0210G MADM 单站调测指导书.docx
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0210GMADM单站调测指导书
目录
10GMADM单站调测指导书3
1.前言3
1.1.单站一定要仔细测试3
1.2.配线必需保证100%无误3
1.3.各项指标测试3
1.4.要进行系统功能测试3
1.5.责任心和积极性是做好工作的必要条件4
2.单站硬件检查4
2.1.机柜安装检查4
2.2.子架安装检查4
2.3.电源接线柱间电阻检验4
2.3.104PBSB的接线柱接线说明5
2.3.2接线柱间电阻检验5
2.4.线缆布放规范性检查6
2.5.ASCC板拨码设置检查（包括网元ID和主机运行模式）6
2.5.1网元ID拨码6
2.5.2主机软件运行状态拨码7
2.5.3ASCC大板上的4位拨码7
2.6.完成《工程技术文档》单站可制作部分7
2.7.单站硬件检查完毕，确保所有电源开关处于断开位置7
3.机柜上电检查7
3.1.上电前检查8
3.1.1局方电源输出端子保险容量检查8
3.1.2局方电源输出电压值检查8
3.2.机柜上电8
3.3.告警外接测试8
4.子架上电测试9
4.1.子架上电检查10
4.2.各单板运行灯、告警灯状态观察10
4.3.PMU状态和设置检查11
4.3.1PMU运行状态检查11
4.3.2PMU拨码设置检查11
4.3.3PMU串口通信检查12
5.光电接口测试12
5.1.注意网线连接13
5.2.其他单站指标测试（在需要时进行测试）13
5.3.配线100％无误测试13
5.3.1电缆布放100%无误测试13
5.3.2尾纤布放100%无误测试13
5.4.单板误码测试14
5.5.发送光功率测试14
5.5.1本站实际接收光功率15
5.5.2通过光功率测量，检验光缆、尾纤的衰减16
6.其他测试16
6.1.单板总线测试16
6.2.2M业务串测18
6.3.板间LANSWITCH通道测试20
6.3.1测试原理20
6.3.2测试方法20
7.单站掉电测试20
8.收尾工作21
附录1：
K字节的中断上报和穿通测试22
附录2：
SL64、SL16激光器参数检查23
附录3：
板间485通道测试25
附录4：
EPS电口保护单元总线测试28
10GMADM单站调测指导书
1.前言
在开始设备的单站调测和系统调测前，有必要强调以下调测要点：
1.1.单站一定要仔细测试
这个测试主要包括配线100%无误测试、单站性能监测等；决不能以能通为标准，这个要求太低，连成系统后会有很多问题，有的问题是潜在的。
应利用人在设备现场的有利条件，尽可能发现和排除故障。
1.2.配线必需保证100%无误
接头不能错位
接头收发不能反向，安装时注意咨询用户的要求
接头必须接触良好（这个问题容易忽略，经常有同轴头未完全插到位）
保证光口清洁，不用的光口调测后请盖好光口帽
1.3.各项指标测试
验收测试项目应在单站调测前就与用户磋商，共同确定测试哪些项目、哪些端口，最好形成正式的纸面记录（或记录于工前协调会纪要）。
能在单站调测时完成的测试项目尽量在单站调测时就完成，结果记录于《验收手册》，每页测试记录都要求用户随工人员签字。
验收时切忌根据自己主观想法，盲目测试几个项目，导致最后用户不接受测试结果的情况发生。
1.4.要进行系统功能测试
主要包括总线测试、复位测试等。
1.5.责任心和积极性是做好工作的必要条件
以上要求做到了，开局的绝大部分工作都会水道渠成。
单站硬件检查
1.6.机柜安装检查
在每个机柜上电前，应对设备硬件进行检查，检查严格依照相应设备的《安装手册》。
多个机柜安装应该平齐，每个机柜必须水平，稳固
机柜上围框的出电缆孔位要对准机房中的走线梯
公务话机、拔纤器、防静电手腕没有丢失，并交代机房人员不能挪作它用
机柜内没有其他杂物
其余参照《安装手册》
1.7.子架安装检查
子架是否接地
子架内确保没有小螺钉、断扎带等杂物，特别是上盖板内
1.8.电源接线柱间电阻检验
配合10GMADM子架发货的架顶电源盒为SS04PBSB，其面板图如图1所示：
1.总开关（第一路）
2.总开关（第二路）
3.保护地
4.电源地（第一路）
5.电源地（第二路）
6.－48V（第一路）
7.－48V（第二路）
8.上子架电源开关
9.下子架电源开关
10.PMU
11.指示灯
12.声光测试开关
13.告警切除开关
图1.SS04PBSB电源盒面板图
1.8.104PBSB的接线柱接线说明
电源盒面板上有五个配电柱。
在接线时，一定要确认蓝色电缆线接入接线柱“NEG1（-）”或“NEG2（-）”上，黑色电缆线接入接线柱“RTN1（+）”或“RTN2（+）”上，黄绿色电缆线接入接线柱“PGND”上。
在机柜上电后，使用万用表测量蓝、黑线（黑线为RTN1（+）或RTN2（+））之间的电位差是否在允许的电压范围内（-38.4V～-72V）。
电源盒面板上的四个子架电源开关：
两个“UPPERSUBRACK”（互为备份）开关为机柜内上子架供电；两个“LOWERSUBRACK”（互为备份）开关为机柜内下子架供电。
当“UPPERSUBRACK”或“LOWERSUBRACK”开关闭合时，可以接通上子架或下子架的电源。
SS04PBSB是在SS04PBS的基础上在面板上的5个接线柱增加绝缘隔离端子。
其他特性完全一致。
1.8.2接线柱间电阻检验
在机柜没有外接电源线时，测量SS04PBSB的NEG1（-）或NEG2（-）和RTN（或PGND）之间的电阻。
正常的测试结果应该如下：
●两个NEG电源总开关断开时，不管子架电源开关断开还是闭合，NEG1（-）或NEG2（-）和RTN（或PGND）之间的电阻应为∞；
●两个NEG电源总开关闭合时，不管子架电源开关断开还是闭合，NEG1（-）或NEG2（-）和RTN（或PGND）之间的电阻应为十几KΩ。
注意测试的方法要正确，欧姆表的正极应该接在RTN（PGND）上，负极应该接在NEG；如果接反，则测出的值会小于实际值，只有几KΩ。
如果某一子架开关闭合时，出现NEG接线柱和RTN（或PGND）接线柱之间电阻R<20欧姆的情况，说明该子架中的某单板有-48V工作电源和工作地或保护地短路的现象，一定要排除该故障再继续进行上电调测。
1.9.线缆布放规范性检查
检查电源线、地线、中继电缆、尾纤的布放，应该整齐、美观，并要完全符合《硬件安装注意事项》中的走线路径。
电源线、地线、中继电缆、尾纤都应贴有正确的标签。
注意：
1、地线的接地要求符合《安装手册》中的“SDH传输设备接地规范”。
2、用户的保护地和工作地之间电压要小于0.5V。
1.10.ASCC板拨码设置检查（包括网元ID和主机运行模式）
1.10.1网元ID拨码
ASCC板的小扣板上，有四组4位的拨码，共16位，如下图3所示：
图2.ASCC板的拨码
其中右边三组的SW2、SW3、SW4，共12位组成网元的ID拨码。
当网元的IP地址“129.9.A.B”跟随ID变化，此时A＝SW4的值，B=SW3+SW2的值。
例如SW4、SW3、SW2分别拨成了0101、0001、0011。
则A为0101，十进制为5；B为00010011，十进制为19，对应的IP地址为“129.9.5.19”。
说明：
当通过软件设置网元的IP地址后，网元的IP地址将不随网元的ID变化，此时可通过软件设置IP地址为“0.0.0.0”来实现IP地址随ID变化。
1.10.2主机软件运行状态拨码
注意：
在图3中，SW1不是ID拨码开关。
SW1的4位拨码从左到右定义为1～4（单板上有标识），如图3所示。
其中：
●SW1.1：
用作SRAM数据掉电保护的电池开关：
ON：
掉电时SRAM有电池保护；
OFF：
掉电时SRAM无电池保护。
注意：
在SSA1ASCC.1，SSA1ASCC.2版中该功能由短路子J4实现，SSA1ASCC.3以后版本中去掉短路子J4，改为拨码开关SW1.1实现。
调测和正常运行时，这一位必须设置为“ON”，否则会导致ASCC板掉电后配置丢失。
对于备板备件这一位需要设置为“OFF”，防止锂电池失效，在更换备板时一定要将该位设置为“ON”。
●SW1.2～SW1.4：
选择主机软件的运行模式。
当拨码开关设置如下表时，表示主机软件运行在调试态，否则为运行态。
SW1.2
SW1.3
SW1.4
OFF
ON
ON
●规范要求SW1的1～4位设置为“1000”（从左到右）。
1.10.3ASCC大板上的4位拨码
在ASCC大板的左上角还有一组4位的拨码，是用来设置CPU工作状态的，现场不用动。
1.11.完成《工程技术文档》单站可制作部分
工程技术文档禁止在工程完工后再制作，应该在单站调测时就将本站信息完整记录。
对于单板全称、单板软硬件版本、光板距离和单模/多模等信息，也可以参照装箱单及其所附的软硬件列表。
1.12.单站硬件检查完毕，确保所有电源开关处于断开位置
机柜上电检查
1.13.上电前检查
单站硬件安装完毕，在连接电源线到用户方电源柜之前应先检查：
1.13.1局方电源输出端子保险容量检查
如果机柜中只有一个是10GMADM单子架，则要求用户方电源输出端子的保险容量为32A。
如果一个机柜中除了10GMADM子架，还有2500+子架，则要求保险容量为63A。
详细见《传输设备用户侧熔断器选择指导书》。
1.13.2局方电源输出电压值检查
要求用户电源输出电压为-38.4V~-72V，若用户电源输出电压不在此范围内，此时应记录输出电压值，向用户提出整改建议，并严禁加电。
1.14.机柜上电
1）以上检查完后，将电源线、地线接至架顶接线柱。
注意应先将电源线、地线连接至OptiX设备架顶接线柱固定好，然后再将电源线、地线连接至用户列头柜或电源提供设备；此时OptiX设备架顶电源总开关、电源提供设备相应的那一路电源开关都应断开。
注意电源线接至用户电源提供设备时，一定要有用户方电源人员在场确认，建议由用户方电源人员接线（但工程师要提供OptiX电源线和地线的线序），或参照工程界面。
2）打开用户电源提供设备相应那一路的电源开关，观察。
在OptiX设备架顶的电源接线柱上测量用户电源的输出电压值，并确保正负极没有接反。
3）确认以上无误后，打开架顶灰色电源总开关，此时应该架顶绿灯和PMU板的绿灯亮，其余灯均不亮。
1.15.告警外接测试
若用户要求将OptiX设备告警信号外接（如用户列头柜）、级联到列头柜，或外部设备告警输入到OptiX设备，此时还需测试告警外接和告警输入是否正常。
告警输出信号通过PDA板的J9或J10接口引出（在电源盒内部，有标识）。
这两个接口的管脚定义完全一样，如图3所示，包含一路一般告警输出和一路严重告警输出。
图3.告警输出接口J9、J10管脚定义
告警输出电缆的接线表如下：
插头X
芯线色谱
备注
1
黑
地
6
黑/白
主要告警
3
红
地
7
红/白
紧急告警
4
棕
地
8
棕/白
辅助告警1
5
橙
地
9
橙/白
辅助告警2
连接正常后，若OptiX设备有告警，应能将告警信号送至用户外接设备（如列头柜上），用户外接设备有相应的声光指示。
当然，当列头柜的告警方式为声音告警方式时，要求用户的列头柜具有声音切除功能。
子架上电测试
1.16.子架上电检查
检查4根子架电源线是否均正确连接到了两块APIU板（每板2根），这4根电源线完全相同，可以随意连接。
同时还应该有一块APIU板引出一根电源告警线到风扇。
所有接头应该连接牢固。
子架电源接口引脚分布如下图5所示。
当插入电源板APIU的DB3电源插头时，一定要注意方向不能插反，参见《10GMADM硬件安装注意事项》。
（后期发货的DB3电源插头具备了防误插功能，但是在早期发货的还存在这种问题，请注意）。
插入后要将DB3的紧固螺钉拧紧。
除非必须，否则不必测试此接口，因为可能造成短路。
图4.PIU板电源接口
在以上检查均正常后，打开子架电源开关。
每个子架有两路开关，都要打开。
不使用的子架要关闭其对应的电源开关。
如只用了下层子架，则打开“LOWERSUBRACK”的两个开关，关闭“UPPERSUBRACK”开关。
1.17.各单板运行灯、告警灯状态观察
若设备上已有配置数据，子架上电2~3分钟后，各单板应能正常开工。
单板开工后，运行灯（绿灯）应以一秒亮一秒灭的频率闪亮。
告警灯（红灯）在有告警时，也应以每隔一秒一至三下的的频率闪烁。
如果有单板灯不亮或长亮，表明此板未插好、硬件有故障或者母板倒针，首先应检查母板是否有倒针，其次检查单板，在确认单板硬件故障后，更换单板。
1.18.PMU状态和设置检查
1.18.1PMU运行状态检查
04PBSB中的PMU同03PBS中的02PMU，当“:
cfg-add-board:
25,pmu;”创建该单板并校验后，该单板应该开工，绿灯一秒亮一秒灭。
1.18.2PMU拨码设置检查
PMU板上有一四位的拨码开关，拨码开关在单板上的位置如下图6所示：
图5.拨码在PMU板上的位置
拨码开关示意如下图7所示：
图6.PMU板上的拨码开关
拨码1、3、4不需要动。
拨码2表示PMU板是和上子架通信还是和下子架通信，拔为“ON”是和下子架通信，拔为“OFF”和上子架通信。
检查此四位拨码开关的设置是否符合实际情况。
要求PMU与10GMADM子架通信。
如要更改此拨码设置，拔出PMU后进行，设置完后再将PMU插入即可。
SS02PMU支持带电拔插。
1.18.3PMU串口通信检查
用“:
nptp:
19,1,11;”命令查询PMU版本，在10GMAMD设备中板位号是25（十六进制为19）。
若有返回，则说明串口通信正常。
也可在网管上执行“清除机架告警”，检查架顶指示灯配合是否正常，来判断PMU通信是否正常。
光电接口测试
1.19.注意网线连接
连接到调测便携机和网管计算机的网线，应该插入到ASCC板的COM1网口，用交叉网线（若通过HUB连接时请使用直通网线）。
一般计算机网口IP地址设置为“129.9.0.X”。
如果要和单板直接通信，可采用交叉网线连接到ACOM板的COM2接口。
这时，计算机网口的IP地址要设置为“192.168.0.X”，注意X不能为1~22和240、254，否则和单板的LANSWITCH通信IP地址冲突。
1.20.其他单站指标测试（在需要时进行测试）
包括光输入口允许频偏、STM-N输入口抖动容限、STM-N输出口输出抖动等。
如果按照双方达成的最终验收要求，需要对这些项目或其中的部分进行测试，则在单站调测时完成，并需要用户随工人员签字确认测试的结果，记录在验收手册中，不记录在单站测试表中。
1.21.配线100％无误测试
1.21.1电缆布放100%无误测试
1）如果2M和155M电缆连接到DDF架，则自环DDF架侧相应的端口，设备对应端口的告警应该结束；解除DDF架侧的环回，告警应该再现。
2）如果155M电缆连接至2500+等扩展子架设备，则对2500+相应端口做软件外环回，10G设备端口的RLOS告警应结束；2500+侧解除环回，10G端口RLOS告警再现。
3）2M和155M电缆还要求通过“对线”的方式，检验同一个2M或155M的收、发电缆没有接反。
“通”和“断”两种状态都要测试。
1.21.2尾纤布放100%无误测试
1）某光口的发尾纤连接至光板，在ODF架测试尾纤另一端应该有相应的光功率；尾纤和光板断开，另一端的光功率计应该不再检测到光功率；
2）将某光口的收发尾纤都连接到该光口，然后在另一端环回，该光口的RLOS告警应该结束。
然后用命令“:
cfg-set-laser:
bid,pid,close;”关闭激光器，则该光口应该有RLOS告警；再软件打开激光器，RLOS告警应该结束。
以上两个步骤确保了两根尾纤就是连接到这一个光口的收、发接口上。
1.22.单板误码测试
按照组网和业务分配，编写好各站的实际配置文件，此工作应该在开局调测初期就准备好。
在本站单站调测时，最后要下发本站的最终配置文件测试一下：
1）观察告警，应该无不明原因的告警；
2）需要抽测业务的通断和验证最终配置文件的正确性；
3）抽测通道误码。
1.23.发送光功率测试
测试仪器：
光功率计一台
测试连线图：
如图9所示。
图7.发送光功率测试示意图
测试方法：
按图9连接好光功率计。
测试前应该仔细地用酒精棉球或镜头纸清洗尾纤头和法兰盘。
如果尾纤已经上ODF架，测试还是应该在单板侧进行。
测量各线路板发光功率，注意选择对应波长，记录测试结果于《验收手册》中的“测试记录表”。
对比测试结果和相应指标（见《验收手册》），如测试结果不符合指标，应查找原因，直至测试合格。
测试完后需要用户随工人员签字确认记录的结果。
测试方法也可以参考《验收手册》。
注意！
10GMADM的光板可能enable了“激光器自动关断als”，导致光板在收无光时也不发光，测量不到发送光功率。
如果出现测量不到光功率的情况，请disable掉“als”功能：
“:
cfg-set-als:
bid,pid,disable;”再测试。
1.23.1本站实际接收光功率
在OptiX光接口板处，测量从对端站发来的本站实际接收光功率，记录结果于《测试记录表》。
本站光板的实际接收光功率必须符合如下要求：
要求光板处测量到的“实际接收光功率”大于该光板的灵敏度指标值3dB，小于该光板的过载光功率指标值5dB。
（SL64板建议收光光功率：
-5dBm～-10dBm）OptiX光板的ITU-T分类代码可参见相关文件；不同分类代码光板的指标值参见《技术手册》。
如果接收光功率太小，则应检查是否光缆距离太长、光接头没接好（包括接头有污物），或是光缆传输衰耗太大等缘故。
如果是光缆衰耗太大，则协调用户整改；如果光缆距离太长导致接收光功率不够，则确定是勘测距离有误还是光板配置有误后，按照流程反馈公司，并考虑更换光板或增加光放板。
目前OptiX10GMADM设备的配置手册中都已经规定了生产发货时配发衰减器的原则（依据勘测的光缆距离），原则上应该可以满足现场的衰减器需求。
如果工程中有少量光板的接收光功率太强，可以向办事处货管申请光衰减器，确保实际接收光功率在上述范围内。
如果发货时配发的衰减器与光板使用距离、实际光缆距离大量不配套，按正常流程反馈公司后处理。
光衰减器目前暂定加在接收端的ODF架侧，设备过来尾纤的FC接头连接到衰减器，再通过发货的2米FC-FC短尾纤连接衰减器和ODF架上发兰盘，建议同时在尾纤标签上也标明“加衰减器”。
注意：
工程中，一定要保证光板的实际接收光功率在以上范围内。
在对老局维护时，如果发现光功率不符合以上要求，也按照上述方法整改。
1.23.2通过光功率测量，检验光缆、尾纤的衰减
●光缆衰减检验
在本站的ODF架处，测量实际接收光功率。
对照对端站的发送光强和ODF架处的接收光功率，结合光缆的标准衰减参数，判断光缆是否衰减过大。
如果衰减过大，必须协调用户查明原因并整改，不能因暂时不影响业务而置之不管。
●尾纤衰减检验
在本站的ODF架处和光板处分别测量实际接收光功率。
对照这两个接收光功率，应该相差很小（1.5dB以内）；如果超出这范围，在排除了光接头的问题和尾纤绑扎太紧之外，基本可以判断为尾纤性能不好。
按照流程更换尾纤。
如果是绑扎太紧而导致尾纤衰耗太大，则必须对尾纤的布放进行整改。
2.其他测试
2.1.单板总线测试
推荐利用现有单板插在各个槽位，实现对子架母板所有总线的测试。
如果条件不许可，至少要完成对已插单板的总线及相应母板总线的遍历测试。
测试方法如下：
假设某网元工程配置的单板如下图8所示，测试仪表和尾纤连接如下：
1板位SLO1第一个光口的IN光口接安立表的OUT光口，OUT光口接安立表的IN光口（均要加10dB衰减器），该板其余光口自环（在MTRJ尾纤另一头自环，要加衰减器）。
其余光板SL16、SL64光口均为自环（加10dB衰减器）。
安利表设置为
BitRate：
156M
Tx&Rx：
STM1－AUG#1－AU4－VC4－Bulk
建议安利表在设置映射关系时使用139M、VC4、VC4-Bulk，最好不要映射成2M。
图8.已插板总线测试的连线示意图
测试配置如下：
:
login:
1,"nesoft";
:
cfg-init-all;
:
cfg-set-devicetype:
OptiX10G（Metro5000）,standard;
:
cfg-set-nename:
"DEMO";
:
cfg-add-board:
21&22,axcs:
1,slo1:
5&6,sl64:
8,sl16;
:
cfg-add-board:
24,aeow:
25,pmu:
26,afan;
:
cfg-add-xc:
0,1,1,1,0,8,1,1,0,vc4;
:
cfg-add-xc:
0,8,1,1&&15,0,8,1,2&&16,0,vc4;//16个通道串测
:
cfg-add-xc:
0,8,1,16,0,5,1,1,0,vc4;
:
cfg-add-xc:
0,5,1,1&&63,0,5,1,2&&64,0,vc4;//64个通道串测
:
cfg-add-xc:
0,5,1,64,0,6,1,1,0,vc4;
:
cfg-add-xc:
0,6,1,1&&63,0,6,1,2&&64,0,vc4;//64个通道串测
:
cfg-add-xc:
0,6,1,64,0,1,2,1,0,vc4;
:
cfg-add-xc:
0,1,2,1,0,1,3,1,0,vc4;
:
cfg-add-xc:
0,1,3,1,0,1,4,1,0,vc4;
:
cfg-add-xc:
0,1,4,1,0,1,5,1,0,vc4;
:
cfg-add-xc:
0,1,5,1,0,1,6,1,0,vc4;
:
cfg-add-xc:
0,1,6,1,0,1,7,1,0,vc4;
:
cfg-add-xc:
0,1,7,1,0,1,8,1,0,vc4;
:
cfg-add-xc:
0,1,8,1,0,1,1,1,0,vc4;
:
cfg-set-synclass:
21,1,0xf101;
:
cfg-set-telnum:
24,101,999;
:
cfg-verify;
当然还可以有其他的连线和配置方式，比如安立表的发接SLO1第一个光口的收，安立表的收接SLO1第八个光口的发，SLO1其他光口串接，这时测试配置文件也要相应改动。
原则上要求串测10分钟无误码。
2.2.2M业务串测
10GV2R4中新增了下2M业务的APQ1板，使用ETXC实现10G容量的低阶交叉功能。
有APQ1板的业务串测配置举例如下：
#1:
lognew:
1,"nesoft";
:
cfg-init-all;
:
alm-init;
:
cfg-init-sptp;
:
cfg-set-devicetype:
OptiX10G（Metro5
升级会员 