溴化物装置脚手架施工措施.docx
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溴化物装置脚手架施工措施
目录
1.工程概况1
2.脚手架的搭设1
2.01脚手架的搭设方法1
2.02脚手架各个部件的材质1
2.03立杆基础2
2.04立杆的间距：
3
2.06大、小横杆的设置3
2.07杆件的连接4
2.08脚手板与防护栏杆的设置4
2.09架体内封闭以及密目安全网的设置4
2.10连墙杆的设置5
2.11斜道的设置5
2.12卸料平台6
2.13脚手架搭设的验收6
2.14脚手架的拆除6
3.安全注意事项7
4.附录-脚手架大样图9
1.工程概况
溴化物装置框架的长轴线为42m，短轴线为14m。
A~C轴为二层标高11.8m，其余的为四层标高为23.8m，柱网尺寸为6×7m。
外墙填充采用240×390×390空心砌块，外脚手架采用双排脚手架，高度为24m；内墙采用190×390×390空心砌块，内脚手架采用双排脚手架，高度为5m。
外墙脚手架设置三步三跨的连墙杆。
2.脚手架的搭设
2.01脚手架的搭设方法
脚手架的搭设顺序为：
摆放扫地杆——逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧——装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧——安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）——安装第一步小横杆——安装第二步大横杆（上端与第二步大横杆扣紧）——第三、四步大横杆和小横杆——……——接立杆——加设剪刀撑——铺脚手板。
大横杆的步距设计值为：
1.5m，第一步为1.8m；立杆的间距设计值为：
1.8m；架宽设计为：
1.5m；连墙杆为三步三跨。
每次的搭设高度不得高于连墙杆的两步即9m以上。
内立杆距墙0.3m。
2.02脚手架各个部件的材质
脚手架的钢管选用直径为：
48mm，壁厚为3.5mm的Q235管子；大横杆的长度在4m~6.5m的范围内；底座选用可煅铸制造的标准底座；扣件选用与钢管配套的扣件（包括直角扣件和旋转扣件、对接扣件）；脚手板采用50mm厚的木质非脆性无腐朽、劈裂的板子；立杆基础处的木垫板也选用这种木板；安全网选用1.5m×6m的密目安全网；连墙杆选用与立杆等相同的钢管。
2.03立杆基础
立杆的高度为24m，所以可以直接将回填土夯实找平，上面铺设50mm厚的木板，木板平行墙面铺设。
在离外木板200mm处开挖一条与木板平行的排水沟，沟宽上面400mm下面300mm，用红砖铺设再用水泥砂浆抹面，深度根据实际的情况定。
再在沟的外面250mm铺设红砖人行道，宽度为1.2m。
木板放置好了后按照立杆的间距放置底座，底座放好后再将立杆套上底座，不能将立杆直接置于木板上。
扫地杆的设置分纵向、横向两种，其高度为离地面20cm。
基础承载力的验算如下：
荷载统计：
大横杆的总量：
17*2.16*3.84*10=1.41KN
小横杆的总量：
17*1.7/2*3.84*10=0.55KN
扣件重量：
17*2*9.8=0.33KN
脚手板的荷载：
（3+0.35*2）*1.5*1.8/2=4.95KN
立杆的自重：
24*3.84*10=0.92KN
所以N的取值为：
0.92+0.7*（1.41+0.55+0.33+4.95）=6.02KN
一块木板的面积为：
4*0.15=0.6m2
所以地基上的作用力为:
6.02*3*5/3=30.1KPa
地基的承载力：
fg=Kc*fgk=0.4*90=36kPa>30.1kPa所以满足承载力的要求。
2.04立杆的间距：
立杆间距按1.8m处理，不得加大间距。
由于第一步大横杆的步距为1.8m，所以不需要再单独设立门洞。
2.05剪刀撑的设置
剪刀撑在南北侧外立面的两端各设置一道，并由底到顶部连续设置，中间设置一道，同样也是到顶，每根剪刀撑跨立杆5根，与地面的倾角为α=60°。
溴化物装置东西两侧各设置一道位置在中间部位。
西侧到11.8m东侧到23.8m。
剪刀撑随着立杆、纵杆和横向杆等同步搭设，底层的斜杆下端要支撑在垫木上。
2.06大、小横杆的设置
每个主节点处都要设置至少一根小横杆，用直角扣件扣紧且不能拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不得大于150mm。
靠墙的一端外伸长度为100mm。
非主节点上的小横杆要根据脚手板的设置情况来设置，也为100mm。
大横杆的接长要设置在不同的跨内，不能在同一平面内，接长的位置要在距离立杆小于等于0.6m的范围内。
2.07杆件的连接
脚手架的立杆及大横杆的接长采用对接方法；剪刀撑采用搭接的方法。
立杆及大横杆在对接的时候必须用对接扣件，而且必须扣紧不能有一点松动。
剪刀撑的搭接长度不能小于0.5m，接头处设置的扣件至少要有2个。
对接头不能放置在同一平面内，必须做到逐根交错排列。
2.08脚手板与防护栏杆的设置
脚手板：
作业层脚手板要满铺、铺稳，而且必须离开墙面150mm，脚手板下起支撑脚手板作用的小横杆设置的根数不能小于3根。
如果遇到脚手板过于短（小于2m）时可以只设置两根，脚手板采用对接的方法铺设，对接处必须设置两根横向杆，外伸长度为130mm~150mm，且两个板的外伸长度和不能大于300mm。
端部脚手板探头长度为150mm，其板长的两端均要与支撑杆可靠的固定，采用的钢管或者铁丝来固定。
防护栏杆：
每个作业层都要设立防护栏杆，防护栏杆设置在距离脚手板1200mm；中防护栏杆设置在距离脚手板700mm处，底部用大于或等于200mm的木板或者竹脚手板作挡脚板。
防护栏杆以及挡脚板要扣紧且要连续布置，不能有漏洞。
2.09架体内封闭以及密目安全网的设置
封闭的措施：
设置一个脚手板层，两个安全网层，一个作作业层，两个网作防护层，位置分别在标高5.9m和作业层的下面。
安全网：
安全网采用6m×1.5m的密目安全网，设置在外脚手架的内侧，用铁丝或系绳将四周边每隔450mm系牢在脚手架上，安全网同脚手板将作业层封闭起来，以防人或物不慎坠落。
2.10连墙杆的设置
连墙杆设置为三步三跨，应与溴化物的框架柱、框架梁进行连接，连接的形式采用钢管及扣件将框架柱、框架梁捆住，钢管用直角扣件扣紧形成刚性连接。
以下是对连墙杆强度验算:
Nc=Nlw+N0
Nlw=1.4*Wk*AwWk取0.4KN/m2
所以：
Nlw=1.4*0.4*5.4*4.5=14.58KPa
Nc=14.58+N0=14.58+5.00=19.58KPa
Nc/A=19.58*4/（4.82*3.1415-4.452*3.1415）=7.7KN/cm2<[σ]=16.67KN/cm2
所以用钢管做连墙杆满足要求。
2.11斜道的设置
由于溴化物装置内钢平台已经安装完毕，所以工料的运输以及人员的上下都可以通过楼梯以及钢平台，没有必要再单独设立斜道。
2.12卸料平台
同斜道一样不需要设立。
可以利用已经建好的钢平台。
2.13脚手架搭设的验收
脚手架搭设完毕后，由项目部及土建队以及其他有关人员对其进行验收。
验收的标准是《建筑施工扣件士钢管脚手架安全技术规范》JGJ130------2001，J84------2001第8条。
确定符合要求后，才可以投入使用。
如果有不符合要求的地方要立即整改，对检查结果以及整改情况要按实际情况进行纪录，并由检查人员签字。
2.14脚手架的拆除
在拆除以前要由工程部负责人进行拆除安全技术交底；清除脚手架上杂物及地面障碍物。
拆除顺序：
脚手架拆除应自上而下逐层进行拆除。
拆除原则是后安装的先拆除，先安装的后拆除。
拆除的顺序依此为：
栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。
拆除脚手架应统一指挥，上下呼应，动作协调。
当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
钢管、扣件、脚手板等应用塔吊（或滑轮、绳索）运送，严禁向下乱扔，保证文明施工。
注意事项：
拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
连墙件必须随脚手架逐层拆除，不能先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；
当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；
卸料时应做到如下规定：
1）.各构配件严禁抛掷至地面；
2）.运至地面的构配件应按规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
3.安全注意事项
3.01脚手架搭设人员必须经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可上岗。
3.02搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3.03脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行检查验收，合格后方准使用。
3.04作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
3.05当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
3.06脚手架的安全检查与维护，应按规定进行。
安全网应按有关规定搭设或拆除。
3.07脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。
3.08不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
3.09在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
3.10工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。
3.11搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
4.附录-脚手架大样图
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