DL1056发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则.docx

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DL1056发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则

目录

前言2

发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则3

1范围3

2规范性引用文件3

3术语和定义3

3.13

3.24

3.34

4体系与专责4

4.1监督机构4

4.2监督职责4

5监督范围5

5.1热工仪表及设备5

5.2热控系统6

6设计、安装、调试监资6

7试生产期监督7

8运行监督7

9检修监督9

10量值传递9

11技术监督管理10

附　录　A　热控技术监督考核指标13

附　录　B　主要热工仪表及控制系统14

附　录　Ｃ　热控技术监督指标统计方法16

附　录　D　发电厂热控技术监督报表18

前言

本标准是根据《国家发改委办公厅关于下达2004年行业标准项目补充计划的通知》（发改办工业[2004]1951号）的要求安排制订的。

热控技术监督一直是电力行业的主要技术监督内容之一，多年来对发电厂热工设备的安全、可靠起到了重要的作用。

本标准的制订结合了目前发电厂热控技术监督的实施情况和管理模式，规定了发电厂热控技术监督的范围、内容、技术管理及监督职责，是发电厂热控技术监督的依据。

本标准的附录A,附录C为规范性附录，附录B、附录D为资料性附录。

本标准由中国电力企业联合会提出。

本标准由中国电力企业联合会电力试验研究分会归口并解释。

本标准起草单位：

陕西电力科学研究院。

本标准主要起草人：

徐洁。

本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条一号，100761）。

DL/T1056-2007

发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则

1　范围

本标准规定了发电厂热工仪表及控制系统技术监督的机构、职责、范围、内容以及技术管理。

本标准适用于并网运行的火力发电企业和水力发电企业。

供电企业的热控技术监督工作可参照相关部分执行。

2　规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

DL/T655火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程

DL/T657火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程

DL/T658火力发电厂开火量控制系统验收测试规程

DL/T659火力发电厂分散控制系统验收测试规程

DL/T774火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程

DL/T838发电企业设备检修导则

DL/T869火力发电厂焊接技术规程

DL5000火力发电厂设计技术规程

DL/T5004火力发电厂热工自动化试验室设计标准

DL/T5031电力建设施工及验收技术规范（管道篇）

DL/T5175火力发电厂热工控制系统设计技术规定

DL/T5182火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路、电缆设计技术规定

DL/T5190.5电力建设施工及验收技术规范第五部分热工自动化

DL/T5227火力发电厂辅助系统（车间）热工自动化设计技术规定

JJF1033计量标准考核规范

3　术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

热工检测参数measuredvariable

温度、压力、流量、转速、振动、物位、火焰、氧量、煤量等检测量。

3.2

热工仪表及控制系统instrumentandcontrolsystem

对热工参数进行检测的仪表称为热工仪表；对热力设备及系统的工艺过程进行调节、控制、保护与连锁的系统称为热工控制系统。

本标准将热工仪表及热工控制系统统称为热工仪表及控制系统，简称为热控系统。

3.3

热控技术监督technicalsupervisionforinstrumentandcontrolsystem

依据国家、行业有关标准、规程，利用先进的测试和管理手段对发电企业热工仪表及控制系统在系统设计、安装调试、维护检修、周期检定、日常校验、技术改进和技术管理等电力生产全过程中的性能和指标所进行的过程监控与质量管理，称为热工仪表及控制系统技术监督．本标准将热工仪表及控制系统的技术监督简称为热控技术监督。

4　体系与专责

4.1　监督机构

4.1.1　发电集团公司、电网公司是热控技术监督的领导机构。

应成立以总工程师为首的技术监督归口管理部门，在总工程师的领导下管理本公司的热控技术监督工作。

4.1.2　电力试验研究院（所）是热控技术监督支持单位，接受委托以合同方式承担相关发电集团公司、电网公司或发电企业的热控技术监督工作。

应设立热控技术监督专责工程师，在主管院（所）长或总工程师的领导下开展热控技术监督工作。

4.1.3　发电企业是热控技术监督的主体单位，生产管理部门是本单位热控技术监督的管理机构，应设热控技术监督专责工程师，在主管生产的副总经理或总工程师的领导下负责本单位的热控技术监督工作。

4.2监督职责

4.2.1　发电集团公司、电网公司监督职责

a）　在本公司内贯彻执行国家和行业有关热控技术监督的方针、政策、法规、标准、规程、制度等。

b）　组织制定本公司有关热控技术监督的标准、制度、条例、技术措施等。

c）　掌握本公司的热控技术监督状况，对存在的问题进行研究并采取对策。

d）　负责组织对本公司内重大热控事故的调查、分析和处理。

e）　制定本公司热控技术监督的工作规划，督促、检查和推动热控技术监督工作。

4.2.2　电力试验研究院（所）监督职责

a）　贯彻执行国家、行业及相关集团公司颁布的各种技术监督的方针、政策、法规、标准、规程、导则及制度等。

b）　协助相关发电企业开展热控技术监督工作。

对相关发电企业热工设备的配置、选型等提供意见和建议，对相关发电企业业热工计量标准的建立、配置、管理和调整提出建议。

c）　研究和解决热控技术监督工作中重大和关键的技术问题；参加相关发电企业热工设备的技术改造、试验和测评等工作；参加相关发电企业重大热控事故的调查分析和鉴定工作，对有关技术问题提出反事故措施。

d）　对相关发电企业的技术监督工作进行咨询、检查和考核，并提交报告。

e）　承担相关发电企业新建、扩建电力工程的设计审查、设备选型、安装调试、试生产和质量验收等全过程的热控技术监督工作，参加相关发电企业热控专业重大技术改造方案与措施的审查。

f）　承担相关发电企业的热工量值传递工作，开展热工标准仪器的校验工作。

g）　组织相关发电企业热控专业人员的技术培训及热工计量检定人员的考核。

h）　专责本地区技术监督网的工作，组织本地区技术监督网的活动。

定期发布本地区的热控技术监督信息。

定期分析、汇总本地区的热控技术监督报表，并按有关要求进行报送。

4.2.3　发电企业的监督职资

a）　建立健全总工程师负责的企业内部厂级、专业级和班组级的热控技术监督三级网络，贯彻执行热控技术监督的有关规程、制度和规定等。

定期召开本企业热控监督网工作会议，检查、落实和协调本企业的热控技术监督工作。

b）　组织相关人员制定本企业的热控技术监督计划、专业技术改造计划，设备、材料、备品等的购置计划和检修计划。

组织有关部门对检修项目进行验收。

c）　组织制定本企业热控专业各项规章制度，建立健全热控设备技术档案。

d）　建立本企业的热工计量标准装置及配套设施，根据周期检定计划，按时送检标准计量器具，保证热工计量标准值准确。

e）　组织和实施本企业在用计量器具的周期检定、热工仪表的定期校验、模拟量控制系统试验、保护系统试验以及顺控系统试验等，确保运行中仪表的系统综合误差、模拟量控制系统的调节品质、保护系统的动作情况和顺控系统的功能等符合相关规程的要求。

f）　组织有关人员对本企业的热控事故进行调查分析，制定反事故措施。

组织讨论热控工作存在的重大技术问题，研究解决方案并制定有关技术措施。

g）　组织有关单位和部门对本企业新建、扩建和改建的热控项目进行全过程监督管理。

h）　参加地区性技术监督网络及网络组织的有关活动，包括技术监督会议及技术监督检查等。

i）　组织本企业热控专业人员进行技术培训并参加上级计量检定机构组织的人员考核。

i）　向技术监督支持机构提供新建、改扩建机组以及在役机组热控系统的配置情况、系统改造的技术方案及实施办法等。

k）　按时报送本企业的热控技术监督报告（含报表、年度计划、年度总结、大修监督总结等），重大问题与事故分析报告及时上报。

5　监督范围

5.1　热工仪表及设备

热工仪表及设备的技术监督范围：

a）　热工参数检测、显示、记录仪表；

b）　检测元件（检测温度、压力、流量、转速、振动、物位、火焰、氧量、煤量等的元件及其他的一次元件）；

c）　脉冲管路（一次门后的管路及阀门）；

d）　二次线路（补偿导线、补偿盒、热控电缆及槽架和支架、二次接线盒及端子排）；

e）　二次仪表及控制设备（显示、记录、累计仪表，数据采集装置，调节器，操作器，执行器，运算、转换和辅助单元，热控电源和汽源等）；

f）　保护、连锁及工艺信号设备（保护或连锁设备、信号灯及音响装置等）；

g）　顺序控制装置（顺序控制器、顺序控制用电磁阀、气动装置及开关信号装置等）；

h）　过程控制计算机〔分散控制系统（DCS）、可编程序控制器（PLC）等计算机控制设备］；

i）　热工计量标准器具及装置。

5.2　热控系统

热控系统的技术监督范围：

a）　数据采集监控系统：

b）　模拟量控制系统；

c）　保护、连锁及工艺信号系统；

d）　顺序控制系统；

e）　锅炉燃烧管理系统；

f）　数字式电液控制系统：

8）　汽轮机紧急跳闸系统；

h）　汽轮机安全监视仪表；

i）　机炉辅机控制系统；

J）　高低压旁路控制系统。

6　设计、安装、调试监资

6.1　新建、扩建、改建机组的热控系统的设计应符合DL5000,DL/T5175、DL/T5182和DL/T5227

DL/T1056－2007的要求。

热工自动化试验室的设计应满足DL/T5004的要求。

6.2　热控系统施工前应全面对热控系统的系统布置、电缆接线、盘内接线和端子接线图进行核对，如发现差错和不当之处，应及时修改并做好记录。

6.3　待安装的热控系统应妥善管理，防止破损、受潮、受冻、过热及灰尘浸污。

施工单位质量检查人员和热控安装技术负责人应对保管情况进行检查监督。

凡因保管不善或其他失误造成严重损伤的热控系统，必须上报总工程师并及时通知生产单位，确定处理办法。

6.4　安装单位技术专责应在安装前对安装人员进行技术交底，以便科学地组织施工，确保安装质量。

安装接线工作应由专业人员进行。

6.5　热控系统施工中的高温高压部件的安装及焊接工作，应按照DL/T5031和DL/T869的要求进行施工和验收。

6.6　热控系统的施工质量管理和验收，应按照DL/T5190.5的有关规定和要求执行。

6.7　不合格的热工仪表不应安装使用和投入运行。

所有热工仪表（包括测温元件、节流装置、补偿导线、补偿盒、测温袋、变送器等）安装前均应进行检查和检定，确认合格后方可安装。

安装后应对重要热工仪表做系统综合误差测定，确保仪表的综合误差在允许的范围内。

6.8　检定和调试校验用的标准仪器仪表，应具有有效的检定证书，装置经考核合格，开展与批准项目相同的检定项目。

无有效检定合格证书的标准仪器仪表不应使用。

6.9　新投产机组的热控系统的调试工作，应由有相应资质的调试机构承担。

调试单位和监督、监理单位应参与工程前期的设计审定及出厂验收等工作。

6.10　新投产机组在调试前，调试单位应针对机组设备的特点及系统配置，编制详细的调试措施及调试计划。

调试措施的内容应包括各部分的调试步骤、完成时间和质量标准。

调试计划应规定分部试运和整套启动两个阶段中应投入的项目、范围和质量要