施工现场安全通病治理.docx

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施工现场安全通病治理

施工现场安全通病治理

安全通病治理的首要控制手段是管理，落实各级管理人员的安全责任，以全员安全管理为导向，以安全程序为基础，从作业工艺的角度关注安全问题，从管理的角度发现安全问题，解决安全问题，预防安全问题，通过一系列的教育、培训、监督、检查，将这些耳熟能详、显而易见的安全通病信息反馈给员工，让他们对自己作业过程中的细节问题更加关注，提高整体的安全意识。

以下是某世界500强企业关于施工现场安全管理通病及其控制措施汇总表，小助手分享给所有的安全同行参考借鉴。

安全通病描述

控制措施

未验证安全体系文件要求及现场实施情况的一致性

监督检查计划中增加对体系文件检查，验证实施效果与程序文件的一致性

安全趋势分析未能根据施工进展预警，指导性不强

贯彻预防和整改并重的思想，做好趋势分析，积极寻找采取预防措施的时机，结合项目部各单位施工情况，制定合理的趋势预警机制，减少安全隐患的形成

施工前未考虑安全管理，导致现场施工影响安全通道或安全装置不完善造成其他安全问题

通过“管生产管安全”等活动的开展，落实各级管理层的安全责任，充分考虑现场逻辑施工造成的安全问题，避免造成隐患和风险

现场巡检对发现问题未认识其危害性，跟踪不及时不彻底

加强宣贯，现场违章行为不论大小都要及时制止，管理人员切实负起责任，加强检查力度，一经发现现场管理人员发现违章行为不管理者，纳入部门和个人安全考核

各类培训教育、经验反馈的实效性验证不足，现场抽查过程中仍存在重复性问题

加强对各类培训教育实效性的检查、验证，采取现场指导、复训、停工培训等形式加强各类培训效果的深入性和完整性

走马观花，对现场作业泛泛检查，无针对性和计划性

根据区域施工情况和部门监督检查计划，采取先重点后常规，专项检查穿插辅助，区域联动等方式相互指正、发现问题、落实整改

各类影像资料收集不到位，问题责任落实未到班组和个人

现场检查过程中，对违章、良好实践等做好影像记录留存，同时对发现的问题落实到班组和个人，并进行跟踪验证，帮助和督促班组落实安全

安全管理报表报送不及时

安全管理类资料报送和现场安全管理共同纳入内部五星评估，作为各单位考评依据的一部分

在制定整改措施时，经常是采取“就事论事”的方式，仅制定出一些消除安全隐患表面现象的措施，未从深层次发现产生原因及消除措施；问题落实周期长，执行力不足

整改措施应针对产生安全隐患的原因进行制定，从根源上消除安全隐患，避免同一类安全隐患再度发生；对已制定措施的缺陷项，第一时间进行整改和落实，加大安全执行力

班前会讲解的内容空泛单一、没有很好的结合当天作业内容进行分析

根据项目部《班前会管理制度》规范班前会开展流程及要求，各部门/队内部监督班组班前会开展情况，HSE部积极参与，通过检查促进

班前会记录上存在代签、漏签现象

各班组自查，严禁代签、漏签现象，必须保证每位员工达到班前会开展效果，HSE跟踪监督

未对整个施工过程按步骤进行风险分析和危险源辨识，安全防范措施空泛

技术人员根据施工流程对每一步骤进行安全风险分析和危险源辨识，制定切合工作实际的安全控制措施，杜绝空谈、无针对性

专兼职安全员、管理人员检查记录存在空洞、无实际检查项情况，未根据施工情况对施工过程安全管理进行监督验证

根据记录表格检查项，对所负责整个施工过程中的安全执行情况进行检查，发现问题及时指正，加强全员安全教育的培训力度，对发现问题进行跟踪确认，并完善记录情况

进入现场穿钉子鞋、凉鞋、拖鞋、高跟鞋、短裤、裙子等；不佩戴安全帽或者佩戴安全帽不系下颚带；敞怀；女工长发未盘放在安全帽内；休息时敲打安全帽、坐在安全帽上等

通过各类安全教育和专项培训提高员工安全意识，各部门内部自查自纠，提高员工危险辨识力度，严格遵守各岗位操作规程，通过培训、现场检查、整改治理等方式对个人防护问题进行及时的整改落实；

进入规定要穿防静电服装的区域不穿防静电服装；酸碱岗位操作时不带防酸手套、不穿防酸碱工作服、不戴防酸碱面罩；噪声大于85分贝环境不佩戴耳塞；接触粉尘不按规定使用防尘口罩等

操作高温易烫伤、低温易冻伤设备时，未按规定佩戴隔温服或隔温手套；安装玻璃试验仪器或用手拿取有毒有害物料时不戴手套；进行机床切削、切割、打磨、无齿锯、手砂轮等作业时不戴防护面罩或防护眼镜；对氮气、惰性气体等介质设备或管线进行封堵时不佩戴规定的防护用具；使用钻床时带手套；高处作业未佩戴安全带等。

作业不设置施工作业区域，无标识标志，无信息牌，无人监护

加强教育和管理，施工作业设置作业区域和警示标志标识信息牌，且设专人监护。

作业区内无关人员擅自进入、逗留

加强教育和管理，控制作业区内人员数量，无关人员清理出作业控制区，保证作业区域安全

库存物资堵塞消防通道、安全通道

加强教育和监管，严禁随意占用消防通道和安全通道，如有特殊情况，必须到HSE办理相关手续

进入仓库人员不穿戴合格的安全防护用品或未穿戴劳保用品

各部门内部加强管理和教育，对违章人员进行批评教育，严格各项责任管理

高处作业上下抛掷工具、材料、杂物

加强教育、宣贯和监管，明确高处作业各项防护措施，通过专人负责、过程巡检、专项监督、专项控制方案等方式对现场高处及临边作业予以规范和控制

安全带低挂高用；安全带挂在活动的部件上

高处作业人员骑坐在脚手杆上、墙头上、砖堆上或踏在、倚在未安装牢固的设备、管道、模板或其它构件上

高处作业站在不坚固的结构物（石棉瓦、木板条等）上进行作业

高处作业人员未沿着马道、梯子上下，而是沿着绳索、立杆或栏杆攀登

高处作业不使用工具袋，工具未做防坠落措施

在分层进行高处作业时未设隔离设施

起重机做斜拉起吊作业

加强监督管理，严格落实起重作业“十不吊”等各项要求，相互监督，防患于未然

吊装物悬空时，吊装物或起重机臂下站人或有人作业和通过

加强教育和监督管理，起重作业警戒区内严禁无关人员随意通过，吊臂在起重状态下下方区域禁止站人，防止发生危险

棱刃物体没有采取衬垫措施的情况下进行吊装作业

吊装前检查起重吊具及吊具和物品连接处，对棱角部分采取包裹、衬垫等方式防止将吊索具割断、至损等情况发生

起重作业时不建立作业区、不设警戒线或警示牌，不指定专人进行控制

所有起重作业必须设置警戒区和警示标志，设专人监控，起重指挥人员穿反光背心，HSE人员进行监督

未办理动火证、动火证过期或未随身携带

动火作业前必须按程序要求向队HSE提出申请，签字后到HSE部办理动火票，动火票落实到个人，随身携带，必须在有效期内使用

无保护情况下进行动火作业，动火作业与油漆作业等交叉作业

动火作业前根据动火票背后要求对现场动火区域进行全方位清理，保证火源不扩散到其他区域，对区域内存在的其他不相容作业进行协调或停止动火；

责任心不强，动火完毕后，施工作业人、监火人对现场不检查、清理，不确认是否有遗留火种就离开现场

动火作业完成后必须清理现场，待动火点温度降低到安全水平或不会发生人员触碰、火源滴落、遗留火种等情况时才能离开

没有按规定设监火人、监火人不在、监火人擅自离开从事其它工作

现场动火作业必须按规定设置监火人员，尤其在主要通道、有上下交叉作业等情况下动火时必须待监火人员到岗后方能实施动火

清除焊渣时不佩戴防护眼镜或面罩

焊渣清理时由于敲击会发生飞溅，必须佩戴护目镜或防护面罩进行防护，防止高温物体对人造成伤害

氧气瓶