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脚手架工程施工方案

目  录

第一章工程概况2

第二章编制依据2

第三章外脚手架选型及平面布置2

第四章 施工准备3

第五章主要施工工艺及技术要求6

第六章外脚手架的验收及使用安全12

第七章外脚手架拆除施工工艺17

 

脚手架工程施工方案

第一章工程概况

本工程航站楼主楼C区总建筑面积为约92000㎡,地下一层、局部设4.00m和12.5m双夹层的两层现浇混凝土框架结构(其中12.5m夹层为钢结构)。

各层结构标高如下表:

层数

结构标高(m)

地下一层

-7.500

地上一层

-0.120

夹层

3.880

地上二层

7.380

航站楼主楼平面几何形状呈矩形,基本平面轴线尺寸为315.0m×82.0m、夹层轴线尺寸为45.0m×38.0m。

基本柱网尺寸为15.0m×8.00m、15.0m×11.0m、15.0m×12.5m。

第二章编制依据

1、航站楼主楼施工图纸、设计变更及图纸会审纪要

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

3、《建筑施工手册

(1)》

4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

5、现场实际情况

第三章外脚手架选型及平面布置

本方案所设计外脚手架主要用于航站楼主楼C区混凝土结构施工的安全维护,根据航站楼主楼结构外形特征及现场实际生产进度需要,本工程拟采用双排落地式脚手架,落地式脚手架落在地下室底板上(局部地基土上),双排架总高15m。

各层双排落地式脚手架平面布置图见附图。

第四章 施工准备

1、劳动力准备

整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段,根据各个阶段的不同工作内容,劳动力的需用情况不同。

本工程劳动力需用情况见下表。

劳动力需用计划表

阶段

外脚手架搭设阶段

外脚手架维护阶段

外脚手架拆除阶段

工种

架子工

架子工

架子工

人数

40

15

30

工作

内容

外脚手架搭设,悬挂安全网,铺设跳板,进行层间封闭,外脚手架上垃圾及杂物的清理

外脚手架的日常围护,及时清理外脚手架上垃圾及杂物

拆除外脚手架,将所有材料运至指定堆场,清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物

2、材料准备

结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点,本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架,在选材方面需遵循以下原则:

钢管:

1、钢管应为力学性能适中的Q235钢,其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700)中Q235A钢的规定。

2、钢管的截面尺寸应为外径48mm,壁厚3.5mm。

用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6m(这样的长度一般重25kg以内,适合人工操作)。

用于横向水平杆的钢管长度为1.8~1.9m,以适应脚手架宽的需要。

3、钢管质量的检验要求

⑴.钢管的外观质量检验应下表进行

钢管质量检验要求

项次

检查项目

验收要求

新管

1

产品质量合格证

必须具备

2

钢管材质证明书

3

表面质量

表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯

4

外径,壁厚

-0.5mm,-0.5mm

5

端面

应平整,端面切斜的偏差<1.70mm

6

防锈处理

必须刷防锈漆

旧管

7

钢管锈蚀程度应每年检查一次

管壁上锈蚀的深度,不得超过0.50mm

8

其它项目同新管项次3、4、5

同新管3、4、5

⑵.钢管应无裂纹,两端面应平整,严禁打孔。

 扣件:

1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。

2、技术要求

⑴.扣件应采用可锻铸铁制作;

⑵.铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

⑶.扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。

⑷.扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。

⑸.当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

⑹.扣件表面应进行防锈处理。

3、扣件质量的检验要求

扣件质量检验要求

项次

检查项目

要求

1

产品质量合格证,生产许可证,专业检测单位测试报告

必须具备

2

表面质量及性能

应符合技术要求

(2)~(6)的规定

3

螺栓

不得滑丝

旧扣件

4

同新扣件的项次2、3

脚手板:

本工程拟采用竹脚手板,重量不宜大于30Kg。

主要材料用量

名称

规格

数量

钢管

φ48×3.5mm

240t

扣件

直角、对接、旋转

20000颗

安全网

立网(密目绿网)

20000㎡

竹跳板

50mm厚

15000块

第五章主要施工工艺及技术要求

一、落地式脚手架的搭设施工工艺

(1)、搭设顺序

1、起步脚手架

铺设垫板→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆并与立杆扣紧→安装第一步纵向水平杆(与各立杆扣紧)→安装第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三纵向水平杆和横向水平杆→连墙杆→接长立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网。

2、楼层脚手架

接长立杆→安装第一步纵向水平杆(与各立杆扣紧)→安装第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网。

注:

脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

二、落地式脚手架搭设的一般要求

1、地基基础:

本落地式脚手架A~J轴之间落在-7.5m地下室底板上,A轴以外落在-5.0m土方卸荷平台上,J轴以外落在-7.5m地基土上。

双排脚手架立杆下应加设垫板,垫板可采用150mm*150mm模板制成。

2、立杆:

⑴.立杆采用单立杆。

立杆纵向间距1.5m,横向间距1.05m,内立杆距建筑物结构外表面0.35m,步距1.8m。

钢管接长采用对接扣件。

⑵.立杆采用6m长钢管搭设,除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,对接、搭设应符合以下要求:

①对接接头扣件开口方向应向下或向内,以防雨雪进入。

②立杆上的对接扣件应交错布置,相邻立杆接头位置的错开不小于500mm,并且各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即600mm。

立杆接头如下图所示。

⑶.当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

⑷.严禁将不同直径的钢管混合使用。

⑸.在第一层立杆搭设时,应每个6跨设置一根斜撑,斜撑应用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45~60度之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。

⑹.外侧立杆顶端宜高出结构层表面1.2m,在中间加设一道拦腰杆。

3、纵向水平杆:

⑴.纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下,并采用直角扣件与立杆扣紧。

⑵.纵向水平杆一般采用对接扣件连接,至边角处也可采用搭接。

对接、搭接应符合以下要求:

①对接接头应交错布置,不应设在同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并且与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3,即500mm。

②搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

⑶.纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不大于6m。

⑷.纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

4、横向水平杆:

⑴.每一主节点处必须设置一根横向水平杆,横向水平杆长度1.8~1.9m,采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,此扣件严禁拆除。

⑵.操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要,间距为750mm。

⑶.横向水平杆伸出大横杆外的长度应控制在150~200mm。

5、剪刀撑:

⑴.每纵向3步、横向4跨设置一道剪刀撑,沿脚手架外侧及全高方向连续设置,剪刀撑与地面成45°~60°角之间;剪刀撑主要采用6m长钢管,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm。

⑵.剪刀撑斜杆的接头除顶层宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接杆杆端的距离不小于100mm。

⑶.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

同时,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2~4个扣结点。

⑷.剪刀撑除在脚手架的两端设置外,中间应每隔15m设置一道,并且沿高连续布置。

⑸.脚手架非封闭端应设置之字形斜撑及连墙件。

⑹.剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

剪刀撑具体形式见附图。

6、与结构连接件:

为防止外架受水平力产生变形,外架应和结构进行拉结,拉结可以采用三种形式。

⑴.在连墙件未埋设前,双排落地脚手架需与室内满堂脚手架进行连接,连接件间距不大于4.5m。

⑵.由于本工程层高较高,脚手架与结构连接可以采用钢管抱柱的形式,每层至少设二道,分别位于板面标高上500mm和2000mm的位置。

结构边柱拆模后,采用钢管将柱四面箍紧,伸出钢管采用直角扣件扣在主节点或纵向水平杆上,柱角采用模板及木枋做好保护。

⑶.在结构板面预埋短钢管,短钢管间距不得大于4.5m,短钢管伸出板面高度不得小于200mm,通过钢管将预留短钢管与脚手架立杆进行连接。

短钢管宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。

连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端可稍下斜连接,严禁外高内低上斜连接。

7、安全网与脚手板:

⑴.脚手架外侧立面1.8m×6m绿色密目式安全网进行封闭。

用16#铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上。

⑵.作业层处外架满铺脚手板,脚手板采用竹跳板。

脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。

脚手板宜采用平铺,也可采用搭接铺设,搭接构造见下图。

⑶脚手板应铺设严密、牢固、平稳,离开结构面120~150mm,脚手板两端用14#铁丝固定牢靠。

8、护栏和挡脚板

在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面1200mm处设一道护栏,涂黄黑油漆,并设180mm高挡脚板。

9、扫地杆

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。

横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

其连接方式及接头位置同纵向水平杆。

第六章外脚手架的验收及使用安全

一、外脚手架及其地基基础的验收阶段:

⑴.作业层上施加荷载前;

⑵.达到设计高度后;

⑶.遇到六级大风与大雨后;寒冷地区开冻后;

⑷.停用超过一个月。

二、外脚手架的检查验收

1、脚手架验收的内容

脚手架在使用过程中应定期检查下列项目:

⑴.杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求。

⑵.地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;

⑶.扣件螺栓是否松动;

⑷.立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求;

⑸.安全防护措施是否符合要求;

⑹.是否超载

3、脚手架的技术要求与允许偏差

 

外脚手架检查项目一览表

项目

技术要求

允许偏差

(mm)

检查方法与

工具

1

地基基础

表面

坚实平整

观察

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑动

不沉降

-10

2

立杆垂直度

最后验收垂直度

±100

经纬仪

搭设中检查的垂直度

H=2

±7

H=10

±50

H=20

±100

中间档次采用插值法

3

间距

步距

±20

钢板尺

纵距

±50

横距

±20

4

纵向水平杆高差

一根杆的两端

±20

水平仪

同跨内两根纵向水平杆高差

±10

5

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差

外伸500mm

-50

钢板尺

外脚手架检查项目一览表

项目

技术

要求

示意图

检查方法与

工具

6

主节点处各扣件中心点相互距离

a≤150mm

钢卷尺

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差

A≥500mm

钢卷尺

立杆上的对接扣件置主节点的距离

a≤

h/3

600mm

钢卷尺

纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离

a≤

la/3

150mm

钢卷尺

扣件螺栓拧紧扭力矩

40~60

Nm

扭力扳手

7

剪刀撑斜杆与地面的倾角

45o~

60o

角尺

8

脚手板外伸长度

对接

a=

130~

150mm

l≤150mm

钢卷尺

搭接

a≥

100mm

l≥

200mm

钢卷尺

三、外脚手架使用的注意事项

1、作业层每1m2架面上使用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值;施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,结构脚手架采取3kN/m2;

2、在架板上堆放的施工设备单重不得大于1kN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。

3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。

4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

5、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。

确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应临时加固措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。

6、工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情,相互躲让时应避免身体失衡。

7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。

8、每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。

9、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。

10、在进行撬、拉、推、拔等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。

在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。

11、在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以免火星点着易燃物。

并同时准备防火措施。

一旦着火时,及时予以扑灭。

12、在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落人安全网内的材料和物品。

在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

13、六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业;雨、雪之后上架作业时,应把架面的积雪、积水清除掉,避免发生滑跌。

14、在架上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。

材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

第七章外脚手架拆除施工技术和安全措施

1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定:

应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;

应根据检查结果确定拆除顺序,经主管部门批准后方可实施;

应由单位工程负责人组织进行拆除安全技术交底;

清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

2、脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除。

各层均自一侧开始进行拆除,拆完一层后再进行下一层的施工。

3、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固;

4、每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净,并将封闭外架用的安全网拆除。

5、拆除过程中要先拆小横杆、大横杆,然后拆除立杠及剪刀撑。

6、拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

7、拆下的杆配件,短于3m的先转入楼层,长于3m的钢管人工传递至地面,严禁向下抛掷。

8、在拆除过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

9、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑后,再进行拆除。

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