并用密目式安全网全封闭。

防护门应为定型化、工具化防护门，开启方向为内开。

如下图所示。

10安全措施

10.1本着“安全第一，预防为主”的指导思想，搞好安全生产、文明施工、严格遵守施工场六大纪律和施工现场的各项规章制度，进行施工现场必须正确戴好安全帽，严禁酒后作业。

10.2当搭设高度≥2米时，必须正确系好安全带，立人跳板要有一定的刚度，铺导亦平稳，严禁高空抛物，作业人员在操作时，要注意力集中，相关人员在协作上亦紧密配合，相互照应，每天做好完工清场工作。

10.3在安装过程中必须有指挥人员，实行统一指挥，搭设场地要配置醒目的警示标志，无关人员不得进入，当风速超过13米/秒和下雨天，不宜进行搭设安装工作。

10.4动力系统及调试吊笼运行时必须指挥明确，作业人员确实都明确操作要求后，再下达开动命令，防止不协调而产生事故。

10.5严格按照现场临时用电要求，执行三级配电制。

11运行、使用与管理

11.1物料提升机操作人员必须经过安全技术培训取得操作证，方可独立操作。

11.2操作棚里视野良好。

11.3每日作业前，应检查钢丝绳，离合器，制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装置等，确认安全可靠、有效，方准操作。

发现安全保险装置失效时，应立即停机修复。

作业中不得随意使用极限限位装置。

钢丝绳变形或断丝断胶超过规定的，必须按规定及时更换。

11.4物料在吊笼里应均匀分布，不得超出吊笼。

当长料在吊笼中立放时，应采取防滚落措施，散料应装箱或装笼，严禁超载使用。

11.5严禁人员攀登，穿越提升机和乘吊笼上下。

11.6操作中或吊笼尚悬空吊挂时，操作工不得离岗。

11.7当支承安全装置没有支承好吊笼时，严禁人员进入吊笼，吊笼安全门未关好或人未走出吊笼时，不得升降吊笼。

11.8升降机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。

作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

11.9发现安全装置失灵，应立即停机修复。

作业中不得随意使用极限限位装置。

11.10使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。

如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换，严禁使用单股钢丝绳作为提升钢丝绳。

11.11吊篮出料门未关牢锁紧，严禁开机。

11.12升降机安装人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。

11.13安装时，必须系好安全带，戴好安全帽。

11.14司机应对各传动机构和安全门轨道，主导轨等定期注油，一般每月一次。

11.15保持钢丝绳在卷筒上排列整齐。

11.16闭合电源前或作业中突然停电时，应将所有开关，板回零位。

在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。

11.17物料提升机经验收合格后，方可投入使用。

不得擅自使用未经验收或不符合要求的物料提升机。

11.18每月定期对物料提升各部件，各安全装置进行检查，测试，发现问题及时整改。

11.19工作前必须检查钢丝绳的接头是否牢固，离合器、制动器、滑轮是否灵活可靠。

11.20操作时，司机要聚精会神，听从口令。

11.21卷扬机不得超过起重机重量。

11.22卷扬机起动或停止时，速度必须逐渐加快或减慢。

11.23钢丝绳必须在筒上排列整齐，至少应在筒上保留三圈。

11.24钢丝绳必须经常检查，不准有刺及扭绕现象。

11.25电动卷扬机在工作中要注意电动机的温度，如发现异常，应停止工作。

11.26禁止任何人跨越卷扬机在运动中的钢丝绳。

11.27制动器不能受潮或油污，如因制动器失灵时，应立即停止作业进行维修。

11.28夜间作业时，现场有足够的照明设备。

11.29卷扬机在工作中不得进行任何维修及保养。

目录

1工程概况1

1.1基本概况1

2准备工作2

3搭设安装2

3.1安装场地要求2

3.2安装步骤3

3.3安装中技术要求5

3.4安装后整机性能检验5

4操作使用及注意事项6

5质量技术措施7

6型钢井字架安全交底、验收8

7井架拆除8

8维修、保养及运输9

9进料口、接料口及防护10

10安全措施12

11运行、使用与管理13