地铁车站临时用电施工组织设计.docx

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地铁车站临时用电施工组织设计

武汉地铁二号线青年路站

临时用电施工组织设计

临时用电实施性施工组织与计划3

设计依据:

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・•••••・・y・

一.临电布置及规划3333333333333.33333

1工程概述333333333..3333333..3333

2施工用电组织与管理目标33333.3333333.337

3供电方案333333333..33333333337

4供电负荷统计与计算3333333333333.33733

(1)ZBW9-10的箱式变电站供电负荷统计与计算…7

(2)变压器选择3333333.3.33333.3333...311

(3)无功功率补偿333333..3333.33333311

(4)低压线路设计计算与选择33..3333.333..33311

5总体平面布置3333333.3.333333.3333313

二技术措施33333333..333333.33313

1接地与防雷33333333..3..3333333.333314

2电气设备设置:

:

.:

35

3、漏电保安器(RCD设置……:

•:

.……:

•:

:

……16

4、电气设备的安装:

:

.:

……16

3电气设备使用与维护1:

:

1111111111111161

4施工现场电缆线维护111111111111:

11181

5用电组织与管理111111*********:

:

1181

6安全技术交底111111*********:

1:

2511

附录施工用电平面布置图、供电系统

青年路站临时用电实施性施工组织设计

设计依据:

<<临时施工用电规范>>.

<<供用电规则>>.

<<电力设备技术规范>>

<<电工学>>.

<<工、矿业企业供电>>.

GB50194—93《建设工程施工现场供电安全规范》部标JGJ4—2005《现场临时用电安全技术规范》

《武汉地铁二号线青年路站施工组织设计》

一.临电布置及规划

1工程概述

(1)工程概况

武汉地铁二号线一期工程青年路站,是二号线与三号线的换乘站位于青年路与建设大道“十”字路口,跨建设大道沿青年路高架桥西侧由北向南布置。

起讫点桩号:

左线为DK7—DK7+,右线为DK7+-DK7+车站左、右线设计长度分别为198.5m、311.436m,建筑面积15163m2。

车站主体采用地下二层12m岛式站台,双柱三跨矩形框架结构,采用内衬墙与围护结构间设置柔性防水层的复合墙结构。

右线预留部分联络线工程,与三号线换乘。

车站主体基坑深度标准段约为16.21m,换乘段约为24.61m,采用明挖法分期施工,主体结构一般地段采用0.8m厚(换乘处采用1.0m厚)C30钢筋砼连续墙结合内支撑系统围护结构。

附属风道、出入口基坑深约9.9米,采用©650SMW桩,内插H500X300型钢作为围护结构。

基坑内沿竖向深度内设3〜6道(北端头井设4道,换乘段设6道)钢支撑,基坑施工采用深井井点降水。

车站主体采用地下双柱三跨岛式车站,站台宽12m,除换乘节点处是三层车站外,其余均为两层。

站厅层公共区装修厚度为150mm,有效站台长158m,屏蔽门的有效长度152m,线间距为15.0m。

站台层公共区地面装修层厚度为100mm,公共区装修后净高3m。

车站共设置4个独立出入口通道,1号出入口通道设于路口的西北角,长约45.8m,结构净宽4.5m,设上行扶梯和楼梯各一部,提升高度为9.15m;n号出入口通道设于路口的西南角,长约38.7m,净宽4.5m,设上行扶梯和楼梯各一部,提升高度为8.7m;皿号出入口通道设于路口的东南角,长约108.7m,净宽4.5m,设上行扶梯和楼梯各一部,提升高度为10.05m,设一条紧急疏散通道,长41m,结构净宽2.4m;W号出入口通道设于路口的东北角,长约98.8m,净宽4.5m,设上行扶梯和楼梯各一部,提升高度为9.75m。

(2)自然地理特征

a地形、地貌

车站位于青年路与建设大道“十”字路口,跨建设大道沿青年路高架桥西侧由北向南布置。

车站所处位置的东侧地上为青年路高架桥;南侧为新业大厦及其前边绿地、水池;西侧为建设大道及沿其路边住宅区;北侧为青年路变电所及规划的主变电站地块。

车站跨青年路出入口下穿青年桥,口部设置于武汉广电中心和招银大厦前;车站所处位置交通繁忙,同时沿青年路与建设大道两侧共有十四路公交车在此过境并设站,青年桥为建设大道跨线桥车流大,车速快。

车站范围地下管线较密集,主要包括市政给、排水管线,路灯、电信、通信、国防光缆、煤气和高、低压电力等浅埋管线,对车站埋深起控制作用的主要有沿建设大道在路口处转弯沿青年路流向北的2-BH=3500X1800钢筋砼排水箱涵,拟拆除旧涵,与车站结合重建,;青年路高架桥下的2-BH=2000X1450马蹄形砖砌排水涵、2-BH=3500X1800钢筋砼排水扣涵、6800X2700排水箱涵改移,拟在施工时作临时改移,车站建好后再恢复,施工时需再次核实地面、地下既有管线情况,加强对管线的监测及保护或提前改移。

b气象特征

本工程处于亚热带温润区,冬夏温差极大,夏季高温闷热,气压x1&Pa,相

对湿度最热时为80%。

历史上最高气温41.3C(1934年8月10日),最低气温—18TC(1977年1月30日),年平均气温168C,有霜冻和降雪发生。

本地区雨量充沛,历史上全月降雨量最大在6月,达820.1mm(1987年6月)全日最大降雨量为317.4mm(1959年6月9日)。

年平均降雨量1214〜1448mm。

降雨量集中在4〜7月,约占全年降雨量的60%以上。

风向在6、7、8三个月以东南风为主,间有东北风及西南风,最大风力为7〜8级,其余各月多为北风及北东

风,最大风力可达9级,多发生在9月。

最大风速高达27.9m/s(1953年3月17日)。

8级及8级以上大风年平均达天,最多16天,最少1天。

16个方位角风速值如下表:

风向

N

NNE

NE

ENE

E

ESE

最大风速

风向

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

最大风速

风向

W

WNW

NW

NNW

最大风速

注:

表中风速值单位:

m/s。

风速感应器距地面高度10.4m。

雷暴日数平均每年36天,近20年最大积雪厚度17cm。

c水文特征

场地内的地下水有上层滞水,孔隙承压水和基岩裂隙水三种类型。

(1)、上层滞水主要赋存于人工填土(Qml)层,初见水位埋深为〜3.8m,稳定水位埋深为〜4.5m。

(2)、本场地孔隙承压水为赋存于第四系全新统冲积(Q4al)粉质粘土、粉土、粉砂互层土及砂卵石层中承压水,汉口地区长江I级阶地承压水测压水位标高最高为20.0m左右,承压水头标高年变化幅度在〜4.0m之间。

(3)、基岩裂隙水主要赋存于场地基岩裂隙中,总体看水量较小且不均匀,场地内所分布的基岩仅少量裂隙中裂隙水与第四系砂卵石层承压水相连通。

拟建场地地下水对地下砼及砼中钢筋均无腐蚀性,对地下钢结构

具弱腐蚀性;地下车站底板最大埋深约地面下24.11m。

根据勘察报告及我公司在该地区多个工程降水实际经验,本场地基坑降水设计时透系数取值取为k=15.5m/d,影响半径R=200m,承压水水头标高按20.0m设计。

本场地降水设计时,承压含水层的水文地质参数取值如下:

K=15.5m/d,R=200m

据此采用经验公式估算涌水量。

经计算欲达到所制定的降水设计目标,本工程正常降水时基坑涌水量约为:

63000T/D。

由于降水井所抽取的地下水主要为砂层中的地下水,根据该层颗粒特征、含水层渗透性能及经济分析,降水井单井抽水量可设计为

80T/h。

d工程地质

本车站场区地形平坦,地面高程一般在〜21.75米之间,场地在地貌单元上属长江北岸I级阶地。

场地分布地层自上而下可分为以下几个。

单元层:

(1)层人工填土层(Qml):

杂填土层厚〜5.5m;素填土层厚〜4.6m;淤泥层厚〜2.3m。

第(3)、(4)层第四系全新统冲积(Q4al)一般粘性土、软土、砂土层(夹砾、卵石):

粘土层,层厚〜4.1m;淤泥质粉质粘土层,层厚〜5.7m;粉质粘土夹粉土、粉砂层,层厚〜5.6m;粉质粘土、粉土、粉砂互层,层厚〜7.3m;粉细砂层,层厚〜9.6m;细砂层,层厚〜23.8m;粉质粘土层,层厚〜6.5m;中粗砂夹砾卵石层,层厚〜8.5m。

(20)层志留系中统坟头组(Sf)泥岩:

强风化泥岩层,层厚〜6.0m,中风化泥岩层,层厚大于4.7m。

e电源

施工场地周围电力资源丰富,用电可就近引入10KVA的高压电源引接。

武汉市天气炎热,用电高峰期长,施工现场临时布置2台260KW的发电机作备用PS和用电高峰补充PS

2施工用电组织与管理目标

为优质、安全、高效的实现建设目标,针对本工程项目的意义和

特点,为充分发挥我公司技术力量强、管理经验丰富的优势,经理部下设副经理1人负责机物部口管理,机物部一名专职电气工程师具体抓管;施工队专职电工技师负责现场实施三级管理。

(1)质量目标

确保全部工程施工期间用电质量、符合相关用电规范、标准。

(2)安全目标

杜绝用电安全事故发生,确保用电安全责任事故0目标。

⑶文明施工目标

现场施工用电布局合理,整齐,清爽,用电设备移动有序,警告、标识醒目,创建省部级文明施工用电工地。

3供电方案

根据土建施工方案和车站现场电源情况,在施工负荷中心(1#

出入口附近)10KV线路上“「接下火,拟定装一台ZBW9-10/的箱式变电站一台(见负荷计算与变压器选择);4#出入口处有一电力公司315KVA台变,房屋拆迁后该台变负荷明显大降,能满足4#出入口场地施工用电,努力争取该台变使用,从而减少电缆跨越青年路街道带来供电成本和部分安全隐患。

电源从箱变馈出后采用铝芯电力电缆向各施工点辐射式供电,各施工点设分配电点,由各分配电点向各流动配电点分配电能,再由各流动配电点向用电设备供电。

4供电负荷统计与计算

(1)ZBW9-10/的箱式变电站供电负荷统计与计算

该箱变供电范围设计钢筋加工房、桩基处理、制浆、排水等用电。

总负荷统计

高峰期使用机械负荷统计如下表:

500箱变用电装机容量统计

序号

设备名称

功率(KW/KVA)

备注

1

水泥搅拌桩机

594

6

2

旋喷桩机

110

4

3

钢筋切断机

6

2

4

钢筋弯曲机

6

2

5

钢筋调直机

3

2

6

电焊机

252

12

7

对焊机

200

2

8

钢筋压机

6

2

9

冷弯机

15

2

10

冲击钻机

156

2

11

电动空压机

60

4

12

拖泵

300

4

13

塔吊

60

2

14

捣固器

75

50

15

泥浆泵

12

4

16

深井泵

80

20

17

木工机械

17

1

18

照明

10

负荷计算汇总算表:

机械名

P

(kw)

cos©

n

kx

tg©

Pjs

计算负荷

Qjs

Sjs

1

搅拌桩机

594

0.5

0.75

297

223

2

旋喷桩机

110

0.7

0.75

77

58

3

钢筋设备

36

0.65

6

7.5

4

电焊机

252

0.35

0.35

25

66

5

对焊机

200

0.7

0.35

19

6

木工设备

17

7

冲击钻

156

62

48

8

空压机

60

48

36

9

拖泵

300

0.8

0.75

120

90

10

塔机

60

0.7

0.3

1.02

18

18

11

捣固棒

75

0.8

0.4

0.75

30

22

12

泥浆泵

12

0.7

0.55

1.02

6.6

6.7

13

深井泵

80

0.65

0.55

1.17

44

51

10

照明

30/3

1

1

10

0

计总视功率

368

311

473

1.根据需用系数计算总负荷

1)水泥搅拌桩机:

594(KW),查表氐二,tg©=

Psi二X594=297(KW)

Qsi=x297=223(kva)

2)旋喷桩机:

110(KW),查表Kx=,tg©=

Ps2二X110=77(KW)

Qjs2=X77=58(kva)

3)钢筋加工设备:

36(KW)查表Kx=,tg©=

Ps3=X36=6(KW)

Qjs3=x6=(kva)

4)焊接设备:

252(KVA),查表K<=,cos©=,tg©=,Jc=

容量P=252XPjs5=X71=25(KW)

Qjs5=25X=66(kva)

5)对焊设备:

200(KVA),查表K<=,cos©=,tg©=,Jc=容量P=200X(KW)

Ps5=X56=19(KW)

Qs5=19x=(kva)

6):

木工设备17(KW)查表KX=,tg©=

Ps6=X17=(KW)

Qjs6=x=(kva)

7)冲击钻:

156(KW),查表Kx=,tg©=

Ps7二X156=62(KW)

Qjs7=x62=48(kva)

8)空压机:

60(KW),查表Kx=,tg©=

Ps7二X60=48(KW)

Qjs7=x48=36(kva)

9)拖泵:

300(KW),查表K<=,tg©=

Ps7二x300=120(KW)

Qjs7=x120=90(kva)

10)塔机:

60(KW)查表Kx=,tg©=

Pjs9=x60=18(KW)

Qjs7=x18=18(kva)

11)塔机:

60(KW)查表Kx=,tg©=

Pjs9=x60=18(KW)

Qjs7=x18=18(kva)

12)捣固棒:

75(KW)查表Kx=,tg©=

Pjs9=x75=30(KW)

Qjs7=x30=22(kva)

13)泥浆泵:

12(KW)查表Kx=,tg©=

Pjs9=x12=(KW)

Qjs7=x30=(kva)

14)深井泵:

80(KW)查表Kx=,tg©=

Pjs9=x80=44(KW)

Qjs7=x44=51(kva)

15)照明:

30(KW)查表Kx=1Pjs9=1x30/3=10(KW)

总的有功功率,设备同时系数K二刀et/刀e=

Pjz=x766

=368(KW)

总的无功功率

Qjs=x648

=311(kva)

总的视在功率:

Sjs=V(3682+3112)

=472(KVA)

(2)变压器选择

根据计算总的视在功率为472KVA选择变压器容量为500KVA

(3)无功功率补偿

COS©pj=p/s

=368/473

=0.78

功率因素从0.78提高到查表计算得所须电容的补偿容量为QC=Pap(tg©1-tg©2)

=118(kvar)(4)低压线路设计计算与选择a变电台区位置确定

(见供电平面布置图)

b低压一级配电:

低压一级配电由箱变所带的低压屏提供自动完成。

总屏整定:

低压侧总电流lz=500"3=721(A)

选择订制PLG-1500改,具备双电源切换、失压、欠压、短路、过载、漏电等保护,电动操作兼手动送电,选择性断电功能。

整定值lzd>lmaxq+刀le=(900x2/3)+

lzd>1983(A)整定为3000(A)其保护范围内最小两项短路电流

Id⑵计算得13220(A)灵敏度Kx=13220/3000=>满足要求。

C分屏整定:

分屏负荷控制开关由于用塑料骨架式空开没有整定装置。

低压二级配电箱:

d配电箱选择及其布置:

根据工程分期施工原则,低压供电系统分4回路馈出供电。

(a)l号出入口片区施工点:

工作电流lg二KXEPex103/V3Uenpjcos©pj

=V(A)

配电点总开关选择DZL5-630漏电开关,短路、过载、漏电等保护,手动操作。

配电点配电箱用厚度1.3MM铁皮加工制作,内空尺寸800X1500X40MM,单室单开门上锁;分开关安装DZL15-400漏电开关,数量根据为3-4个。

再由各分开关向各流动施工点馈电,各流动施工点布置流动开关箱,用厚度1.3MM铁皮加工制作,内空尺寸800X1200X40MM,双室双开门(电能计量室或电能分配室)上锁,计量室钥匙由项目部电工保管每月抄表核算电费;计量室内安装电镀表一只、相应大小互感器3只,电能分配室安装DZL5-250漏电开关作总开关,分开关数量根据机械数量安装DZL45100-250A漏电开关馈送电源或控制设备。

(b)ll号出入口片区同I号出入口片区。

e低压供电系统各支路馈出主线和二级线选择

(a)I号出入口片区:

工作电流总Ig=506(A)

⑴馈出主线截面选择(变压器——配电箱):

距离配电箱较远,电压损失是主要因素,要满足设备工作电流就行,选择一条YC1000-3X120+2X5的国标电缆即可。

(II)支路电缆线截面选择(配电箱一一流动箱)根据每个流动箱控制设备工作电流取定

•搅拌桩、旋喷桩组工作电流

lg=KXSPex403/V3Uenpjcos©pj

=x103/V(A)

分支电缆选择两条YC500-3X95+2X5的国标电缆,长度根据现场桩机布置定,从流动箱到设备电缆由协作队伍自备。

•钢筋、木工加工组工作电流

Ig=KXSPex103/V3UenpjCOS©pj

=x103/V(A)

分支电缆选择两条YC500-3X35+2X16勺国标电缆,长度根据现场桩机布置定,从流动箱到设备电缆由协作队伍自备。

•泥浆、排水组工作电流

Ig=KXSPex103/V3Uenpjcos©pj

=x103/v(A)

分支电缆选择两条YC500-3X35+2X16勺国标电缆,长度根据现场桩机布置定,从流动箱到设备电缆由协作队伍自备。

•砼浇注组工作电流

Ig=K>EPex103/V3Uenpjcos©pj=x103/V(A)

分支电缆选择两条YC500-3X70+2X5的国标电缆,长度根据现场桩机布置定,从流动箱到设备电缆由协作队伍自备。

•空压机、塔吊组工作电流

Ig=K迟Pex103/V3UenpjCOS©pj

=x103/V(A)

分支电缆选择两条YC500-3X35+2X16勺国标电缆,长度根据现场桩机布置定,从流动箱到设备电缆由协作队伍自备。

其它(II、III、IV)出入口同(I)号片区。

5总体平面布置

(1)施工临电平面布置施工现场规划与布置原则:

统一规划、合理布局、方便施工、便于管理、安全节省原则,见供电平面布置图。

二技术措施

1接地与防雷

(1)所有电气设备的金属外壳与保护零线(PE线)连接,专用保护零线(PE线)由工作接地线、配电室的第一级漏电保护器电源侧的零线引

出,施工现场勺所有电气设备在正常情况下不带电勺外露导电部分,必

须与保护接零线相连接,包括以下五个部分:

1)电动机、变压器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。

2)电气设备传动或连接装置的金属部件。

3)配电屏与控制屏的金属框架。

4)室内、外配电点配点装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门框。

5)电力线路的金属保护管、敷设的钢管(钢索)、、钢管外架、碘钨灯金属壳等。

(2)保护零线(PE线)不得装设开关或熔断器、必须保证其线路畅通无阻。

(3)保护零线(PE线)的截面不小于25mm2,必须采用多股铜线,不准使用独股铝线或铜铝线混接。

(4)保护零线(PE线)采用四芯线从变压器中性点开始至配电总屏-分屏-配电地开关箱—各种机械设备连通。

(5)保护零线(PE线)采用绿、黄双色线;保护零不准与工作零混用,保证工作零、保护零分开独立完成各自使用功能;严禁通过工作电流。

保护零线(PE线)见图2

(6)防雷:

变压器防雷安装避雷器,其接地电阻不大于4Q,防雷接地的设备,必须同时作重复接地。

包括(外用电梯、烟囱、外架、塔吊、炸药库等的避雷设施的接地体,应制作独立的接地装置,用角钢、钢管、圆钢制作,不得使用螺纹钢。

接地电阻值应不大于10Q,防雷冲击电阻不大于30Q。

2、电气设备设置

1)配电系统设置室外防水总配电箱、分配电箱和开关箱或流动开关箱,开关箱与分配电箱距离不超过40m,开关箱或流动开关箱至用电设备的距离不超过10m。

2)照明线路设在各级配电箱的右侧,动力开关上装头引入并接在照明漏电保安器(RCD上,照明线路不得和动力线路混合使用开关。

3)每台用电设备都必须独立安装漏电保护器(RCD,严禁用一个开关控制两台以上的电气设备。

4)配电箱、开关箱或流动开关箱中导线的进出口应设在箱体的下底面进出线,进出口出必须设有橡胶套,保护进出线不受损伤,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

5)配电箱制作由加工厂完成,现场电工只负责保管和使用,配电箱

的安全技术要求单列到加工厂电工班。

6)配电箱、开关箱或流动开关箱应装设在干燥、通气及常温场所,不得装设在易受外来固体撞击、强裂振动、液体浸溅及热源烘烤的场所,周围不得堆放有碍操作、维修的物品。

7)配电箱、开关箱或流动开关箱应装设端正、牢固,流动开关箱应

装设在坚固的支架上,固定式配电箱、开关箱安装与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m,流动开关箱与地面的垂直距离为0.6~

1.5m。

箱体采用铁板制作,铁板厚度小于1.5mm。

3、漏电保安器(RCD设置

(1)漏电保安器(RCD装设在配电箱中断路器的负荷侧,一机一设。

(2)漏电保护器(RCD)必须选用具有短路、过载保护功能的保安器,其漏电动作电流不大

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