QCinspectionprotocol.docx

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QCinspectionprotocol

QCinspectionprotocol（bags）

1.0GENERAL

Theconditionsdescribedbelowarethemostcommonlyfoundanddonotnecessarilycoverallpossibleconditions.Anyotherfunctionalorvisualnon-conditionsshallbeinitiallyclassifiedaccordingtothefollowing.

Thefollowingcheckinglistisapplytoallkindofbags.

1.0前言

以下所描述的条件是经常发生及非必要但可能发生的情况，所有的功能或直观的非条件性的情况将按以下来分类。

以下项目适用于所有类别的袋子。

2.0INSPECTIONPLAN/检验计划

2.1ANST/ASQCZ1.4-1993singleSamplingplan,GeneralInspecttionLevelNormalIIisappliedtodeterminetheinspectionsamplesizeforaestheticandfunctionalchek,SpecialInspectionLevelwillbeappliedforsafety,reliablitty,performanceorotherspecialtestifwhereasapplicable.

ANST/ASQCZ1.4-1993一次抽样检查方案为：

正常的检验标准为确定检查样本大小、外观及功能；特殊的检验将用于安全、可靠度、性能或其他合适的测试。

2.2SamplingPlanshouldbebasedonANST/ASQCZ1.4-1993,（RefertoAppendixA）

AQLlevel:

1.Critical-00

2.Major-2.5

3.Minor-4.0

抽样检验方法应该根据ANST/ASQCZ1.4-1993

AQL标准：

1.严重-00

2.主要-2.5

3.次要-4.0

2.3SpecialInstruction:

Whenlotischeckedagainstapprovedsample,anydeviation（material,cosmetic,

Construction,performance,packagingetc.）fromapprovalsamplemustberecordedindetailinthe“Remarksectionofshipmentinspectionreportfordisposition.

2.3特别说明：

当整批货物检验不符合确认样时，任何与确认样不一致的地方包括材料、外观、结构、性能、包装都必须备注在出货检查报告加以确认。

2.4DefectCsassification:

2.4.1Defectsareclassifiedinto3categories

a）Critical–isadefectthatposesahazardousorunsafeconditiontoindividualsusingtheproduct;willcausepersonalinjuryorseriousdamage.

b）Major–isadefectthatsubstantiallypreventstheproductthatcanstillbeimprovedanddoesnotaffectthejudgment.

c）Minor–isashortcominginmanufactureoftheproductthatcanstillbeimprovedanddoesnotaffectthejudgment.

瑕疵Csassification：

2.4瑕疵分类

2.4.1瑕疵被分为3类

a）严重：

此类瑕疵潜在的不安全因素将导致个体在使用当中造成人身受伤或严重伤害。

b）主要：

主要影响产品功能性，但仍然可以改进和不影响评判标准。

c）次要：

生产过程中的瑕疵，但可可以改进和不影响评判标准。

2.4.2Forrandominspection,thefollowingrulesareapplied:

a）Ifthesamesamplehasseveraldefects,onlythemostseriousdefectiscounted.

b）Ssampleswithdefecthavetobereplacedorrepaired.

c）Inthecaseofanycriticaldefect,theentirelotshouldberejectedoutrightforrework..

2.4.2随机抽验的说明：

a）如果同一个样品有几个瑕疵，记录最严重的瑕疵。

b）不良的成品必须被替换或返工

c）如有大围的严重不良，整批货应该当作不接受而全部重做。

3.0INSPECTIONCRITERIA（RefertodrawingofAppendixB）

3.0检验标准（参考附录B）

DEFECTDESCRIPTION/主要的缺陷

3.1

COSMETICANDPACKAGING

外观与包装

Cri./严重

Maj./主要

Min./次要

3.1.1

ProductsGeneralAppearance/产品的总体外观

a）Doesnotmatchapprovedsamplesuchasshape,size,color,dimensionthickess（perseverity）

与确认样不符，包括形状、尺寸、颜色、规格、厚度

×

×

b）materialusednotthesameasapprovedsample

材料与确认样不一致

×

3.1.2

Fabric/面料

a）Wrongmaterial,includedliningandmesh.

面料错误包括里和网布

×

b）Colordeviation（Comparewithapprovalsample）（perseverity）

颜色偏差（与确认样对比）

×

×

c）Brokenyarn,missingyarn（perseverity）

断纱、抽纱

×

×

d）Fillingbarsorslob

掺有其他杂质

×

e）Materialtornorwithhole

破洞

×

f）Fabricsplit（perseverity）

面料裂开

×

×

g）Wrinkle/Creasesmark（perseverity）

褶皱起波浪

×

×

h）Discoloration（perseverity）

色差

×

×

3.1.3

Logo/商标

a）Wronglogo/商标错误

×

c）Colordeviation（Comparewithapprovalsample）（perseverity）

色差，对比确认样

×

×

d）offposition（perseverity）

偏离位置

×

×

e）poorimprinting（perseverity）

印刷不良

×

×

f）Peelingoff（perseverity）

掉色

×

×

g）Poorembroidering（perseverity）

刺绣不良

×

×

h）poorfixingthemetalplatelogo（perseverity）

金属标志不良

×

×

3.1.4

Workmanship/工艺

a）Measurements/尺寸

TheproductsshouldbematchedapprovalsampleorPOrequiressize.

产品尺寸必须符合确认样与订单要求的尺寸

a.1lengthofbaglongerthan14inches（35.5cm）,

Toleranceis+/-1/4inch,Ifover

袋子长度大于14英寸（35.5CM）

允许误差为+-1/4英寸

×

a.2lengthofbagshorterthan14inches（35.5cm）,

toleranceis+/-1/8inch,Ifover

袋子长度小于14英寸（35.5CM）

允许误差为+-1/8英寸

×

b）Thelengthofstrap,webbingbandorwebbinghandleisn’tcomplywithPorequirementsorA/s,alsorefertoaboveSTD,Ifover

背带、织带包边、手把织带与订单要求或确认样不一致

×

c）Missinganyparts/遗落某部分

×

d）SeamstitchdensitynotcomplywithA/s

针距与确认样不一致

×

e）Sewingthreadcolorun-match/incompariblewithbasefabric（DependsonPo&A/S）

车线颜色与主面料不相配（参考订单要求与确认样）

×

f）poorsewingzipper（perseverity）

拉链车线不良

×

×

g）Poorsewingthemeshpocket（toolooseortootight）（perseverity）

网袋车线不良（太松或太紧）

×

×

i）PoorsewingVelcrotape（perseverity）

魔术贴车线不良

×

×

j）Poorwrapping/Pipingedge（perseverity）

包边不良

×

×

k）Poorsewingstraporwebbingband（perseverity）

织带、背带车线不良

×

×

l）poorrivetingmetaleyeletorothermetalparts（perseverity）

鸡眼或其他金属部分不良

×

×

m）Brokenseam/stitches（perseverity）

断线

×

×

n）Missingstitches（perseverity）

漏线

×

×

o）Skipped/Uneven/wavestitches（perseverity）

跳线、不平整、起皱

×

×

p）Stitchedholesonvisiblearea（perseverity）

有针眼

×

×

q）Insecurebackstitches/Unevenstitchtension/Needlechewing（perseverity）

断针、车线不平整

r）Misalignedseam（perseverity）

车线不直

s）Puckeredseam/Pleatedseam/twistseam（perseverity）

打摺、双针

×

×

t）Missinglabel/Missinghangtag

遗落贴标或挂牌

×

×

t）Dirty/Glue/Scratch/Wrinkle/Penmark/Oilstain/

waterstain（perseverity）

赃物、沾上胶水、起皱、字迹、油污、水渍

×

×

u）Threadends

有线头

×

v）Wronglabel/Hangtag

贴标、挂牌错误

×

w）Labelsewninverted/reversed

标车线不良

×

x）Poorelectro-platingorsprayingonmetalplate（perseverity）

金属插扣上有刮痕

×

×

y）Poorelectro–platingorsprayingonmetalplate（perseverity）

金属插扣上有刮痕

×

×

z）Scratchedmarkonextendablehandleormetalplate

可调节的手把或金属扣上有刮痕

×

aa）Theinsidehidingthreadexposed

里面隐藏的车线露出

×

Ab）Fabric,webbingbandorstrapgettingdiscoloration

布料、织带、背带色差

×

3.1.5

Packagingcheck/包装检验

a）Missingproduct

漏装

×

b）Wrongpackingmethod

包装方法错误

×

c）Damagedmastercartonorinnercarton（perseverity）

纸箱的外箱或箱受损

×

×

d）Theshippingmarkbecoveredbyun–transparent

tape（perseverity）

箱唛被非透明胶覆盖

×

×

d）Wrongshippingmarkprintedoncarton

纸箱的箱唛错误

×

e）Shippingmarkslantornotclearly

箱唛模糊不清楚

×

f）WrongArt.No.orinformationprintedonpolybag

胶袋的印刷容错误

×

h）Whiteorotherlightcolorfabric,webbingbandor

strapmustbewrappedw/tissuepapertoavoid

discolorationmIfnot

白色或其他比较亮颜色的布料、织带、背带须盖一层以避免色移

×

3.2

FUNCTIONALCHECKING

功能性检验

3.2.1

Hardbag（Trolley）

硬包/拖轮袋

×

a）Sharppoint

尖角

b）Missinganypart

遗落某一部分

×

c）Burmark（perseverity）

商标模糊

×

×

d）Zipper/button/magneticnon–functionormal–function

拉链、按钮、磁扣功能失效

×

e）Lockingsystemoftrolleynon-functionormal-function

拉杆袋的锁扣系统失效

×

f）Metalorplasticbucklepoorfunction（perseverity）

金属或塑料扣具不好用

×

g）Extendablehandleorrollernon-functionormal-function

可调节手把或卷边功能失效

×

h）Handledetachedorloosen

手把太松或遗落

×

i）Rustymarkonmetalparstperseverity）

金属部位生锈

×

×

j）Thewheelisn’tsmoothly（perseverity）

轮子不顺

×

×

k）Poorfunctionofelasticband（perseverity）

松紧袋失效

×

×

3.2.2

Softbag/软包

a）Sharppoint尖角

×

b）Missinganypart遗落某部位

×

c）Burmark（perseverity）标志模糊

×

d）Poorfunctionofzipper拉链失效

×

e）Poorfunctionofsnapbuttonorotherbutton（perseverity）

袋扣或其他扣子失效

×

×

g）Poorfunctionofmagneticbutton（perseverity）

磁扣失效

×

×

h）Metalorplasticbucklepoorfunction（perseverity）

金属或塑料扣具失效

×

×

i）Thepencan’tinsertthepenholderpropery（perseverity）

笔插尺寸不对

×

×

j）Rustymarkonmetalparts（perseverity）

金属标志生锈

×

×

k）Poorfunctionofelasticband（perseverity）

松紧绳不良

×

×

3.3

SPECIALTEST-特殊测试

3.3.1

CONSTRUCTIONCHECK-结构测试

Forhardbags（Trolley）硬包-拉杆袋

a）StructureofthetrolleyskeletonisdifferentfromA/SorPO

整体构架与确认样或订单要求不符

×

b）Extendablehandleandrollertooweak

可调节手把或手把套太脆弱

×

c）Thewheelcan’tworkingsmoothly.

轮子不顺

×

Forsoftbags软包

CheckthestructureagainstPoorA/S

与订单要求或确认样不一致

3.3.2

Seamtensionandloadingtest

拉力与负重测试

Tensiontest拉力测试

a）Handle---5kgs（11bs-1磅/一公斤等于2.2磅）手把

b）strap（singleside）----10kgs（22lbs）肩带单边

c）Innerpocket-----5lbs袋

d）Plasticbuckle---5kgs（11lbs）塑料扣具

e）Zipperpuller----2-3kgs（5lbs）拉片

Loadingtest/负重测试

Testcondition,wagglingaround5timeswith10kgs（22lbs）

Loading.

测试条件，负重10公斤来回摇摆约22磅

Foundseambrokenorfabricsplit,rejectalllotorremarkon

Inspectionreportaccordingly.

测试后发现有车线裂开或面料裂开须整批返工或如实备注在出货检验报告中