XX矿业安全操作规程.docx
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XX矿业安全操作规程
XX矿业安全操作规程
安全操作规程
二〇一一年八月一日
一、安全检查员操作规程
1、必须通过安全培训并考试合格,持有效证件上岗。
2、把握作业场所的施工设计、施工方法、施工设备、安全技术措施。
并严格按照安全质量标准化标准逐项进行质量监督检查,做好班评估工作。
3、坚守岗位,遵守各项规章制度,现场治理做到〝四勤〞、〝四个到位〞、〝四个落实〞〔四勤:
腿勤、眼勤、嘴勤、脑勤;四个到位:
走到位、检查到位、说到位、管到位;四个落实:
五人连锁〔拉放车〕、职工联保、安全措施、放炮连锁〕。
4、开工前及作业过程中对现场作业环境、安全设施、作业行为等情形与措施、制度进行对比,对显现的〝三违〞及时纠正并严格按制度规定实施处罚,各种隐患要及时安排处理和汇报。
5、认真听取班前会的工作安排和安全本卷须知,安全检查记录、评估单、隐患通知单、罚款单等认真填写,做到事实清晰、准确无误、及时上报。
6、现场发生各种事故时要爱护好现场,对事故进行现场调查分析,
7、发生矿井灾难时,及时汇报并按«灾难预防预案»要求积极组织抢险救灾。
二、班组长操作规程
1、在分管副队长的领导下,负责本班组的全面工作。
2、班长是本班安全生产的第一责任者,对本班的安全工作负全面责任;
3、严格执行〝三大规程〞,坚持〝四不生产〞原那么,落实施工措施,发觉不安全隐患,亲自组织处理,保证安全生产;
4、精心组织、合理安排每个职工的工作,做到分工明确,任务具体,责任到人;
5、严格治理,认真负责地进行安全质量检查,确保工程质量合格;
6、带头遵守和严格治理劳动纪律,组织现场交接班,安全关键问题要交接清晰;
7、搞好团结,以身作那么,榜样带头,钻研技术,不断提高业务水平和治理能力;
8、遵章守纪,努力完成当班生产任务。
三、安全监控员操作规程
1、必须持有效证件上岗。
2、必须熟悉矿井安全监测系统及系统软件的操作方法。
3、上岗前第一与通风区调度联系,同意有关指示。
4、进入机房前要穿洁净衣服,要保持室内、设备卫生。
5、每隔30分钟对系统、设备运行情形进行一次检查。
6、配合井下人员进行传感器校正。
7、对井下有害气体、温度、风速、压力变化较大的地区要跟踪监视,并向通风调度汇报。
8、停电的顺序是:
主机----显示器、打印机等外围设备----不间断稳固电源。
9、送电顺序是:
不间断稳固电源-----打印机、显示器等外围设备-----主机。
10、严格执行交接班制度及时填报各种报表、记录。
四、瓦斯检查工操作规程
1、使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下:
在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室,将微读数回零,基线对零。
2、在检测地点、带辅助管挤压气泵5-7次,观测检定器,读出甲烷浓度。
3、在检测地点检查二氧化碳浓度时,先按上述方法测出甲烷浓度;再将辅助管拔掉,用检查甲烷的方法测出混合气体浓度;混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。
4、瓦斯检查次数按«煤矿安全规程»的有关规定执行。
5、每次检查瓦斯后,必须填写瓦斯记录手册、板牌,并随时向调度室汇报。
6、局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时,在瓦斯浓度不超过3%的情形下,可按照制定的排放措施就地排放,但不准一风吹;当积聚的瓦斯浓度超过3%时,应报请矿总工程师主持制定措施,并按措施规定进行排放。
7、瓦斯检查记录牌的吊挂位置,关于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处,有尾巷的挂在栅栏处;关于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。
8、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其它有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时刻、次数、瓦斯检查员姓名等。
瓦斯检查记录牌应随着检查地点位置的变化而及时移动。
9、每班应对管辖范畴内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进检查,并将记录和检查结果报通风调度室。
10、每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发觉本区域内〝一通三防〞方面中有专门情形时,应赶忙采取措施,并将情形向通风调度室汇报。
11、瓦斯员必须严格执行现场交接班制度。
12、携带的瓦斯检定器要妥善爱护好,不准碰撞损坏、丢失及转借他人;显现故障不准撤擅自修理,应上井后交检修人员并指出存在的问题;瓦斯检定器不得个人储存,上井后应交仪器房保管。
五、爆破工操作规程
一、预备及检查处理
1、放炮工作顺序
预备(领取工具和爆破材料→运送爆破材料→存放爆破材料→装配引药)→检查处理→放炮操作(装药→设戒备→联线→放炮→炮后检验→撤戒备)→收尾工作。
2、领取爆破材料。
(1)放炮员向仓管员领取当班使用量的秒延期电雷管和炸药。
仓管员应在记录本上填写数量和电雷管编号。
放炮员应进行核对签名。
(2)从成束雷管中抽出单个电雷管时,应将成束的电雷管脚线顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出,不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线,脚线未端并扭结。
3、运送爆破材料应遵守以下规定:
(1)电雷管必须由放炮员用木质带盖加锁的箱子亲自携带运送。
(2)领到爆破材料后,应直截了当送到工作地点,严禁中途逗留,在运送过程中应躲开人群。
4、爆破材料的存放:
电雷管和炸药在工作面存放时,必须分别用木质带盖加锁的箱子放置在放炮戒备线以外的顶板完好、支架完整、无电器设施、不潮湿的安全地点。
5、装配引药
(1)只准由放炮员装配引药,不得由其他人代替。
(2)必须在顶板完好、支架完整、躲开电器设备和导电体的巷道内装配引药;
(3)装配引药,应先将炸药卷顶部揉软,用木扦或竹扦在药卷顶部中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔,然后将电雷管插入孔眼,将脚线在药卷上拴一个扣,剩余的脚线全部缠在药卷上。
各段的雷管应做好记号,以免装药时弄错段别阻碍爆破成效。
6、检查处理:
装药前,放炮员要与班组长及瓦斯检查员对工作面进行全面检查,发觉问题应及时处理。
凡有以下情形之一时,不准装药。
(1)工作面支架损坏,架设不牢,支护不齐全;
(2)装药地点20米范畴内风流中沼气浓度达到1%时;
(3)装药地点有片帮冒顶危险时;
(4)炮眼内发觉异状,有压力水,瓦斯突增、炮眼塌陷显现裂缝,温度骤高骤低等。
(5)工作面风量不足或局部通风机停止运转时;
(6)炮眼内煤(岩)粉未清除洁净时;
(7)炮眼深度、角度、位置等不符合作业规程规定时;
(8)发觉瞎炮未处理时。
(二)放炮作业
1、装药
〔1〕放炮员必须按照作业规程爆破说明书规定的每个炮眼装药量、起爆方式进行装药。
每个炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。
〔2〕装药时用炮棍将药卷轻轻推入眼底,用力要平均,使药卷紧密相接。
严禁用钢扦冲撞和捣实,以免引起爆炸
〔3〕起爆方式分正向起爆与反向起爆。
正向起爆的引药最后装,引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼底。
反向起爆是先装引药,引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼外。
〔4〕在同一次装药放炮工作面严禁装入两种不同性质的炸药。
2、封炮泥
〔1〕封泥应用水炮泥以及不燃性的、可塑性的材料制成,如粘土或砂子、粘土混合物等。
(2)装填炮泥时,一手拉脚线,一手拿炮棍推填炮泥,用力轻轻捣实。
(3)炮眼封泥量的规定:
①炮眼深度小于0、6米时,不准装药放炮。
②炮眼深度为0、6~1、0米时,封泥长度应不小于炮眼深度的二分之一。
③炮眼深度超过1、0米时,封泥长度不得小于0、5米。
3、设戒备
(1)联线前,班组长必须布置专人在戒备线和可能进入放炮地点的所有通道路上担任戒备。
(2)放炮时,所有人员都应在戒备线以外,戒备地点距工作面距离分别为直线巷道100米以上、弯曲巷道70米以上。
(3)工作面假设可能与其它工作面贯穿,在相距20米时,必须在要贯穿处设戒备线,直至贯穿。
4、联线
(1)严格执行谁联线谁放炮,即放炮母线联电雷管脚线及检查线路和通电都必须由放炮员本人操作。
(2)联线时,接头必须悬空,不得与任何物体接触。
〔3〕放炮母线必须使用导电性能好的铜蕊绝缘双线,禁止使用钢轨、金属管、电缆等导体当回路或母线使用。
放炮母线长度在直线巷道100米、弯曲巷道70米。
〔4〕放炮母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道两侧。
假如必须挂在同一侧时,放炮母线必须挂在电缆等线的下方,应保持0、3米以上的间距。
〔5〕放炮母线必须由工作面向外敷设。
其两端头在与脚线、放炮器连接前必须扭结短路。
5、放炮
(1)母线与脚线连接后,放炮员即吹第一次口哨并大声叫喊〝要放炮啦〞
〔2〕放炮员必须最后退出迎头,并沿途检查放炮母线,第二次吹口哨并大声叫喊〝快要放炮啦〞。
〔3〕放炮员到达放炮地点后,赶忙发出吹第三次口哨并大声叫喊〝放炮啦〞等待30秒后,用钥匙将开关转到充电位置,待氖灯闪亮稳固,将开关钥匙转到放电位置起爆。
〔4〕炮响后,第一取下放炮器钥匙,然后将母线从放炮器上摘下并打结短路。
6、放炮后验炮
〔1〕迎头排除炮烟后,班组长、放炮员即进入迎头,由外向里顺序检查巷道支护情形,发觉问题应及时处理。
〔2〕检查工作面爆破情形,并清除悬矸危岩。
〔3〕通电后假设没有起爆,放炮员须取下放炮器手把,将母线摘下并扭结短路。
秒延期电雷管至少等15分钟后,方可沿线检查,如有短路、断线、连接不良等缘故,应赶忙处理;如确认非线路缘故,又不能确定瞎炮位置时,可采纳每两个电雷管进行并联,然后将各并联雷管串在一起的串并联方法,重新连线起爆。
〔4〕检查处理瞎炮或重新联炮前,必须先观看顶、帮、处理悬矸危岩后方可操作。
7、处理瞎炮
〔1〕处理瞎炮时,必须在距瞎炮眼0、3米处另打平行于瞎炮眼的新炮眼,重新装药放炮,眼深要超过瞎炮孔深度;打眼时应在瞎炮眼外端口插入炮棍作为导向标志。
〔2〕严禁用镐刨或从瞎炮眼中取出原放置的引药,或从引药中拉出电雷管。
严禁将炮眼残底连续加深,用打眼的方法向外掏药,或用压风吹瞎炮眼。
六、火工品治理员操作规程
1、火工品人员要认真执行火工品治理制度和交接班制度。
2、交接班过程中,认真查对火工品的数量,检查库内的安全状况和消防器材完好情形。
3、发放时,认真检查放炮员的各种有效证件,按照实物票的品种、规格、数量发放,与领料人员当面点清,放炮员必须签字盖章。
4、使用单位当班剩余的火工品,要点清数量,妥善保管并做好记录。
5、发放人员做到帐目清晰,数字准确,帐、卡,物一致,做到日清月结。
6、雷管不导通严禁发放。
7、完工后,查对火工品数量,做好交班工作。
七、通风工操作规程
1、必须持有效证件上岗。
2、入井前带全所用工具材料并保证完好。
3、风筒吊挂要平、直、紧、稳,逢环必吊。
采纳双反边接头,插接时要顺接,保证严密不漏风。
4、一列风筒的直径要一致,假如不一致,要有过渡节。
风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,折深不许超过100mm。
分岔处要设三通。
5、每列风筒要安设自动分风装置,并在风机邻近的新奇风流中安设三通,风筒穿风门处要安设防漏风的装置。
6、经常检查风筒状态,对破口处随时粘补。
7、正压风筒末端距工作面的距离:
煤巷不超过5m,岩巷不超过10m。
8、更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应按照事先编制的措施执行。
拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。
9、回收、修补后的风筒要按规格尺寸分类存放在指定地点。
10、要熟练把握矿井通风系统,对所负责的巡查区域要全面认真检查,发觉隐患赶忙采取措施处理并汇报。
11、进入闭前检查取样要两人同行,遵循〝由外到内,由低到高〞的原那么。
12、井下各地点每周至少取样化验一次,专门地点要小班取样。
13、取样前,要进行现场检查,并认真填写记录。
14、取样前,必须将球胆中的剩余气体排出,并用取样地点的气体冲洗1-2次。
15、各密闭安设压差计,观测入排情形。
16、依照现场检查和化验结果,认真填写防灭火检查记录。
17、要先检查工作环境的气体情形,然后按规定的取样方法正确取样。
18、构建、修理、拆除风门或密闭前,必须检查巷道帮顶情形,做到安全施工。
19、门框倾斜角度要符合设计要求,以保证风门能自动关闭。
20、风门扇要严密不漏风并进行防腐处理。
21、一组风门至少两道,通车风门的间距要保证至少一列车的长度,行人风门间距许多于5m。
22、调剂风窗应备有足够的调剂板,并保证开关灵活。
23、风门要包边沿口、设底帘,安装闭锁装置。
24、永久风门墙、密闭墙厚度许多于0.6m〔防突风门墙厚度许多于0.8m〕,无重缝、空缝、裂缝,墙面要抹平或勾缝。
25、所有通风设施必须掏槽0.5m以上,见硬帮硬底,与煤岩体接实,墙体周边抹许多于0.1m的裙边。
要按照设计预留各种管线孔。
26、临时通风设施采纳鱼鳞式搭接,墙面用灰、泥满抹或勾缝。
八、信号工操作规程
1、必须持有效证件上岗。
2、必须了解提升设备、设施的结构、性能、工作原理和完好标准。
严格执行〝行人不行车,行车不行人〞的规定。
3、施工前检查待吊运车辆的连接装置、保险装置、捆绑情形。
钢丝绳勾头以及钩头20米以内的钢丝绳否完好、可靠。
4、对信号装置及〝一坡三档〞进行检查试验,确认灵敏可靠后方可进行作业。
5、要检查斜巷内有无障碍和人员作业,确认无误后,方可作业。
6、待吊运车辆过变坡点呈悬挂状态时打开挡车器,发出快车信号,待车辆通过挡车器后赶忙关闭挡车器。
7、车辆运行时,要严密凝视车辆,做到目接目送,发觉专门情形,应赶忙发出紧急停车信号,待故障排除后方可连续吊运。
8、收到信号不明确时,不得发出信号,必须查明缘故,重新发送。
9、严禁车辆未停稳就进行摘挂钩,严禁蹬绳操作。
10、施工完毕后,与绞车司机联系,把勾头存放在规定地点。
信号转换绿灯。
11、专门设备、材料及超高、超宽、超长、超重车辆,都必须按专项措施执行。
12、清理施工现场,达到标准。
九、挂钩工操作规程
1、必须通过专业技术及安全培训,严格持证上岗。
2、熟练把握把钩操作技术和方法,圆满完成各项运输任务。
3、负责本岗位的放车、拉车、挡车工作,正确使用标准销子、链环、〝U〞形环等,挂牢保险绳。
4、每班巡回检查钢丝绳、钩头、保险绳,发觉专门后,及时与机电工联系并配合处理,必要时汇报队部值班人员。
5、联钩时,与其它信号工、绞车司机配合好,严格使用规范信号联络,严禁适应性违章作业。
6、坚持〝行人不行车,行车不行人〞的原那么,做好〝封闭运输治理〞监督工作,杜绝任何意外事故的发生。
7、规范使用挡车装置,严禁在坡道停车。
停车时,把挡车器扳到阻车位置,并与车辆接实。
8、人力推车时,一次只准推1辆车,严禁在矿车两侧推车。
9、严禁超挂车辆。
10、搞好本岗卫生,做到文明生产,爱护作业现场劳动工具、设备及设施的完好和安全。
11、坚持交接班制度、班中汇报制度及巡回检查制度。
十、电钳工操作规程
1、必须持有效证件上岗。
熟知«煤矿安全规程»、«煤矿机电设备完好标准»、«煤矿机电设备检修质量标准»和电气设备防爆标准的有关规定。
2、检修前预备好所需工具、材料和配件,并佩带合格的验电笔、停电牌及便携式瓦斯报警仪。
3、作业前检查作业地点的瓦斯浓度,当瓦斯浓度在1%时以下时方可作业。
4、操作高压电气设备时,必须戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。
手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分应有良好的绝缘。
5、检修电气设备时,停前一级开关电源,加锁挂牌、验电、放电,同时悬挂三相临时短路接地线。
6、在检修、搬移电气设备时,严禁带电作业,并严格执行自停、自检、自送电的原那么。
7、摇测绝缘阻值后,必须将导体完全放电。
两条线路并联运行时,电缆重新接头要找相序。
8、检查中,发觉电气设备失爆,赶忙停电进行处理。
对无法复原的防爆电气设备必须停止运行。
9、在电气设备检修时,不得任意改变原有端子序号、接线方式,不得甩掉原有的爱护装置,整定值不得任意更换。
10、使用酒精、汽油等易燃品时,要设专人保管,并严格执行易燃品使用治理规定。
11、在同一供电开关操纵的系统中,有两个及以上多点同时作业时,要分别悬挂停电作业牌,并设一个总的负责人,负责联系停送电。
12、检修完毕后,要进行检查验收,清点工具,打扫现场。
请示矿调度送电,进行试运转,正常后离开现场。
十一、司泵工操作规程
1、必须持有效证件上岗。
熟知排水设备的性能和工作原理。
2、水泵起动前,司机应对各部位进行全面检查;并盘车2—3转〔转动灵活无卡阻现象〕,确认无误后,方可使用该泵。
3起动主排水泵应按以下顺序进行:
⑴灌水
①排水管路内有高压水时,按正常罐水程序操作,真空表稳固在相应的读数上;
②排水管路无高压水时,利用潜水泵向泵体内灌满水。
⑵起动水泵电动机
①起动高压电气设备前,必须戴好绝缘手套,穿好绝缘靴;
②三相异步电动机,采纳降压起动,电流稳固时,由电抗器自动〔或手动〕切除全部电抗,电动机进入正常运行。
⑶操作阀门
水泵起动后,慢慢打开出水阀门,直至全部打开,各种外表指示正常方可运行。
4、主排水泵的正常停机:
⑴慢慢关闭水泵的出水阀门;
⑵切断电动机的电源,电动机停止运行。
5、主排水泵运行中显现专门现象或有故障应赶忙停机,汇报队值班领导。
6、主排水泵司机班中应进行巡回检查,每小时一次。
并认真填写记录。
7、搞好设备及机房内外卫生,要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。
十二、主通风机司机操作规程
1、必须持有效证件上岗。
熟知通风机结构、性能和工作原理。
2、通风机起动前应对以下部位进行检查:
1〕、轴承润滑油油量合适,油质符合规定,油环完整灵活;
2〕、各紧固件及联轴器防护外罩齐全,紧固牢靠;
3〕、电动机炭刷完整,接触良好,滑环清洁无烧伤
4〕、各指示外表、爱护装置齐全可靠;
5〕、各起动开关手把都处于断开位置;
6〕、电压在额定电压的±5%范畴内;
3、风机起动前立闸门须关闭;人工盘车1~2圈,应灵活无卡阻。
4、起动电机、调整励磁,通风机达到正常运行后,打开通往井下的风门提至需要高度。
5、主通风机正常运行中应每小时进行一次巡回检查,内容为:
1〕、各转动部位应无异响;
2〕、轴承温度不得超限;
3〕、电动机温升不超过规定;
4〕、各外表指示正常;
5〕、电压应在额定值±5%范畴内。
6、巡检后要及时填写记录,发觉隐患及问题及时向队领导汇报。
7、主通风机的正常停机操作:
1〕、关闭通往井下的风门;
2〕、断电停机;
8、主通风机紧急停机的操作:
1〕、直截了当断电停机〔高压先停油开关〕。
2〕、按领导决定,关闭和开起有关风门。
3〕、电源失压自动停机时,先拉掉油开关,后拉开隔离开关,并赶忙报告矿调度室和队领导,待查明处理后,再运行开机。
9、主通风机有以下情形之一时,承诺先停机后汇报:
1〕、各要紧传动部件有严峻异响或意外震动。
2〕、电动机单相运转或冒烟冒火。
3〕、其它紧急事故或故障。
10、主通风机的反风操作:
1〕、反风应在矿长或总工程师指挥下进行;
2〕、用反风道反风时:
①保持通风机正常运转;
②利用地锁压板将防爆门盖固定牢固;
②操作各风门,改变风流方向,实现反风操作。
11、搞好设备及机房内外卫生,要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。
十三、提升机操作工操作规程
1、必须持有效证件上岗,熟知设备结构、性能、技术特点、工作原理和机房各项规章制度。
2、必须配有正、副司机,一人操作,一人监护。
3、交接班时试验各种爱护,确保灵敏可靠。
4、司机必须熟知各种提升信号,不得无信号开车,信号不清不得开车。
5、开车前检查绞车机械、电气各部必须完好正常。
6、提升机正常起动与运行,依照运行方向松闸、推主令,使提升机平均加速到规定速度。
7、提升机减速、停车:
提升容器到达减速位置自动减速投入爬行到达终点位置,有无信号均应及时停车。
8、当提升机运行过程中显现,电流过大,加速太慢,起动不起动来发生异响、显现不明的意外信号、过减速点不减速及其它不正常现象,应赶忙断电,用工作闸制动停车。
9、井筒检修速度一样为0.3—0.5米/秒。
10、运送炸药或雷管时运行速度不得超过2米/秒。
11、司机每小时对设备巡回检查一次,发觉问题及时汇报处理,并做好记录。
12、停运期间,司机离开操作位置时,将安全闸施闸,主令手柄置于〝0〞位。
13、司机应轮换操作,每人连续操作时刻不超过1小时,在操作终止前,禁止换人,因躯体不适,可中途停车,由另一司机代替。
十四、配电工操作规程
1、配电工对违反操作规程、安全规程的操作命令有权拒绝执行,并及时报告机电调度室,紧急事故处理时,对上级值班人员发出操作命令的全部命令不明时,应向发令人询问。
2、正常倒电必须有操作命令票。
在执行操作前,应认真检查、熟悉内容。
只有上级值班人员和主管业务领导,必要时方有权向值班人员公布口头操作命令。
3、负责监护、巡查、安装人员在指定范畴内工作,发觉违章作业、危及设备、人身安全时,有权阻止其工作的进行。
4、在事故处理中,必须依照灾难预防措施的有关条文和操作规程,采取紧急计策。
5、用绝缘棒拉合刀闸或经传动机构拉合油开关,应戴绝缘手套,穿绝缘靴,站绝缘台上。
6、装卸熔断保险器前,应戴绝缘手套,使用绝缘钳,操作前应停电、验电。
7、倒电操作,除应严守操作命令票规定程序外,还应核对模拟图牌,配电工必须牢记停电时,先拉切油开关,并确认电路差不多切断后,方可拉切隔离开关,送电时应先合隔离开关,后合油开关,并一人操作一人监护。
8、停电检修时,值班工在倒闸完毕后,将有关开关把手加锁,悬挂标示牌,向检修施工负责详细交待停电范畴和带电部分,必要时将停电处、带电处加装栅栏。
复原送电时,必须在接到施工负责人的竣工能送电的通知,并详细检查,确认后,方可执行送电操作。
9、装设接地线,必须验明设备已无电后进行,先将接地线一端接地后,用绝缘棒将另一端放电,拆除时,先拆除联接于设备导体的一端,后拆接地的一端,拆除地接后,应视带电体。
10、两人值班时,检修工作由副值班员监护,正值不得参加检修,应当坚守巡视职责。
11、检视电器设备不得移动栅栏,防止碰触导电部分,应在护栏外监视。
12、配电工应严密监视设备运转情形,正确无误记录,交给下班接班人员。
值班人员不准擅自离开岗位,遇有大风雨、雷暴雨等恶劣天气,应加强对设备安全巡视。
13、配电工不准擅自检修设备、安全装置调整、外表拆卸。
更换熔断器要按其定值,依照命令和指示,进行爱护装置的投入或脱离运行工作除外。
14、在发生人身事故时,配电工有权先拉切电源,然后迅速报告上级领导;配电工禁止使用金属尺、鸡毛弹等物接近带电部位的测量和扫除工作。
15、配电工要经常保持灭火器的完好,当发生火灾时,赶忙切断引起火灾的电源,并用电器灭火器材灭火,禁止用水扑灭电气火源。
16、值班人员当发觉事故或接到事故后,应赶忙查明缘故,跳闸部位其检查程序,应依照事故性质平复判定,并尽快报告领导。
17、中性点不接地网路发生单相接地后,要查明接地点,然后切除,一样情形下,不承诺单相接地事故运行状态连续一小时以上。
十五、探水工操作规程
一、预备工作
1、检查钻场支护、瓦斯、压柱及钻机稳固情形。
2、检查油量、油管是否正常,手柄位置是否正确,压板是否锁紧,各旋转部件是否灵活,绞车及天轮是否可靠。
3、接通水、电,试空转5分钟。
4、操作液压手把,检查各油管是否漏油,压力表指针是否正确。
二、钻探施工
1、开钻时人员要轻压慢转,加压要平均,先开水后开钻。
2、工作人员操作时要精力集中,不得在动力头及钻具后方走动。